钢结构工程技术资料

钢结构工程技术资料范本钢结构工程技术资料目录序号资料名称页码备注1钢结构工程现场质量管理资料11钢结构工程概况12钢结构工程现场质量管理检查记录13图纸会审、设计变更、洽商记录14施工组织设计、施工方案及审批15技术交底记录16施工日志17钢结构工程质量控制资料核查表18有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录19钢结构工程观感质量检查记录110开工、竣工报告111结构中间验收记录2钢结构工程质量保证资料21原材料报验附质保书、检测报告22构件进场报验附质保书、合格证23设备进场报验附合格证、检测证24检测报告及复验报告根据合同、规范要求提供25焊接材料烘焙记录26焊接工艺评定报告27超声波探伤报告3钢结构工程质量控制资料30钢结构分部（子分部）工程验收记录31钢结构零件及部件加工分项工程质量验收记录311钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录32钢结构构件组装分项工程质量验收记录321钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录33钢构件焊接（制作）分项工程质量验收记录331钢构件焊接（制作）分项工程检验批质量验收记录34焊钉焊接（制作）分项工程质量验收记录341焊钉焊接（制作）分项工程检验批质量验收记录35钢结构预拼装分项工程质量验收记录351钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录36钢结构防腐涂料涂装（制作）分项工程质量验收记录361钢结构防腐涂料涂装（制作）分项工程检验批质量验收记录37单层钢结构安装分项工程质量验收记录371单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录38多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录381多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录39钢构件焊接（安装）分项工程质量验收记录391钢构件焊接（安装）分项工程检验批质量验收记录310钢结构焊钉焊接（安装）分项工程质量验收记录3101钢结构焊钉焊接（安装）分项工程检验批质量验收记录311高强度螺栓连接分项工程质量验收记录3111高强度螺栓连接分项工程检验批质量验收记录312钢结构涂装分项工程质量验收记录3121钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录3122钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录313钢结构压型金属板安装分项工程质量验收记录3131钢结构压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录314门窗安装分项工程质量验收记录3141门窗安装分项工程检验批质量验收记录315室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表316屋面细部构造检验批质量验收记录表317屋面天沟蓄水试验检查表318隐蔽工程检查验收记录钢结构工程概况JG11建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次工程量工程造价总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑设计单位项目负责人联系电话钢结构设计单位设计资质证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系电话钢结构施工单位资质等级证书号码分包项目经理资格等级证号联系电话开工日期竣工日期附注填表人复核人钢结构工程现场质量管理检查记录JG12工程名称开工日期建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项目经理序号项目内容1施工许可证2现场质量管理制度及质量责任制3专业技术管理人员岗位证书4专业工种操作上岗证书5分包方资质与管理制度6施工组织设计（方案）及审批7施工技术标准8工程质量检验制度9检验仪器设备及计量设备检查结论总监理工程师（签章）（建设单位项目负责人）年月日附相应资质证书图纸会审、设计变更、洽商记录JG13工程名称日期内容施工单位项目经理专职质检员技术负责人建设监理单位总监理工程师设计单位项目负责人注内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案及审批JG14工程名称日期年月日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述申报部门（分包单位）申报人审核意见有无附页总承包单位名称审核人审核日期年月日审批意见审批结论同意修改后报重新编制审批部门（单位）审核人审核日期年月日注附施工组织设计、施工方案。技术交底记录JG15工程名称日期交底提要交底内容技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工日志JG16天气状况风力最高/最低温度备注白天夜间生产情况记录（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）技术质量安全工作记录（技术质量安全活动，技术质量安全问题，检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人日期钢结构工程质量控制资料核查表JG17工程名称完工日期施工单位项目经理监理单位总监理工程师项次核查项目份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2工程定位测量、放线记录3原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告4施工试验报告及见证检测报告5隐蔽工程验收记录6首次采用钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告7构件出厂合格证8结构工程安装检查记录9高强螺栓连接记录10沉降观测记录11分项、分部工程质量验收记录12工程质量事故及事故调查处理资料13新材料、新工艺施工记录检查结论项目经理（签章）总监理工程师（签章）（项目技术负责人）年月日（建设单位技术负责人）年月日