标准层模板工程施工方案

昆山九方城市花园A6地块一期标准层模板施工方案编制单位昆山九方城市花园A6一期项目部编制日期目录第一章工程概况1第二章编制依据1第三章模板支架的材料选用及搭设方法1第四章模板支撑系统计算8第五章模板的拆除25第六章模板安装质量要求26第七章模板验收27第八章安全措施28第九章应急事故处理措施29第十章施工要点33第一章工程概况工程名称昆山九方城市花园A6地块一期工程地址昆山市区萧林路以北、紫竹路以西、昆北路以东建设单位中航城置业（昆山）有限公司设计单位深圳市华阳国际工程设计有限公司施工单位湖南省第六工程有限公司监理单位昆山市鼎信工程建设管理有限公司建筑规模建筑面积约21358693M2，其中地下车库41426M2。层数地下1层，地上29楼33层，30楼26/27层，32楼21层，34楼33层，38楼30/34层,39楼20层本工程为框架剪力墙结构工程；抗震设防为丙类，抗震设防为7度，抗震等级剪力墙为二级、框梁为三级。悬挑梁和跨度大于6M的梁，以及跨度大于4M的板，其模板应予先起拱，起拱高度为跨度的03。所有悬挑构件必须等混凝土强度达到设计的100后方可拆除支撑，梁须等混凝土强度达到80后方可在其上砌墙。标准层采用大模板施工，层高29M。剪力墙厚200MM,框架梁200650，2001100不等，平台板厚100MM，120MM。承包方式及范围施工总承包，完成除分包、专业工程外合同图纸所示的所有内容要求工期计划开工时间2013年4月10日；计划竣工时间2014年12月31日。质量要求昆山市优质结构。二、编制依据、昆山九方城市花园A6地块一期地下室相关图纸；、国家现行的有关法律、法规及省、市有关建筑技术、质量、安全和文明的规定中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文房屋建筑部分建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008（3）、现行国家、行业及地方施工、验收及质量评定规范、标准和规定。建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011建筑施工安全检查标准JGJ592011住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J162005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011第三章模板支架的材料选用及搭设方法（一）、材料选用及保证措施1、支撑系统本工程支撑系统使用扣件钢管满堂架，顶部方木支撑。在材料质量保证方面，对本工程所使用的钢管、扣件等在进场时均必须严格把好质量关，管材有严重锈蚀变形、开裂，连接件有破裂、脱焊等材料不能进场及使用。2、模板及枋条面板采用胶合面板，厚度为14MM，次楞采用40MM90MM松木枋条，底楞采用48MM厚28无缝焊接钢管（见下图）。底楞48MM无缝焊接钢管严禁使用锈蚀变形、开裂的钢管。（二）、模板系统搭设方法模板工程搭设的主要工序测量放线脚手架搭设（标高控制点上引）梁模板支设板模板支设梁、板模板验收（标高、平整度）墙、柱模底部找平墙、柱模板支设墙、柱模根部封堵吊模支设模板验收1）、支撑系统本工程支撑系统使用扣件钢管满堂脚手架，梁底支撑采用方木。立杆梁两侧立杆间距1000X1000，板底立杆间距900X900。脚手架支撑系统搭设前，必须在图纸上排好立杆位置，然后按图进行铺设。立杆设置必须垂直、间距统一。水平杆设置3道，第一道距地面200MM，第二道步距为1600MM，第三道根据层高而定。水平杆锁紧立杆时必须牢固，严禁松动。2）、梁位及柱位的控制在铺设支撑立杆前，必须在楼面放出轴线、柱位线及控制线。以便于柱及梁位的控制。梁底板铺设时必须把控制线上投以控制梁柱上口位置确保准确。3）、梁、板次楞采用40X90MM木枋条，梁次楞间距200MM，板次楞间距300MM。梁、板底楞采用48MM无缝焊接钢管。4）、梁、板标高控制，在支撑系统安装完毕并牢固后，将标高引至立杆上，标高为结构上10M（H10M）。为便于及更准确地控制标高，标高控制点应多布，每个板块布置不少5个点，在安装梁、板模板时必须严格按控制标高上引。在板面模板安装完毕后还应对模板平整度进行检测，对不平的板块应及时调整，对每个板块平整度偏差不大于5MM。A、梁底在复核标高及校正轴线位置无误后，在横楞上铺放梁底板固定，安装并固定两面侧模板。对于跨度L4米或悬挑长度L2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱13。B、板模板标高按立杆上的标高控制点进行安装，在板面起拱方面。由于支撑系统采用钢管立杆，起拱后回落较小，且本工程板块较小，在板块起拱方面只考虑较大的板块（客厅）进行起拱，其它小板块（房间）不起拱。起拱幅度按5MM8MM进行起拱。5）、墙、柱模安装模板采用14MM胶合面板，次楞采用40X90MM松木枋条，主楞采用48MM无缝焊接钢管，拉杆采用12MM高强拉杆。墙、柱模板安装前必须安装墙、柱厚限位混凝土预制条（混凝土预制条小于墙厚2MM），限位条间距700MM，当模板板块少于700MM时，限位条设置在板块两侧，纵向间距700MM。模板安装必须按柱位线及控制线安装。6）、剪力墙模安装模板采用14MM胶合面板，次楞采用40MM90MM木枋条，主楞采用48MM无缝焊接钢管，拉杆采用12MM高强拉杆。墙模板安装前必须安装墙厚限位混凝土预制条（混凝土预制条小于墙厚2MM），限位条间距700MM，当模板板块少于700MM时，限位条设置在板块两侧，纵向间距700MM。模板安装必须按墙位线及控制线安装（见剪力墙模安装示意图）。混凝土剪力墙支模示意图80个12个7）、楼梯模板安装本工程楼梯采用密闭模方式进行施工，楼梯踏步高宽尺寸必须标准统一。为防止楼梯步级变形，在钢管外楞加固时楼梯步级三角形空隙位置填三角形木长方体，以保证立模、平模不变形。并且在踏步板上用12MM的电钻钻35个排气孔，同时为了避免楼梯混凝土浇筑时因振捣不到位而出现的空洞、蜂窝等质量问题，在梯段的底部和中部的踏步板上预留100X100的方洞，作为混凝土浇筑时振动棒的插点。