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年产50套矿山机械设备项目可行性研究报告公司名称日期引言根据国务院关于节能工作的决定国发200628号、国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知发改投资20062787号和江苏省发展改革委关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知苏发改工业发20061197号、江苏省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法苏发改工业发20071137号等文件的规定,我公司编制了年产50套矿山机械设备项目节能专篇。第一节建设单位及项目概况(一)建设单位基本情况建设单位名称性质有限公司单位地址注册资金万元人民币法人代表项目联系人联系电话及传真(二)项目基本情况。项目名称年产50套矿山机械设备项目建设地点建设规模及主要建设内容项目用地面积亩,总建筑面积平方米,形成年产50套矿山机械设备项目生产能力;主要建设内容为土建工程(生产车间、生产配套区污水处理站、配电站、生活区办公楼、职工宿舍、职工食堂)和道路、围墙、绿化、停车场及公用配套工程。项目总投资项目总投资万元人民币,其中企业自筹资金万元人民币,建设期借款万元人民币,铺底流动资金万元人民币。项目建设期10个月第二节用能标准及节能规范一、相关法律法规、规划和产业政策1、相关法律法规和规划中华人民共和国节约能源法;中华人民共和国可再生能源法;中华人民共和国清洁生产促进法;重点用能单位节能管理办法原国家经贸季令第2号;务务院关于加强节能工作的决定国发200628号;节能中长期专项规划国家发改委发改环资20042504号;江苏省节约能源条例江苏省人大;中国节水技术政策大纲;淮安市节约用水条例;省发展改革委关于印发江苏省工业固定资产投资项目节能分析专章或专篇编制大纲苏发改工业发20071138号;2、产业政策和准入条件国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定国发200540号;产业结构调整指导目录2005年本国家发改委令第40号;中国节能技术政策大纲2006年国家发改委、科技部;国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委200565号。二、工业类相关标准和规范1、管理及设计的标准和规范工业企业能源管理导则GB/T155871995;机械行业节能设计规范JBJ142004;工业设备及管道绝热工程设计规范GB502641997;2、合理用能方面的标准评价企业合理用电技术导则GB/T34851998;热处理节能技术导则GB/T187182002;节能措施经济效益计算与评价GB/T134711992;企业能量平衡通则GB/T34841993;用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/171672006;综合能耗计算通则GB/T25892008;3、工业设备能效方面的标准三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB200522006;三、建筑类相关标准和规范公共建筑节能设计标准GB501892005;绿色建筑评价标准GB/T503782006;绿色建筑技术导则建科2005199号;夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ1342001;民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分JCJ2695;采暖通风和空气调节设计规范GBJ192003;外墙外保温工程技术规程JGJ1442004;建筑照明设计标准GB500342004;建筑采光设计标准GB/T500332001;空调通风系统运行管理规范GB503652005;工艺技术方案、设备方案一、工艺技术方案矿山机械设备的生产工艺主要包括大型配件采和小型配件加工两大类。