克山2010年三标施工组织设计

黑龙江省讷谟尔河卫星灌区2010年度节水续建配套工程（标三干渠整形2460037203）（合同编号WXGQ13152010B3）施工组织设计投标单位黑龙江省水利水电工程总公司2010年9月6日目录第一章、施工条件4第一节工程概况4第二节水文气象和工程地质4第三节对外交通条件4第四节供水、供电条件4第五节合同工作范围5第六节合同工期要求5第七节工程特点分析5第二章施工总布置6第一节布置原则6第二节施工用地计划6第三节施工道路规划6第四节临建设施布置6第五节施工用电8第六节施工供水9第七节施工通讯9第三章施工准备10第一节技术准备10第二节组织准备10第三节施工机具准备10第四节材料准备10第五节施工准备工作计划10第四章施工进度计划12第一节编制依据12第二节施工进度计划安排12第三节施工进度计划横道图13第四节施工进度计划网络图13第五节施工进度分析13第六节工期保证措施15第五章施工测量17第一节施工测量控制网17第二节放线测量18第三节高程控制18第六章现场试验19第一节概述19第二节材料试验19第三节现场生产性工艺试验20第七章土料开挖与填筑平衡23第八章渠堤土方工程24第一节施工方案24第二节清基方法及措施24第三节土方开挖填筑方法及措施25第九章特殊条件施工方法与措施30第一节冬季施工措施30第二节雨季施工措施30第十章质量保证措施32第一节质量方针和质量目标32第二节组织机构32第三节管理职责与权限32第四节检测手段36第五节检测机构37第六节检测人员37第七节检测设备3750、5M38第八节质量管理体系38第九节质量管理制度39第十节质量控制措施40第十一章资源配置42第一节材料计划42第二节施工机械配置44第三节施工人员45第十二章安全及消防保证措施49第一节安全生产保证措施49第二节消防保证措施52第十三章文明施工及环保措施54第一节组织机构54第二节制度措施54第三节现场文明施工措施54第四节环境保护措施55第十四章新技术推广应用58第十五章施工管理58第一节组织机构58第二节安全生产管理制度63第三节安全防火管理制度63第一章施工条件第一节工程概况卫星灌区是黑龙江省北部跨齐齐哈尔市和黑河市两大行政区的大型引水灌区。渠首工程地理位置在东经12557，北纬4832。灌区位于讷谟尔河中下游，行政所属为五大连池市团结乡、和平镇、太平乡的一部分，克山县北兴镇一部分，讷河市九井镇一部分，总面积453万亩。卫星灌区引水渠首位于讷谟尔河中游，原土泥浅水文站附近，水文站控制流域面积8471KM2，讷谟尔河上游的大型水库山口水库距渠首142KM，渠首距下游河口1967KM。卫星灌区位于松嫩平原东北部，讷谟尔河中下游，灌区主要布置在讷谟尔河左岸，呈东西向带状分布。地貌单元属讷谟尔河一级阶地及讷谟尔河高低漫滩，地面高程21252450M，一级阶地与高低漫滩多呈缓坡过渡，高低漫滩地势东高西低，南高北低，地形平坦开阔，沼泽、湿地发育，大部分已开垦为水田。卫星干渠中、下游左侧为漫岗高地，坡水沟分布较多，因而有较多的坡水沟与干渠、分干渠交叉。灌区内土壤总面积413万亩，92以上是草甸土和黑土，土层厚0510M，有机质含量丰富，土质肥沃，PH值6778。本次招标共分为三个标段，本合同段为第三标段，干渠土方整形2460037203，长12603KM其中3194832318为8交叉改线段。工程项目和工作内容为序号项目编码项目名称计量单位工程数量单价（元）合价（元）备注一干渠整形11500101002001清基M341121712500101002002挖方M3143020913500103001001土方回填（利用）M35959514500103001002土方回填（利用运4KM）M31349715500103001001土方回填（外运5KM）M3125768第二节水文气象和工程地质121水文气象和工程地质资料灌区地处中温带气候区，受太平洋季风影响和西伯利亚冷潮控制，春季多风少雨，夏季温热多雨，秋季降温快，冬季严寒漫长，多年平均气温08左右，最高气温389，最低气温422。多年平均降雨量480MM左右，降雨年内分配不均，多分布在68月份，占全年雨量的68。多年平均蒸发量726MM左右，干燥指数K095105。全年日照时数26502755小时，无霜期120天左右。全年5级以上大风天数约60天，平均风速30M/S左右。最大土壤冻结深度超过247M。灌区内土壤总面积413万亩，92以上是草甸土和黑土，土层厚0510M，有机质含量丰富，土质肥沃，PH值6778。第四节临建设施布置241办公及生活区规划本工程施工的主要办公及生活区布置在桩号30200处，办公区内设有指挥部（调度室）、试验室、材料库、办公室、会议室等。在生活福利设施区内设置职工宿舍、食堂、厕所、生活活动场地等，均为组合板房结构。办公、生活房屋总建筑面积288M2，占地面积为600M2。具体位置及办公生活区规划详见“附图21三标段施工总平面布置图”。临时房屋占地及建筑面积详见“附表22施工临时设施特性表”。242综合仓库、生活物资库材料库设于办公区，其内主要存放工具、五金、备品配件等，建筑面积72M2，占地面积为100M2。243油库根据现场条件，在运土路旁设临时油库，到场施工车辆在此加油。本油库临时油罐为20T，占地150M2。244机修及停车场机修及停车场设于生活区附近，占地600M2。主要承担大型机械的小修和施工中保养工作。中修和大修到讷河市进行。修配厂位于机械停放场地内，同时在场内设置机械加工车间，根据施工进场机械的数量，确定其建筑面积120M2，占地为200M2。在修配厂内设防火设施，主要设备有砂轮机、钻床、铣床、刨床、焊机、吊架等。