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录JG18工程名称完工日期施工单位项目经理监理单位总监理工程师项次项目核查意见抽查结果核查（抽查）人钢材及焊接材料复验高强度螺栓预拉力扭矩系数复验摩擦面抗滑移系数复验1见证取样试验项目钢架节点承载力试验内部缺陷外观缺陷2焊缝质量焊缝尺寸终拧扭矩梅花头检查3高强螺栓质量网架螺栓球节点锚栓紧固垫板、垫块4柱脚及网架支座二次灌浆钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲钢柱垂直度5主要构件变形网架结构挠度整体垂直度6主体结构尺寸整体平面弯曲检查结论项目经理（签章）总监理工程师（签章）（项目技术负责人）年月日（建设单位技术负责人）年月日钢结构工程观感质量检查记录JG19工程名称完工日期施工单位项目经理监理单位总监理工程师项次项目合格质量标准检验结果1普通涂层表面构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等2防火涂层表面薄涂型防火涂料表面裂纹宽度不大于05MM，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1MM，防火涂料涂装基层不应有油污、漏涂、灰尘和泥砂等污垢，防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除3压型金属板表面压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞4钢平台、钢梯、钢栏杆连接牢固，无明显外观缺陷检查结论项目经理（签章）总监理工程师（签章）（项目技术负责人）年月日（建设单位技术负责人）年月日CJJG/QRH405开工报告JG110施工单位报告日期年月日工程编号开工日期工程名称结构类型建设单位建筑面积建设地点建筑造价设计单位建筑单位联系人单位工程负责人建设单位联系人说明建设单位签章施工单位签章CJJG/QRH406竣工报告JG111工程编号建筑面积工程造价工程名称开工日期建设单位竣工日期施工单位施工总日历天数设计单位有效施工天数工程验收情况1施工过程资料齐全2所有进场材料经检查复试验收合格3钢结构安装质量达到设计要求建设单位（公章）设计单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目负责人（签名）日期设计负责人（签名）日期总监理工程师（签名）日期项目经理（签名）日期分部（子分部）工程竣工报告工程名称建筑面积建筑层数工程地点工程造价万元建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位建设单位本单位确认一、于年月日完成工程设计和合同约定的各顶内容。二、建设行政主管部门及工程质量监督机构责令整改的问题全部整改完毕。三、对工程质量进行了全面检查，工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，工程质量达到标准。四、技术资料完整，主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告齐全。五、已签署工程质量保修书（验收时送你单位）。六、其他本单位认为该分部（子分部）工程已具备竣工验收条件，请你单位办理相关手续，决定于年月日进行竣工验收。施工单位（盖章）项目经理（签名）法人代表（签名）结构工程中间验收通知书工程名称结构层次要求中验日期建筑面积M2申请核验条件施工单位填写1、主体工程的各分项已全部完成2、各层标高已标出3、排架柱、框架柱、预制柱轴线或中心线已标出4、备有主体工程中各工程应形成的质保资料5、备有设计图纸及联系单主体工程核验条件具备情况6、备有主体分部工程及各分项工程质量自评资料施工单位（盖章）质量等级项目经理（签名）总工程师（签名）法人代表（签名）年月日监理单位（盖章）质量等级监理工程师（签名）总监（签名）法人代表（签名）年月日建设单位（盖章）质量等级项目负责人（签名）法人代表（签名）年月日说明此表由施工单位填写，并要求在中验前五天报质监员。结构工程中间验收记录JG112工程名称验收部位技术资料检测结果验收意见施工单位（盖章）项目经理（签名）监理单位（盖章）总监（签名）设计单位（盖章）注册结构师（签名）建设单位（盖章）项目负责人（签名）年月日原材料/构配件/设备进场验收记录JG21工程名称生产单位构件名称进场日期构件数量使用部位验收内容（含质量资料情况）质检员项目技术负责人监理工程师钢结构分部（子分部）工程验收记录JG30工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人项目经理分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收结论12345678910质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位（公章）项目经理年月日施工单位（公章）项目经理年月日勘察单位（公章）项目负责人年月日设计单位（公章）项目负责人年月日验收意见监理（建设）单位（公章）总监理工程师签章（建设单位项目专业负责人）年月日钢结构零件及部件加工分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数制作单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段制作单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结项目专业技术负责人验收结监理工程师论年月日论（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位制作单位项目经理监理单位总监理工程师制作依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1材料进场钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求2钢材复验对规范规定应进行抽样复验的6种情况的钢材，应进行抽样复验，其结果应符合现行国家产品标准和设计要求3切面质量钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1MM的缺棱4矫正和成型碳素结构钢、低合金结构钢在环境温度分别低于16，12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。