48个48个个个1060个第四章模板支撑系统计算（一）、梁支模系统计算一、参数信息1模板支撑及构造参数梁截面宽度BM020；梁截面高度DM065；混凝土板厚度MM12000；立杆沿梁跨度方向间距LAM090；立杆上端伸出至模板支撑点长度AM010；立杆步距HM160；板底承重立杆横向间距或排距LBM090；梁支撑架搭设高度HM290；梁两侧立杆间距M100；承重架支撑形式梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数0；采用的钢管类型为；立杆承重连接方式单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数070；2荷载参数新浇混凝土重力密度KN/M32400；模板自重KN/M2050；钢筋自重KN/M3150；施工均布荷载标准值KN/M225；新浇混凝土侧压力标准值KN/M2156；振捣混凝土对梁底模板荷载KN/M220；振捣混凝土对梁侧模板荷载KN/M240；3材料参数木材品种柏木；木材弹性模量EN/MM2100000；木材抗压强度设计值FCN/MM2160；木材抗弯强度设计值FMN/MM2170；木材抗剪强度设计值FVN/MM217；面板材质胶合面板；面板厚度MM1400；面板弹性模量EN/MM271000；面板抗弯强度设计值FMN/MM2210；4梁底模板参数梁底方木截面宽度BMM400；梁底方木截面高度HMM900；梁底纵向支撑根数2；5梁侧模板参数主楞间距MM600；次楞根数3；主楞竖向支撑点数量2；固定支撑水平间距MM500；竖向支撑点到梁底距离依次是100MM，300MM；主楞材料圆钢管；直径MM4800；壁厚MM280；主楞合并根数2；次楞材料木方；宽度MM4000；高度MM9000；二、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值F022T12V1/2FH其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，取2000H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0650M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。分别计算得17848KN/M2、15600KN/M2，取较小值15600KN/M2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为3根。面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。面板计算简图单位MM1强度计算材料抗弯强度验算公式如下M/WF其中，W面板的净截面抵抗矩，W601414/6196CM3；M面板的最大弯矩NMM；面板的弯曲应力计算值N/MM2F面板的抗弯强度设计值N/MM2；按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算M0125QL2其中，Q作用在模板上的侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值Q112061560910109KN/M；振捣混凝土荷载设计值Q214064093024KN/M；计算跨度L650120/31265MM；面板的最大弯矩M0125101093024650120/312115105NMM；面板的最大支座反力为N125QL125101093024650120/31/10004350KN；经计算得到，面板的受弯应力计算值115105/19610459N/MM2；面板的抗弯强度设计值F21N/MM2；面板的受弯应力计算值59N/MM2小于面板的抗弯强度设计值F21N/MM2，满足要求2挠度验算0521QL4/100EIL/250Q作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值QQ110109N/MM；L计算跨度L650120/31265MM；E面板材质的弹性模量E7100N/MM2；I面板的截面惯性矩I60141414/121372CM4；面板的最大挠度计算值052110109650120/314/10071001371050267MM；面板的最大容许挠度值L/250650120/31/250106MM；面板的最大挠度计算值0267MM小于面板的最大容许挠度值106MM，满足要求四、梁侧模板支撑的计算1次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到Q4350/06007250KN/M本工程中，次楞采用木方，宽度40MM，高度90MM，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W1499/654CM3；I14999/12243CM4；E1000000N/MM2；计算简图剪力图KN弯矩图KNM变形图MM经过计算得到最大弯矩M0261KNM，最大支座反力R4785KN，最大变形0266MM1次楞强度验算强度验算计算公式如下M/WF经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值261105/54010448N/MM2；次楞的抗弯强度设计值F17N/MM2；次楞最大受弯应力计算值48N/MM2小于次楞的抗弯强度设计值F17N/MM2，满足要求2次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值600/40015MM；次楞的最大挠度计算值0266MM小于次楞的最大容许挠度值15MM，满足要求2主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力4785KN,按照集中荷载作用下的简支梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48MM，壁厚28MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W24247849CM3；I2101932039CM4；E20600000N/MM2；主楞计算简图主楞弯矩图KNM主楞变形图MM经过计算得到最大弯矩M0550KNM，最大支座反力R7895KN，最大变形0430MM1主楞抗弯强度验算M/WF经计算得到，主楞的受弯应力计算值550105/849103648N/MM2；主楞的抗弯强度设计值F205N/MM2；主楞的受弯应力计算值648N/MM2小于主楞的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求2主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为0430MM主楞的最大容许挠度值230/4000575MM；主楞的最大挠度计算值043MM小于主楞的最大容许挠度值0575MM，满足要求五、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的简支梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W4001414/6131104MM3；I400141414/12915104MM4；1抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算M/WF钢筋混凝土梁和模板自重设计值KN/MQ11224001500650500400907376KN/M；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值KN/MQ2142002500400902268KN/M；Q737622689644KN/M；最大弯矩及支座反力计算公式如下MMAXQL2/81/896442002482104NMM；RARB05QL059644020964KNMMAX/W482104/13110437N/MM2；梁底模面板计算应力37N/MM2小于梁底模面板的抗弯强度设计值F21N/MM2，满足要求2挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下5QL4/384EIL/250其中，Q作用在模板上的压力线荷载QQ1/126147KN/M；L计算跨度梁底支撑间距L20000MM；E面板的弹性模量E71000N/MM2；面板的最大允许挠度值20000/2500800MM；面板的最大挠度计算值573762004/38471009151040237MM；面板的最大挠度计算值0237MM小于面板的最大允许挠度值08MM，满足要求六、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。1荷载的计算梁底支撑小楞的均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到Q0964/042411KN/M2方木的支撑力验算方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W499/654CM3；I4999/12243CM4；方木强度验算计算公式如下最大弯矩M01QL20124110420039KNM；最大应力M/W0039106/5400007N/MM2；抗弯强度设计值F13N/MM2；方木的最大应力计算值07N/MM2小于方木抗弯强度设计值13N/MM2,满足要求方木抗剪验算截面抗剪强度必须满足3V/2BH0其中最大剪力V062411040579KN；方木受剪应力计算值305791000/240900241N/MM2；方木抗剪强度设计值17N/MM2；方木的受剪应力计算值0241N/MM2小于方木抗剪强度设计值17N/MM2,满足要求方木挠度验算计算公式如下0677QL4/100EIL/250方木最大挠度计算值067724114004/100100002431040017MM；方木的最大允许挠度04001000/2501600MM；方木的最大挠度计算值0017MM小于方木的最大允许挠度16MM，满足要求3支撑小横杆的强度验算梁底模板边支撑传递的集中力P1RA0964KN梁两侧部分楼板混凝土荷载及梁侧模板自重传递的集中力P210000200/404001201202400014250012204000650012005000811KN简图KNM剪力图KN弯矩图KNM变形图MM经过连续梁的计算得到支座力N1N21775KN；最大弯矩MMAX071KNM；最大挠度计算值VMAX2591MM；最大应力071106/51301384N/MM2；支撑抗弯设计强度F205N/MM2；支撑小横杆的最大应力计算值1384N/MM2小于支撑小横杆的抗弯设计强度205N/MM2,满足要求七、梁跨度方向钢管的计算作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑方木的支座反力。钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为W513CM3；I1308CM4；E206000N/MM2；支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P1775KN支撑钢管计算简图支撑钢管计算剪力图KN支撑钢管计算弯矩图KNM支撑钢管计算变形图MM最大弯矩MMAX0249KNM；最大变形MAX039MM；最大支座力RMAX3816KN；最大应力M/W0249106/513103484N/MM2；支撑钢管的抗弯强度设计值F205N/MM2；支撑钢管的最大应力计算值484N/MM2小于支撑钢管的抗弯强度设计值205N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度MAX039MM小于800/150与10MM,满足要求八、扣件抗滑移的计算按规范表517,直角、旋转单扣件承载力取值为800KN