【2017年整理】度矿井灾害预防与处理计划正文

目录1矿井灾害预防与处理计划编制总则111总则12矿井概况221地理位置2222013年生产衔接简况223矿井各系统简述324瓦斯、煤尘及历年瓦斯煤尘事故情况简述525防灭火及历年内外因火灾情况简述626防治水及历年水灾情况简述627危险化学品63各类事故预兆731自然发火征兆732突水征兆833瓦斯煤尘爆炸条件834掘进开拓工程冒顶预兆935壁式工作面冒顶预兆94矿井灾害预防措施1041瓦斯事故预防措施1042煤尘事故预防措施1543火灾事故预防措施1644矿井水灾的预防措施1845各类顶板事故预防措施2146预防危险化学品事故措施2347预防提升运输事故措施2448预防井下爆破事故措施265矿井灾害处理措施3051处理重大灾害事故的组织措施3152矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施3553矿井发生火灾时的处理措施3654矿井发生水灾的处理措施3955发生冒顶事故的处理措施4356矿井停电停风的应急处理措施4657提升运输事故的处理措施4758爆破事故的处理措施486矿井发生灾变时矿工自救措施4961发生瓦斯事故、煤尘爆炸事故的自救措施4962发生火灾事故时的自救措施5063发生水灾时的自救措施5164发生顶板事故时的自救措施5265安全监测系统出现瓦斯超限报警时的处理程序5366危险化学品事故处理措施547避灾路线5471井下透水事故避灾路线5472井下瓦斯火灾事故避灾路线5582013年度灾害预防与处理计划的贯彻执行及修改补充的有关安排569六大系统5691六大系统的简介56隆泰矿业有限公司2013年矿井灾害预防与处理计划1矿井灾害预防与处理计划编制总则11总则111编制目的为了防止煤矿在生产过程中各类事故的发生，以及在事故发生后如何采取应急处理和救援措施，有效地发挥应急救援功能，有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员，保障职工的身体健康和生命财产安全，最大限度的减少事故的损失，指导煤矿安全生产。112编制依据根据中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全规程及有关标准、规定编制。113编制原则明确计划中涉及人员的职责，实现公司、区科、班组分级管理。计划中必须体现超前预防的措施、出现事故的控制措施、以及事故的处理措施，同时三个环节必须相结合。计划中必须体现出技术、装备、培训并重的原则。救人优先的原则。防止事故扩大，缩小影响范围的原则。保护救援人员生命安全的原则。利于恢复生产的原则。2矿井概况21地理位置开滦（集团）隆泰矿业有限公司隶属兴隆矿务局，位于河北省承德市鹰手营子矿区96方位，直距43KM，运距50KM的汪家庄镇,隶属承德市鹰手营子矿区汪家庄镇管辖，矿区属于兴隆煤田的汪庄井田，矿区中心地理坐标为东经1174220“，北纬403225“。矿区北距承德市直线距54KM，西南距北京169KM，京承铁路横贯本区，矿内有铁路专用线与之相通。直通北京、天津、承德等地的112线从矿区北部通过，交通十分便利。222013年生产衔接简况2013年我公司计划产煤25万吨，当班下井最多人数225人。我公司现在有三个采区，三个采区均采用整体顶梁组合悬移支架回采，采煤方法采用走向长壁放顶煤开采。详见附表1隆泰公司2013年采掘开衔接表23矿井各系统简述231通风系统简介本矿井采用集中压入分区回风的通风方式，通风机型号为FBDZ21型轴流式通风机，扭曲式叶片，叶片单排12片。电机容重2110KW，额定电压660V，电流100A，转数735RMIN。矿井具有完整独立的通风系统，全矿井共有1个进风井，即副井回风井5个，即主井、西梁风眼、东风眼、墙外斜井和新风井。矿井总进风量为44261M3MIN。2011年8月份瓦斯鉴定结果，矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。瓦斯矿井。瓦斯的绝对、相对涌出量分别为Q绝6851M3MIN，Q相1537M3T；二氧化碳的绝对、相对涌出量分别为；Q绝2208M3MIN，Q相495M3MIN。232生产系统简介该井田开拓方式为立井多水平石门分区式开拓。目前矿井通风方式为中央分列式，通风方法为压入式。该井田开采方式为煤层间开采顺序为自上而下，采区内同一煤层开采顺序为自下而上；采区划分上，全部以自然构造块段作为采区划分原则，边界走向与倾斜长度以自然条件而定，采区内由中央向两翼对称布置，区段回采为后退式；采煤工作面顶板管理为自然垮落法，三个采区均为炮采。233提升系统简介主井提煤绞车型号为2JK25/20E，J3型箕斗，双钩提升；副井下人、运料绞车型号为M3000/20302，双钩单层罐笼提升。234运输系统简介本公司井下运输采用架线式电机车运输，ZK76/250和Z106/250两种规格电机车牵引MG116A型载重1吨30个矿车运煤和矸石等，采区顺槽采用SGW34型刮板运输机运煤。采区煤仓的原煤经放煤闸门装入矿车运往井底车场翻笼，卸到主井箕斗仓内，后经上仓胶带机巷内皮带运至主井底煤仓，在提升至地面。235排水系统简介本矿井在27087M水平设有井下中央水泵房，采取集中直排的方式排至地面，排向工业广场北侧排水沟。排水设备选用MD280437型多级离心水泵六台，两台工作，三台备用，一台检修。