年产吨电解锌生产建设项目可行性研究报告正式版.doc

江西洪涛化工有限公司年产30000吨电解锌项目可行性研究报告目录一总论11前言12项目的必要性和重要性13项目建设规模内容及编制原则14项目建设条件15项目建设方案16项目建设的经济效果二市场分析与预测三原材料供应四厂址总图布置与运输五冶炼生产工艺51工艺概述52原燃料辅助材料53工艺流程54主要经济技术指标55主要设备选择计算六公用辅助设施及土建工程七环境保护八安全与工业卫生消防九企业节能十项目实施计划及进度安排十一技术经济分析十二劳动定员十三结论存在问题及建议附表一电解锌系统投资概算表附表二回转窑系统投资概算表附表三电解锌生产工艺流程图附表三厂址区域位置图附表三平面布置图一总论11前言111项目名称30000吨/年电解锌生产项目112建设单位江西洪涛化工有限公司113建设地址江西省分宜县城西工业圆区114企业概况江西洪涛化工有限公司位于江西省新余市分宜县城西工业园内,成立于2006年,股份制企业,注册资金388万元,职工人数50名,其中技术人员6名,固定资产1000万元总经理朱鹤君先生该公司是我国国内唯一大规模盐酸法生产松散型氯化锌锌氯粉的专门企业,设计生产规模为,2006年生产氯化锌3500吨,创工业产值4100万元,企业上缴各种税收万元,利润万元,是入驻分宜县城西工业园较为成功的企业之一12编制依据本可行行研究报告是根据江西省新余市“十一五”发展规划和分宜县人民政府分宜县城西工业园招商引资优惠办法,结合江西洪涛化工有限公司企业实际情况编制而成本报告所涉及的内容是在位于分宜县城西工业园的江西洪涛化工有限公司年产3500吨氯化锌生产线附近征地建设本项目范围13项目建设规模内容及编制原则131本项目的建设内容为1年产30000吨的湿法电解锌生产线一条含浸出净化电解铸锭废水处理等单元工序2直径24X36M回转窑低度氧化锌生产系统含矿煤仓上料系统回转窑表面冷却布袋收尘风机和尾吸处理等工序132建设内容的编制原则1年产30000吨湿法电解锌生产线的生产原料以当地附近目前十多家回转窑生产厂家所产出的含锌4548的低度氧化锌为主要来源回转窑系统则主要考虑处理本项目电解锌浸出生产所得到的含锌1217左右的含锌浸出渣回收处理,不足部分采购其他原料补充2建设场地选择于分宜县城西工业园内原江西洪涛化工有限公司厂内,利用该园区已有完善的供水供电运输道路仓库办公及生活等的辅助设施,不重复建设,节约建设投资,缩短建设周期3本项目以“技术先进工艺成熟制度完善创造一流”为指导思想,在项目设计上尽量采用国内外成熟的新技术新设备新工艺,提高机械化和自动化水平,提倡循环经济和节能减排,保证生产线符合国家有关环保政策要求,三废达标排放14项目建设条件141锌原料见本报告第三章原材料供应142燃料本项目耗燃料煤无烟煤1万吨/年,主要用于蒸汽锅炉燃烧产生蒸汽加热硫酸锌溶液和电解得到的锌片熔铸成为产品锌锭的铸型炉使用,主要就近来源于湖南和本省,利用湘赣铁路或公路运入厂区143辅助材料本项目主要辅助材料为硫酸锌粉软锰矿粉高锰酸钾和双氧水等硫酸是一种重要的基础化工原料,具有“工业之母”的称号,化肥化工钢铁冶金能源材料机械纺织等几乎所有的工业行业均需要使用到它2006年我国硫酸产量5044万吨,超越美国的4000万吨,位居世界第一江西省的江西铜业公司贵溪冶炼厂以及附近的株州冶炼厂等企业都是生产硫酸的大户,每家企业的硫酸年产量均为数十万吨,本项目年使用硫酸为1万吨左右,运输方便,采购有保证锌粉是锌冶炼的一种附属产品,几乎每家规模稍微大的锌冶炼企业都有生产,本项目每年消耗量为1500吨高锰酸钾硫酸铜碳氨双氧水碳酸锶等均是基本的化工产品,与锌粉一样在本项目里是作为锌原料硫酸浸出后所得到的硫酸锌溶液净化脱杂质使用,总数量每年需要56000吨左右,容易从市场上采购得到144厂址本项目厂址选择定于分宜县城西工业园,该园区为省级工业开发区,成立于2003年,紧临分宜县城,东至西郊路,南至丹桂路,西至香竹坑菜地,北至铁路,占地6518公顷本项目的业主单位江西洪涛化工有限公司已有厂区面积有60亩土地,氯化锌生产线占地10亩,尚有50亩土地可以作为本项目的建设用地,基本足够本项目土地使用,办公仓库生活等设施暂时不与考虑,延用原来已有设施145交通运输新余市以及分宜县交通区位优势明显,是连接我国东西部的重要走廊,沿海经济发达地区向