主要工艺流程为大型配件采购检验攻丝小型配件加工切、镗、磨、铣、削配件检验组装试验包装入库二、设备方案见工业项目拟采用的国产设备及进口设备清单(表1)工业项目拟采用的国产设备及进口设备清单(表1)企业名称江苏金湾轴承有限公司项目名称年产40万套轴承项目序号设备名称规格型号功率KW数量台套单价万元金额万元用途1轿车22565122金属带锯床G4235/5003234867637吨柴油液力传动叉车CPCD70RG160612582584车床CZ6180C/40000553421715车床C6163A/15000532266786钻床Z32K1122845687永磁吸盘126268配电柜1229分度头F11160A0458151210等离子切割机CCK1000863219211电焊机B6502427261089412气泵0911113小蜜蜂数控切割机123154514气保焊机NBC50027551869315空调志高505929516电脑6084817热水器1111118打印机04508419仿形割14156020磁座钻109609621彩色电视TCL100454522立式铣床X53K33185423牛头刨床BY60100C23213426824摇臂钻床Z3050/2000152316225摇臂钻床ZY3732152295426台钻Z41202331293627空压机34263105228监控设备23229破碎机镗孔机床12153030龙门铣床XHX40162218236431磨刀机05461244合计283102129185注项目单位应当对其提交的所有材料的真实性负责。第四节能源供应状况根据生产工艺对产品生产过程中需消耗的能源各类进行统计,项目所需要能源种类主要有电力、水等。本项目建设地点位于县经济开发区,给排水、供电等配套设施完善,项目能源供应有保障,各种能源供应状况如下一、供电地区有充裕的电力资源,完全能够满足区内企业需求。二、供水县经济开发区市政管网供水,本项目需水量较少,水源供应充足。第五节能源消耗状况一、能耗种类和数量根据综合能耗计算通则GB/T25892008,项目实际消耗的各种能源包括一次能源、二次能源和使用耗能工质所消耗的能源。本项目建设和建成后使用过程中实际消耗的能源品种包括一二次能源电力;二耗能工质自来水。根据本项目的工艺技术、设备方案,项目所需能源种类为电、自来水。1、电力根据项目工艺特点,项目拟采购各类生产加工与检测设备共49台(套)来实现生产能力。详见主要生产设备明细表1。根据项目的生产工艺分析,由设备清单表1可知,项目用电负荷为生产用电和办公照明用电之和。按全年工作300天,每天运行8小时计,项目年用电量约为224KWH。2、自来水项目用水主要包括生产用水、办公生活用水、绿化用水等。年耗水量10000立方米。生活用水按照项目定员80人、全年按300个工作日、每班人均50L计算。项目年总用水量约为10000立方米。二、能耗总量及结构一折算依据根据综合能耗计算通则(GB/T25892008)等相关标准,对本项目实际消耗的各种能源及耗能工质均按相应的能源折标系数进行折算,具体的折标系数见附表1、附表2二综合能耗分析根据苏发改工业发2008404号文省发展改革委关于明确能源消耗折标系数参数标准的通知,本项目达产年综合能耗为12758吨标煤,详见表3。项目能源消耗量表3实物量折标煤备注序号能源种类计量单位数量(T)()1电力KWH22273269882自来水T10000085712合计74117100由上表可得出,本项目主要能源消耗为电力,消耗量约占项目总能源消耗的988,自来水消耗为12由上表可知,本项目综合能耗为74117标准煤/年,能源消耗主要为电,占总量的988。第六节能源消耗指标分析一、能耗指标计算本项目年总电耗222万KWH、自来水总用量10000吨,全年综合能耗74117TCE/A。(一)单位产值能耗1、万元工业总产值综合能耗本项目综合耗能为74117TCE/A。项目正常年份工业总产值为3200万元。项目具体消耗指标分析如下(1)单位产值电耗69375千瓦时/万元;(2)单位产值水耗3125立方米/万元(3)单位产值综合能耗2316千克标煤/万元;2、万元工业增加值综合能耗本项目达产年工业增加值为1200万元,单位增加值能耗如下(1)单位增加值电耗185千瓦时/万元(2)单位增加水耗641立方米/万元(3)单位增加综合能耗126千克标煤/万元;二、能耗指标分析1、与国家及当地用能指标比较分析目前,由于国家和江苏省暂还没有该项目产品定额指标,根据国务院国函200694号文,国家规定了江苏省2010年单位生产总值消耗740千克标煤/万元的标准,本项目单位生产总值能源消耗425千克标煤/万元,低于江苏省单位生产总值能源指标。