天地.自由星城监理细则

编制人总监理工程师四川省兴恒信项目管理咨询有限公司2010年10月一、工程概况建设单位成都华夏建设（集团）有限责任公司工程名称天地自由星城工程建设地点成都市锦江区二环路东四段140号建设规模35970工程预计投资约6000万元结构形式框支剪力墙结构地基及基础形式筏板基础（部分为独立柱基础）层数地下3层局部一层），地上24层（局部22层）质量等级合格二、监理工作为认真落实业主批准的监理规划，使监理工作做到详细具体、操作性强，依据专业工程相关的标准设计文件和技术资料，结合工程项目的专业特点，编制本监理细则。对人工挖孔桩护壁、大体积砼浇筑、结构施工等专项工作，将编制专项监理方案对其进行控制。（一）施工准备阶段的监理工作查验施工测量放线成果查验承包人测量放线成果就是要监督承包单位按设计将建筑物测设到施工现场，避免造成返工损失。监理工作主要内容是1、检查专职测量人员的岗位证书和测量设备的检定证书；2、对承包单位施工测量方案、控制桩校核成果、水准点引测结果、平面坐标及高程控制成果进行内业外业复核；3、对各控制点保护措施进行检查。检查开工条件监理工作的主要内容是1、检查施工有关手续是否齐备，根据承包单位的工程报审表及相关资料进行审查，检查重点是承包单位的现场管理人员已到位、机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实；进场道路及水、电等已满足开工要求；2、检查安全文明施工的有关管理体系、管理制度、管理措施是否建立并落实；3、工程材料、构配件和设备的质量、性能在极大程度上决定着工程的使用功能和寿命，对其的质量监控至关重要，它贯穿于整个施工过程的始终，监理工程师必须对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备报审表及其质量证明资料进行审核，对其保管储存条件进行检查，并按有关规定的比例采用见证取样或平行检验的方式进行抽样检查；4、对承包单位主要施工设备进场并调试合格后，监理工程师应审查其规格、型号是否符合施工组织设计的要求；需要定期检定的设备的检定证明；5、对进入施工现场的需持证上岗的人员上岗证进行检查，以确保各关键岗位按规章进行工作。承包单位在施工前各项工作符合要求后，向建设单位和监理单位报送工程开工报审表，经审批同意后方能施工。（二）施工过程中的监理工作由总监理工程师安排监理人员对施工过程进行巡检，对施工中的关键工序、关键控制点进行旁站，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，要安排专业监理工程师和监理员进行旁站监理。对承包单位在施工过程中补充、完善、调整施工组织设计（方案）进行审查签认；对施工过程中报送的施工测量成果进行复验确认；对施工中进场的材料、构配件、设备按规定进行审检；对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核、签认；对承包单位报送的隐蔽工程报验申请资料进行现场检查，符合要求予以签认，对未经监理人员验收或验收不合格的工序则不予以签认，并要求承包单位不得进行下一步施工；监理人员发现施工过程中存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量问题或质量事故时，要通过总监理工程师及时下达工程暂停令，要求承包单位整改。工程暂停令应事先报告建设单位后下发，整改符合要求后方能复工。各主要专业工程监理内容为一）、护壁桩一、质量控制点1、施工依据护壁桩的设计及施工方案，施工前试验对设计参数的确认；2、进场材料砂、石子、水泥、钢材质量、配合比。3、桩位、桩长成孔质量的控制；桩体成桩质量的控制，试块数量；4、护壁桩检测；二、可能发生的质量问题1、护壁桩的设计及施工方案未经专家组论证；施工前未对设计参数进行确认；2、进场材料不合格，未按配合比搅拌砼；3、桩位偏移、桩距超过设计最大桩距；桩端未进入设计的基础持力层规定的深度；桩孔深度不够。三、监理工作方法及措施1、护壁桩的设计及施工方案要由有设计资质单位设计并经专家组论证；设计参数经试验确认；2、护壁桩桩位经检查偏差必须在规范规定的范围内，人工挖孔桩要按照设计达到桩端持力层规定深度。桩孔直径要符合设计要求；3、砼配合比要由试验单位确定，进场砂石、水泥质量要符合要求，砼搅拌配合比等与试配一致；4、检查护壁桩检测单位资质，检测人员上岗证，仪器合格证，旁站检测过程和试验结果；二）、基础工程本工程地基采用天然地基、梁筏板基础，开挖时，必须将持力层上部覆盖的素填土层等清除，并根据地勘报告、设计图纸和施工勘探资料要求进行施工。基础开挖时监理内容按下述执行；质量控制点1、定位放线、标高测量2、基底土质、截面尺寸、标高检查3、钎探检查、基槽验收4、基底处理情况检查可能出现的质量问题1、基坑的位置，尺寸偏差；2、基坑超深，基底土扰动，基坑暴晒或浸水；3、基坑深度不到位，承载力达不到设计要求；4、超挖部分回填不到位；监理工作的方法和措施、检查复核承包单位的测量放线成果，要求准确；、基坑开挖前对设置的建筑物轴线进行检查，严格执行开挖方案，基坑底部实行人工找平，在基础浇注前随时用控制线对基础位置和尺寸进行检查；、严格按设计要求，按照确定的持力层埋藏深度和基础设计深度控制基坑开挖深度，避免深度不够或超挖，防止基坑底部土层扰动；4、对施工堪探进行旁站，发现的软弱下卧层进行落实，并由地勘和设计单位提出处理方案；5、混凝土浇注前对整个基坑位置、深度、尺寸进行检查。三）、钢筋工程质量控制点1、钢材的质量、品种；2、钢筋的焊接和钢筋表面的清理；3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置；4、钢筋网片、骨架绑扎；5、钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度；6、箍筋数量、弯钩角度、平直长度；7、受力钢筋保护层8、预埋件焊接。