在加热矫正时，加热温度不应超过900，当零件采用热加工成型时,加热温度应控制在9001000，碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700和800之前，应结束加工，低合金结构钢应自然冷却5边缘加工气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于20MM6螺栓球、焊接球加工精度螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱，焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。7制孔精度A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度RA不应大于125。C级螺栓孔（类孔），孔壁表面粗糙度RA不应大于25M8直径1018螺孔018,0009直径1830螺孔021,00010AB级螺栓直径3050螺孔025,00011直径10,00012圆度2013C级螺栓垂直度003T,且20一般项目见钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（二、三）制作单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（二）一般项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1材料规格尺寸钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求2钢材表面质量钢材表面缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2，表面的锈蚀等级应符合GB8923规定的C级及其以上，其端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷3零件宽度、长度304切割面平面度005T,且205割纹深度036气割局部缺口深度17零件宽度、长度308边缘缺棱19机械剪切型钢端部垂直度210矫正质量矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于05MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2，冷矫正或冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合规范规定11T141512钢板的局部平面度T141013钢材矫正后允许偏差型钢弯曲矢高L/1000,且5014槽钢翼缘对腹板的垂直度B/100,双肢栓角钢角度9015I字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度B/8016角钢肢的垂直度B/100,且20钢结构零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录（三）一般项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果17零件宽度、长度1018加工边直线度L/3000,且2019相邻两边夹角620加工面垂直度025T,且5021边缘加工加工面表面粗糙度522D1201523圆度D1202524D1200225同一轴线上两铣平面平行度D1200326铣平面距球中心距离0227相邻两螺栓孔中心线夹角3028两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0005R29D12020,1030螺栓球加工球毛坯直径D12030,1531直径0005D,2532圆度2533壁厚减薄量013T,且1534焊接球加工两半球对口错边1035网架（桁长度1036端面对管球的垂直度0005R37架）钢管杆件加工管口轴线1038同一组内任意两孔间距离1039螺栓孔孔距相邻两组的端孔间距离15钢结构构件组装分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数制作单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段制作单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位制作单位项目经理监理单位总监理工程师制作依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1吊车梁（桁架）吊车梁和吊车桁架不应下挠2两端铣平时构件长度203两端铣平时零件长度054铣平面的平面度035端部铣平精度铣平面对轴线的垂直度L/15006单层柱、梁桁架受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离107多节柱铣平面至第一个安装孔距离108实腹梁两端最外侧安装孔距离309构件连接处的截面几何尺寸3010柱、梁连接处的腹板中心线偏移2011钢构件外形尺寸受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000,且100一般项目见钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（二、三、四、五）制作单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录（二）一般项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1焊接H型钢接缝焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200MM,翼缘板拼装长度不应小于2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300MM,长度不应小于600MM2H1000405截面宽度B306腹板中心偏移207翼缘板垂直度B/100,且308弯曲矢高受压构件除外L/1000,且1009扭曲H/250,5010T20003054设计要求起拱L/500055拱度设计未要求起拱100,5056侧弯矢高H/2000,且10057扭曲H/250,且10058T145059焊接实腹钢梁外形尺寸腹板局部平面度T144060翼缘板对腹板的垂直度B/100,且3061吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