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为070KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取560KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R3816KN；R560KN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求九、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式N/AF1梁两侧立杆稳定性验算其中N立杆的轴心压力设计值，它包括纵向钢管的最大支座反力N23816KN；脚手架钢管的自重N3120125290434KN；楼板混凝土、模板及钢筋的自重N412080/2100020/4080050080/2100020/4080012015024002051KN；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值N514250020000800/210000200/408003024KN；NN2N3N4N538160434205130249325KN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比LO/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CMI17；A立杆净截面面积CM2A452；W立杆净截面抵抗矩CM3W513；钢管立杆轴心受压应力计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值F205N/MM2；LO计算长度M；根据扣件式规范，立杆计算长度LO有两个计算公式LOKH和LOH2A，为安全计，取二者间的大值，即LOMAX11551716,162013142M；K计算长度附加系数，取值为1155；计算长度系数，参照扣件式规范表533，17；A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A01M；得到计算结果立杆的计算长度LO/I31416/17185；由长细比LO/I的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数0209；钢管立杆受压应力计算值；9325162/0209452987N/MM2；钢管立杆稳定性计算987N/MM2小于钢管立杆抗压强度的设计值F205N/MM2，满足要求（二）、板支模系统计算一、参数信息1模板支架参数横向间距或排距M090；纵距M090；步距M160；立杆上端伸出至模板支撑点长度M010；模板支架搭设高度M290；采用的钢管MM4828；板底支撑连接方式方木支撑；立杆承重连接方式双扣件，取扣件抗滑承载力系数070；2荷载参数模板与木板自重KN/M20500；混凝土与钢筋自重KN/M324000；施工均布荷载标准值KN/M22500；3材料参数面板采用胶合面板，厚度为14MM；板底支撑采用方木；面板弹性模量EN/MM27100；面板抗弯强度设计值N/MM221；木方弹性模量EN/MM210000000；木方抗弯强度设计值N/MM217000；木方抗剪强度设计值N/MM21700；木方的间隔距离MM300000；木方的截面宽度MM4000；木方的截面高度MM9000；图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W90142/6294CM3；I90143/122058CM4；模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图1、荷载计算1静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重KN/MQ1240120905093042KN/M；2活荷载为施工人员及设备荷载KN/MQ22509225KN/M；2、强度计算计算公式如下M01QL2其中Q1230421422568KN/M最大弯矩M01683002612036NMM；面板最大应力计算值M/W612036/294002082N/MM2；面板的抗弯强度设计值F21N/MM2；面板的最大应力计算值为2082N/MM2小于面板的抗弯强度设计值21N/MM2,满足要求3、挠度计算挠度计算公式为0677QL4/100EIL/250其中QQ13042KN/M面板最大挠度计算值067730423004/100710020581040114MM；面板最大允许挠度300/25012MM；面板的最大挠度计算值0114MM小于面板的最大允许挠度12MM,满足要求三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为WBH2/6499/654CM3；IBH3/124999/12243CM4；方木楞计算简图MM1荷载的计算1静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重KN/MQ1240301205031014KN/M；2活荷载为施工人员及设备荷载KN/MQ22503075KN/M；2强度验算计算公式如下M01QL2均布荷载Q12Q114Q2121014140752267KN/M；最大弯矩M01QL20122670920184KNM；方木最大应力计算值M/W0184106/5400034N/MM2；方木的抗弯强度设计值F17000N/MM2；方木的最大应力计算值为34N/MM2小于方木的抗弯强度设计值17N/MM2,满足要求3抗剪验算截面抗剪强度必须满足3V/2BHN其中最大剪力V062267091224KN；方木受剪应力计算值31224103/24090051N/MM2；方木抗剪强度设计值17N/MM2；方木的受剪应力计算值051N/MM2小于方木的抗剪强度设计值17N/MM2，满足要求4挠度验算计算公式如下0677QL4/100EIL/250均布荷载QQ11014KN/M；最大挠度计算值067