根据2012年9月以来排水情况，中央泵房长期有一台水泵工作，一台泵间歇工作，两台泵正常排水时间为24小时；最大排水时间为40小时。236供电系统简介供电电源来自汪庄变电站35KV变电站，变压为6KV高压通过604、610专线到竖井变电所。竖井变电所设两台630KVA主变，供地面使用；双回路6KV高压下井到中央变电所。中央变电所设一台KBSG200/6变压器，供井底车场使用；双回路6KV高压到采区变电所。采区变电所变压为660V后供给采区各使用点237防灭火系统简介井上下设有消防材料库，库内备有足够消防材料。利用防尘系统作消防管路，每50米出软胶管。在各采掘工作面巷口40米处预筑防火门墙，并在附近储备足够的砖、砂等封闭材料。炮采工作面每采两个月，在顺槽内砌筑防火密闭隔离采空区，并在密闭外设置一氧化炭监测点。24瓦斯、煤尘及历年瓦斯煤尘事故情况简述根据历年矿井瓦斯等级鉴定结果，本矿为高瓦斯矿井，但矿井为复采阶段，初采时瓦斯已释放。2011年鉴定其绝对瓦斯涌出量为685M3/MIN，相对瓦斯涌出量为1537M3/T。自建矿至今，我公司发生过瓦斯事故。25防灭火及历年内外因火灾情况简述本公司所开采的4煤层具有自燃性，属于二类自燃倾向，自燃发火期为1824个月，易发生自燃的地点为采面回采，独头巷，废巷，含硫较高的断层带。其次，防止采掘电气设备，电缆，过流过热着火。加强对发火煤层的预测预报和预防工作，及对井下点火作业、放炮、供电、杜绝内外因火灾的发生。2012年我公司共发生过自然发火事故3起。26防治水及历年水灾情况简述隆泰公司预计矿井涌水量，一水平正常涌水量497M3/H，最大涌水量340M3/H，一水平泵房设有两个水仓，一个使用，一个备用。水仓容量为990M；二水平正常涌水量188M3/H，最大涌水1062M3/H，二水平中央泵房设有两个水仓，一个使用，一个备用。水仓容量为1713M。27危险化学品我公司主要危险化学品有火药、液压油和乙炔氧气等。名称使用单位存放地点存储量备注炸药采掘区井下炸药库08T雷管采掘区井下炸药库7500发液压油掘进区回采区井上仓库随用随支材料库4瓶乙炔机修车间机修车间随用随支材料库8瓶氧气机修车间机修车间随用随支3各类事故预兆31自然发火征兆巷道中出现雾气或煤壁挂汗。风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等情况。从煤层自燃地点流出的水温或周围空气及煤炭、围岩的温度升高，并超过正常温度。采空区或井巷风流中出现一氧化碳，且其发生量呈上升趋势。井下风流中氧气浓度降低，其消耗量呈不断上升趋势。风流中二氧化碳浓度升高，其发生量呈现上升趋势。32突水征兆煤层发湿、变暗，失去光泽，煤壁出汗及雾气，水珠。煤层变冷，用手摸煤层时，时间越长越凉。工作面温度降低，空气变冷或硫化氢气味。淋水、底鼓，工作面出现“咕、咕”水叫声。煤壁挂红，瓦斯增大。33瓦斯煤尘爆炸条件瓦斯爆炸条件正常情况下CH4浓度516。引燃温度6507500C以上。氧气浓度12以上。在井下复杂的条件下，可能因工作环境变化及其他可燃气体渗入使CH4爆炸的下限要比正常条件低的多。煤尘爆炸条件煤尘本身具有爆炸性浮在空气中的煤尘浓度402000G/M3引燃温度650900OC。一般情况下，浮游煤尘浓度很难达到爆炸下限，但若有大量积尘存在，如受外界震动影响，瞬间使积尘变为浮尘而达到爆炸浓度。因此瓦斯爆炸很易引起煤尘爆炸。34掘进开拓工程冒顶预兆顶板发生响声,岩层下沉断裂。顶板掉渣,掉渣越多,说明顶板压力越大。煤质变酥,煤壁片帮增多。顶板出现裂缝,裂缝张开,裂缝增多。顶板出现离层。顶板发生漏顶。顶板淋水增大。35壁式工作面冒顶预兆在正常情况下，顶板冒落都有预兆，主要表现在以下几种响声由于顶板岩石严重破裂或因顶板压力急剧加大，壁式工作面的液压支柱的活柱急速下缩，岩梁会发生劈裂声。另外，采空区的顶板有时也发生断裂、下落的闷雷声。此情况多发生在初次放顶、周期来压或地质构造地段。掉碴由于顶板严重破裂、层节理发育、压力增大，致使壁式工作面支架受到破坏、支承力减弱，接着就会出现顶板掉碴的现象。如果工作面插背不严或液压支架未进行及时支护，掉碴现象就会越来越严重，以至出现大的冒顶。片帮由于煤质变软，工作面上出口落后及煤层倾角大等原因，致使工作面煤壁所受压力增加，煤帮劈裂脱落，导致冒顶。裂缝顶板的裂缝一种是地质构造产生的自然裂缝，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂缝。一般情况下有水的裂缝更危险，茬口新的裂缝更危险，因为它是新生、正在活动中，如果新的裂缝不断加宽，说明顶板恶化有顶板冒落的趋势。脱层顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象，检查脱层要用问顶的方法，如声音清脆表示顶板完好，如发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。4矿井灾害预防措施41瓦斯事故预防措施4112013年矿井瓦斯情况分析与预测历年瓦斯等级鉴定报告结论我公司均为高瓦斯矿井，自建矿至今，我公司发生过瓦斯燃烧事故，矿井现为复采阶段，初采时瓦斯大部分得到释放，但风量小时易积聚瓦斯。412预防瓦斯事故措施加强通风管理，实行正规通风加强对主扇的管理，保证矿井正常供风。对主、副井的井筒、地面主扇、通风设施等要加强日常监视和观测，通风区、机电区要安排专人对所辖范围进行定期检查，发现问题及时报矿有关部门，采取措施进行处理。