1062箱形截面对角线差5063连接处1064箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离A其他处1565梁端板的平面度只允许凹进H/500,且2066梁端板与腹板的垂直度H/500,且20钢结构构件组装分项工程检验批质量验收记录（五）一般项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果67一节柱高度H3068两端最外侧安装孔距离L32069铣平面到第一个安装孔距离A1070柱身弯曲矢高FH/1500,且5071一节柱的柱身扭曲H/250,且5072牛腿端孔到柱轴线距离L23073L210002074牛腿的翘曲或扭曲L210003075连接处3076柱截面尺寸非连接处4077柱脚底板平面度5078连接处1579翼缘板对腹板的垂直度其他处B/100,且5080柱脚螺栓孔对柱轴线的距离A3081箱形截面连接处对角线差3082多节钢柱外形尺寸箱形柱身板垂直度HB/150,且5083直径DD/500,5084钢管构件构件长度L3085管口圆度D/500,且3086管面对管轴的垂直度D/500,且3087弯曲矢高L/1500,且5088外形尺寸对口错边T/10,且3089构件长度L4090构件两端最外侧安装孔距离L3091构件弯曲矢高L/1000,且10092墙架檩条、支撑系统截面尺寸50,2093平台长度和宽度5094平台两对角线差6095平台支柱高度3096平台支柱弯曲矢高5097平台表面平面度1M范围内6098梯梁长度L5099钢梯宽度B50100钢梯安装孔距离A30101钢梯纵向挠曲矢高L/1000102踏步（棍）间距50103栏杆高度50104钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸栏杆立柱间距100钢构件焊接（制作）分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数制作单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段制作单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢构件焊接（制作）分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位制作单位项目经理监理单位总监理工程师制作依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1焊接材料进场焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2焊接材料复验重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求3材料匹配焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及建筑钢结构焊接技术规程的规定，使用前应按产品说明书及其它规定进行烘焙和存放4焊工证书焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊5焊接工艺评定首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并确定焊接工艺6内部缺陷设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用无损探伤进行内部缺陷检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合钢结构工程施工质量验收规范规定7组合焊缝尺寸各种接头要求熔透的组合焊缝焊脚尺寸不应小于T/4，设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为T/2，且不应大于10MM，焊脚尺寸不允许偏差为04MM8焊缝表面缺陷焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边，未焊满、根部收缩等缺陷一般项目见钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录（二）制作单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢构件焊接（制作）分项工程检验批质量验收记录（二）一般项目合格质量标准制作单位验收评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1焊接材料进场焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块2预热和后热处理对需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定3焊缝外观质量二级、三级焊缝外观质量标准应符合GB502052001附录A中表A01的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验4焊缝尺寸偏差焊缝尺寸偏差应符合GB502052001附录A中表A02的规定5凹形角焊缝焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕6焊缝感观焊缝感观应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净焊钉焊接（制作）分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数制作单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段制作单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构焊钉焊接（制作）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位制作单位项目经理监理单位总监理工程师制作依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1焊接材料进场焊钉的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2焊接材料复验重要钢结构采用的焊钉应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