可能出现的质量问题1、钢筋本身的质量与保管不符合要求，钢筋锈蚀与污染；2、钢筋的绑扎及焊接接头质量有问题，有焊接要求的钢筋未做焊接试验，焊接制品的机械性能达不到验收规定的标准3、钢筋加工成形质量差，钢筋的规格、形状、数量、尺寸、间距、锚固长度等指标未严格执行4、钢筋安装绑扎不规范,钢筋间距、搭接长度等误差5、钢筋代用不合规定，垫块及铁码密度不够6、预留洞口尺寸不准，预埋件焊接位移。监理工作的方法和措施1、督促承包单位做好技术交底工作，使钢筋工对钢筋加工和安装做到按图施工2、对进场钢筋、焊条等必须检验其有关质检资料，按规定进行取样试验3、监督要求承包单位使用合格的焊条、焊药，焊接设备，并由有上岗证的电焊工施焊，并按规定试焊及抽样检验；4、施工过程中随时检查纠正存在的质量隐患，要求承包单位做到放线布筋，垫块及铁码密度达到标准；5、承包单位对该工序报检后，监理工程师对重点部位全检，其余部位抽检；6、在混凝土浇筑过程中，对承包单位的施工现场“护筋”人员工作情况进行抽查和监督。保证浇筑过程钢筋出现的问题及时得到整改。四）、模板工程模板施工质量控制点1、模板及其支架的强度、刚度、稳定性；2、模板接缝的宽度；3、接触面清理，隔离剂涂抹；4、轴线位移、标高、几何尺寸、异形柱模板方向；5、垂直度、平整度、起拱高度；6、预留、预埋位置、截面尺寸、外露长度；7、模板隔离剂污染。可能发生的质量问题1、模板施工不符合要求无模板设计方案或未按方案实施，强度、刚度、稳定性不能保证，整体性、密闭性达不到规范要求；2、轴线发生位移墙、柱模根部和顶部无固定措施，未认真校正，轴线定位及总垂直度控制措施不力；3、支模钢度差，拉杆、顶撑、木楔使用不合理；模板体系变形；4、隔离剂涂刷不合要求，接头不规则；5、浇捣口设置不合理，斜模板支设不合理；6、拆模时间过早和拆模损坏混凝土；7、模板底部未认真清理，有遗留物。监理工作方法及措施1、通过审查摸板工程施工方案，对承包人所选择的模板和支架系统是否合理提出审核意见；2、督促承包人做好技术交底，并把有关质量标准交代给工人，在工作中实施，对按规范要求应采取起拱、加箍等措施的不得遗漏；3、对容易产生炸模或偏位、扭曲等的部位，要求承包人在施工中采取必要加固措施；4、对一次支模过高，浇捣困难，有大的预留洞口或钢筋密集部位，其下部不易浇捣时，要求承包人开门子洞；5、在混凝土浇捣过程中，督促承包人指派专人在现场及时对跑模、胀模、漏浆采取补救措施；6、合模前必须对模内清洁情况进行检查，合模后检查模板的位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求方能浇筑混凝土；7、混凝土强度达到规定要求后方能拆模，在拆模过程中发现问题及时报告处理后方能继续拆模。五）、混凝土工程质量控制点1、砼配料，搅拌时间、坍落度；2、混凝土的运输、浇筑、养护；3、施工缝的处理，后浇带浇筑；4、混凝土试块的取样、测试；5、轴线的位置、几何尺寸及垂直度；6、预留、预埋位置及尺寸检查。可能出现的质量问题1、混凝土配合比与设计不符，强度不够；2、混凝土未分层振捣、漏振、振捣不实；错留施工缝，施工缝未处理好；后浇带浇筑质量不合要求；3、工程结构和构件坐标位移、标高、截面尺寸、垂直度超差；4、预留、预埋件位置、标高及尺寸超差；5、未按规定取试块，试块未按规定进行保养。监理工作方法及措施1、对混凝土配合比等有关技术资料进行审查，确保符合设计要求，对商品混凝土进场实行严格控制，确保商品混凝土符合设计要求。2、把好混凝土浇筑、养护各环节，对搅拌浇筑等环节实行旁站与抽测相结合的方式进行控制；3、对钢筋成型质量、焊接质量、绑扎安装质量进行检查；4、混凝土浇筑前对模板的尺寸、位置和预留预埋进行检查；5、要求承包单位按规定留置施工缝和进行施工缝处理，控制后浇带的浇筑时间、后浇带浇筑前的清理和混凝土的质量；6、督促承包单位按规定期限拆模，按养护期进行养护；7、督促承包单位按规定批次取混凝土试块样、养护、送检，并对成果及时进行统计、归档；8、出现的蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙夹渣等质量问题，及时发现，及时纠正，对承包单位的处理方案进行审批。后浇带施工中的监理工作本工程沉降后浇带设置在高层主体与低层裙楼之间，宽度达08米。沉降后浇带虽然作为临时性的措施，如果后浇带补齐措施不完善，可能会造成裂缝、渗水现象。因此，在沉降后浇带施工质量监理中，主要控制下面几个方面1、后浇带两侧的隔断材料质量。本工程后浇带两侧采用单层钢丝网隔断。监理要求施工单位事先提供钢丝网样板，从钢丝网的网眼大小、形状、结构来挑选，既考虑该钢丝网能有效避免灌注混凝土时跑浆，又能与后浇混凝土紧密结合。在对钢筋检查过程中，同时对钢丝网的固定进行检查，要求牢固。2、检查后浇带处钢筋，确保钢筋位置准确。为保证后浇带处的钢筋连续不断且能够位置准确，监理要求施工单位设置钢筋支架，并在后浇带部位设施工马道，要求施工人员现场施工时不能直接踩踏钢筋。3、重视后浇带后补混凝土的处理。在浇筑后补的混凝土前，应将后浇带处侧面混凝土凿毛，清刷干净，底部垃圾清除彻底。按照设计要求，根据施工期间的沉降观测，在主体结构完成沉降趋于稳定后，再施工后浇带；后补混凝土采用早强、无收缩水泥配制的混凝土，浇筑后施工单位加强养护，确保后浇带的施工质量。六）、本工程地下室采用S8（S6）防水砼质量控制点1、防水砼原材料、外加剂及预埋件。2、防水砼防渗标号及强度3、防水砼结构的施工缝、后浇带、止水带及穿墙构件的设置和构造。可能出现的质量问题1、防水砼的防渗标号和强度不符合设计要求。2、施工缝、后浇带、止水带及穿墙构件的设置和构造不能满足防水要求。监理工作方法及措施1、严格控制防水砼原材料、外加剂质量，严格要求按配合比配置砼。2、防水砼结构的施工缝、后浇带、止水带及穿墙构件的设置和构造严格按规范和设计施工。