根据盱眙县加强节能工作实施意见的规定,盱眙能源消耗指标2010年全县万元生产总值能源消耗由2005年的109吨标煤下降到0872吨标煤,也低于盱眙县单位生产总值能耗指标。2008年7月,江苏省统计局会同省经贸委、省发改委公布了2007年全省及各省辖市单位GDP能耗、单位工业增加值能耗(规模以上企业)和单位GDP电耗指标。江苏省的单位GDP能耗为0853吨标煤/万元,单位工业增加值能耗为1408吨标煤/万元,单位GDP电耗为122144千瓦时/万元。淮安市的三项指标分别为1033吨标煤/万元、2313吨标煤/万元、10447千瓦时/万元。通过与江苏省、淮安市以及盱眙县的几项指标对比,本项目产值均低于上述指标。2、本项目与有关能耗指标对比分析本项目与有关能耗指标对比见表能耗指标对比表序号地区单位GDP电耗(吨标煤/万元单位GDP电耗(千瓦时/万元单位工业增加值能耗(吨标煤/万元备注1全国116/2007年度全国各地区单位GDP能耗指标通报2江苏085312214414082007年度全国各地区单位GDP能耗指标通报3淮安10331044723132007年度全国各地区单位GDP能耗指标通报4本项目00231612000185综合能耗74117TCE/A,年工业产值3200万元;工业增加1200万元通过与江苏省和淮安市的几项指标对比看,本项目产品的各项能耗指标均低于国家、省及市的平均指标,本项目产品属于低能耗产品。第七节节能措施和效果分析一、节能措施节约和合理利用能源是我国的一项基本国策。本项目将从工艺设备、管理等多方面入手,采取各种相应的节能降耗措施,降低能耗物耗,以取得更好的经济效益。本项目在采用节能设备、节能技术和加强管理基础上,实现优质、高产、低耗。本项目具体措施有1、工艺设备节能措施选择先进的工艺生产技术是工业生产节能降耗的基本宗旨。先进的生产技术具有流程短、投资省、消耗低、排污少等优点,可以显著地达到节能效果。(1)本项目所选用的主要工艺设备都为国内外先进的设备。(2)变电所选用节能S11系列型变压器,S11型变压器与同容量S9型相比空载损耗下降30,空载电流下降70,噪声下降8分贝左右。(3)加强设备、电气维修保养,使设备在最佳状态下运行。(4)加强维修、操作人员的培训,力求全面掌握设备的使用、操作性能,通过提高设备的产量和产品质量,达到节能的效果。2、总图设计要考虑提高土地使用率,节约土地资源。在满足安全间距要求的前提下尽可能紧密布置各项建筑和设施,达到节约土地资源,节约材料运输能耗。合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域,使之物流便捷,有效降低生产中不必要的能耗和费用。变电站。空压站等公用动力设施的布置尽量接近负载中心,缩短供配电距离,减少线路损耗。3、建筑节能措施(1)本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。(2)原有与新建建筑高效保温材料复合的外墙和屋面,采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。(3)原有与新建建筑绿化遮阳、通风散热、反射隔热和相变蓄热技术。完善倒置屋面、架空屋面、种植屋面与反射屋面等技术。(4)原有厂房采用节能窗技术,控制窗墙面积比,改善窗户的系数和遮阳系数。采用中空玻璃,严格窗框与窗扇、窗框与墙体间的密封,推广窗户遮阳。原有厂房建筑强化自然通风,车间屋顶设有气窗或无动力风帽,厂房四周设有高位气窗,尽量减少机械通风排气装置。原有厂房建筑强化自然采光设计,屋顶设有条形采光带,维护墙体上采用高、低双层采光窗,节约电能。原有厂房及办公楼的墙体、屋面采用轻质砼空心砌块等新型节能保温材料;原有门窗的保温隔热性能(传热系数)和空气渗透性能(气密性)指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准。4、节电措施(1)电力系统尽量采用高压配电,减少回路输电电流耗损;终端配变电站按照用电负荷合理分布,靠近负荷中心,以减少线路损耗。压缩空气采用集中建站、集中供气,减少分散供气所带来的损失及可能对生产造成的影响,提高劳动生产率,降低成本。压缩机采用低噪声、高效率新型压缩机,节能并且环保。(2)电能计算装置设于低压变电站内电源进线侧。(3)采用高低压混合补偿方式设置自动投切电力电容器,有效减少变压器的空载电力损耗。采用就地和集中补偿方式进行补偿。