求3焊接工艺评定焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，结果应符合设计要求和国家现场有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙4焊后弯曲试验焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹一般项目合格质量标准制作单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1焊钉直径（D）00，0202焊钉栓头直径（D1）043焊钉长度（L1）164焊钉和瓷环尺寸瓷环内径（DF）02，005焊缝外观质量焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补制作单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日钢结构预拼装分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数制作单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段制作单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称项目经理施工单位检验批部位监理单位总监理工程师施工依据标准专业工长施工员分包单位分包单位负责人施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理建设单位验收记录或结果1多层板叠螺栓孔。921条主控项目1预拼装精度。922条一般项目施工操作依据质量检查记录（质量证明文件）施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构涂装（工厂）分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢结构防腐涂料涂装（工厂）分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1产品进场钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2表面处理涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关规范的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污水和毛刺等3室外150M4干漆膜总厚度室内125M25M，5M/遍一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1产品进场防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等2表面质量构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针限和气泡等3附着力测试钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到70以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求4标志涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整施工单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日单层钢结构安装分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结论项目专业技术负责人年月日验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1轴线、标高建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求2标高303支承面水平度L/10004地脚螺栓（锚栓）中心偏移505支承面、地脚螺栓、预留孔中心偏移1006顶面标高00,307水平面L/10008座浆垫板位置2009底面标高00,5010杯口深度H5011杯口垂直度H/100,且10012杯口尺寸位置10013构件验收钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补接触面70紧贴，14顶紧接触面边缘间隙且边缘间隙08MM15跨中垂直度H/250,且15016L30ML/1000,且1001730H60ML/1000,且50019主体结构整体垂直度H/1000，且25020主体结构整体平面弯曲L/1500，且250一般项目见钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（二）、（三）施工单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（二）一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1地脚螺栓（锚栓）露出长度300,002地脚螺栓（锚栓）螺纹长度300,003标记钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全4安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差105钢桁架梁采用大型砼屋面板时其间距偏差106柱脚底座中心线对定位轴线的偏移507有吊车梁的柱30,508柱基准点标高无吊车梁的柱50,809弯曲矢高H/1200,1510H10MH/100011单层柱H10MH/1000,2512单节柱H/1000,10013钢柱柱轴线、垂直度多节柱柱全高35014梁的跨中垂直度H/50015侧向弯曲矢高L/1500,10016垂直上拱矢高10017安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5018两端支座中心位移安装在砼柱上时对定位轴线的偏移5019钢吊车梁吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移T/220支座处10021同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差其他处15022同