245工地试验室工地试验室的任务是通过试验校核设计单位所确定的有关技术指标，并且为工程施工选择合理的施工机具、确定施工方法和参数，为制定施工技术方案提供依据；进行施工安全监测。试验室选在干渠施工辅助设施区内的办公区，试验室主要负责土方填筑工程的质量检测等，建筑面积36M2，占地面积为72M2。附表22施工临时设施特性表序号项目建筑面积（M2）结构1职工宿舍288组合板房2公厕123办公室72组合板房4调度室365食堂72组合板房6仓库72组合板房7污水池1008试验室369机修厂12010合计808第五节施工用电251概述施工用电设计按GB5005295供电系统设计规范等相关的技术标准、规范进行设计。本工程主要为土方开挖填筑工程，生活办公区用电和设备修理用电主要利用30KW柴油发电机组发电。252用电负荷施工临建区的施工辅助设施及生活办公用电量计算按50考虑，则P16KW，施工辅助设施及生活办公用电详见“附表23用电负荷及用电量统计表”。附表23用电负荷及用电量统计表序号用电部位建筑面积（M2）单位功率（W/M2）用电负荷（KW）使用时间（H）用电量KWH1办公室72100722宿舍28861733食堂7250364机修厂1205065供水系统226试验室36107消防558其它用电109合计3111第六节施工供水施工用水包括机械用水、土方工程填筑碾压用水、生活用水等。根据各类用户用水量参考指标，按照各用户用水量公式进行计算后得到总用水量为Q21M3/D。在施工辅助设施区打1眼手电两用，直径60MM、深20M左右的水井。在办公生活区设消火栓1个，配齐灭火水龙头带等专用工具。生活用水采用地下水，饮用前送到水质检测中心做水质化验，若水质符合国家饮用水标准时，可用水泵取水至储水池直接饮用；若水质不符合国家饮用水标准时，则需经过过滤消毒后达到饮用标准时再用水泵及相应管路系统送至各用水点。临时储水池容量为5M3，池内安装15吋加压水泵一台。第七节施工通讯271概述为保证各种施工管理信息（包括生产调度命令）和水情信息迅速、准确地传递，保持与上级主管部门的通信联系，在施工前与当地电信部门取得联系，安装内部通信系统及对外通信系统。施工通信系统组成包括内部通信系统和对外通信系统。272内部通信系统内部通信主要对讲机2对，保证指挥部、调度室及各施工作业区通讯畅通，生产指挥灵活有效。273对外通信系统对外通信主要采用无线电话和手机、安装1部具有传真功能的电话机、1部普通电话、手机4部。投设1部联网计算机系统,用于对外取络和文件资料传递。第三章施工准备该工程的施工准备主要包括技术准备、人员组织准备、设备及材料进场的准备等，于2010年9月10日开始进行施工准备，2010年9月20日达到开工条件。第一节技术准备工程中标后，由技术负责人立即组织有关技术人员结合施工图纸及现场调查，研究施工组织技术措施，编制详细的各专业措施计划，并在2010年9月20日前完成技术交底、图纸会审、测量控制基准桩的技术复核及测量放样，申报有关措施计划及开工申请，保证工程开工前的一切技术准备工作及时、充分、有效。第二节组织准备以项目经理为首，组建灵活强劲的项目经理部，配备各主要管理岗位的人员，并明确各项管理工作的规章制度及岗位职责，建立健全有效的工程质量保证体系。第三节施工机具准备按工程进度计划安排制定施工机具需用计划，由项目经理具体负责施工机械设备的来源及组织进场，并提前完成检修、保养工作，确保其在施工过程中始终处于良好状态。第四节材料准备根据施工进度要求，由专人负责落实各种材料的来源及质量检测工作，积极组织运输进场，保证工程开工前将合格的材料供应充足。第五节施工准备工作计划为确保主体工程按计划如期开工，有序地完成施工准备的各项工作，需制定准备工作计划，详见“附表31施工准备工作计划表”。施工准备工作计划表附表31序号工作项目简要内容负责人起止日期1技术准备图纸会审、技术交底、技术复核、测量放样、有关措施计划及开工申请的报批等总工程师20109109202施工临建生活办公、施工辅助设施建设项目经理20109109203物资进场施工设备项目经理20109109204四通一平水、电、路、讯、场地平整等项目经理2010910920第四章施工进度计划第一节编制依据411招标文件、合同工期及工程量；412水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）；413施工定额、技术装备及拟投入本工程的资源；414施工方案及施工措施计划；415当地水文气象条件及其他不利施工条件；第二节施工进度计划安排421施工程序及施工阶段划分本工程合同工期要求为2010年9月10日2011年7月30日，日历工期325天，计划于2010年9月21日正式开工，2011年7月20日工程竣工。在施工过程中，环保措施的实施将贯穿于始终。本工程施工主要包括渠堤土方清基、开挖、土方填筑等，其施工程序见“附图41三标干渠土方整形工程施工工艺流程图”。根据本工程总体布置及完工日期的要求，结合本工程结构特点和拟投入的施工技术力量，拟将该标段的工程施工分为三个施工阶段（1）第一施工阶段施工准备阶段；（2）第二施工阶段土方开挖填筑施工阶段；（3）第三施工阶段收尾清理、交工验收阶段。附图41三标干渠土方整形工程施工工艺流程图422主要控制性工期4221施工准备阶段施工准备阶段由2010年9月10日至2010年9月20日，主要进行施工机械设备及人员的调运、施工材料进场、场内交通、施工用电、用水、通讯、临时房屋建设等，重点是施工道路及临建区的建设。4222土方开挖填筑工程施工阶段土方开挖填筑阶段主要包括清基、渠道土方开挖、渠堤土方填筑等项工程施工，主要控制性工期如下（1）清基2010年9月21日2010年10月20日；（2）土方开挖填筑2010年10月1日2010年11月15日；2011年5月1日2011年7月20日；4223清理交工验收阶段自2011年7月21日开始进行场地清理，并于2011年7月30日前整个工程现场全部清理完毕验收。