压力容器、压力管道安装管理制度

压力容器、压力管道安装管理制度编号压力容器、压力管道安装管理制度二一一年六月八日批准二一一年七月八日执行XX石化有限公司二一一年六月受控非受控目录1、LF/ZD00012011质量信息管理制度2、LF/ZD00022011安全生产管理制度3、LF/ZD00032011质量事故责任制4、LF/ZD00042011设备、管道安装施工工艺控制5、LF/ZD00052011工艺纪律管理制度6、LF/ZD00062011持证焊工管理办法7、LF/ZD00072011焊接试样管理办法8、LF/ZD00082011焊接现场管理制度9、LF/ZD00092011焊缝外观检验制度10、LF/ZD00102011设备管理制度11、LF/ZD00112011设备三级保养管理制度12、LF/ZD00122011检验资料管理制度13、LF/ZD00132011材料验收及仓库材料管理制度14、LF/ZD00142011材料代用管理制度15、LF/ZD00152011外协外购件管理制度16、LF/ZD00162011无损探伤管理制度17、LF/ZD00172011暗室管理制度18、LF/ZD00182011射线探伤评片制度19、LF/ZD00192011射线探伤底片管理制度20、LF/ZD00202011计量器具申购、验收、入库、贮存、发放、转交、降级到报废管理制度21、LF/ZD00212011计量器具分类管理制度22、LF/ZD00222011计量器具周期检定制度23、LF/ZD00232011计量器具使用、维护、保养制度管理制度文件编号LF/ZD00012011共2页第1页主题质量信息管理制度第二版第0次修改质量信息管理制度质量信息管理是企业管理的命脉，是质量管理重要的基础工作之一。质量信息是质量活动中产生和流动的资料、数据、图表、指令消息和情报等。它涉及产品概况、工序质量、产品质量、用户意见以及质量管理等活动。1质量信息的内容11公司外质量信息国家和上级部门的质量政策、法令，有关部门颁发的质量条例和质量标准等。用户对本公司安装业务的意见，要求和评价等。12公司内质量信息设备安装过程中，按质量标准、图纸、工艺文件等技术文件资料所表现的实物质量信息，即与质量标准对比的符合程度。生产现场的工序控制中所发生的质量情况；如人、机、物、料、环、检等诸多因素对工序质量的影响情况。与质量有关的设备、工艺、工装装备以及生产计划的安排，原材料和外协、外购件等方面的工作信息。2质量信息管理的组织系统及其职能21质量管理办公室是全公司质量信息的中心，负责质量信息的收集、核实、处理、反馈、汇总、综合分析、储存以及采取对策和措施等。22各工程处、科室设兼职质量信息员，负责质量信息的收集、整理、反馈等工作。23工程处生产班组由班组质量员兼质量信息员，负责质量信息的收集、整理、反馈等工作。3信息反馈管理制度文件编号LF/ZD00012011共2页第2页主题质量信息管理制度第二版第0次修改31各部门设“质量信息传递卡”，该卡供各类人员随时填写涉及到产品质量的各种因素与对质量管理的意见、建议、要求、措施等问题的质量信息。32质量管理办公室将处理意见填写“质量信息传递卡”提出处理意见和要求，完成日期，指定验收单位等。33有关单位接到质量管理办公室的“质量信息传递卡”应立即组织处理，并将其结果报送验收单位签署意见后，返回质量管理办公室。34质量管理办公室应在该次信息传递结束后，进行复查，并将处理结果，填入“质量信息台帐”。管理制度文件编号LF/ZD00022011共1页第1页主题安全生产管理制度第二版第0次修改安全生产管理制度1安全科要负责全公司的安全生产，严格执行国家颁布的安全生产禁令，要实行分级管理，健全制度，保证职工的人身安全及设备的安全运行。2要认真掌握每个设备管道工程的工艺、流程，切实做好设备管道的安全措施。3要建立安全管理工作台帐，对各工种制定严格的安全操作规章制度，实行专人专管，操作者应严格执行，严禁违章操作和设备超负荷运转，避免安全事故的发生。4发生安全事故，责任单位应保护好现场，并立即通知公司主管负责人到场，一同分析搞清情况，查明原因，按三不放过的原则，严肃处理。5安全工作由公司经理挂帅，配备得力的安全领导班子，深入施工现场巡回检查，健全制度，查出隐患，杜绝安全事故的发生。6要定期组织全公司职工认真学习安全生产知识，加强每个职工的安全意识。管理制度文件编号LF/ZD00032011共1页第1页主题质量事故责任制第二版第0次修改质量事故责任制1由于图纸、工艺等文件的差错而造成的质量事故，则有关的工程技术人员负责。2由于计划、调度及指挥上失误，而造成的产品质量事故，则由有关的职能人员或指挥者负责。3未经过检验的不合格材料使用，造成质量问题由当事人负责。4质量事故的处理41凡因非操作原因造成的报废，其工序工时计操作者的工时。因操作原因造成不良品需经返修，操作者不计返修工时，如他人返修，返修者的工作时间从责任者当月完成工时中扣除。42因职能科室的管理不善或工作失误，造成的产品质量事故，承认操作者加工工时，损失工时由检验科负责统计后报公司，公司则按损失程度，按经济责任制的有关规定考核评分。管理制度文件编号LF/ZD00042011共3页第1页主题设备、管道安装施工工艺控制第二版第0次修改设备、管道安装施工工艺控制1工艺管理制度11工艺管理是公司技术管理的重要环节，凡工艺安装中所涉及的工艺技术问题均按本制度管理。12安装工艺文件的编制凡我公司承接压力容器、压力管道安装工程均要编制施工工艺施工工艺文件必须满足设计图样的技术要求，并根据我公司的设备能力和技术水平，做到工序安排适当，经济合理、可靠，材料定额准确，审批手续齐全，为安装施工、质量检验及经济核算提供可靠依据。压力容器、压力管道安装的工艺文件应包括材料定额明细表、焊缝布置示意图，施工方案安装工艺、工序传递卡、焊接工艺评定等。安装施工工艺文件的编制除了满足设计图样所规定的技术要求以及建设单位的特殊要求外，必须贯彻“质量第一、安全第一”的方针，以压力容器安全技术监察规程和压力管道安全管理与监察规定以及国家颁放的压力容器设备、管道安装标准及其他现行标准、条例为依据。13设备、管道安装工艺文件的实施设备、管道安装工艺文件经工艺责任工程师签发后即成为工程安装中检验、成本核算的依据，任何人不得随便修改和涂改。施工人员必须严格按照工艺卡和施工工艺方案中，提出的技术要求和技术标准进行施工。生产调度员和质量检验员应认真贯彻施工工艺文件所规定的技术要求，并负责监督对工艺文件中的搞不清楚的地方，立即与工艺科联系，由主管工艺员解释处理。14施工工艺文件的反馈管理制度文件编号LF/ZD00042011共3页第2页主题设备、管道安装施工工艺控制第二版第0次修改在安装施工过程中如发现工艺不当，工序遗漏、技术要求不清或因工艺条件达不到图纸或标准化规范的要求时，工程处不得自行修改工艺，应及时用“信息单”与工艺科联系，由主管工艺员按“工艺修改管理制度”进行修改。因材