加强通风系统的管理，合理优化、简化，确保稳定可靠。A建立通风系统定期分析制度，对照规程及有关规定、制度认真落实。B建立通风系统管理数据系统，逐步实现管理的科学化，为通风系统的简化、优化、调改提供依据。C2013年通风系统管理的重点区域为2841区域。通风系统有关的重点工程安排合理分配各区域用风。D贯通巷道按规程第一百零八条规定要求，制定贯通措施、通风系统调改措施，并贯彻到有关单位、人员。E井下各通风设施必须保持完好，未经通风区同意不得随意拆改。F加强通风巷道的检查维修，保持风流畅通。G通风系统杜绝一条回风巷分段使用。H一通三防人员配备充足，符合定员要求。倒开主扇或紧急停机及恢复运转的操作程序A有计划检修机电区预先申请，列出计划，总工程师批准，通风区制定井下停倒主扇的安全措施，机电区制定倒主扇的程序和安全措施，分别由安全副经理和机电副经理签批，发至有关单位执行。B当发生紧急停机时，主扇司机立即查明停机原因，倒备用风机，并立即汇报公司调度室并说明停机时间、原因。加强局部通风管理A加强风筒管理，确保风筒质量达标，确保风筒到迎头的距离。B合理选择风机，风量符合要求。C掘进工作面落实四双、三专、两闭锁、自动切换。加强瓦斯管理，防止瓦斯积存瓦斯管理重点区域依据矿井工程衔接安排，2013年瓦斯管理重点区域为2841及采掘工作面的断层带、盲巷和采空区。加强瓦斯检查，按煤矿安全规程第一百四十九条规定，结合我公司的具体情况，瓦斯员检查制度如下A各采掘工作面的瓦斯检查员，执行井下交接班制度。B瓦斯员必须执行巡回检查制度，有人工作的工作面每班检查两次，无人工作的工作面每班至少检查一次。C瓦斯涌出量大的回采工作面，实行专人盯岗制度，做到随时出现问题随时解决。D瓦斯员每班必须认真填写报单和瓦斯牌板，每检查一次填写一次，不准早填或集中填写。E瓦斯员要认真执行汇报制度即班中必须向调度室进行汇报。F对工作区域所有可能涌出或积聚瓦斯及二氧化碳的地点都必须按规程规定的检查次数进行巡回检查。G对冒高地点、老塘悬顶处要使用长胶管进行检查。H瓦斯检查内容除检查各地点的有害气体CH4、CO2以外，还要认真检查工作面的通风情况，通风设施、防尘设施、监测设备及隔爆水袋的使用情况，发现问题现场要积极处理，并及时向公司调度室汇报。I经理、公司技术负责人、采掘区长、通风区长、工程技术人员、班组长、放炮员、小班电工、大班电工、安全监测工、瓦检员必须携带瓦斯检定器或便携瓦斯报警仪，随时进行瓦斯检查工作。J临时停电停风造成瓦斯积聚，按煤矿安全规程第一百四十一条规定的分级管理进行处理。K建立健全矿井安全监控系统，使用好瓦斯报警断电等装置。防止引爆瓦斯严禁携带烟草、点火工具和穿化纤衣服下井；井下禁止使用电炉和拆开矿灯；井下烧焊作业时，必须制定针对性的防火措施，并严格遵守有关规定。电气设备必须防爆。掘进工作面按新要求不许串联，特殊情况报企业负责人审批。必须装有风电闭锁装置，串联通风工作面必须安装瓦斯检测报警断电装置。井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，严禁糊炮和明炮。井下供电做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，坚持使用检漏继电器，使用不延燃电缆等。413防止瓦斯事故扩大措施采掘工程平面图、井上、下对照图、通风系统图等图纸必须定期审查，及时更新修改，使之真实地反映井下的实际情况。通风系统力求简单、合理、可靠，采空区和废巷必须及时封闭。采区实行分区通风、工作面尽量独立通风，采用串联通风时必须符合规程规定。井口防爆门和反风设施要定期组织查验，确保其完好有效。按有关规定及时安装隔爆设施。加强个体保护，入井职工必须随身携带自救器，且能熟练使用。同时加强职工避灾救灾知识培训，熟知避灾线路。定期组织安全大检查，对检查出的安全隐患责成专人负责追踪落实。42煤尘事故预防措施421预防煤尘引燃爆炸的措施严格执行煤矿安全规程中有关规定，消除和杜绝明火。严格放炮管理，使用好水炮泥，坚持对放炮地点附近20M范围内洒水灭尘，防止放炮震动引起煤尘飞扬和引燃煤尘。消除电气火源，防止电气火源引爆煤尘。规范操作，消除磨擦，碰撞产生机械火源引爆煤尘。严格瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸。422防止煤尘爆炸事故扩大的措施。隔爆措施通过对采区所有进、回风巷道吊挂规定数量的隔爆水袋，阻断爆炸火焰的继续传播，防止波及其它区域而扩大事故范围。通风措施采区的通风系统要尽量简单、简化，提高抗灾应变能力，采区之间要实行分区通风，采、掘工作面实行独立通风。43火灾事故预防措施431外因火灾预防措施井下严格控制从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行的气焊、切割、电焊、喷灯等明火作业，必须制定针对性的专门措施，经公司有关领导批签后执行。严格执行集团公司总生字2002138号规定。消灭井下电器设备火花工作面的电器设备必须是矿用防爆型，指定专人定期查验维修。所使用的漏电继电器要保证完好有效，正常运转。井下各硐室按规定配齐消防器材和工具，并定期对其进行检查，做到完好有效。消除井下杂散电流。运输大巷使用金属棚支护地点，要采用不燃性材料支护。定期检查架空线夹绝缘情况。加强放炮管理，防止放炮引起火灾。