中西部地区梯度转移的跳板和必经之地国家主要铁路干线的上海昆明线贯穿全境,在该县设立有客货站点另有上海瑞丽高速公路赣粤高速武汉至吉安高速公路等国家重点运输通道横贯东西南北,交通便捷通畅146供电江西作为全国的能源大剩,电力供应充足,基本没有发生拉闸限电现象新余市现有发电装机容量70万千瓦,拥有江西第二大供电企业赣西供电公司江西四大主力发电厂之一的新余发电有限责任公司50万伏三峡输变电站分宜电厂以及花鼓山电厂等多家电力生产企业,可为境内企业提供充足的电力当地供电价格比较便宜,本项目作为消耗电力较多的行业,在分宜投资建设,电力资源优势明显江西洪涛化工有限公司现有250千伏变压器一台及配电设施,为满足项目用电,计划从分宜县肖家变电站35KV架空线路供电架一条专线至厂区,距离只有4公里,计划建设一座35KV18000KVA总降压变电所本项目总装机容量18000KW,工作容量17500KW147供水城西工业园区铺设有300管道的自来水,可满足本项目生活用水需要360M3/D本项目生产用水量2340M3/D,循环复用水量共计1700M3/D循环水复用率达72,暂时以原有自来水管道流量供应用水,或计划厂里在打井抽地下水补充15项目建设方案设计规模9999或99995锌锭30000吨/年执行标准GB/T47019964550低度氧化锌粉2600吨/年金属16项目建设的经济效果161总投资本项目的总投资为7906万元,生产流动资金3000万元162资金筹措本项目投资建设所需要的资金全部由江西洪涛化工有限公司自筹解决163项目经济效益本项目建成达产后年每年的工业产值为57亿元,上缴各种税收3687万元,企业利润3540万元164项目社会效益本项目建成达产后,不仅可每年可以稳定的上缴各项税收3687万元,而且增加了近432个工作岗位,以及拉动相关的运输劳务饮食等行业,促进了分宜县以及周边区域经济的腾飞发展二产品市场分析及预测21金属锌的基本知识金属锌,化学符号ZN,属化学元素周期表第II族副族元素,是白色略带蓝灰色金属,具有金属光泽锌的密度为72克/立方厘米,熔点为4195,沸点906锌在常温下不会被干燥空气不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化但在与湿空气接触时,其表面会逐渐被氧化,生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面,保护内部不再被侵蚀纯锌不溶于纯硫酸或盐酸,但锌中若有少量杂质存在则会被酸所溶解因此,一般的商品锌极易被酸所溶解,亦可溶于碱中22锌的市场锌是国民经济中不可或缺重要的有色金属原材料,在有色金属消费中仅次于铜和铝锌具有良好的压延性耐磨性和抗腐性,能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金全球锌的消费量从1960年的3077万吨增长到2006年的1200万吨,平均年增长率约为6,这是由于世界经济在近年来年强劲复苏,特别是中国美国及欧洲日本韩国和东南亚等经济有快速的发展,促使锌的需求量不断增加锌的消费情况给市场带来了可喜的前景,近年来世界各国对锌金属的需求量见表1表212000年2005年世界主要国家锌的需求量万吨/年23锌的消费近年来,我国锌消费出现了大幅增长,从1995年的685万吨猛增到2005年的29257万吨,十年间增长了4倍多,年均增长率达到了135,远高于国内与国际的锌产量年均增长水平2000年起,我国的锌消费水平就已经超过了美国,成为世界第一大锌消费国并一直维持至今截止2005年,我国的锌消费占到了全球消费的2871根据有关提供的数据,07年17月中国精炼锌表观消费量累计达19625万吨,与06年同期同比增长727,随着我国国民经济继续保持着两位数的比例持续增长,锌的消费仍然会保持强劲的增加态势表22为我国近年来锌的产量图表排名国家地区2000200120022003200420051中国1957120376215512318525194271082加拿大7799661279347612805472303日本6544644463994082634663844韩国4730506160816475668762505西班牙3871436850245199525150146澳大利亚4890554056705530473