710149004/1001000024300000185MM；最大允许挠度900/25036MM；方木的最大挠度计算值0185MM小于方木的最大允许挠度36MM,满足要求四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P204KN支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图KNM支撑钢管计算变形图MM支撑钢管计算剪力图KN最大弯矩MMAX049KNM；最大变形VMAX1355MM；最大支座力QMAX6665KN；最大应力489751194/4250115236N/MM2；支撑钢管的抗压强度设计值F205N/MM2；支撑钢管的最大应力计算值115236N/MM2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度为1355MM小于900/150与10MM,满足要求五、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取1600KN，按照扣件抗滑承载力系数070，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为1120KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取1120KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力,R6665KN；R1120KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求六、模板支架立杆荷载设计值轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重KNNG10125290362KN；2模板的自重KNNG20509090405KN；3钢筋混凝土楼板自重KNNG32401209092333KN；静荷载标准值NGNG1NG2NG331KN；2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载活荷载标准值NQ25209093645KN；3立杆的轴向压力设计值计算公式N12NG14NQ8823KN；七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式N/AF其中N立杆的轴心压力设计值KNN8823KN；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比LO/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CMI16CM；A立杆净截面面积CM2A398CM2；W立杆净截面模量抵抗矩CM3W425CM3；钢管立杆受压应力计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值F205N/MM2；L0计算长度M；根据扣件式规范，立杆计算长度L0H2A，即L01620118；A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A01M；得到计算结果立杆计算长度L018；L0/I1800/16112；由长细比LO/I的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数0502；钢管立杆受压应力计算值；8822664/050239844158N/MM2；立杆稳定性计算44158N/MM2小于钢管立杆抗压强度设计值F205N/MM2，满足要求（三）墙模板计算一、参数信息1基本参数次楞间距MM300；穿墙螺栓水平间距MM600；主楞间距MM500；穿墙螺栓竖向间距MM500；对拉螺栓直径MMM12；2主楞信息主楞材料圆钢管；主楞合并根数2；直径MM4800；壁厚MM300；3次楞信息次楞材料木方；次楞合并根数2；宽度MM4000；高度MM9000；4面板参数面板类型胶合面板；面板厚度MM1400；面板弹性模量N/MM2710000；面板抗弯强度设计值FCN/MM22100；面板抗剪强度设计值N/MM2140；5木方和钢楞方木抗弯强度设计值FCN/MM21700；方木弹性模量EN/MM21000000；方木抗剪强度设计值FTN/MM2170；钢楞弹性模量EN/MM220600000；钢楞抗弯强度设计值FCN/MM220500；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值F022T12V1/2FH其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，取2000H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H模板计算高度，取3000M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取0850。分别计算得17031KN/M2、72000KN/M2，取较小值17031KN/M2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F117031KN/M2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F23KN/M2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1抗弯强度验算弯矩计算公式如下M01Q1L20117Q2L2其中，M面板计算最大弯矩NMM；L计算跨度次楞间距L3000MM；新浇混凝土侧压力设计值Q11217031050009009197KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000500901890KN/M；其中090为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩M019197300020117189030002103105NMM；按以下公式进行面板抗弯强度验算M/WF其中，面板承受的应力N/MM2；M面板计算最大弯矩NMM；W面板的截面抵抗矩WBH2/6500140140/6163104MM3；F面板截面的抗弯强度设计值N/MM2；F21000N/MM2；面板截面的最大应力计算值M/W103105/16310463N/MM2；面板截面的最大应力计算值63N/MM2小于面板截面的抗弯强度设计值F21N/MM2，满足要求2抗剪强度验算计算公式如下V06Q1L0617Q2L其中，V面板计算最大剪力N；L计算跨度次楞间距L3000MM；新浇混凝土侧压力设计值Q11217031050009009197KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000500901890KN/M；面板的最大剪力V069197300006171890300020053N；截面抗剪强度必须满足3V/2BHNFV其中，面板截面的最大受剪应力N/MM2；V面板计算最大剪力NV20053N；B构件的截面宽度MMB500MM；HN面板厚度MMHN140MM；FV面板抗剪强度设计值N/MM2FV1400N/MM2；面板截面的最大受剪应力计算值320053/25001400430N/MM2；面板截面抗剪强度设计值FV1400N/MM2；面板截面的最大受剪应力计算值043N/MM2小于面板截面抗剪强度设计值14N/MM2，满足要求3挠度验算根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下0677QL4/100EIL/250其中，Q作用在模板上的侧压力线荷载Q1703058516N/MM；L计算跨度次楞间距L300MM；E面板的弹性模量E7100N/MM2；I面板的截面惯性矩I50141414/121143CM4；面板的最大允许挠度值12MM；面板的最大挠度计算值06778523004/10071001141050575MM；面板的最大挠度计算值0575MM小于等于面板的最大允许挠度值12MM，满足要求四、墙模板主次楞的计算一次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度40MM，高度90MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W499/62108CM3；I4999/122486CM4；次楞计算简图1次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算M01Q1L20117Q2L2其中，M次楞计算最大弯矩NMM；L计算跨度主楞间距L5000MM；新浇混凝土侧压力设计值Q11217031030009005518KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2143000300901134KN/M，其中，090为折减系数。次楞的最大弯矩M015518500020117113450002171105NMM；次楞的抗弯强度应满足下式M/WF其中，次楞承受的应力N/MM2；M次楞计算最大弯矩NMM；W次楞的截面抵抗矩，W108105MM3；F次楞的抗弯强度设计值；F17000N/MM2；次楞的最大应力计算值171105/10810516N/MM2；次楞的抗弯强度设计值F17N/MM2；次楞的最大应力计算值16N/MM2小于次楞的抗弯强度设计值F17N/MM2，满足要求2次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下V06Q1L0617Q2L其中，V次楞承受的最大剪力；L计算跨度主楞间距L5000MM；新浇混凝土侧压力设计值Q1121703103000900/22759KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q214300030090/20567KN/M，其中，090为折减系数。次楞的最大剪力V062759500006170567500010026N；截面抗剪强度必须满足下式3V/2BH0其中，次楞的截面的最大受剪应力N/MM2；V次楞计算最大剪力NV10026N；B次楞的截面宽度MMB400MM；HN次楞的截面高度MMH0900MM；FV次楞的抗剪强度设计值N/MM2FV1700N/MM2；次楞截面的受剪应力计算值310026/240090020209N/MM2；次楞截面的受剪应力计算值0209N/MM2小于次楞截面的抗剪强度设计值FV17N/MM2，满足要求3次楞的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下0677QL4/100EIL/250其中，次楞的最大挠度MM；Q作用在次楞上的线荷载KN/MQ1703030511KN/M；L计算跨度主楞间距L5000MM；E次楞弹性模量N/MM2E1000000N/MM2；I次楞截面惯性矩MM4，I486106MM4；次楞的最大挠度计算值06771022/25004/100100004861060044MM；次楞的最大容许挠度值2MM；次楞的最大挠度计算值0044MM小于次楞的最大容许挠度值2MM，满足要求二主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48MM，壁厚3MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W449328986CM3；I10783221566CM4；E206000N/MM2；主楞计算简图主楞计算剪力图KN主楞计算弯矩图KNM主楞计算变形图MM1主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载P121703030514303053696KN；主楞计算跨度对拉螺栓水平间距L600MM；强度验算公式M/WF其中，主楞的最大应力计算