432内因火灾预防措施开采各煤层，必须采取综合预防煤层自然发火的措施。采煤工作面回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时，按规定建好防火墙。并根据采取防火措施后的煤层自燃发火期确定工作面开采期限。必须对三个采区工作面的采空区、冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填等措施，编制相应的防灭火设计，防止自然发火。在采区开采设计时，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统。确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。利用束管防火监测系统对井下各发火隐患部位进行重点监控。掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区域必须及时进行防火处理，并定期检查。提高回采工作面的煤炭回采率，加快回采速度，回采结束后在45天内封闭采空区。及时封闭废弃巷道，提高封闭质量，并调整通风系统保持封闭区的均压。矿井应进一步增加矿井防灭火灌浆系统，对重点密闭及时进行预防性注浆或进行局部充填。提高瓦斯员素质，加强防火检查、分析，对重点隐患区实行挂牌管理。44矿井水灾的预防措施4412012年矿井涌水概况2012年矿井平均涌水量为454M3/MIN，其中2743进风上山涌水量为037M3/MIN、张庄涌水量为165M3/、2061涌水量为054M3/MIN。4422013年矿井涌水情况分析与预测预计2013年我矿井平均涌水量为46M3/MIN，最大涌水量10M3/MIN。443防治水原则矿井应该严格按照“预测预报、有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水原则进行水患防治。444预防矿井水灾措施预测预报和隐患排查制度在水文地质条件不清或有水患威胁区域进行采掘工程施工前，必须认真做好水患预测预报工作。水患预测预报工作要有月报、季报、年报，井巷接近危险地段或水情发生变化要做临时预报。其预报内容必须符合有关规程和河北省煤矿安全质量标准化的要求。各类水患预报必须经公司总工程师审查批准后，发至设计、施工单位和有关领导。当各项采掘设计经审查批准后，认真分析工程所涉及到的区域地质及水文地质条件和排查可能存在的水害隐患及应采取的防范措施，提交单项工程的水文地质资料和水患预报。防治水害措施根据矿井开采年度衔接计划，预计2013年度中，矿井存在的主要水害问题及措施如下27435块的主要水患为注浆水，该区域在施工过程中必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。尤其注浆孔附近，必须严格按照规程规定的要求进行探访水工作。2742为2013年的防治水重点区域，该区域注浆水虽已放出，但由于受地质构造影响，仍可能在巷道低洼处存有少量积水。因此在施工过程中要加大防治水管理力度，防治水措施必须做到切实可行，防治水害事故的发生。27446块主要涉及注浆水，在施工过程中应加强水文观测工作，对存有水患的地段必须按照煤矿防治水规定的要求提前进行探放工作。27448块进行了防灭火注浆，施工前必须对该区域进行探放水工作，待放水结束后方可进行施工。在施工的过程中必须加强水文观测以及泥浆的防治工作。防汛措施认真做好雨季防汛准备工作，建立预测预报制度，设专人收集天气资料和上级的汛情通报；成立防汛领导小组和防汛办公室，成立专职和兼职抢险队伍；备齐防汛所需的器材、物资，并设专门防汛仓库。及时编制矿井防汛预防与处理计划，并积极落实。每年雨季前由公司调度室牵头组织有关部门成立雨季三防指挥部及抢险队伍，制定雨季三防措施，对井口周围及工业广场的排水系统和井下水仓、排水设备进行全面检查。每当降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝，发现漏水情况，必须及时处理。每年雨季前必须对水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路全面检修一次，联合排水试验一次，并对水仓、沉淀池和水沟进行清理。中央泵房保持低水位排水。检查并完善井下避灾路线，副井保证能随时提升人员。45各类顶板事故预防措施451回采工作面顶板管理措施矿井压风、供水、通讯系统延伸到每个工作面，专人管理，确保完好。加强顶板管理，严禁空顶作业，严格按作业规程施工，确保工程质量。公司组织有关部门和人员加强矿压观测及其预报预测，及时分析数据并向有关领导及生产单位提供信息，建立实时监测系统。严格执行煤矿安全规程及作业规程的规定，工作面在回采过程当中遇到地质变化要及时与调度室和生产技术部联系，不能盲目采取措施，过断层等地质构造时必须编制专门的安全技术措施。加强回采工作面初次来压、周期来压、工作面收尾期间的顶板管理，工作面回撤收尾要避开周期来压。炮采面要掌握初次来压，周期来压步距，留设切顶煤柱。对职工进行顶板管理知识培训，坚持敲帮问顶，严禁空顶作业，及时处理伞檐。炮采工作面合理选择回采窝采深、采宽，在顶板来压前采完撤出。合理布置炮眼，适量装药，防止放炮震伤顶板。452掘进工作面顶板管理措施煤巷掘进要做好顶板离层观测，现场有管理牌板。密切关注煤（岩）裂隙及层理、节理、断层等地质构造，根据实际情况及时调整爆破参数及支护参数。