045707墨西哥2323302230103195335137548德国3585361337863881382035009哈萨克斯坦27672769266927682795357110美国371029852940303030603523合计占比659665986745673668536988世界总计90639921299645896436101106101459表22我国20002005年锌的产量图表锌及其系列产品的终端消费主要是电镀镀锌压铸电池合金化工涂料陶瓷建筑化工家电医药等行业领域,特别是电镀行业,锌的消费量已由670年代的占锌消费总量的三分之一增长到现在的二分之一,且仍在增长镀锌钢板不仅在汽车行业中大量应用,近年来在住宅建设领域的新式住宅结构中也得到应用,且用量增长很快在发达国家,锌主要用于建筑部件的镀层,占锌总消费的比例为美国55日本62德国31,其次用于生产锌基合金,占锌总消费比例为美国177日本12德国7目前,在中国,锌的最终消费主要集中在建筑通信电力交通运输农业轻工家电汽车等行业,中间消费主要是镀锌钢材压铸锌合金黄铜氧化锌以及电池见表23由于中国经济持续增长,中国建筑业汽车工业等行业的需求强劲导致了锌消费领域的需求大幅增长表23国内国际锌消费领域比较使用行业或领域国内比例国外比例镀锌2943干电池2112锌合金2021氧化锌1510其他锌化工产品108其他56近年来全球锌产量基本保持稳定的增长趋势2005年全球精锌产量101459万吨,较2004年增长035从地区看,美洲地区锌精矿产量同比下降464亚洲锌精矿产量同比增长87亚洲和美洲的锌精矿产量占全球产量的728西方国家的锌产量呈逐年递减的趋势,而亚洲地区的产量则表现出逐年大幅递增的态势世界精炼锌消费大国或地区主要有中国美国日本德国韩国意大利印度比利时和中国台湾等,年消费量均在30万吨以上近年来,锌锭消费量增加较多的国家或地区主要有中国德国印度中国台湾和俄罗斯等表24世界主要地区锌消费量单位万吨地区2002年2003年2004年2005年欧洲27583272242773425345非洲2085187116921728亚洲41051447385053354433美洲20168180471893417891大洋洲2384262426352527全球合计9327294503101528101923三原料供应我国的锌资源丰富,地质储量居世界第一位,至2004年底,我国锌的地质保有储量为9,200万吨其中ABC级3,300万吨,资源分布相当广泛,几乎遍及全国各省市自治区目前全国已探明的锌矿床778处,地质储量较多的省份有云南广东湖南甘肃广西江西等地江西省作为我国环西太平洋成矿带的重要组成部分,全省内地层出露齐全,岩浆活动频繁,地质构造复杂,成矿条件优越,矿产资源丰富,是我国主要的有色稀有稀土矿产基地之一,也是我国矿产资源配套程度较高的省份之一在目前已知的150多种矿产中,江西已发现各类固体矿产资源L40多种,其中探明工业储量的89种矿产地700余处,其中大型矿床80余处,中型矿床100余处根据江西省国土资源厅矿产资源储量处所作的“江西省矿产资源”介绍全省共发现锌资源316处,锌的潜在经济价值25亿元,储量名列全国第九位”最近江西发现了贵溪冷水坑矿德安张十八矿等特大型银铅锌矿以及众多的中小型铅锌矿资源,锌矿产资源开发前景十分广阔在新余市的蒙山南部也发现了铜铅锌金等铜多金属矿产潜在资源优势在江西省周边的湖南广西等地有着丰富的锌精矿资源近几年来,随着国际国内的锌价格持续走高,且在高位上保持了较久时间,近年来又上马建设了几十条直径2米4以上的大型回转窑生产线,其中在我们距江西洪涛化工有限公司500公里范围内有十多家生产次氧化锌的厂家,含锌量均在4258之间供应充足,采购成本低,对本项目的资源需求有保证四厂址总图布置与运输41区域概况分宜县位于赣中偏西,袁河中游,东经1142911451,北纬27332808之间,县境南北长约65公里,东西宽约36公里分宜县区域有着得天独厚的交通区位优势,是连接我国东西部的重要走廊,沿海经济发达地区向中西部地区梯度转移的跳板和必经之地国内“八纵八横”铁路大动脉的“八横”之一的沪昆线贯穿全境,在该县设立有2级站点,客货运输便捷通畅“五纵七横”公路主骨架“七横”之一的沪瑞高速公路横贯东西,连通沿海开放地区的赣粤高速公路直通南北由武汉至吉安高