七）、地下室卷材防水质量控制点1防水卷材质量；2防水卷材的铺贴方式、搭接、收头及阴阳角处理；3、基层变形缝、预埋管件的设置、预处理施工；4、保护层的作法，与防水层结合牢度、厚度；可能发生的质量问题1、卷材和胶结材料的质量不合符设计要求；防水层铺贴方法、搭接、收头不符合施工规范，粘接不牢固，接缝不严密、空鼓、有损伤；2、基层质量不好，表面及阴阳角等处理不合标准，基层处理不合格；3、穿墙管件、预埋铁件的数量、位置及标高有误或遗漏，预处理不合格；4、保护层与防水层粘接不牢，不紧密，厚度不均匀，保护效果差。监理工作方法及措施1、审查防水施工队伍的资质证，施工许可证，上岗证；2、防水材料必须经复验并在施工中经常检查原材料是否合格；3、严格工序验收，分层验收检查基层施工是否达标，冷底子油涂布是否合格；4、卷材防水层极其变形缝、预埋管件、阴阳角转折处等部位的细部做法是否符合设计和规范要求；5、防水卷材铺贴、搭接等必须严格执行规范，认真检查接缝粘接牢度及卷材空鼓、损伤情况；6、检查保护层与防水层粘接牢固度，保护层厚度、强度，要求达标并均匀；八）、回填土工程质量控制点1、回填土的种类；2、回填土的含水量；3、铺土厚度和压实遍数；4、回填质量检验；可能发生的质量问题1、回填土中含有不合格的杂填土、耕作土、淤泥、建筑垃圾等；2、回填土含水量控制不好；3、铺土厚度超规范，碾压后达不到密实度要求。监理工作方法及措施1、对施工单位的回填土施工方案进行审查；2、不准用不合格的土回填；3、严格要求施工单位执行设计要求，避免基层土开挖后暴晒或水泡；4、要求施工单位控制好回填土含水量、铺土厚度、压实遍数；5、对回填质量用钎插法等进行分层抽查，不合格不得进行下一层的回填。九）、砌体工程质量控制点1、砖的品种、标号；2、砂浆的品种、强度；3、砌体砂浆的饱满度；4、留槎、接槎、错缝；5、拉接筋的设置；6、构造柱的留设；7、轴线位移，砌体底顶面标高，垂直度、平整度；8、灰缝厚度、平直度；可能出现的质量问题1、砖和砂浆的质量不合格；2、砌体砂浆饱满度不够，留槎、接槎、错缝不规范；3、拉接筋的数量、长度、留置间距不合规范和设计；4、构造柱的设置；5、砌体轴线偏移，垂直度、平整度超差；6、灰缝厚度、平直度超差；监理工作的方法和措施1、认真审查施工方案中对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施，并在施工中检查落实情况；2、要求承包人在砌筑前对基底认真处理，必须使用合格的砖，砖必须提前湿润，严禁干砖上墙；3、检查工人砌筑形式是否符合规范要求，尽量不留槎，留槎也必须按批准的部位形式执行，严禁出现竖向通缝；4、检查砌体砂浆的饱满度，检查砂浆配合比，灰缝的厚度、宽度，按规定抽取砂浆试块样，对达不到要求的部位要求返工；5、检查预埋拉接筋数量、长度、位置符合设计。6、检查构造柱的位置，大马牙槎的施工顺序，残留砂浆清理。7、检查砌体预留洞口、预埋件及配筋是否符合设计要求，防止遗漏。十）、地面工程质量控制点1、基土、垫层、构造层、面层的材质、强度（配合比）、密实度；2、基土开挖后的保护；3、面层与基层结合牢固性，防止空鼓；4、表面平整度、标高、厚度、坡度、排水系统畅通与否。5、伸缩缝的设置与施工可能出现的质量问题1、基层土开挖后暴晒或水泡；2、各层的材质、强度、密实度不符合设计及有关规范要求；3、层间发生空鼓，层面裂缝；4、排水不畅及渗漏。监理工作方法及措施1、要求施工单位在基层土开挖后，避免暴晒或水泡；2、把好原材料关，监督承包人使用合格原材料；3、监督承包人处理好底层面，再按规范施工上一层；4、严格检查各层的标高、厚度、坡度及面层平整度；5、严格养护制度。十一）、门窗工程本工程采用塑钢门窗质量控制点1、门窗及其附件的质量；2、门窗安装位置及开启方向；3、门窗安装垂直度、平整度、间隙、牢固性；4、预埋件的埋设及处理。5、防水处理。可能发生的质量问题1、门窗及其附件质量不符合设计要求；2、安装位置偏差；3、牢固性差，使用不方便；4、门窗变形。5、窗框与墙体间隙处理不好，防水性能差。监理工作方法及措施1、监督承包人按设计位置方向安装门窗，必须按规范和设计施工；2、监督承包人按设计位置方向安装门窗，其固定点的设置和处理必须符合设计和规范要求；3、要求门窗附件的安装应齐全牢固，位置正确，启闭灵活适用；4、要求门窗框与墙体缝隙填镶要饱满密实，表面平整，符合设计和规范要求。十二）、屋面工程质量控制点1、找平层的材料及配合比；2、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度和表面；3、连接处和转角处处理；4、分格缝位置、间距；5、保温材料的导热系数、含水系数、密度、强度、配合比；6、保温层铺设厚度、压实度、表面平整情况、坡度及排气槽设计；7、屋面采用SBS改性沥青卷材防水，卷材防水层质量控制点见防水工程，增加坡度、泛水、檐口、水落口及排气屋面孔道防水层细部作法的内容。可能发生的质量问题1、找平层表面平整度达不到规范要求，表面凹凸不平，造成防水卷材在温差作用下受力不匀，拉裂漏水；2、保温层材料质量不合格，特别是含水量、容重和强度；3、各层的找坡和接连处、转角处、分格缝、泛水、水落口、檐口、排气槽等部位施工不合规范；4、防水层施工不合规范，有损伤、空鼓、漏缝等，造成漏水；5、保护层厚度、强度不符合设计、规范要求。监理工作方法及措施1、找平层保温层严格按经审批的施工方案施工，监理检查其施工质量；2、审查防水施工队伍的资质证，施工许可证，上岗证；3、防水材料必须经复验并在施工中经常检查原材料是否合格；4、严格工序验收，分层验收检查各层施工是否达标；5、卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角转折处等部位的细部做法是否符合设计和规范要求；6、防水卷材铺贴、搭接等必须严格执行规范，认真检查接缝粘接牢度及卷材空鼓、损伤情况；7、检查保护层与防水层粘接牢固度，保护层厚度、强度，要求达标并均匀；8、进行蓄水试验，试验合格，方能验收。