在掘进过程当中遇到顶板淋水、断层等地质构造异常区域，必须制定专项安全技术措施。掘进时必须有安全可靠的临时支护措施（如使用前探梁），严禁空顶作业。工作面切眼施工时严格按照技术部门下达切眼支护设计执行。加强巷道日常检查，失修巷道要及时处理，失效锚杆必须重新打设。对巷道的开口处或巷道交叉部位要加强支护，必要时要采用打锚杆的方式管理顶板。掘进工作面后路修理必须结合实际情况，在不危及顶帮情况下，只可进行加固、修理工作，任何可能引起片帮、冒顶的工作不许迎头有人。巷道护帮或改换支护必须制定专门措施，巷道护帮刷大工作必须由外向里进行。46预防危险化学品事故措施化学危险品的存储地点必须安全可靠，符合有关规定。设人看守，分类码放整齐，标明产品名称牌号性能，悬挂危险标志牌。存储化学危险品的地点必须安设电话，通本单位值班室或矿调度室。看守人员必须坚守岗位，发现丢失或其他异常情况必须及时汇报。使用化学危险品人员必须经过专门培训，考试合格，经有关部门发放合格证，持证上岗。并定期培训考试。考试不合格者不得上岗。各使用单位必须依照有关法律法规和产品性能制定支领、运输、存储、保管、使用化学危险品的制度措施，严格执行。涉及化学危险品的职能部门要经常深入现场检查，发现问题及时汇报主管领导，督促解决。47预防提升运输事故措施471事故发生地点原因及性质本矿主、副井为立井提升，钢丝绳、钩头防坠器发生意外，有可能造成蹲罐事故。472事故预防岗位要求机电区每天组织有关人员在班前、班中检查提升钢丝绳、防坠器、钩头等安全情况，并将检查结果报告调度室。提升绞车司机及信号工必须身体健康，持证上岗，新司机必须在老司机带领下工作，熟悉后才能担任司机。把钩工、信号工持证上岗，并且必须由责任心强的人担任。司机上班前要休息好，严禁喝酒，司机操作时要精力集中，不准和他人交谈，严格按操作规程要求工作，随时注意声光信号和深度指示器。人员上下井，严格执行乘罐制度，听从信号工指挥。提升机的制动装置，过卷开关保护装置及罐笼的防坠器、罐帘、装置齐全，必须全部投入使用。对上述装置及提升钢丝绳由专人每天检查一次并做好记录，并保证灵活可靠，发现问题未处理好前，不准开车。所有运输提升人员必须执行安全确认原则。473副井提升事故预防措施副井提升系统380V供电直接来自地面6KV竖井变电所，双回路供电，信号系统也设至双回路，电控系统也安装两套。当任一路信号系统发生故障时，可立即投入另一路。当两路信号系统都出现故障，无发发出开车信号，可用电话联系低速开至井口，通过深度指示器指示掌握停车位置。当任意一路绞车高低压电源发生故障时，可倒到另一路。当井下不需留人时，可在绞车房内人为打信号将井下所有人员提上来。若副井两套电控系统都出现故障，无法及时恢复，人员需要升入井时，可通过主井箕斗乘人间上下井，但必须严格按照主井上下人员管理规定执行。当以上方法都不能用，人员可通过副井内梯子间攀登升井。48预防井下爆破事故措施481爆破材料管理制度爆破材料的支领、收发要严格执行承德隆泰矿业有限公司爆炸物品管理制度井下爆破材料仓库中火药、雷管的存放及储存数量必须符合规程的有关规定。井下爆破材料仓库内照明必须符合规程第三百零八条的有关规定。爆破材料的保管由放炮员按照爆炸物品领退管理要求，认真保管好炸药和雷管。执行好“一证一卡”领取制度，随身携带好警戒绳、哨、三人连锁放炮用牌等器具，火工品要存放在专用炸药箱、雷管箱中。爆破材料的运送不得在交接班时间乘罐笼往井下运送火药，运送火药必须由专职人员运送。在罐笼或大巷内运送火药、雷管时，必须符合规程第三百一十一条、三百一十二条有关规定。爆破材料的使用在井下装配引药、装药、炮眼封泥长度必须符合规程的规定。爆破材料的销毁不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，统一销毁。482爆破事故预防措施井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行作业规程及其爆破说明书规定。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”（拉线、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定爆破地点附近20M以内风流中瓦斯浓度达到10。在爆破地点20M以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。掘进工作面风量不足。爆破前，必须加强对固定电气设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破母线和连接线应符合下列要求爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。爆破母线与电缆、应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持03M以上的距离。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须采用矿用防爆型。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。响炮前，由班组长组织好放警戒截人工作，撤出截人范围内所有人员。截人距离符合规定，所设截人点即要符合截人距离规定又要能封堵住通往迎头的所有通路。