速公路已经动工,105302等多条国道分别离分宜县不远由分宜出发,可直达我国经济最为发达区域的长三角珠三角闽三角,东至上海880公里,南至广州740公里,西至长沙260公里,北至武汉500公里,距省城南昌160公里,距福州630公里杭州650公里宁波780公里温州730公里,均有高速公路直达该区域地势平坦开阔,全部土地已为开发区征用,园区四周为基本农田,周边无山体暗河等复杂地质结构园区内土地上层主要为红粘土,下伏基岩,红粘土曾分布范围广,结构细致,厚度大于20米,适宜土建厂房建设该区域基本气象条件如下年平均气温18绝对最高气温398绝对最低气温92年平均降雨量1200MM相对湿度99雨季,最低30旱季主导风向东风次风向西风一般风速23米/秒大气压1012百帕地震强度5级不设防42工厂布置本项目建设场地根据既有利于生产,又最大可能利用原有的建筑厂房设施,便于物资流通,方便生产管理的原则进行合理布局新建设的年产30000吨湿法电解锌以及配套的回转窑等2条生产线,针对工业场地货物转运场地办公场地仓库临时渣场污水处理站等结合原来已有的年产3500吨氯化锌生产线平行布置具体本项目的平面布置图见附表343总图运输431厂外运输大宗货物运输原料低度氧化锌粉燃料煤各种辅助原料以及锌锭产品等,可以考虑直接使用公路运到厂内堆放场地或仓库保管整个项目的外部运输量为15万吨/年,其中运入量为9万吨/年,运出量为6万吨/年432厂内运输厂内运输货物中转运输量为5万吨/年,主要为低度氧化锌粉锌浸出渣净化渣始极锌片等,低度氧化锌粉和始极锌片拟使用叉车或平板自卸车,冶炼废渣和其他货物使用汽车或拖拉机433运输设备本项目需要考虑购置运输设备45台,其中5吨自卸汽车1台,50型转载机1台,1吨叉车1台,小型汽车12台434道路标准本项目的道路均采用郊区型水泥混凝土路面设计,主干道通道宽度为2030米,路面宽10米次干道路面宽7米,辅助路及车间引道宽度为5米,人行道宽12米五冶炼生产工艺51工艺流程概述511湿法电解锌冶炼湿法炼锌工艺目前在国内应用于工业生产的有常规法和高温高酸法2大类国内采用高温高酸法生产电锌工艺中有铁矾法喷淋法和针铁矿法它们共同的特点是对中性渣采用高温高酸进一步处理,以充分回收其中的锌,其流程比较短占地小能耗低利于综合回收然而它要求投资巨大较强的技术力量和十分良好的企业管理来保证稳定的生产技术条件,此外,高温高酸浸出,对设备的材质要求高从目前国内已投产的小规模锌冶炼厂的情况来看,锌的回收率只能达到8590,所产出的铁质渣,必须有防淋防渗漏的渣场堆存,否则其中可溶性有害杂质将造成严重环境污染,因此,近年来国内有些厂家将已建成的高温高酸炼锌工艺改造成常规湿法炼锌生产工艺常规湿法炼锌工艺在我国从六十年代就广泛应用的一种炼锌生产工艺,虽有能耗高,不利于综合回收等缺点,但工艺成熟,稳妥可靠,技术操作条件容易掌握,设备材质易于解决,锌金属回收率高,废渣挥发窑渣中的有害元素经高温被固化,属无害固体废物,对周围环境不会造成污染根据本项目原料特点及企业生产管理现状,为有利于保护环境,本项目采用常规湿法炼锌生产工艺自产和外买而来的低度氧化锌粉送到电解系统的浸出料仓后,使用电动葫芦把其提升运输到浸出工序的浸出桶里,分别经中浸酸浸两段浸出浓密过滤,得到硫酸锌中浸上清夜及酸浸渣酸浸渣送回转窑挥发处理生产低度的氧化锌中浸液返至浸出系统的中性浸出,酸浸出渣,留待进一步处理回收PBZN等有价金属或外售浸出系统产出的硫酸锌中浸上清夜经三段净化,即第一段用锌粉除铜镉,第二段用锌粉锑盐除钴镍,第三段用锌粉除残镉,所得净化后液即新液送往电解工序电解采用传统的电解沉积工艺,采用人工剥离锌片,剥下的锌片送熔铸,采用低频感应电炉熔锌,最终产出1锌和部分0锌的锌锭具体工艺过程概述1浆化上矿低度氧化锌粉用斗车计量,然后用电动葫芦提升到中间料仓,通过园盘给料机与混合液在浆化桶中浆化,液固比为341浆化后的矿浆用泵送至中性浸出槽进行中性浸出2中性浸出与浓密中性浸出槽先加入锌电解废液,酸浸上清液和锰矿浆,控制浸出始酸100120克/升,控制加入的溶液与湿法上矿的焙烧比为9101左右连同冲矿液在内,直接用蒸汽加温到6070,随即加入湿法上矿工段已球磨浆化好的矿浆,机械搅拌浸出051小时,浸出温度6070,终点PH5254,浸出矿浆经中间槽用泵送至中性浓密机,经浓密沉清后,中性底流送至酸性浸出槽,