十三）、厨卫间防水工程本工程采用SBS改性沥青卷材防水质量控制点1防水卷材的质量；2基层的质量包括基层处理、变形缝、预埋管件的设置、预处理施工；3、防水卷材施工；4、保护层的作法，与防水层结合牢度、厚度；可能发生的质量问题1、防水卷材的质量不合符设计要求，未按规范执行；2、基层质量不好，表面及阴阳角等处理不合标准，基层处理不合格；3、穿墙管件、预埋铁件的数量、位置及标高有误或遗漏，预处理不合格；4、保护层与防水层粘接不牢，不紧密，厚度不均匀，保护效果差。监理工作方法及措施1、审查防水施工队伍的资质证，施工许可证，上岗证；2、防水材料必须经复验并在施工中经常检查原材料是否合格；3、严格工序验收，分层验收检查基层施工是否达标；4、变形缝、预埋管件、阴阳角转折处等部位的细部做法是否符合设计和规范要求；5、防水涂料施工必须严格执行规范，涂刷高度必须符合设计要求，认真检查涂层的牢度及损伤情况等；6、检查保护层与防水层粘接牢固度，保护层厚度、强度，要求达标并均匀；7、进行蓄水试验，试验合格方能进行保护层施工。十四）、抹灰工程质量控制点1、材料的品种、质量；2、各抹灰层间与基层之间粘接情况；3、表面的平整度、垂直度、阴阳角、分格缝、滴水线；4、孔洞、槽盒、管道后抹灰情况；5、护角、门窗框与墙体间缝隙处理。可能出现的质量问题1、使用材料质量不合格；2、各抹灰层间及其与基层之间粘接不牢，有脱层、空鼓、裂缝；3、抹灰层表面平整度、垂直度及阴阳角、孔洞管道后、分格缝、滴水线等细部施工不合格。监理工作方法及措施1、把好原材料质量关；2、督促承包人对抹灰基层大面和门窗框位置进行检查、处理；3、严格按设计图纸和施工规范监督施工，抽检并纠正失误，作好分层验收。十五）、涂饰工程质量控制点1、审查专项施工方案；2、检查产品质量合格证；3、确认经检验合格的上到工序；4、正式涂刷前应做样板，经甲方、监理检查合格后，方可进行大面积施工。可能出现的质量问题1、使用的饰面砖质量不合格；2、饰面砖的色泽不一致；3、饰面砖在粘贴时容易出现空鼓、裂缝等监理工作方法及措施1、涂料进场应检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2、督促承包人做好技术交底，并把有关质量标准交代给工人，在工作中实施，按规范要求应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3、涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。4、基层表面必须干净、平整。表面麻面等缺陷应用腻子填平并用砂纸磨光磨平；5、要做到颜色均匀、分色整齐，不漏刷、不透底。完成后的产品，应加以保护，不得损坏；6、保证门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，以防玷污；7、控制室外粉刷，同一墙面应用相同的材料和配合比。涂料在施工时，应经常搅拌，每遍涂层不应过厚，涂刷均匀。若分段施工时，其施工缝应留在分格缝、墙的阴阳角处或落水管后；十六）、外墙外保温工程本工程外墙外保温采用中空微珠保温砂浆质量控制点1、原材料的性能符合建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007标准要求；2、外墙外保温使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求；3、所采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；、粘结材料的粘结强度；、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。4、外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。5、外墙外保温工程的施工，应符合下列规定、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。、保温应分层施工，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。、外墙节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固应进行锚固力现场拉拔试验。6、外墙外保温在施工时应制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。7、窗洞口四周应用网体加强，减少八字裂缝。8、塑料胀管与基层的拉拔试验。可能出现的质量问题1、使用的材料质量不合格；2、抹灰层不平与基层之间粘接不牢，有脱层、空鼓、裂缝；3、塑料胀管间距过大、塑料胀管长度不够等；4、薄抹灰砂浆过厚引起开裂；监理工作方法及措施1、方案审查在中空微珠保温砂浆外墙外保温施工之前，必须要求施工单位有切实可行的施工方案和技术措施，监理工程师必须认真审查施工单位是否在各个环节都有切实可行的保障措施。2、过程控制在整个施工过程中，监理工程师必须全程跟踪，抓好原材料和各个工序的预控。首先应当要求施工单位对首批进场的原材料报监理取样复试合格后，进行“封样”，以后进场的每批材料均与“封样”进行对比，以保证原材料和系统符合建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007标准要求。同时，要求施工单位严格执行经批准的施工方案和技术组织措施，切实保证其落实。在巡视检查过程中，严格按照施工要点操作施工，一旦发现没有按照批准方案或措施施工的情况，及时要求其改正。3、验收控制在施工单位自检的基础上，严格该分项工程的检查验收。对于存在缺陷等问题，应要求施工单位有针对性的进行修复。