施工准备清基土方开挖土方填筑竣工清理、验收第三节施工进度计划横道图工程形象进度、日平均强度及劳动力曲线详见“附图42三标干渠土方整形工程施工进度计划横道图”。第四节施工进度计划网络图本工程各施工过程的逻辑关系及有效历时详见“附图43三标干渠土方整形工程施工进度计划网络图”。第五节施工进度分析451有效工作日分析根据当地水文气象条件及其它不利因素的影响，按SDJ33898规范分析，对该工程施工期内的有效工作日分析结果详见“附表41有效工作日分析结果统计表”。有效工作日分析结果统计表附表41序号年、月日历天数有效工作日停工天数备注一2010年19218132103126531130121841231031二2011年0005131031622902973310318430030953126510630255117301614325113212即合同工期内日历施工天数为325天，有效施工天数为113天，停工天数为212天。452主要工程项目施工强度及资源投入分析4521清基计划工期为2010年9月21日2010年10月20日，有效施工天数为25天，清基土方总量为411217M3，日平均施工强度16449M3/D，需103KW推土机1546台时/天（2台），人工工日4个/天（4人）。4522渠道土方开挖回填渠道土方开挖1430209M3，其中可利用方回填59595M3，可利用方（运输4公里）回填13497M3。外运5公里回填方量125768M3。计划工期2010年10月1日2011年7月20日，有效施工天数为105天。土方开挖总量268788（其中渠道内挖方1430209M3，外运土挖装自卸车运输125768M3），日平均开挖强度为2560M3/D，需1M3挖掘机247台时/天（3台）；回填总方量198860M3，日平均回填强度为1894M3/D，需74KW推土机95台时/天（1台），74KW拖拉机36台时/天（3台）；运输总方量139265M3，日运输强度1326M3/D，需8T自卸车157台时/天（16台）。需人工工日46个/天（40人）。第六节工期保证措施依据“合理布局、统筹安排、重点突出、全面展开”的原则，抓住有利季节，有效组织施工，充分发挥我公司多年在寒区从事土方工程施工的成功经验和技术水平，高质量、高标准地在2011年7月20日完成三标干渠土方整形工程施工的全部任务，具体措施如下（1）合同签订后，以项目经理为首立即组织队伍设备进场，选派施工和管理经验丰富的、多年从事水利施工的一级建造师担任本标段的项目经理，同时选派技术水平高、施工经验丰富的人员作为技术负责人和项目的主要管理人员，全面履行合同管理制度，并做好工程开工前的一切准备工作，合理使用流动资金，保质按期地完成全部任务。在施工期间主动与业主、监理及参与渠道工程施工建设的其他各家施工队伍沟通，加强横向联系，携手共同完成工程建设。（2）按施工总平面布置图，合理进行各项临时设施的布置建设，实行定置管理，减少材料的二次倒运，同时少占耕地，确保工程施工过程中，工耗小、效率高、进度快。（3）做好实施性施工组织设计，制定科学合理的施工方案，科学组织，优化劳动组合，切实减少窝工、误工损失，搞好各阶段的施工，将一切影响工程进度的不利因素提前解决，满足连续高速施工的需要。（4）采用计算机软件编制系统的控制性进度计划，实现工程进度计划的优化管理，合理安排各施工过程，以控制工期为目标，以流动计划为链条，根据本工程实际情况可采用四级进度计划体系。一级进度计划是项目总体进度计划，二级进度计划是本标段的控制进度计划，三级进度计划是月施工进度计划，四级进度计划是周作业详细施工计划。进度计划采用分级管理，做成熟悉的网络图或横道图，形象地展现工程施工的计划情况，指导施工管理活动，尤其适合对整个工程的进度计划的执行情况进行动态跟踪和适时地调整和控制，并和目标计划相比较，及时向工程管理人员提示下一步工作重点。（5）加强施工现场的统计工作，每天定时召开生产调度会，及时总结并调整计划。在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行合理交叉，有序作业。在工、料、机安排上做到保重点、兼顾一般，协调好各项目的工序衔接，倒排工期，做到关键工期雷打不动，确保日进度和关键工序进度，从而保证总计划实现。（6）在土方填筑方面采用815T自卸汽车运输，1M3挖掘机开挖并装车，能够完成高强度的填筑作业，采用小段成型全面推进的施工方案。在粘土碾压方面，使用链轨推土机，提高了碾压速度和质量。砼采用钢模模具，有利提高周转次数并少占耕地。（7）加强施工设备的管理及日常保养，实行专人专机驾驶，保证设备在施工过程中始终处于良好状态，关键设备要有备用，提高设备的完好率和利用率。（8）施工过程中，加强施工现场的指挥协调，确保生产调度指挥系统快速灵活，遇特殊情况能够迅速科学地进行现场调度。（9）在施工人员方面，按施工各期间的劳动力需用量，积极组织人员进场，保证人员提前到位，并经过专业技术人员的施工和安全交底，争取早日达到熟练程度，以满足施工生产的需要。项目实行计件定额工资制，现场设统计员，具体负责工作量的计量和考核做到日清月结，充分调动各级各类人员的生产工作积极性，实现多劳多得。（10）由专人负责现场所需设备、材料、资金等资源的供应，保证其按计划提前进场并确保其质量和数量。对于该工程所用的材料，在分部、分项工程开工前，由工程技术部制定材料需用量计划及质量要求，由项目经理审批并组织器材部及时采购，保质保量按期进场。