发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。5矿井灾害处理措施当矿井发生以下事故，则可认为是发生了灾害事故。矿井主通风机停止运转事故；瓦斯、煤尘爆炸事故；火灾事故；透水事故；矿井大面积停电或主扇、泵房停电事故；巷道大面积塌冒、顶板大面积来压冒顶，冒顶埋压人员事故。煤与瓦斯突出事故危险化学品事故51处理重大灾害事故的组织措施矿井一旦发生重大灾害，公司立即成立救灾指挥部。总指挥经理副总指挥总工程师、安全副经理、生产副经理、经营副经理救灾指挥部设在调度室，在总指挥未到前，由值班公司领导负责指挥。救灾指挥部成员救护队队长、各副总工程师、调度室主任、生产技术部副部长、安全管理部部长、保卫科科长、物管部部长、通风区区长、机电区区长、生产技术部副部长、采掘区区长、运输区区长、公司灯房值班人员、值班调度员、监控（通讯）维修人员。处理事故的组织领导及责任分工经理是处理灾害事故的全权指挥者，经理要在兴隆公司总工程师、救护队长的协助下，迅速制定营救遇险人员和处理事故的计划。在经理未到前，由值班副经理或总工程师负责指挥。总工程师是经理处理灾害事故的第一助手，在经理领导下组织制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。各副经理根据营救遇险人员和处理事故计划，负责组织处理事故所必须的人员待命，调集救灾所需的设备、材料，并由指定的的副经理严格控制下井人员，签发抢救事故用的特别入井许可证。各副总工程师根据命令，负责组织某一方面的抢救工作，参与审定具体事故处理安全技术措施并组织现场监督落实。调度室主任负责救灾过程中的人力、环节、器材的调度协调，信息沟通。救护队长对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对遇险人员的援救和事故处理工作。安全管理部部长根据批准的营救遇险人员和处理事故作战计划，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。生产技术部部长根据经理的命令，负责组织协调各方面的工作,协助经理进行抢险和灾害处理采掘区、队、班组长负责查对留在本区域作业地点的人数，并采取措施将他们有组织地按救灾领导小组要求带领撤到安全地点，直到地面。并将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况详细汇报公司调度室，并随时接受经理的命令,完成有关抢险任务。公司值班调度员负责记录事故发生的时间、地点、情况，并立即将事故情况报告经理、公司总工程师、兴隆公司调度室、公司救护队以及公司其它领导和有关单位及时准确地向下传达经理命令。随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握上下井人数和留在井下各地点的人数。灯房工作人员根据下井人员支、交灯情况负责登记井下人数，及时汇报公司调度室；根据经理签发的入井许可证发放矿灯，对没有经过经理签发的特别许可证的所有人员,一律停发矿灯,不准下井。机电区区长根据经理命令，负责改变矿井主要通风机工作制度，并掌握矿井停、送电工作，及时抢救或安装机电设备,及完成其他有关任务。运输区区长负责把遇险人员及时运往井口，保证救灾人员和器材、物质及时运到指定地点。通风区区长根据命令，负责调整矿井通风方式方法，组织完成必需的通风工程，执行与通风有关的措施。物管部部长及时准备好必需的抢救器材，并根据经理的命令，迅速运送到指定地点。同时，负责提供遇险人员的情况。生产技术部副部长负责准备好必要的图纸和资料，并根据经理命令完成测量打钻及指定工作。保卫科科长按照公司救灾要求，负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区正常秩序，禁止闲杂人员进入矿区，并在井口附近设在警戒。严禁闲杂人员逗留、围观。监控维修人员保证矿井通讯畅通、监测信息到位。发生事故后调度员立即通知指挥部成员和兴隆公司调度室，依据事故类型通知顺序如下发生火灾、瓦斯煤尘爆炸事故，通知顺序为救护队、经理、总工程师、生产副经理、安全副经理、生产副总、通风副总、机电副总、调度室主任、安全管理部部长、通风区区长、负责发生事故区域区长、运输区区长、机电区区长。发生水灾时通知顺序为救护队、经理、总工程师、生产副经理、安全副经理、生产副总、安全副总、机电副总、调度室主任、安全管理部部长、负责发生事故区域区长、生产技术部副部长、通风区区长、运输区区长、机电区区长。发生停电停风事故时通知顺序为机电副总、机电副经理、总工程师、机电区区长、通风区区长、安全副总。发生顶板事故时通知顺序为救护队、主管副经理、总工程师、生产副总、调度室主任、负责事故区域区长。处理事故过程中，各有关人员分工负责。52矿井发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施在发生瓦斯、煤尘爆炸后，公司救灾指挥部必须及时查明事故地点、范围、查询爆炸地点有无遗留火种，遇险人员情况，系统破坏程度及分析爆炸原因，制订救灾方案。救灾指挥部迅速组织撤离灾区和受威胁区域人员，组织公司救护队全力抢救遇险人员，同时由公司救护队探明事故地点、范围及气体成份。发现火源要立即扑灭，防止二次爆炸。立即切断灾区及受威胁区域的电源。无二次爆炸的可能性时，要迅速修复被破坏的巷道和通风设施，可适当控制其它区域风量，以便迅速排除烟雾，清理巷道，恢复正常通风。