十七）、饰面砖粘贴工程质量控制点1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求；2、饰面砖与基层之间粘接情况；3、表面的平整度、垂直度、阴阳角、分格缝、滴水线；4、饰面砖缝隙均匀程度的控制可能出现的质量问题1、使用的饰面砖质量不合格；2、饰面砖的色泽不一致；3、饰面砖在粘贴时容易出现空鼓、裂缝等监理工作方法及措施1、饰面砖进场应检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2、督促承包人做好技术交底，并把有关质量标准交代给工人，在工作中实施，按规范要求应粘贴牢固、平顺、色泽一致、无空鼓等3、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。5、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。6、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡度应符合设计要求。7、饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓。8、饰面砖的拉拔试验控制等。十八）、电梯安装工程电梯安装施工中的监理工作由于电梯工程的具体设计是在主体结构基本完工时才进行的，因此，监理加强对电梯设计图纸的审核，以避免各方面的衔接配合出错而对施工造成的影响，并加强电梯安装施工中质量的监督管理工作。在对设计图纸的审核中，重点审核井道轴线和其他结构的相对尺寸，机房的平立面构造与电梯设备的配合等内容，避免在施工中出现问题。此外，在电梯施工中，监理着重做好以下几方面工作1、材料和设备的检验。由于电梯系统是多种学科技术的集成，涉及的材料、器件、设备种类多，而且技术要求高，如果前期的设备选型及合同签订时确定的工程清单不准确、不完善，将给种类繁多的进场件检验工作带来很多困难。因此，监理与业主一起先确定厂家，并明确规格、型号、数量、材质和技术要求及功能要求。对于进场材料和设备，严格鉴别材料，设备的质量保证资料的可靠性和准确性，仔细检查材料、设备的外观质量，并通过有效的核查方法进行全面质量确认。检查进口设备器材是否有明确的产地证明资料和海关商检证明，要求关键材料、设备等都必须有生产地最高级别的检验报告。2、放线工序问题及核查。由于钢筋混凝土核心筒和钢结构已基本完成，电梯井道、机房和各种预留孔都基本定型，个别会存在些误差，如轴线偏差，垂直度偏差，扭曲、倾斜、大小面以及层门孔洞偏移，标高正负偏差等，因此电梯井道放线时，要兼顾到上、下、左、右、前、后和各层之间的多维偏差，要根据施工单位现场放的基准垂线进行复核，以保证电梯安装位置的准确。3、安装过程的质量控制。电梯安装过程中，容易出现问题的环节有层门安装工艺、井道内线路和各种辅助控制部件的安装、轨道支架的固装及工艺调整、轿厢装配悬浮度控制和调整、限速系统安装钳装置和承重架的定位安装、各种绳轮相对位置的测定、低坑设施安装的定位和调整等。因此，要强化施工人员安装质量意识，监理在这些具体环节上尤其对隐蔽部位要加强检查，及时发现质量问题，消除质量隐患。十九）、建筑智能化系统工程智能化系统由楼宇设备自动化系统（BAS）、通信系统、综合防灾系统、电视广播系统、地下车库管理系统（PARK）和大楼综合管理系统（BMS）六大部分组成。其中，楼宇设备自动化系统包括空调系统的监测及控制、变配电系统的监测、给排水系统的监测、照明系统的监测及控制、自动扶梯系统的监测；通信系统包括综合布线系统（PDS）、电话通讯系统；综合防灾系统包括安保系统（安保闭路电视、通道监控、巡更及防盗系统）和消防报警系统（红外、双监）；电视广播系统包括有线电视系统（CATV、CCTV）。在对智能化系统工程的监理过程中，应对以下两方面工作加以重视1、综合布线系统。计算机网络系统是智能化大厦的重要设施之一，构成智能化大厦所有独立的或相互交叉的系统都构筑在计算机网络及通讯平台上。因此，对结构化布线系统的布线要求和测试尤其重要，而综合布线系统的性能很大部分取决于布线的施工工艺。在水平、垂直及光缆布线过程中，监理要对各类线缆的各阶段进行认真测试，对末端打线工艺和布线系统的最终测试等工作都要进行认真检查复核。2、智能化系统工程验收的具体安排在高层建筑中，智能化系统都比较复杂，需要全面、系统性地进行检查。因此，本智能化系统完工时，监理应与业主一起，根据图纸和现场情况，对验收、调试流程进行安排。首先，根据内业和外业检查内容，具体列出详细验收的内容（以核查表形式），主要分为完工状态检查、单体功能测试和联动功能测试三大类。其次，规定每项内容的验收时间、参与验收的人员和组织人员。最后，安排对智能化系统验收和调试的讲评工作。二十）、沉降观测工作质量控制点1、观测单位的资质、观测仪器和设备、观测方案；2、观测方案的实施情况（观测点设置、观测周期等）；可能出现的质量问题1、观测单位资质不符合要求，观测仪器和设备、观测方案不符合规范要求；2、实际观测未按观测方案实施；监理工作方法及措施1、审查观测单位的资质，检查观测仪器和设备，审查观测方案；2、严格检查观测方案实施，对观测点设置，观测周期，观测操作情况进行检查，确保观测质量；3、对沉降观测报告进行审查；二十一）、旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行监督活动，监理机构以国家房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）（建设部2002年7月17日文）为基础，结合本工程的具体情况和工程特点，制定了具体的旁站项目清单。