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10023同列相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500,且100单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（三）一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果24中心错位3025上承式顶面高差1026相邻两吊车梁接头部位下承式顶面高差1027同跨间任截面的吊车梁中心跨距10028钢吊车梁轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移T/229中心线对定位轴线的偏移10030垂直度H/1000,且10031墙架立柱弯曲矢高H/1000,且15032抗风桁架的垂直度H/250,且15033檩条、墙梁的间距5034檩条的弯曲矢高L/750,且12035墙架、檩条墙梁的弯曲矢高L/750,且10036平台高度15037平台梁水平度L/1000,20038平台支柱垂直度H/1000,且15039承重平台梁侧向弯曲L/1000,且10040承重平台梁垂直度L/250,且15041直梯垂直度L/1000,且15042栏杆高度15043钢平台、钢梯、防护栏杆栏杆立柱间距15044无垫板间隙30,0045现场组对精度有垫板间隙30,2046结构表面钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢单层钢结构基础轴线、标高检查记录工程名称施工单位支承面地脚螺栓（锚栓）座浆垫板检查项目建筑物定位轴线标高水平面螺栓中心偏移规格螺栓露出长度螺纹长度预留孔中心偏移顶面标高水平度位置允许偏差（MM）3030L/1000500,3000,3001000,30L/1000200设计值（MM）偏移方向东南西北东南西北基础位置列轴实测情况（MM）结论材料员质检员或项目技术负责人年月日年月日钢柱单层钢结构安装几何尺寸检查记录工程名称施工单位柱基准点标高柱轴线垂直度单层柱检查项目柱中心对定位轴线位移有吊车梁柱无吊车梁柱挠曲矢高H10M允许偏差MM5030,5050,80H/1200,150H/1000H/1000,250设计值MM轴线位置实测值MM实测值MM列轴东南西北实测值MM东南西北东南西北柱底板与基础间垫板设置情况结论材料员年月日质检员或项目技术负责人年月日吊车梁安装几何尺寸检查记录工程名称施工单位挠曲两端支座中心位移同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差相邻两吊车梁接头部位检查项目梁跨中垂直度侧向弯曲矢高垂直上拱矢高与钢柱牛腿中心与砼定位轴线梁支柱加劲板中心与柱承压加劲板中心偏移支座处其他处同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差同列相邻两柱间吊车梁顶面高差同跨间任一截面的吊车梁中心跨距中心错位上承式顶面高差下承式底面高差轨道中心对吊车梁腹板轴线偏移允许偏差MMH/500L/1500,100100不应下挠505060M安装在砼柱上时,支座中心线对定位轴线偏移桁架间距采用大型砼屋面板时允许偏差（MM）H/250,150L/100,100L/1000,300L/1000,500100100设计值MM轴线位置跨轴检查情况MM结论材料员年月日质检员或项目技术负责人年月日注H为构件高度；L为构件跨度多层及高层钢结构安装分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结项目专业技术负责人验收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）论年月日论年月日多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位监理工程师施工依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1建筑物定位轴线L/20000,且302基础上柱的定位轴线103基础上柱底标高204地脚螺栓（锚栓）位移205标高306支承面水平度L/10007地脚螺栓（锚栓）中心偏移508支承面、地脚螺栓、预留孔中心偏移1009顶面标高00,3010水平度L/100011座浆垫板位置20012底面标高00,5013杯口深度H5014杯口垂直度H/100,且10015基础验收杯口基础位置10016构件验收钢构件应符合设计要求和规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补17底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3018柱子定位轴线1019柱子安装单节柱的垂直度H/1000,1020接触面70紧贴21顶紧接触面边缘间隙且边缘间隙08MM22跨中垂直度H/250,且15023L30ML/1000,且1002430M60ML/1000,且50026主体结构的整体垂直度H/2500100，且50027主体结构的整体平面弯曲L/1500，且250一般项目见钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（二）、（三）施工单位检验评定结果班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（二）一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果1地脚螺栓（锚栓）露出长度300,002地脚螺栓（锚栓）螺纹长度300,003标记钢柱等主要构件的中心线及标高、基准点等标记应齐全4上下柱连接处的错口305同一层柱的各柱顶高度差506同一根梁两端顶面的高差L/1000,且1007主梁与次梁表面的高差208压型金属板在钢梁上相邻列的错位1509安装在砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差1010构件安装精度采用大型砼屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差1011用相对标高控制安装HZW12主体结构高度用设计标高控制安装H/1000,且30H/1000,且3013梁的跨中垂直度H/50014侧向弯曲矢高L/1500,且10015垂直上拱矢高10016安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5017两端支座中心位移安装在砼柱上对定位轴线的偏移5018吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移T/219钢吊车梁同一跨间内横支座处10020截面吊车梁顶面高差其他处15021同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10022同列相邻两柱间吊车梁顶面高差L/1500,且100注1、H为每节柱子长度的制造允许偏差；2、Z为每节柱子长度受荷载后的压缩值；3、W为每节柱子接头焊缝的收缩值。