值N/MM2M主楞的最大弯矩NMM；M499105NMMW主楞的净截面抵抗矩MM3；W899103MM3；F主楞的强度设计值N/MM2，F205000N/MM2；主楞的最大应力计算值499105/899103555N/MM2；主楞的最大应力计算值555N/MM2小于主楞的抗弯强度设计值F205N/MM2,满足要求2主楞的抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必须满足2V/AFV其中，主楞的截面的最大受剪应力N/MM2；V主楞计算最大剪力NV45276N；A钢管的截面面积MM2A84823MM2；FV主楞的抗剪强度设计值N/MM2FV120N/MM2；主楞截面的受剪应力计算值245276/84823010675N/MM2；主楞截面的受剪应力计算值10675N/MM2小于主楞截面的抗剪强度设计值FV120N/MM2，满足要求3主楞的挠度验算主楞的最大挠度计算值0551MM；主楞的最大容许挠度值24MM；主楞的最大挠度计算值0551MM小于主楞的最大容许挠度值24MM，满足要求五、穿墙螺栓的计算计算公式如下NNFA其中N穿墙螺栓所受的拉力；A穿墙螺栓有效面积MM2；F穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得穿墙螺栓的型号M12；穿墙螺栓有效直径985MM；穿墙螺栓有效面积A76MM2；穿墙螺栓最大容许拉力值N1701057601051292KN；主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为N822KN。穿墙螺栓所受的最大拉力N8224KN小于穿墙螺栓最大容许拉力值N1292KN，满足要求第五章模板的拆除模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于12N/）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行。对墙柱模板，要求在砼终凝，且强度达到50后拆除。对一般梁板，要求在强度达到设计强度的80后拆除。对跨度8M的梁板及2M悬挑板，必须待硷强度达到100后拆除，如因需要必须提前拆除，则必须加钢顶撑支项加固。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模板严禁用大锤和棍硬砸硬。1、柱模先拆除楞、柱箍和对位螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。2、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。3、梁模板拆模的顺序如下拆除部分水平拉杆拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23分段分片拆除楼板模板及支承件拆除底模和支承件。4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷模剂，以备待用。第六章模板安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。质量要求如下1）、组装的模板必须严格按照施工设计图纸的尺寸要求施工。加固必须紧密牢固，以保证构件的截面尺寸（柱、墙、梁、板等）。2）、所有墙柱根部必须密实，严禁出现流浆现象。当墙柱根部出现空隙时，必须在浇筑混凝土前用水泥砂浆封堵密实。3）、各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。4）、模板拼缝要严密，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，且模板内不能有积水。5）、模板与混凝土接触面应清理干净。在浇筑混凝土前模板内的杂物要清理干净。6）、各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。7）、板块模板必须方正，四角成直角，四边成直线，表面要平整，用2M长靠尺检查，其凸凹度应小于2。8）、对跨度不小于4米的梁底应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。第七章模板验收模板验收参照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204一2002，结合产品质量实测实量操作指引标准进行。1、模板安装容许偏差见下表。序号项目容许偏差（）检查方法1轴线位置5用钢尺检查2标高（模板上表面）5水准仪或拉线、钢尺量检查103截面内部尺寸基础柱、墙、梁4，5钢尺检查4层高垂直度柱、墙6经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高度低差2钢尺检查6墙、柱面垂直度52米靠尺7表面平整度5水平仪、投线仪2、模板支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为300。3、立杆下垫50100断面的木方垫板或砼表面。4、逐个检查钢管扣件、对拉螺栓的拧紧程度。第八章安全措施1、模板安装前要根据工地的实际情况和工艺要求，制订合理的安装方案现场报施工技术部门和工程项目监理部批准方可施工。2、现场施工负责人为支模的施工现场安全责任人，现场安全责任人应在支模前对支模搭、模板拆除和砼浇灌前向作业人员进行全面的安全技术交底。3、支模时要搭设操平台和工作楼梯。严禁人员攀爬支架上下。4、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。5、模板支撑搭设完毕，应经现场施工技术负责人和安全负责人验收合格后方可进行下道工序。6、混凝土浇注及整个施工过程中严禁集中堆料，混凝土浇注过程中派专人进行模板检查，发现有漏浆或其他安全情况及时通知现场管理人员进行加固处理。确保模板及支撑系统不位移、不变形、不失稳。7、支撑架，模板，木方等应随装、随拆、随转运，严禁在楼层上，集中堆放。在楼层上下转运时，上下应有人接