旁站项目清单序号分部工程子分部工程分项工程工序名称土方开挖1、保护要求高的基坑的土方开挖（时空效应）2、坑底人工扦土土方工程土方回填基础分层回填土基坑工程锚杆及土钉墙支护锚喷混凝土浇筑桩基人工挖孔桩1、试成孔全过程；2、下笼钢筋连接；3、成孔孔壁形状超声波检测；4、水下混凝土灌注；地下防水卷材防水层细部构造1地基与基础混凝土基础混凝土工程1、混凝土浇筑；2、后浇带、变形缝和施工缝处理；3、混凝土试块取样、制作；钢筋1、重要构件（如转换梁）底部钢筋安装；2、高精度预埋件安装与固定；3、梁柱节点钢筋隐蔽过程；混凝土结构混凝土工程1、混凝土浇筑；2、施工缝处理；3、混凝土试块取样制作；4、结构实体检验（非破损检测）；5、混凝土保护层厚度检测；2主体结构砌体结构砖砌体1、立皮数杆；2、圈梁和构造柱混凝土浇筑；空心砖砌体1、立皮数杆；2、圈梁和构造柱混凝土浇筑；保温层分仓缝设置和处理细石混凝土保护层1、分仓缝设置；2、透气孔设置；3、细石混凝土浇筑；卷材防水层卷材防水材料的粘贴和搭接3建筑屋面卷材防水细部构造1、天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道周边处理；2、天沟盛水试验；门窗工程铝合金门窗现场喷淋试验饰面板（砖）饰面砖现场剥离试验4建筑装饰装修幕墙玻璃幕墙三性试验见证和现场喷淋试验另外，对一些技术含量高、对后续工程质量影响较大的工序，在国家规定范围以外，项目监理部也明确了需旁站监理的项目。二十二、工程常用材料试验项目和取样方法如下试验项目取样规定材料名称主要项目其他项目取样单位取样数量取样方法钢筋热扎钢筋屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯冲击韧性，硬度，焊接力学化学性能成份分析按同一尺寸和品种分批，每批60T每批取3根，1根作拉力试验，2根作冷弯试验任意选取2根钢筋并将钢筋端头弃10CM绞线拉力试验以同钢号同规格的不多于60T钢绞线为一批。每批送取10不少于10盘每盘取1个试样型钢拉力与冷弯试验冲击，焊接化学成份和金相分析同品种，同规格，同炉罐（批）号，每批重量不大于60T拉力与冷弯试验各1个，冲击试件3个，化学分析试样1个从1个腿上沿轧制方向，在腿宽1/3（距边缘）处切取水泥标准稠度，凝结时间，抗夺和抗析强度细度，体积安定性同品种，同标号，不超过200T为一批一批水泥中选取平均试样不少于12KG从不同部位至少20袋（处）水泥中抽取砂、碎石卵石颗粒级配，比重、松散容重、空隙率、含泥量砂有机物，三氧化硫和云母含量石针片状和软弱粒含量不超过400M3为一批砂3050KG石约80KG分别在砂、石堆的上、中、下三个部位取样砖抗压、抗折抗冻不超过15万块为一批强度测定10块，5块备用从该批砖不同垛面各抽一块二十三、建立施工监测系统，保证基坑支护安全基坑支护结构的安全直接影响到周边环境和基坑自身的安全，是监理质量重点控制的对象。根据我公司的经验，施工监测是保证基坑支护结构施工质量、维护周边环境安全和稳定的一种动态化质量预控手段，也是本工程基坑支护结构质量监理的一项重点内容。为了保证施工现场信息化作业，要求施工监测数据真实连续，监测频率符合现场环境变化要求。根据本工程基坑支护结构特点，施工监测内容应分为应力监测和变形监测。我们建议重点控制以下几项监测内容1、由于本项目基坑支护和土方开挖阶段周边地下水位高，应对基坑周边进行地下水位变化和孔隙水压力监测；2为保证周边环境的稳定，还应对基坑周边地表、地下管线进行沉降观测，对支护结构进行倾斜变形观测，对周边建筑物进行沉降、倾斜变形观测。为保证施工监测的实施效果，我们将重点采取以下监理措施1、严格审查施工监测方案，满足基坑支护设计要求的监测内容和措施；2、检查监（观）测点的布设情况，并在施工过程中落实有关测点保护措施；3、建立工地监测信息反馈制度，加强监测资料的收集和分析工作，加大现场巡视的力度，实现信息化施工的动态控制；4、检查现场施工监测工作的监测质量，保证测量数据真实连续；5、针对出现的不利情况，及时会同有关单位制订相应的抢险措施；6、抓好基坑内外的排水系统建设和地基固化处理。为避免施工期间大量雨水和其它外围水涌入基坑，以及施工过程中产生的各种污水、废水对基底的浸泡，导致地基承载力下降，影响正常施工作业，必须严格抓好基坑内外排水系统的建设和地基固化处理。具体的措施有（1）在基坑顶四周开挖截水沟，以防地面水流入基坑；（2）在基坑开挖过程中，在坑底四角或坑边布设集水坑，并沿坑壁边脚周围0305M范围开挖排水沟，使水流至集水坑内，通过水泵抽出坑外，并经过必需的沉淀和疏导，排入周边市政管网；（3）集水坑深度随挖土的加深而加深，且保证低于挖土面05M以上，坑壁采用木板临时支档。当基坑开挖到设计标高后，在坑底铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥土抽出，防止坑底的土被扰动；（4）在排水施工过程中，注意对地下水位变化进行监测，一旦地下水位下降超过有关规定，则会同设计、施工采取有效防范措施（如在基坑外围回灌地下水等）。三、安装工程一）、电气安装工程决定电气安装工程质量的主要因素为合理的设计、精心的施工、合格的材料及先进的设备制造。智能建筑工程主要在质量控制系统检测及施工过程监督和竣工验收资料审查方面提出要点要求。1、设计文件复核及优化2、要求设计单位对电气施工图存在问题进行修改或充补3、电气安装施工企业的资格审查4、电气安装工程设备、器材及各类辅助材料的认定应满足甲方及施工图要求5、技术准备步骤、施工步骤及土建为安装工程创造的施工条件6、施工过程中的规范操作、安全操作措施及各工序之间的协作监督检查质量控制要点1、设备、电缆、线材、封闭母线、风道、电缆桥架、辅助材料、等规格、型号、品牌；2、预留、预埋；安装单位及专业监理应急时查看本应由土建方（土建图中以标明）预留的孔洞及沟槽3、防雷、接地系统的安全、可靠；重点焊接、搭接质量（等电位、接地极网系统）以及整个工程未完工之前的临时防雷、接地系统的安全可靠4、系统的完整性，各系统的调试及联动试车；5、试验、测量、测试工作的科学准确及测试仪器在测试前的校验；6、隐蔽工程必须在隐蔽前进行严格图纸核对检查；7、满足安装综合性（各类管道、桥架风管、各功能管道的最小安全距离）；8、特殊要求必须在实施前的落实；9、与其它专业的协调与合作；10、产品的安装主要尺寸与预埋、预留尺寸的一致性。