建立合格分承包方名册，以便及时采购工程所需的材料。合理利用资金，专款专用，保证施工材料的及时、准确供应。（11）在本工程施工中，开展科技示范工程，积极引进、推广、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化配套程度，全面推动科技进步，提高工效，缩短工期。第五章施工测量第一节施工测量控制网开工前，对监理人提供的施工区原设测量基准点（线）进行检查和校测，并补充不足或丢失部分。按国家测绘标准和本工程施工精度要求，采用全站仪测设用于工程施工的控制网，依据设计提供的坐标点和水准点，如原测量控制网精度不符合本标准要求，或妨碍建筑物施工以及受爆破震动影响，均重新测设施工控制网。施测时严格按水利水电工程施工测量规范SL5293进行。根据勘测阶段的控制点成果，建立满足施工需要的施工区施工控制网，对三等以上精度控制网点以及轴线标志点，设置强制归心观测墩，并将施工控制网资料报请监理人审批。施工控制网以堤身及路基控制为主。在堤基轴线两端或转角处、堤基以外，不受施工影响的适当地点，测设永久性标石，并标明桩号。清基结束后，进行一次复测，发现控制点有位移迹象时，及时复测。标桩破坏、遗失，立即补设。若施工区遭受烈度度以上地震时，对全测区的控制点全面校测，并沿用原有编号，不任意修改。平面和高程控制点（包括观测用的起测基点和工作基点）的位置应符合下列要求）在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；）不会被水淹没的基岩、平地或平缓的坡地；）不受爆破、开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响、不风化破碎的岩石；）不发生隆起、沉降、蠕变和不受冻融影响的土层。开工前，施测渠基原始纵横断面，放定堤脚清基（考虑富裕宽度）及填筑起坡的边线。零点桩号从设计的起始桩24600开始，施工桩号与设计采用的桩号一致。施测时，按下列要求进行1）纵断面测量，沿轴线按设计图设置里程桩，桩距2050M。2）横断面测量，施测范围以超出堤基上下游边线2050M为宜。3）在土方填筑过程中，对各种填筑料进行测量放线，并将填筑边线测量结果绘在断面图中。4）开始填筑前，测绘清基地形图和横断面，按清基完成后的地形设填筑起坡桩。为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，加引桩。5）堤身削坡前定出放样控制桩，削坡后施测断面，并与相应的设计断面比较。各项测量工作设专人负责，施工区所设控制网点，经校测检查无误后方可引用。施工过程中，对工程各部放完的样桩，进行不定期抽查，并加强管理和防护，发现问题，立即复测订正。施工期间所有施工定线、进度、工程竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥为保存。第二节放线测量在完成控制网的前提下，首先在主体工程之外，既不受施工干扰又通视良好的适当地点埋设永久性标志，以此来确定堤轴线两端点，对堤轴线进行纵断面测量，并在地面上标设木桩作为细部放样的依据。在堤身的上下游的两侧与堤轴线平行的地方设置2条付干线，以便在不同的施工阶段找出控制主轴线的控制点。为保证堤的干线和付线的位置准确性，在认真施测的同时，由不同的测量人员反复校核，确保整个堤身不扭转、不弯曲。平面控制的测设精度规定首级控制网应符合三等测角网精度要求，堤轴线、副线应符合四等测角网精度要求。平面控制网主要技术要求应符合SL521993中表224、表226和表227的规定。第三节高程控制为控制好工程的高程，首先对原有的规划设计阶段测量资料进行充分了解和分析，按工程各部位的高程要求，有目的地均匀布设高程水准点，在主要建筑物附近埋设水准标石，以便于提高精度，保证施工控制质量。堤顶高程可根据击实试验和施工期间的沉降观测结果，确定堤顶高程，预留一定的沉降量，沉降观测参照点设置在堤外侧稳定通视的地方，并加强防护，取得早期观测资料。第六章现场试验第一节概述根据工程的需要，在工地需进行材料试验与现场工艺试验，自建现场材料试验室，配备足够的人员和设备。在收到开工通知后提交一份现场试验室的设置和材料试验计划，报送监理人审批。对工程使用的材料如土料、砂石料进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。工程开工前按施工组织设计的要求进行现场土方填筑的工艺试验，试验前将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，试验结束后，编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。第二节材料试验621概述本工程的材料试验主要是土料试验。在土方填筑前，由规定的料场及料源取有代表性的填筑料，在试验室内进行试验，确定最大干密度、最优含水量、最终级配曲线的上、下包络线等技术指标。试验方法按土工试验规程规定执行。试验项目包括土料颗料分析试验、土料比重试验、土料天然含水量试验、土料的液塑限联合试验、土料的天然稠度试验、粘击实试验。622击实试验击实试验是为确定各种填料的密度与含水率的关系，从而确定粘土的最大干密度与最优含水率。击实试验分重型、轻型两种，粒径小于5MM的粘土料用轻型击实试验，粒径小于20MM的土料用重型击实试验。（1）干法制备取一定量的代表性风干土样（20KG、50KG），放在橡皮板上用木碾碾散，轻型击实试验过5MM筛，将筛下土样拌均匀，并测定风干土样的风干含水率，根据土的塑限预估最优含水率，按依次相差约2的含水率制备一组（不少于5个）试样，其中有两个含水率大于塑限，2个含水率小于塑限，1个含水率接近塑限，将一定量的土样铺于不吸水的盛土盘内，按预定含水率用喷水设备往土样均匀喷洒所需加水量，拌匀装入塑料袋内备用。