中性上清液送至净化工序3酸性浸出浓密及过滤中性底流和混合液分别由泵送酸性浸出槽,加入废电解液和硫酸,控制始酸80100克/升,液固比791,作业温度7080,浸出时间4小时,终点PH3035,浸出矿浆泵至酸性浓密机,经浓密沉清后,上清液泵至贮槽,底流经框式真空过滤后,滤渣加水浆化,随即送至园盘过滤机进行第二次过滤,所得滤渣焙烧矿浸出渣由湿式园盘给料机送进干燥窑干燥,一二次滤液送至中性浸出4净化中性上清液进行两段净化,均为间断作业加入锌粉,净化温度4550,先后经一二次板框压滤机压滤后得到的一二次滤渣铜镉渣暂堆存待用,或外销,滤液新液,含锌13731克/升送锌电积5锌电积及废电解液冷却来自净化工序的新液按新液电解废液11015的比例混合后进入电解槽进行电积,平均电流密度为520安培/米2,同极距62毫米,阴极折出锌出槽周期24小时,人工剥离锌片定期抽吸电解槽中的阳极泥,阳极泥浆用泵送至浸出车间的阳极泥贮槽为使锌电积温度保持在3842,采用外循环式冷却电解液,以排除电积过程中电热效应所产生和过剩热量6锌熔铸析出锌片经低频感应电炉熔化,直线或圆盘铸锭机铸锭,人工码锭后吊往成品堆场供外销熔铸所产浮渣经人工手选锌粒后,用碳酸钠溶液浸泡,再送球磨机洗选,浸泡液开路后再用球磨水洗,洗后渣送浸出512回转窑处理浸出渣浸出渣在干燥窑内逆流干燥,窑头温度650700,窑尾150250,干燥后的浸出渣含水1516送堆场院,然后按浸出渣与焦粉比为10050的比例进行配料加入挥发窑挥发窑反应区温度为11001250,渣中的有价金属锌铅镉等被还原,并挥发进入烟气,在流动的烟气中又被氧化成氧化物即氧化锌烟尘,随后被收集于表面冷却器和布袋收尘装置内冷却管和布袋收尘装置收集到的氧化锌烟尘,用过滤液分别以液固比341浆化,前者进入球磨机磨料,后者与球磨溢流混合,一起送至氧化锌一次浸出槽,与此同时加入电解废液和硫酸,浸出始酸110130克/升,温度6580,浸出液固比791,浸出时间115小时,终酸点PH5254原槽沉清,抽上清送至过滤液贮槽,底流泵送至二次浸出槽,加入废电解液和硫酸进行二次浸出,浸出始酸6080G/L,浸出液固比为561,温度7080,浸出8小时,终酸13G/L,浸出矿浆泵至框式过滤机进行一次过滤,滤液送至贮槽,一次滤渣送箱式压滤机压滤,滤液送至贮槽,滤渣运至渣库52原燃料辅助材料521湿法电解锌冶炼本项目设计的原材料在锌原料方面是以目前能够方便采购得到的含锌为4550的低度氧化锌粉为主,也可以考虑购买锌精矿经过沸腾焙烧脱硫的锌焙砂使用,低度氧化锌粉暂时不考虑进行脱除氟氯等可能超标的杂质处理,直接采购能够合适我们使用的原料,具体原料质量要求为表,年消耗量为吨,其中自己配套的回转窑处理浸出渣系统可以自给吨/年,对外采购吨/年表51湿法电解锌系统的原料成分成分锌硫铅铁镉铜氟氯氧化锌粉456003521000202521燃料煤该项目需要燃料原煤为硫酸喜溶液净化过程加热溶液到达80度温度所需要的锅炉蒸汽用煤和电解始极锌片熔铸成为产品锌锭的熔锌炉燃料煤,2种煤种均使用无烟煤,年需要量为18000吨,造气燃煤可选择湖南贵州或江西本地所产煤表62为该系统所需要的煤炭的成分要求表52本项目所需煤炭成分要求成分含碳灰份挥发份硫热值还原煤607010151102025000KJ/KG54主要经济技术指标541湿法电解锌系统锌锭产量ZN9999或9999530000T/A锌浸出率94浸出渣渣率对氧化锌31浸出直接回收率95新液含锌130145G/L净化回收率998平均电流密度520A/M2电解槽电压3236V电流效率88同极中心距5862MM废电解液含锌50G/L循环比新液废液11015空气冷却塔冷却能力0541860KJ/M2H电积回收率大于997铸型直接回收率97铸型回收率99年工作天数330天542回转窑系统挥发窑处理能力指混合料11T/M3H炉日处理量110130吨/天金属挥发率90锌总回收率88窑渣含锌1煤焦粉消耗69吨/锌年工作天数300天/年55主要设备选择计算1湿法电解锌系统生产线主要设备选择见附表12韦氏炉等级氧化锌系统生产线主要设备选择见附表2六公用辅助设施及土建工程61给排水表61为本项目生产方面使用水量单位立方/天用水单位设备名称用水量循环量外排量浸出工序1000800净化工序400100电解工序600400电解锌系统其他10060回转