非标产品应由供货厂家提前提供产品尺寸可能出现的质量问题1、材质与试验检查方面（1）主要设备与材质不符要求；A缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；B缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；C材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；D产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。（2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷A设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录；B试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供或根本就无试验、调试报告；C动力、照明等分项工程，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；D工程交接验收资料和文件不全。（3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求A未按系统分主线、支线进行层、段、区绝缘电阻测试或绝缘电阻值不符合设计和规范要求；B电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定或是由非主管试验单位提供。（4）隐检不及时，缺、漏项，重要事项交代不清，质量问题无处理结果。（5）对替代设备（产品）无建设单位和设计单位的书面认定并与原设备（产品）的性能及功能差异较大2、管路敷设通病（1）一般管路敷设通病A敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；B电线管路穿跃道路和建筑物及建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护及护管扁小扁溥；C管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯偏度大于管外径的10；弯曲半径小于规定值；D管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；E进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位，管口无锁紧螺栓（丝辣子）；F明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染；G管路与煤气等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；H暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。（2）钢管敷设通病A钢管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑；B未按规定进行除锈防腐；C钢管连接方法不符合要求；D钢管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未加PE线、丝扣连接处未加跨接线等；E钢管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够。或金属箱盒未作接地保护。（3）吊顶内敷设时的通病A管材不符合要求；B管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管；D对不能进入吊顶内的灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向；E吊顶内有明露导线，接线盒缺盖；F钢管敷设不符合要求。3、桥架安装通病（1）桥架安装不平不直；连结部位出现松动。（2）桥架在水平段、垂直段固定（吊架、支架）点过大、吊架、支架的材质不符合要求。（3）桥架内或外均无通长专用接地线（一般为热镀锌扁钢）。（4）对强弱电和用的桥架，无绝缘隔板将强弱线缆、电缆分开。（5）桥架内外未做防锈防腐处理、漆皮脱落，桥架内外未涂刷（按设计要求）防火涂料。4、配线工程通病（1）管内穿线不符合要求A导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；B边敷设管道边穿线；C穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物；D先穿线后装护口或无护口；E湿作业未完成提前穿线，而无防水潮措施；F垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；G管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40；H明装垂直或水平直管道超长时，未加固定卡子或卡子距今过大；I同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。（2）导线连接通病A铜线接头为绕接时未作接头烫锡；B导线接头采用压接时、接头、接线端子压膜（线鼻子）的规格不符，连接不牢固、松动、脱落、压接前导线线芯有断股、线芯有损伤现象；C包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原导线绝缘等级及回路线与引出线经不符（造假）；D导线与设备连接时，机螺栓压接头时未用弹簧垫圈；一个接线端子压线过多（超过三根），多芯导线与设备连接时未使用接线端子（线鼻子）。E剥皮损伤线芯，削线过长露线芯，N、PE串接；F导线接头不在接线箱（盒）内及管内有接头；G导线穿配电箱金属孔无保护。5、配电箱、质量通病（1）箱体加工不符合要求A不是经甲方认可的专业厂家生产的产品；B加工粗糙、质量不符合要求，元件以次充好；C金属箱盒在作面漆前未做防锈防腐处理；D箱体周边未按要求设置敲落孔；E箱体内未设置专用零排和地排；或零排和地排共用；（2）箱盒装置不符合设计要求本工程要求箱内的微型断路器和控制回路出线均应经端子板引出。