多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录（三）一般项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果23中心错位3024上承式顶面高差1025相邻两吊车梁接头部位下承式顶面高差1026同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10027钢吊车梁轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移T/228中心线对定位轴线偏移10029垂直度H/1000,10030墙架立柱弯曲矢高H/1000,15031抗风桁架的垂直度H/250,且15032檩条、墙梁的间距5033檩条的弯曲矢高L/750,且12034墙架、檩条墙梁的弯曲矢高L/750,10035平台高度15036平台梁水平度L/1000,且20037平台支柱垂直度H/1000,且15038承重平台梁侧向弯曲L/1000,且10039承重平台梁垂直度L/250,且15040直梯垂直度L/1000,且15041栏杆高度15042钢平台、钢梯、防护栏杆栏杆立柱间距15043无垫板间隙30,0044现场组对精度有垫板间隙30,2045结构表面钢结构表面应干净。结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢高层（多层）钢结构建筑物定位轴线、基础上柱定位轴线和标高等有关项目几何尺寸检查记录工程名称施工单位检查批次共批，第批检查项目建筑物定位轴线基础上柱的定位轴线基础上柱底标高地脚螺栓锚栓位移允许偏差（MM）L/200000，30102020偏移方向东南西北东南西北基础位置列轴检查情况MM检查结果主控项目检查项，符合要求项。一般项目检查点，其中合格点，合格率。注（1）检查数量按柱基数抽查10，不少于3件。（2）本表内容为主控项目。班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日高层多层钢结构楼层梁压型板安装几何尺寸检查记录工程名称部位（楼层）压型板安装数量M2钢梁侧向弯曲矢高压型钢板检查项目同一根梁两端顶面高差主梁与次梁表面高差主梁跨中垂直度L30M30M50010设置符合设计要求设计值MM轴线位置列轴结论材料员年月日质检员或项目技术负责人年月日多层及高层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲值检查记录工程名称结构部位施工单位检查批次共批，第批检测项目主体结构整体垂直度主体结构平面弯曲度允许偏差（MM）（H/250010），500L/1500，250测量位置列轴检测部位检测值（MM）主控项目检查项，符合要求项。检查结果一般项目检查点，其中合格点，合格率。注1、H为主体结构高度；L为主体结构长度；2、检查数量对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角外，尚应至少选取一列中间柱；3、本表内容为强制性条文。班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日多层及高层钢结构主体结构总高度测量记录工程名称部位或楼层同类构件数量检查批次共批，第批。检测项目用相对标高控制安装对设计标高控制安装允许偏差HZH/1000,300H/1000,300检测部位列轴主控项目检查项，符合要求项。主控项目一般项目检查点，其中合格点，合格率。注1、H为每节柱子的制造允许偏差值；2、Z为每节柱子长度受荷载后的压缩值；3、为每节柱子接头焊缝的收缩值；4、H为结构设计高度；5、检查数量按标准柱列数抽查10，不少于4列；6、本表内容为一般项目。班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日高层多层钢结构底层柱安装几何尺寸检查记录工程名称部位楼层检查批次共批,第批底层柱检测项目柱子定位轴线柱底轴线对定位轴线偏移基准点标高柱底板设置情况单节柱垂直度同一层柱各柱项高度差允许偏差（MM）103020H/1000,1005设计值（MM）偏移方向东南西北东南西北轴线位置列轴实测偏差值MM主控项目检查项，符合要求项。检查结果一般项目检查点，其中合格证点，合格率。注（1）为单节柱高度；施工单位（2）检查数量按同类构件或节点数抽查10，其中柱和梁各不应少于3件；主梁与次梁连接不少于3个，支承压型金属板的钢梁长度不应少于5M；（3）本表内容为一般项目。班组长质检员或专业工长或项目技术负责人年月日年月日多层钢结构上层柱安装几何尺寸检查记录工程名称部位楼层检查批次共批,第批检测项目单节柱垂直度上、下柱连接处的错口（）同一层的各柱顶高度差（）允许偏差（MM）H/1000,1003050设计值（MM）偏移方向东南西北轴线位置列轴检查情况MM主控项目检查项，符合要求项。检查结果一般项目检查点，其中合格证点，合格率。注检查数量。（1）柱底对定位轴线偏移、柱子定位轴线、单节柱垂直度标准柱全部检查，非标准抽查10，不少于3件；（2）其余项目，按柱基数抽查10，不少于3件；（3）本表内容为主控项目。班组长质检员或专业工长或项目技术负责人施工单位年月日年月日钢构件焊接（安装）分项工程质量验收记录工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论123456789101112131415检查结项目专业技术负责人验收结监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）论年月日论年月日钢构件焊接（安装）分项工程检验批质量验收记录（一）工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位监理工程师施工依据标准钢结构工程施工质量验收规范GB502052001分包单位负责人主控项目合格质量标准施工单位检验评定记录或结果监理（建设）