窑320300回转窑系统其他2020其他100合计23401720600本项目的2条生产线分别为湿法火法冶炼项目,在水的使用和外排方面都湿法冶炼生产要比火法冶炼生产多,整个项目满负荷生产时每天的总用水量为2340立方,其中循环量为1720立方/天,外排为600立方/天全项目工人人数为600人,按照上班正常生活水用水标准为10升/人,淋浴用水标准为50升/人,全厂生活水消耗量为360立方/天全部可以通过开发区原有自来水管道供给62污水处理由于本项目湿法电解锌生产线多为含重金属锌铅铜镉等废水,可以通过石灰中和或离子膜过滤集中净化处理,消除对环境的污染,达到国家允许排放标准,外排污水总量为600立方/天在设计时就考虑设置处理,处理的工艺为污水沉淀池气浮曝气池泵沉淀池压滤外排63电力与通讯本项目装机容量为18000千瓦,其中工作容量为17500千瓦,具体数据见表63表63本工程项目的电力装机情况表单位千瓦用电项目装机容量工作容量浸出工序350净化工序500电解工序16400电解系统其他300风机150150回转窑其他150100合计17850由于本项目用电负荷主要在电解车间,根据“深入负荷中心”的原则,在电解车间旁建一座35KV总降变电所及电解整流所,从肖家变电站引一回35KV架空线进所,架空线规格为LGJ240,所内设35KV10KV高压配电室,整流变压器采用35KV直流供电配电系统的整流机组采用35KV直降供电高压配电采用10KV电压等级,设电解熔铸净化浸出过滤挥发窑及收尘等10/04KV车间变电所由于本工程用电设备对供电连续性要求高,大多是比较重要的负荷,由35KV总降变电所及电解整流所的10KV配电室以放射方式向各车间变电所供电,相邻两车间变电所低压侧采用电缆联络,保证各车间重要负荷连续供电低压配电电压为380/220V厂内高压电缆选用YJV2287/10型交联聚乙烯带铠绝缘电缆,采用沿电缆桥架和直埋方式敷设锌电解属水溶液电解,具有70的反电动势,外部电源低于75时,即停止供电,所以机组正常调整电压范围为30,在正常生产时,电压波动范围不大,调压方式在35KV网侧带13级有载分级调压开关进行粗调,调压范围为额定直流电压的75105,并采用晶闸管的相位控制作电压的细调措施,用有载调压开关作粗调,晶闸管整流装置进行细调,这样不但可以获得良好的稳流效果,保证锌的质量,同时可以使晶闸管经常处于全开放状况下运行,使功率因素和谐波畸变不至因晶闸管深挖而恶化为了满足“电力系统谐波管理规定”,将高次谐波限制在允许范围内,整流变压器采用Y/Y6Y12511接线的桥式及脉波整流,一次曲折移相,一台移相为75,另一台移相为75,两台并联运行,脉动相差15,组成24脉波整流电路,选用二台ZHSF9000/35整流变压器,带KHS1510KA/320V整流柜二台由于湿法电解锌系统生产线在生产控制过程中有着连续性强,前后联系紧密,生产调度控制严格等特点,需要的通讯联络方面配备较好的联系方式,这样就考虑在全厂范围置备电话机20门,以保障各工序的畅通联系,便于生产管理64自动化仪表根据本项目的生产工艺技术特点,在设计本项目时,在尽量利用原有自动化仪表方面最大限度保留已有的设备设施,以提倡经济实用可靠耐用先进为目标,合理新添部分仪器仪表,考虑更换及时方便的原则,尽量使用国产仪表65土建本项目需要的建筑面积为9130M2,主要厂房有上料浸出净化浓密电解熔铸溶液冷却回转窑烟气冷却布袋回收产品仓库等所以建筑除了浸出净化电解等工序厂房为设置有起重行车需要钢筋混凝土结构外,其余可考虑砖混结构厂房,以降低建设成本表65本项目土建房屋及面积表序号厂房名称建筑面积M2备注1浸出工序10802净化工序10803电解工序1440X24熔铸工序5005变电站配电房4006回转窑4407布袋收粉4008锅炉房1509成品仓库30010其他200011合计9130七环境保护71本项目设计采用的环保标准1环境空气质量标准GB309519962地面水环境质量标准GB383819883大气污染物综合排放标准GB1629719964工业炉窑大气污染物排入标准GB907819965污水综合排放标准GB897819966建设项目环境保护管理条例国条院令98第253号文7建设项目环境保护设计规定87国环字第002号文8锅炉大气污染物排放标准GB13271919工业炉窑大气污染物排放标准GB9