排放因通风设施破坏而造成的瓦斯积聚。在排放中要首先清理排放线路中火源，并严格控制排放瓦斯的浓度。53矿井发生火灾时的处理措施组织抢救措施迅速查明并组织撤出火灾区和受威胁区域人员，现场班组长负责组织撤离及汇报公司调度室。积极组织公司救护队抢救遇险人员，同时探明火灾范围及发生原因，并采取措施防止火灾、瓦斯向人员集中巷道漫延。立即通知有关单位切断与发火区域有关的所有电源。根据已探明的火点和范围，需改变通风系统时，要遵守A进风井口，中央井底车场发生火灾不能及时扑灭时，采用风流短路措施将烟雾引入回风道内。B在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火灾供风量。C在采区入风巷道发生火灾时，为防止由于火风压造成主风流逆转，要考虑调整各巷道的通风压力。D在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，要在保持正常通风的前提下，针对火势大小采取A火势不大，范围较小时，可适当加大供风量。B火势较大，范围也较大时，则应尽快封闭工作面。E掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态，经采取安全可靠的措施后，方能进入侦察。F无论是正常通风还是改变通风状态都必须按救灾指挥部指示，有组织地进行，并且必须注意A不致瓦斯积聚、煤尘飞扬造成爆炸事故。B不致危及井下人员的安全C不使超限瓦斯通过火源，也不使火灾烟道漫延至瓦斯积聚区域。D有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造接近火源的条件。E火灾初期火灾范围不大时，要积极组织人力、物力控制火势直接灭火，必要时可将排水、注浆、压风管路临时改为消防灭火管路。F直接灭火无效时应采取隔绝灭火，封闭火区。一般情况，瓦斯区域先在发火点进风侧封闭，并经常测定进风流瓦斯浓度，在进风侧砌筑密闭时予先留出调节口，最后进回风侧同时封口，工作完毕人员全部撤出灾区。当井下硐室发生火灾时，必须做到着火硐室位于矿井总进风道时，应反风或风流短路。着火硐室位于采区进回风所在的两巷道的连接处时，则在可能的情况下，采取短路通风，条件具备时也可采用局部反风。炸药发放硐室着火时，应首先将雷管运出，然后将其他爆炸材料运出，如因高温运不出时，则关闭防火门，退往安全地点。无防火门的硐室发生火灾时，应采取挂风障控制入风，积极灭火。反风措施主副井及井底车场、运输大巷发生火灾时，应采取全矿井反风救灾。反风措施由通风区定方案，经理决定，公司调度室通知有关单位执行。主扇反风前，由公司调度室通知反风流烟雾通过区域内的人员全部撤至安全地点；同时通知机电区将井下全部高压电源切断。机电区接到调度室命令后严格按反风操作程序执行，反风操作时间不超过十分钟。现场班队长应按“要求”将所有人员撤到大巷。采掘工作面工作人员全部撤至大巷后，班队长向矿调度室汇报听候指示。并按规定路线撤至安全地点。瓦斯员和现场班队长应随时检查反风后人员停留地点的有害气体变化，并及时向调度室汇报。事故处理完毕后，由经理确定停止反风，恢复主扇正常运转。恢复送电、处理瓦斯工作，按制定的有关措施执行。由公司机电和通风区区长组织对反风设备、反风设施，每季度检查维修一次，保证反风时，起动灵活，性能可靠。54矿井发生水灾的处理措施水灾的汇报与组织协调根据重大水害事故汇报制度，如遇重大水害事故，当事人员应立即向调度部门汇报，详细说明出事地点及大概水情，通知出事地点附近区域人员迅速撤离，沿避灾路线升井。接到汇报后，调度部门应立即向经理、各主管副经理及主管部门汇报。及时启动煤矿重大水害事故应急预案，由经理、各主管副经理负责事件处理的调度、组织、确定方案。兴隆公司调度部门在接到下级公司的事故汇报后，也须立即向上逐级汇报，同时派遣救护队员进行抢险救灾工作。积极通过矿井监视、监测系统及井下生产人员的描述，搞清出水量及确切的出水地点，以便准确组织救护队员和相关设备进行抢险救灾工作。落实水害现场办公制度防治水小组负责矿井水害的处理工作。各成员要积极开展各项工作，接到发生水害的汇报后，防治水小组有关人员须立即赶往现场，进行现场办公，根据现场实际情况采取相应的应急措施，并安排专人盯岗。升井后立即安排对井上、下钻孔水位及涌水量、水质进行监测，对收集到的数据及时进行分析、整理，随时对水害问题进行会商直至拿出结论性意见，指导抢险救灾工作。透水时的现场安全措施当矿井中某地点发生透水事故时，现场人员应尽量了解事故地点及灾害程度，必须立即报告公司调度室和相关部门的主管人员。现场人员在保证人员安全的条件下，迅速组织抢救，要发扬临危不惧的精神，沉着镇静、果断有序的采取有效措施进行妥善处理。就地取材，加固工作面，设法阻止出水范围扩大。如情况紧急，无法抢救，现场管理人员应立即组织人员沿着避灾路线撤人，并通知其它工作面作业人员迅速撤离险区。遇险人员应避开压力水头，迅速撤退到涌水地点的上部水平或对面，而不能进入附近的独头巷道。避难待救。如已无法撤离时，找一处相对安全地点避难待救；如果独头上山下部的唯一出口已被淹没，无法撤出时，则可在独头工作面躲避，这是因为独头上山附近空气因水位上升逐渐压缩能保持一定空间和空气量。当被堵在巷道内时，应保持镇静。抢救措施公司调度室和公司领导接到透水报告后，应迅速采取下列抢救措施立即报告上级有关部门；立即通知有关人员下井观察，救灾指挥部根据情况确定抢险方案。