A位置、标高不符合设计和规范规定；B固定不牢，箱盒与墙面不平整；C箱、盒口周边抹灰甩槎，不规整、不修抹，面板不严；D箱后墙面抹灰无措施（未铺设钢丝网），空裂、脱落；E预埋箱盒稳装不牢不正、不平墙、偏移、深凹入墙、未考虑墙面装饰材料所需厚度；F消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后，不便检修；G箱盘及金属支架无接地或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，无接地保护线；H箱内配线有接头，盘后配线未绑扎或不整齐；I工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径型号、品牌不符合要求；J箱（盘）内各保护电器（断路器）未标明所控电器回路名称。6、灯具安装通病（1）灯具安装位置不符合要求A现浇板内预埋灯位不在设计要求位置；B有条格分块的吊顶，灯具未按格块布置（要求较高的厅、室）均匀；C多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；D吊灯不垂直，不平正；E灯具安装不符合设计和规范要求。（2）灯具安装不符合要求A灯具超过3KG的或非定型大型的灯具，埋件无承再力验算。B一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；C吊顶、固定灯具（嵌入式），无专设框架或未与主龙骨连接；D未使用镀锌螺栓，导线穿过金属孔无保护，螺口灯头接线错误。（4）保护线安装不符合规定灯具离地面应根据设计要求，金属外壳未做接地保护（PE线）；（5）软线吊安装不符合规定A吊线两端不打保险扣（蝴蝶结），或有扣不起作用，吊线长度不符合要求；B自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合设计和规范要求；C软线端头不盘圈，不烫锡砸扁，电源线连接（饶向）方法不当。D露天及潮湿场所未用防水灯具或未作防水措施；E吸顶灯及有关防火、防爆要求场所的灯具，未按规定选用防水，隔热、防爆措施的灯具；F带罩或双管无罩日光灯未采用链吊或管吊。导线未编织在链内，造成导线直接承受灯的重力。7、开关安装不符合要求（1）开关未控制相线，搬把开关上下开启方向不统一；（2）安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；（3）安装位置与水源、煤气距离未达到设计和规范要求；（4）同一室内同一区域内标高不一致，超允许偏差；（5）露天或潮湿场所未选用防水型开关。8、插座安装通病（1）住宅及儿童活动场所插座低于18M时未采用安全型插座；（2）相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；（3）保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；（4）室内外及距水源较近插座未用防水、防溅插座；（5）螺丝脱扣。插座与插座之间保护零线的连接采用窜接连接。9、防雷与接地通病（1）接地体A利用基础钢筋作接地体、接（接地钢筋）地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。（2）防雷设施安装不符合设计和规范要求A避雷线未用热镀锌钢材；B避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；C避雷线弯曲半径不符合规定；D高出屋面的金属物如爬梯、路台栏杆、旗杆、航空指示灯杆）构筑物（电梯机房、卫生间通气孔、正、负压通排风孔）未与屋面防雷网连接，或金属结构本身未与柱内主筋（利用主筋作引下线）焊接。E利用结构主筋作引下线时，只用单筋（直径16为两根、直径16为四根）引下，且中途位置变换，焊接质量不好或不焊F节日灯、彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求；G地面以上人能触及部位的避雷线裸露；I高层建筑、缺防侧击雷措施（如户外金属门、窗），或不按规定施工。（3）接地线PE安装不符合要求A接地（PE）线螺丝未加弹簧垫圈；B工作零线与保护零线PE混接；C由于绝缘损坏而可能带电的电气装置的金属外壳，其正常情况下不带电的金属部分未做接地保护（如栏杆柱灯、高杆路灯设备金属外壳）；D外壳为金属的灯具如壁灯、床头灯、镜前灯、草坪灯）距地24M以下时未加PE线；E在TNS系统中，PE线采取串连接法（如并联插座）。电源入户处未作重复接地。F在三相用电设备的供电系统中、工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。10、母线安装通病（1）母线和设备搭接不严密,支持点间距不一致。（2）接头缝隙超过规定，未作接触电阻测定（3）母线表面未作去除氧化层处理，（4）相序、相色涂色不严格、不彻底。（5）二次线的线头护套、接线端子、保护电器型号规格不统一。11、与其他专业的配合不协调的通病（1）现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑后及时敷设，影响了土建进度或土建只考虑进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少敷；（2）应预埋的电线盒、管漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；（3）暗埋预埋位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；（4）喷浆时，电器不加遮档保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；（5）设计不周，各专业联系