078199610工业企业厂界噪声标准GB123489011危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB50853199672污染源及其治理措施721烟尘本项目废气主要来自浸出渣回转窑烟气,锅炉烟气挥发窑产生的烟气量为10887M3/H,温度为657,含尘浓度5975G/M3由于挥发窑出口烟气温度很高,所以首先经烟道及表面冷却器降温并部分除尘,再由袋式收尘器收尘,最后由排风机经30M烟囱排入大气,烟囱内径1100MM收尘总效率为998,收尘量为6492KG/H废气排放量为14873M3/H,换算成干基发别为806和93MG/M3,符合工业炉窑大气污染物排放标准GB90781996表2和表4中二级标准的规定外排废气的成分见表71表71经收尘处理后的回转窑烟气成分本工程配1台DZL4125A型蒸汽锅炉,年运行330天,锅炉烟气经多管除尘器除尘,除尘效率为90,除尘后经高30M出口内径350MM烟囱排放锅炉运行时排气量为26400M3/H,含尘浓度为185MG/M3SO2浓度为525MG/M3标态,符合锅炉大气污染物排放标准GB1327191二类区排放标准722废水全厂用水总量为3934M3/D,其中新水用量为757M3/D,循环水为3177M3/D,循环水利用率807,生产排水251M3/D,生活污水每天约10M3,经化粪池处理后排放本项目无硫酸车间,故污水很少锌冶炼各工段,为了提高金属回收率,减少对环境污染,必须严格控制污水排放,各工段地面均设有集液坑,地面坡度12向集液坑内倾斜,收集下来的液体或矿浆返回使用,能有效控制污水排放723废渣本工程所产生的废渣主要为锌浸出渣净化铜镉渣阳极泥回转铁渣锅炉煤渣其中净化铜镉渣阳极泥因为其内含有大量的铜铅镉金银等有十分价值的金属成分,是一些专业厂家综合回收的良好原料,外买给他们可以冲减部分生产成本,减少对环境的污染回转窑铁渣,堆比重为135,渣量6640T/A,虽含ZNPBCUASSB等有害成分,但经高温处理后,都已被固化,属无害固体废物,是砖厂和水泥厂作为配型的上好原料724噪声防治本工程噪声源是风机,主要有液体输送的各种泵类回转窑收尘系统的排风机,锅炉房的鼓风机和引风机等为控制噪声对环境的污染和对人体健康的危害,设计采用了消声和隔声措施,从声源和传播途径中降低噪声的强度,如在风机的进出口安装消声器,并对空压机房采取了隔声措施此外,对在高噪声环境下工作的工人采用必要的个人防护,如配带耳塞耳罩等综合上述,本项目没有存在对环境构成危险危害的内容,所产生的三废均为符合国家有关排放标准八安全卫生消防与劳动保护81设计采用标准1工业企业设计卫生标准GBJ36792机械设备防护安全要求GB8190873建筑设计防火规范GBJ16874建筑灭火配置设计规范GBJ140905企业设计卫生标准JJ36796关于钢梯防护栏杆操作平台的安全标准GB40531234837工业企业照明设计标准GBJ50034928有色金属冶炼厂电力设计规范YS50029682不安全因素硫酸属于强烈腐蚀性液体,在运输和储放使用过程中考虑其的飞溅烫伤原燃料装卸输送以及氧化锌粉输送等产生的尘飞扬锅炉回转窑炉等属高温作业,操作不当发生的烫伤泵类马达类旋转设备有可能发生的人身伤害事故梯子平台有可能发生的人体跌落危险用电设备保护不好产生漏电,使人体触电危险配电房及包装间仓库有发生火灾的危险83防范措施1安全保护腐蚀性液体类一定要求密闭运输储存所有联轴器皮带交接处均安放护罩各生产工序的平台及工作人员需到达的高点均设防护栏杆,人员操作点设足够的照明度全部厂房设避雷接地网,电器设备外壳安装接地装置,低压用电设备安装要符合规程,带电部分不裸露,输入线路要牢固紧密,接头机械程度符合要求由于本生产系统的连续行强的特点,要求其系统内部的重要电器设备在设计时候考虑相互连锁联动控制,增加操作方面的安全因素车间各岗位配备消防器材,消防用水接供水主干线2劳动保护1锅炉回转窑电解工序等处温度较高,设置可移动轴流风机,以改善工人劳动条件2液体类生产原料密闭或专门的容器管道运输保存3按规定给岗位操作工人配劳动鞋工作服手套以及防护面罩防护帽等,并按规定发保健费4班组设休息室,工序设厕所浴室3预期防范为了实现文明生产,保障操作人员安全与健康,避免意外事故发生,除了必要的安全与卫生的硬件措施外,还必须采取