其静置时间不小于24小时。（2）湿法制备取有代表性的风干土样碾散，及时测定风干土含水量，按要求过筛，将筛下土样拌均匀，按加水量公式，对所要求达到的含水量进行加水。（3）安装击实筒将击实仪放在坚实的地面上，击实筒内壁和底板涂一层润滑油，连接好击实筒与底板，安装好护筒。（4）击实从制备好的一份试样中称取一定量土料，分三层或五层倒入实筒内并将土面整平，分层击实，对于3层击实，每层25击；对于5层重型击实法，每层56击。击实完后，超出击实筒顶的试样高度小于6MM。（5）称量计算用修土刀沿护筒内壁削挖后，扭动并取下护筒，测超高。沿击实筒顶细心修平试样，拆除底板。擦净筒外壁，称量计算。用推土器从击实筒内推出试样，从试样中取出2个一定量的土料，平等测定含水量。第三节现场生产性工艺试验631概述土方填筑工程开工前，根据监理人的指示，在规定的土料开挖区开挖填料，进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据所获得的试验成果确定填筑施工参数，将试验成果报告报送监理人。632土料的开挖和碾压要求1填筑土料的开挖前先进行开采方式、开采机械和开采效果试验。2）填筑土料的碾压试验包括铺土方式、铺土厚度、压实方法、压实遍数、含水量的适宜范围、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。3土料碾压试验完成后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，及时分析原因，提出改善措施。633碾压试验（1）试验目的1）核实填筑料设计填筑标准的合理性。2）确定达到设计填筑标准的压实方法。3）研究填筑工艺，确定施工参数。（2）压实机械的选择根据以往的施工经验，本工程土方填筑碾压拟采用74KW推土机碾压（3）施工参数和试验方法1）施工参数本工程的土方填筑施工参数主要包括松铺厚度、碾压方式、碾压遍数、行车速度、土料含水量等。2）试验方法在试验室中，每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，同样变动另一个参数，固定其它参数，通过试验求得第二个参数的适宜值，依此类推各项参数选定后，用选定的参数再在现场进行复核试验。（4）试验参与人员及碾压试验履行程序1）施工单位参与人员现场试验员、质检员、技术负责人、施工员等。2）管理单位参与人员邀请现场监理工程师监视现场施工碾压试验。（5）碾压试验场地布置1）粘土碾压试验布置在堤身的首端；2）试验场地首先在堤基处选一块平坦的场地进行粘土填筑碾压试验，试验前先清基，碾压达到设计标准，含水率控制在最优含水率附近；将这一层作基层，然后在其上进行碾压试验。（6）现场描述1）记录使用的运输设备，卸料方式及铺料方式；2）对粘性土应观察车辙深度、有无粘碾、弹簧土、干松土、表面龟裂及压实有无剪切破坏现象。3）粘性土应检查上、下压实土层结合情况。4）记录粘土碾压前后的实际土层厚度。（7）取样方法1）粘土采用环刀法取样，具体操作方法如下本试验所用的主要仪器设备为环刀500CM2、铝盒200CM2、天平称量500G、电热烘干箱温控105110。根据试验要求用环刀取试样，先在环刀内壁涂一层薄凡士林，刃口下放在土料上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀侧切削土，边压边削，直至土样高出环刀，用切土刀整平两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量，再用铝盒从余土中取代表试样测定含水率。本试验应进行两次平行测定。两次测定的差值不大于003G/CM3，取两次值的平均值，每组取样1015个。成果整理绘制不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线，绘制不同铺土厚度、不同碾压遍数的干密度与含水量关系曲线。最优含水量情况下的干密度、压实度、孔隙率的频率分配曲线与累计频率曲线。（8）总结试验成果根据以上成果，编写试验报告，报送监理人审批，报告描述以下主要内容1）设计标准的合理性。2）压实参数的确定。3）填筑干密度控制范围。4）上、下层的结合情况及处理措施。第七章土料开挖与填筑平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土料场开采区，在工程正式开工前制定详细的土方填筑料和开挖料的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。根据招标文件及现场调查，经分析计算，开挖土方可用于回填73万方，其余1258万方由业主指定土料场运至现场。第八章渠堤土方工程第一节施工方案三标段渠道整形，总长12603M，主要包括清基411万M3、土方开挖143万M3，堤身土方填筑73万M3（利用开挖土）、土方外运1258万M3。两面边坡均为120。计划工期2010年9月10日至2011年7月20日，填筑前先做好碾压试验，以确定铺筑厚度、碾压遍数、含水量等不同土料的填筑压实参数。每200M为一个铺筑单元，一台推土机清基，一台挖掘机配合开挖，开挖土直接利用铺填，不足部分采用1M3挖掘机装8T自卸汽车运输。先填筑较低位置，而后依次向较高位置填筑，土方压实按设计要求控制。填筑仓面用T120推土机或74KW推土机平土、74KW拖拉机碾压。其施工工艺流程为施工准备测量放样清基碾压试验土方开挖填筑削坡堤顶平整。