通知公司救护队做好抢险救灾准备，到达指定位置，随时调用，营救遇险人员。核查井下工作人员，如发现有人被堵于井下，首先应制定营救措施，及时组织力量，抢救遇险人员。开动全部排水设备，调动一切人力、物力，争取在最短的时间内排除积水。立即通知泵房人员，将水仓的水位降到最低程度，以争取较长的缓冲时间。泵房值班人员接到水灾通知后，根据救灾总指挥的命令，做好如下准备急速做好启动备用泵的准备；调整各运行水泵在事故排水中应走的管路，投入备用管路。根据水情和命令启动水泵，投入相应的排水能力，在排水过程中，泵房值班人员要随时向指挥部报告开泵台数及其泵号、灾情变化等。涌水量小于排水能力时，排水人员必须做到班接班，涌水量大于排水能力时，排水人员必须根据情况确定是否撤离。泵房值班人员要坚守岗位，认真操作，按令行事，没有救灾总指挥的命令不得擅离岗位。加强通风，排除透水涌出的有害气体，并经常检查其浓度变化情况。防治水人员应分析判断突水来源和最大突水量，测量涌水量及其变化，查看地表水井、水体及水文观测孔的水位变化，判断突水量的发展趋势，采取必要的措施，防止淹没整个矿井。检查维护所有排水设施和输电线路，了解水仓现有容量。现场恢复对于发生水害的施工地点，在没有搞清楚水害级别或水害隐患没有解除时，切不可擅自开工，需经由防治水小组和相关技术部门确定技术方案后，方可按技术措施要求进行施工。55发生冒顶事故的处理措施井下发生冒顶事故时，现场管理人员和班队长积极组织抢救并向公司调度室汇报。处理事故作好如下工作处理冒顶事故的一般原则探明冒顶范围和被埋压、堵塞的人数与位置。发生冒顶时，现场安全员、班组长立即向公司调度室汇报，安全员（或班组长）负责现场指挥抢救，所有人员必须听从安全员（或班组长）指挥。现场班组长要仔细点清当地、当班上岗人员。积极恢复冒顶区的正常通风和排水，如一时难以恢复，可用水管、风管、风筒给受灾人员传送新风、水和食物。在处理过程中，必须坚持由外向里的原则，加强支护防止二次冒顶。遇有大块岩石威胁遇险人员时，用千斤顶移动岩石，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。冒顶后，除立即抢救外，还要经常检查气体，若有有害气体超限，可用局扇通风，在抢救人员未到之前，现场人员要积极采取措施进行抢救工作。处理冒顶措施处理冒顶时，必须有专人负责，保证冒顶区域的正常供风。处理冒顶前，先检查工作地点安全情况。清理好退路，并指定专人观察顶板动静。处理冒顶前及过程中要先检测附近区域有害气体情况，如瓦斯等有害气体超限要先采取通风措施，处理后方可进行其它工作。为防止抢救时人员触电，应暂停向冒落区附近的机电设备供电。掘进工作面冒顶时，只能由外向里进行处理；回采工作面冒顶范围不大时，可采取探梁或悬梁等方法处理，如冒顶范围较大，可以在冒顶两头向中间逐次处理。处理时可采用打木垛（井字架）与支护配合方法处理。井字架要相互关联并背实增加稳定性。处理冒顶时不得盲目开启溜子，抢救人员站在溜子道内工作时溜子必须闭锁。采用探梁处理时，棚顶要插严、背实，采用撞楔法，首先要加固支架，将成品钎子木垂直打入棚梁上，尖头向前，用大锤打入冒顶区，使钎子托住破碎的岩煤块，随后在钎子木下架设支架。巷道冒顶可采用梯形木抬棚、井字架等方法处理，抬棚的柱、梁开口要严密，梁上摆木垛接顶背实，柱子要背实。抢救被煤和矸石埋压的人员时，要首先加固冒顶地点周围的支架，确保抢救中不再次冒落，并预留好安全退路，保证营救人员自身安全，然后采取措施，对冒顶进行支护，只有确保煤、矸不再垮塌的安全条件下，再把遇险人员从煤、矸堆中救出。扒人时，禁止用镐刨，煤、矸小块用手搬，若是大块搬不动，则应用千斤顶等工具把大块煤、矸抬起，决不允许用锤砸破岩。救出人员已停止呼吸时，立即解开裤带，清理口腔，由有经验的人员进行人工呼吸抢救，并通知调度室，调度室接到通知后，立即通知防灾领导小组，组织有关人员下井抢救，同时报告区医院派救护车井口待命，伤员升井后由医生护送到区医院救治。在没有人身事故时要待顶板稳定后再处理，防止二次冒顶。被压的设备要尽量取出，必要时开掘专用巷道。56矿井停电停风的应急处理措施为了在主扇停电停风事故时，能顺利的处理事故，防止事故扩大，迅速恢复通风，保证安全，制定如下应急预案运转主扇事故停止运转时，主扇司机必须立即查明原因，如果可行立即启动备用主扇，并向公司调度室报告。矿调度室视事故的严重性分别通知值班矿领导，机电副经理、机电区区长、通风区区长等。并将主扇停风的时间，原因及恢复的时间记录齐全，按要求报告兴隆公司调度和生产技术处。因主扇或配电故障造成停风时，立即启动备用主扇，并抢修故障。主扇的一回路停电造成停风时，立即使用备用电源恢复通风。主扇双回路停电时，优先抢送状态较好的一回路，当两回路抢送均失败时，立即组织抢修。调度室按值班领导的指示做好如下工作如停风在10分钟内时，通知井下人员就地待命。如停风在1030分钟时，通知井下人员撤到进风巷道待命。如停风时间在30分钟以上时，通知井下人员撤到进风大巷或升井，并通知风机房打开通往井下的所有风门，通知切断采掘工作面的电源。通风区组织人员按恢复通风要求作好恢复通风的准备。如罐笼内吊人派专人通过梯子间和井口喊话，通知罐笼内滞留人员不得自由行动，有组织的从梯子间营救57提升运输事故的处理措施在提升设备发生事故时，及时报告调度室，人员在安全员带领下从副井梯子间升井。如发生提升事故时，罐笼中有人员，防坠器动作停在井筒中，罐内人员必须稳定情绪，不能打开罐帘，应在罐内静候救援。防灾小组