以下的措施1加强安全教育,树立安全第一思想2加强对工人的培训,提高工人的素质及技术水平3建立必要的规章制度,严格执行操作规程4加强对设备的检修维护保养,及时根除隐患九企业节能能源是我们国家国民经济发展的重要基础,合理利用能源提倡节约和降低能耗是国家的一项重要政策,目前国家从中央到地方的各级政府都在提倡“节能减排”由于本项目属于电解冶炼项目,能源消耗较高,其电能和煤耗费用占整个生产成本20左右,因此在本项目的规划设计建设等环节里,节能降耗是我们首要考虑的目标和追求在这个项目实施过程中,尽量采取行之有效的节能措施,合理利用能源,最大限度采用循环水,实现一水多用,提高工业用水的重复利用率,加强各个工序主要耗能设备的计量检测和控制,提高一般装备水平,加强能源科学管理,使得本项目在节能方面达到同行业先进水平十项目实施计划及进度安排本项目的实施计划进度安排如下2007年12月项目立项和可研审批2008年1月2月施工图设计2008年3月08年12月工程施工2009年1月工程调式投产十一技术经济指标分析111总投资估算本项目由于是新建设项目,只有少量公用设施能够继续利用原有设备例如办公仓库原料堆放场地等,整个项目的总投资为7906万元,其中30000吨/年湿法电解锌生产系统的投资为7464万元见附表1,年产2600吨回转窑低度氧化锌系统的投资为442万元见附表2整个项目生产需要流动资金3000万元112生产成本测算1湿法电解锌的产品制造成本计算表见表111表111电解锌车间生产成本统计表说明价格为含税价格项目名称单价元/吨单耗吨/吨单位成本元/吨备注一主要原料1低度氧化锌9000118106202锌粉2000000510003硫酸6500322084锰粉1800012216二辅助原料5其他辅料高锰酸钾碳氨硫酸铜等1506压滤布压滤板307双氧水1175015176258阴阳极板5509煤6500958510电0528380020064水105050三工人工资300四折旧266五制造维修费用200六管理费用150七其他100八合计1602265元/吨说明“浸出渣及氧化矿”是综合考虑部分是使用电解锌的浸出渣,不足部分再在市场上采购,以上价格为含税价格3总成本表测算表113项目名称单位单耗吨/吨单价元/吨单位成本元/T备注一原料1浸出渣及氧化矿T935031502煤粉焦粉T7005003500二辅助材料1编织袋个65201302收尘布袋M221183783其它280三水耗T5010050四电耗KWH5000528264五工资元/人年12000100定员70人六制造费用七大修及维修费100八折旧100九其它费用100十管理费用100合计7912单价万元序号项目名称达产期1原材料469272制造费用6263折旧8245工资及附加9266营业费用476总成本49779固定成本1926可变成本478539经营成本489558营业费用为收入的05114经济效益分析1141损益测算分析1销售收入本项目进行技术经济评价时,各种产品的价格均根目前的国内实际情况确定,主要产品的价格如下9999锌锭19000元/吨4548低度氧化锌9000元/吨本项目达产年平均销售销售收入为57000万元低度氧化锌作为中间产品未计算其最终产值2销售税金及附加产品氧化锌的增值税率为173所得税根据中国新企业所得税法,企业所得税按利润总额的25计算4利润达产后,项目的利润为354075万元/年,计算见损益表附表114114本项目损益表销量吨30,000002,60000单价元19,00000销售收入含税57,0000057,00000税金及附加2,500002,50000总成本49,77900利润总额4,72100所得税1,18025税后利润3,540751142经济效益评价指标1投资静态回收期7906354075223年2投资利润率354075790610044783投资利税率47210079061005971该项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率13和平均利税率21,说明本项目投资贡献水平达到行业平均水平1143盈亏平衡分析表115计算表明产品产量只要达到设计正常产量的29,本项目就可以保本,超过此产量则盈利经营安全系数本项目的安全系数71大于40,故本项目非常安全1144敏感性分析该项目作了所得税前全