第二节清基方法及措施清基包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。由T140推土机清理开挖填筑工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3M的距离。并保护好清理区域附近的天然植被。场地清理范围内砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示，将其运到指定地点堆放。凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不妨碍自然排水或污染河川。本工程清基面积大，深度浅，清基计划在2010年9月21日2010年10月20日完成，清基需103KW推土机2台。采用推土机垂直轴线方向作横向推土，一次达到设计深度，堆存于经监理人批准的指定地点。清基完成一个单元后，再进行其土方开挖填筑或其它工程施工。清基施工工艺见图81。堤防清基平面示意图（图81）第三节土方开挖填筑方法及措施堤防土方填筑主要包括土料开采、运输、卸料、平料、压实、质量检查等基本作业及洒水刨毛、清理填筑面、接缝处理等辅助作业。831土料开挖土料的开挖在15米范围内分两幅进行，以1M3挖掘机为主，采取分层开挖方式进已完清基面清基土清基边线推土机行，每层挖深根据铺填量确定，挖出土料直接用于填筑两侧堤防，推土机平整碾压。832土料运输开挖土料不足以填筑用土区段，利用料场土方，采用8吨自卸车运土。随挖随装车，经施工便道到达填筑作业面，按卸土厚度确定作业面的卸土间离，采用进占法卸料。为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于05MM时，停止填筑。雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视未压实表土含水量情况，分别采用翻松、晾晒或清除处理。严禁在有积水、泥泞和运输车辆走过的坝面上填土。833平土、压实当上堤土料含水量符合设计及击实试验要求时，利用T100推土机将土料推平，作业面填筑成810的坡向上游的坡度，以利排除积水。当含水量超标时采取翻晒措施；当风力或日照较强、含水量小于规定要求时，在作业面上用洒水车喷雾洒水进行湿润，以保持合适的含水量。下雨前采取及时提前平整辗压封顶措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围，才能施工。粘土料压实机械采用窄轨推土机，其铺土厚度、碾压遍数、行车速度由碾压试验获得。一般行车速度取23KM/H。铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，不顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于15时，削至缓于15。作业面分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度人工作业不小于50M，机械作业不小于100M。相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1315，高差大时用缓坡，严禁出现反坡。在土堤斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升，随用反铲挖掘机进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝压实时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3M。压实土体不出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。铺土作业按SL26098第612条规定，铺料厚度和土块直径的限制尺寸，由碾压试验确定。铺土宽度超出设计边线两侧一定余量人工铺土为10CM，机械铺土为30CM。碾压机械的行走方向平行于堤轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度平行堤轴线方向不小于05M，垂直堤轴线方向不小于3M。机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或机械），采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于13夯径。每填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理人检查合格后，继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面、洒水处理，并经监理人检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。为保持土料正常的填筑含水量，当降小雨时，停止粘性土填筑。当风力或日照较强时，按监理人的指示，在堤面上撒水润湿，以保持土料合适的含水量。雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。粘性土填筑面在下雨时设专人负责看守，不准人行践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。土堤不在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于10的情况下施工。负温条件下施工时，粘性土含水量不大于塑限的90；砂料含水量不大于4；铺土厚度比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压，填土中不夹冰雪。