380V/220/供电系统补偿装置集中设置于各相应的变配电站内。所有集中无功补偿装置均带自动投切功能,补偿后平均功率因数达095以上。5、通风、空调节能措施(1)新风空调器和工艺排风机均设置了变频驱动装置,以降低运行能耗。(2)空调系统均设置了自动控制系统,节省能耗。(3)在生产区安装带风机的过滤器(FFU),比传统式的洁净室可节约运行费用。(4)所有的空调器、风机等均为高效率节能设备。(5)回收排风的废热来预热新风6、润滑节能措施为实现设备的可行运行、性能改善、降低摩擦功耗,减少温升、减少磨损、降低润滑剂消耗量从而达到节能降耗的目的,提高润滑技术水平是一项重要手段。设计应该选用具有优良润滑设计的设备。工厂应该合理使用优良品种的润滑剂。润滑系统的运行管理必须按照安全可靠和节约的原则来确定管理方式、方法,制订必要的规章制度、检修规程和操作规范,并要不断通过实验加以改进。润滑系统要建立技术档案,对其设备、装置和仪表等的保养、维修改造,心及选用或更换润滑剂的日期、牌号、性能和数量都要做详细记录。一般设备要定期抽样检查油质的变化情况,对于大型、重点关键设备的润滑应进行状态监测。要按照GB7607、GB7608、GB8028、ZBE01002和机械设备要求按质、按时更换润滑剂。更换时,要对润滑系统进行认真的清洗。、7、照明节能措施车间照明灯具全部采用多路集中控制系统,做到每个区域可独立控制,在车间少量人员作业时可局部照明,减少大面积照明造成的浪费。在保证不降低生产与工作视觉的要求、不降低照明质量的条件下,力求减少照明系统中的光能损失,最有效地使用照明用电,最大限度地利用自然光。新增灯具以节能型产品金属卤化物光源为主。各种灯具采用节能电感镇流器或电子镇流器、单灯自带补偿,补偿后功率因数达090以上;办公及其他辅助设施推荐采用节能日光灯T8。在满足车间照明度及光色的前提下,减少灯具的数量或灯具的容量,达到节电的目的。照明灯具根据需要声控和光控系统,并分区域控制,分工段进行考核,减少大面积照明造成的浪费。道路照明、户外照明,采用光电开关自动或集中管理控制。楼梯照明宜用节能声控开关控制。8、节水技术和措施(1)坚持“开源与节流并重、节流优先、治污为本、科学开源、综合利用”的原则,合理配置水资源。做到用水计划到位,节水目标到位,节水措施到位,管水制度到位。(2)提高水的重复利用率,尽可能将直流用水系统改为循环用水、循序用水或串联用水。工厂建设循环水处理装置,尽最大可能将水进行徨利用。所有设备冷却水采用循环水,可最大限度降低生产过程中对水的绝对消耗。(3)在生活用水方面,大力采用节水技术,推行节水用水器,不使用国家明令淘汰的用水器具,安装使用节水型设施或器具。(4)加强用水计量管理,安装生产用水计量装车和车间排放口废水计量装置;加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养,严防跑冒滴漏。提高用水效率,节约水资源。二、能源管理措施一建立管理制度本项目建成后,拟建成后,拟建立各项能源管理制度,包括1、电力、自来水、工业气体的能源管理制度;2、分产品、分工序、分车间的各项能源定额管理制度;3、能源生产管理制度;4、能源计量统计制度;5、能源计量器具管理制度;6、主要用能设备的管理制度;7、能源管理部门及人员岗位职责;8、能源检查考核及奖惩制度;9、能源统计上报及分析制度;10、运输工具用能管理制度;11、生活用能管理制度。二完善节能管理机构本项目实施后,能源管理机构实行企业、车间和班组能源管理体系。并以经济责任制的方式考核,引进先进的管理理念,促进企业各项节能工作的有效展开。企业设有节能管理委员会,该委员会为企业能源管理工作的领导机构,全面负责日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。各车间的渗管理机构设在生产组,由车间生产负责体车间的能源管理工作。由专人负责能源管理的组织、检查和协调工作。各车间的能源管理工作,由专人负责能源计量器具的管理(配备、使用、检定、校准、维修、报废等)工作,能源计量管理人员需通过相关部门的超前享受考核、持证上岗,检定、校准和维修人员要具备相应的资质。加强企业能源消耗原始记录、统计台帐及分析报表制度建设,定期进行能源消耗统计分析和能量平衡分析,完善企业能源消耗统计制度。车间配备流量计、表对水、电、气进

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