铺料方法选用进占法，汽车在已平好的松土层上行驶、卸料，用推土机向前进占平料。汽车进占，推土机平料法施工详见“附图82土料进占铺料、填筑示意图83及土料填筑进占法立面示意图”。碾压机具的行驶方向以及铺料方向平行堤轴。而靠岸边和连接段的接触带粘土用满载自卸车轮胎，顺岸边压实。相邻两段交接带碾压彼此搭接，垂直碾压方向搭接带宽度不小于30CM50CM，顺碾压方向搭接带宽度为100CM150CM。使压实体不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。每一层土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理（包括含水量调整），以免形成土层间结合不良的现象。推土机平料见图84、进退法碾压见示意图85。土料进占铺料、填筑示意图图82填筑方向（上土平整区）前一层压实合格面说明1碾压推土机；2平土推土机；土料填筑进占法立面示意图图83大型推土机摊铺平料简图图84进退法碾压示意图图85碾压区当前填筑层填筑方向已填筑层拖拉机当前填筑层已压实层填料834结合部位处理堤防填筑的每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理包括含水量的调整，以免形成土层间结合不良的现象。在结合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面经刨毛处理，刨毛使用链轨式拖拉机，使两个填筑层接槎良好，含水量控制在规定的范围内，然后再继续铺筑新土，并压实。835堤面土料含水量调整及层面处理在特殊情况下考虑在填筑作业面上作少许调整。土料加水。当上堤土料的平均含水率与碾压施工含水率相差不大，仅需增加12左右时，采用在作业面用直接洒水。加水方式采用5T水槽车喷雾洒水，做到洒水均匀，减小施工干扰，提高效率。加水后的土料用五铧犁或悬耕机使其掺合均匀。粗料残积土在碾压过程中，随着粗粒被破碎，细粒含量不断地增多，压实最优含水率也在提高。碾压开始时，比较湿润的土料，到碾压终了可能变得过于干燥，因此，碾压过程中适当地补充洒水。土料的干燥，当土料的含水率大于施工控制含水率上限的1以内时，碾压时用梨在填筑面进行翻松晾晒。在干燥和气温较高的天气，为防止填土表面失水干燥，经常喷雾加水养护。碾迹搭接宽03M第九章特殊条件施工方法与措施第一节冬季施工措施本工程工期较长，计划不安排在冬季施工，冬季主要完成弃料外运、机具检修等。生产、生活区及施工现场的供水、排水等各种管线做好保温防冻措施。各种施工设备在入冬前彻底检修，保持设备工况良好。利用机修车间及消防车库作保温棚，做好施工设备的保温工作；保证施工设备完好率和利用率。第二节雨季施工措施灌区地处中温带气候区，受太平洋季风影响和西伯利亚冷潮控制，春季多风少雨，夏季温热多雨，秋季降温快，冬季严寒漫长，多年平均气温08左右，最高气温389，最低气温422。多年平均降雨量480MM左右，降雨年内分配不均，多分布在68月份，占全年雨量的68。多年平均蒸发量726MM左右，干燥指数K095105。全年日照时数26502755小时，无霜期120天左右。全年5级以上大风天数约60天，平均风速30M/S左右。最大土壤冻结深度超过247M。因此对于土方开挖、土方填筑项目受降雨影响较大。为保证工期和质量，施工前，编制严密的施工措施计划。921土方开挖在雨季施工中，制订保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，并防止开挖区的影响。雨季施工前，将四周挖好排水沟和集水坑，确保外部雨水不流入干渠内，雨后及时采用水泵排除渠内的积水。场内运输道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整，保持填筑面、料场等作业区截水排水良好，设置专职养路中队，保证小雨及雨后能正常通车。922填筑（1）设专人及时与当地气象部门取得联系，雨前做好预防，避开雨天填筑，在降雨前快速压实填筑层表层松料，形成光面，并注意保持填筑面平整，防止积水和雨水下渗。（2）为保证土料填筑的正常含水量，当日降水量大于5MM时，停止填筑。（3）因为土方填筑面较宽，因此填筑面略向上下游倾斜，倾斜坡度为24左右，以利于排除积水。雨后根据未压实表土含水率情况，采用旋耕梨翻松晾晒或用推土机将其清除，当实测土料含水率不超过施工含水率上限1即可。（4）雨前将土堤上的机械设备撤离填筑面，停于堤区以外。降雨时及雨后短时间内严禁施工机械穿越和人员践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒或经过处理检查合格后，方可复工。（5）在雨季，如粘土填筑料的含水量偏高，采用土料翻晒的方法，土料翻晒铺土厚度1015CM。主要利用机械就地薄层勤碎、勤翻，分区分层翻晒、取土，以做到连续均衡生产。（6）土堤雨季填筑，适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。（7）雨后复工处理达到全面彻底，首先人工排除积水，对不合格的堤面进行表层局部处理，不在有积水、泥泞和运输车辆走过的堤面上填土。（8）雨季停工前，在粘土层表面铺设保护层，防止降水渗入填筑层中，复工前予以清除。第十章质量保证措施第一节质量方针和质量目标1011综合管理方针诚实守信，顾客至上，严细管理，质量精良，遵章守法，绿色文明，精心控制，安全满意。1012质量目标如我企业中标，将高起点严要求，采用先进的管理手段，推广先进的科学技术，施工工艺，确保单位工程达到水利水电行业质量检验评定标准的优良条件。单位工程一次验收合格100；单位工程优良率80以上；产品合格品率达100；顾客满意率100。工程开工前，制定创精品工程施工方案，并严格执行。全项目经理部上上下下树立精品意识，创建优质工程。第二节组织机构为确保工程质量，将组建专门的项目经理部承担本工程施工任务，选派经验丰富的人员担任项目经理部的各级领导工作，组成由项目经理、副经理及项目总工程师为核心的质量管理机构。投入经验丰富的技术人员和施工人员参加本工程施工。第三节管理职责与权限为确保工程质量，针对本工程的特点，我企业组建专门的项目经理部，选派经验丰富的人员担任项目经理部的各岗位管理工作，质量管理职能分配详见“附表111质量管理职能分配表”，其职责如下1031生产技术部1负责本工程技术、质量管理工作，严格执行ISO90012000标准。组织落实生产系统主控程序文件，使质量体系正常运行。2）负责编制本项目质量计划，冬雨季施工方案，关键过程、特殊过程作业指导书，使其符合图纸和规范要求。3掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。4选择配备适用的监视和测量装置，使工程质量在施工过程中处于受控状态。5每月做好质量记录的整理归档工作。6参加进场材料的检验，试验工作。7承担工程竣工交付后的保修服务工作。1032经营计划部1协助项目经理抓好经营管理、材料管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。2）评审合同条款的法律效力、合同形式、合同责任、合同价格、定额费率水平、投资来源，价款和费用是否合理，工程造价以及物资材料供应能力。3）选择合格材料供方，实地考察或验收供方的材质、规模，出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。4负责对工程质量成本分析，使工程成本在施工过程中处于受控状态。1033人事劳资部1负责对人员的能力、意识的培训管理。2利用培训提高员工的能力，增强员工的质量意识和顾客意识，满足质量工作要求。3负责对特殊作业人员进行培训或采取其他方式使其满足岗位技能要求。4对负责所有与产品质量有关的岗位人员的培训及所采取的其他措施的有效性进行评价。5）负责员工质量意识教育，使每一名员工都意识到自己的工作对质量管理体系的重要性，以及如何为自己工作的质量目标做贡献。6负责保留每位员工的教育、培训、岗位资格认可和经验的适当记录。1034行政综合部1负责文件管理、基础设施管理、环境保护的管理。2负责公司文件、上级有关质量方面文件的控制与管理。3负责办公基础设施、行政备品、通讯、卫生等后勤保证工作。4贯彻执行文明、安全施工管理的各项规定，负责现场文明施工、环境保护工作。1035资产设备部1负责施工现场机械设备的日常管理、保养和检修，使在用设备处于良好的工作状态。2负责项目经理部工作环境、基础设施的管理。1036财务部1负责流动资金的管理和合理利用及项目经理部经济往来收支管理。2贯彻执行公司的财务管理制度和会计法，负责项目部报帐工作。1037试验室1负责过程检验和进场材料的二次试化验，确保按程序和有关规定进行工程质量检测。2协助监理工程师完成工程质量检验工作。1038项目经理岗位职责与权限1）负责项目部全面管理工作，严格执行ISO90012000标准，认真贯彻执行国家法令，法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。2）负责抓好本项目部的资源配备，基础设施管理，制定各种规章制度，明确有关人员职责并授权，建立利益机制和项目内外部沟通的良好环境。3掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。4）定期主持召开项目质量管理评审会议，针对施工中存在的问题及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。5协调好项目内外部的经济、技术和协作关系。1039项目技术负责人1负责工程项目的技术、质量管理工作，主持质量计划的编写和修改。2）负责组织编写本项目的施工组织设计、雨季、冬季措施计划、特殊过程、关键过程质量保证措施，并负责报批。3负责技术规范、规程适用性的审定，负责工程最终检验交付工作。4负责对质量体系中不合格项纠正及预防措施的审定，参加质量评审、不合格品处置工作。10310项目经济师1负责施工项目生产经营管理工作。2）负责施工项目内部生产经营所需资金筹措和使用方案的审定，对经营管理中存在的问题进行协调和解决。10311项目会计师1贯彻执行质量方针，为质量体系的正常运行提供必要的资源，确保质量目标的实现。2合理调配使用资金，定期向项目经理提交财务报告。3负责财务决算，参与内部核算，开展成本管理，提高经济效益。10312项目副经理1）协助项目经理抓好生产管理，掌握生产、质量动态，随时捕捉质量信息，为质量改进提供保证。2）定期召开生产调度会组织均衡生产，规范施工，监督产品质量，重视安全生产，防止安全事故发生。3抓好生产环境的管理，搞好文明施工。10313专业工程师1专业工程师对其负责的工程项目和技术工作质量负责。2严格按照施工规范、标准、图纸指导施工。3对特殊过程、关键过程进行重点指导和监督。4配合好相关人员的现场检查、验证工作。（5）认真填写施工日志及相关的施工记录。6维护好现场标识，积极参加QC小组活动。10314安全员1负责施工现场的安全工作。2每日进行安全生产巡回检查，做好安检记录，有隐患及时反馈。3抓好日常安全教育，协助施工员对班组进行安全检查。4参加质量事故的调查分析会。5协助领导搞好安全月活动。1