机械设计课程设计-带式运输机的传动装置的设计（含全套cad图纸）

目录1设计任务2传动方案分析3电动机的选择计算4传动装置的运动和动力参数的选择和计算5传动零件的设计计算51高速级齿轮传动设计计算6轴的设计计算7联轴器的选择8润滑与密封9箱体及附件的结构设计和选择10设计小结11参考资料CAD图纸，联系QQ153893706计算与说明结果1设计任务书机械设计课程设计任务书设计题目带式运输机的传动装置的设计一带式运输机的工作原理带式运输机的传动示意图如图1、电动机2、带传动3、齿轮减速4、轴承5、联轴器、6、鼓轮7、运输带二工作情况已知条件1工作条件两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有灰尘，环境最高温度35；2使用折旧期；8年；3检修间隔期四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；4动力来源电力，三相交流电，电压380/220V；5运输带速度容许误差5；6制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。三原始数据题号参数12345678910运输带工作拉力（A）F/KN1500220023002500260028003300400045004800运输带工作速度（B）V/M/S111151212513135141451515卷筒直径（C）D/MM200250310410230340350400420500注运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑四传动方案（D）编号方案编号方案1带单级斜齿轮圆柱齿轮减速器2二级同轴式圆柱齿轮减速器3圆锥圆柱齿轮减速器4二级展开式圆柱齿轮减速器5单级蜗杆减速器五设计内容1电动机的选择与运动参数计算；2斜齿轮传动设计计算3轴的设计4滚动轴承的选择5键和连轴器的选择与校核；6装配图、零件图的绘制7设计计算说明书的编写六设计任务1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份七设计进度1、第一阶段总体计算和传动件参数计算2、第二阶段轴与轴系零件的设计3、第三阶段轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、第四阶段装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写八评分细则1、设计任务说明书40分2、图纸质量40分3、进度检查表每天进行一次进度检查20分2传动方案分析我的题号为A6B6C1D3A2运输带工作拉力F2200NB2带工作速度V115M/S卷筒直径D250MM21传动方案（已给定）1）减速器为二级展开式圆柱齿轮减速器。2）方案简图如下22该方案的优缺点该工作机运动较平稳，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，采用二级直齿圆柱齿轮减速这种简单的结构，价格便宜，标准化程度高，能大幅降低了成本。同时，由于环境有粉尘，采用闭式齿轮传动能有效防尘，保证润齿轮润滑的良好。二级圆柱齿轮减速，是减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。3原动机选择与计算（Y系列三相交流异步电动机）31类型Y系列三相异步电动机；32功率选择工作机所需输入功率26310WFVPK电机所需功率312497WDPK其中，其中，为滚筒工作效率，096为联轴器效率，099为圆柱齿轮减速器高速级效率，098为圆柱齿轮减速器低速级效率，098为轴承效率，09933电机转速选择输送机工作转速6015879/MIN3420WVNRD电机转速选960；/MIR34电机型号确定所以查表选电机型号为Y132M26电机参数额定功率3KWMP满载转速960N/INR4传动装置的运动和动力参数的选择和计算41总传动比和各级传动比分配1296087MWNII总取；213,45II42各轴传动装置的运动和动力参数1）高速轴；19DPKW；60/MINNR；11952TN2）中间轴；284MPKW；1/35279/INNR；22906TN3）低速轴；3317PKW；2/89/MINNR；33950246PTNMN5传动零件设计计算51高速级齿轮设计设计参数；1294DPKW；160/MINNR；11952TN34I一选精度等级、材料及齿数1为提高传动平稳性及强度，选用斜齿圆柱齿轮2为简化齿轮加工工艺，选用闭式软齿面传动。小齿轮材料45号钢调质HBS1240接触疲劳强度极限MPA（由1P207图1021D）5801LIMH弯曲疲劳强度极限MPA（由1P204图1020C）43FE大齿轮材料45号钢正火HBS2200接触疲劳强度极限MPA（由1P206图1021C）902LIMH弯曲疲劳强度极限MPA（由1P204图1020B）3FE3精度等级选用7级精度4初选小齿轮齿数241Z大齿轮齿数Z2Z12434345824取83HI5初选螺旋角T二按齿面接触强度设计计算公式MM（由1P216式1021）32112HEDTTZUTK1确定公式内的各计算参数数值初选载荷系数6T小齿轮传递的转矩NMM1294T齿宽系数（由1P201表107）D材料的弹性影响系数MPA1/2（由1P198表106）8EZ区域系数（由1P215图1030）432H，（由1P214图1026）107970126应力循环次数9160740NJ接触疲劳寿命系数91HNK952HN（由1P203图1019）接触疲劳许用应力取安全系数14SLIM13928HNKMPAS2LI27取3732MPA2计算（1）试算小齿轮分度圆直径TD13212HEDTTZTK323694104318974812MM（2）计算圆周速度M/S1481296041760TDNV（3）计算齿宽B及模数MNTMM14821DT1COSCOS495TNTZ259538NTHB/H10994计算纵向重合度20932（5）计算载荷系数HVAHKK使用系数A根据电动机驱动得01A动载系数VK根据V151M/S、7级精度12V按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数HK根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、10、MM，得D48BBKDH32106012142按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数FK根据B/H1210、51H451FK齿向载荷分配系数、HKF假设，根据7级精度，MNBTA/10/软齿面传动，得451FHK247HVA（6）按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径1DMM331/48127/651THTDK（7）计算模数NM21COSCOS428NDZ三按齿根弯曲强度设计3MAX21COSFSADNYZYKTM1确定计算参数（1）计算载荷系数K12452AVF（2）螺旋角影响系数Y根据纵向重合系数，得093088Y（3）弯曲疲劳系数KFN得8601FNK8902FN（4）计算弯曲疲劳许用应力F取弯曲疲劳安全系数S14得1LIM3057FNMPAS2LI89FK（5）计算当量齿数ZV27614COS331ZV取2729085COSVZ取91（6）查取齿型系数YF应力校正系数YS得5721FAY162FA60S8S（7）计算大小齿轮的并加以比较137FAS206ASFY比较根据电动机驱动得01A动载系数VK根据V151M/S、7级精度1V按齿面接触强度计算时的齿向载荷分布系数HK根据小齿轮相对支承为非对称布置、7级精度、10、MM，得D34BBKDH3210601821425按齿根弯曲强度计算时的齿向载荷分布系数FK根据B/H1099、1425HK143FK齿向载荷分配系数、HKF假设，根据7级精度，MNBTA/10/软齿面传动，得451FHK2194HVA（6）按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径1DMM331/74219/6859THTDK（7）计算模数NM21COSCOS432NDZ三按齿根弯曲强度设计3MAX21COSFSADNYZYKTM1确定计算参数（1）计算载荷系数K20AVF（2）螺旋角影响系数Y根据纵向重合系数，得2093088Y（3）弯曲疲劳系数KFN得1085FNK2089FN（4）计算弯曲疲劳许用应力F取弯曲疲劳安全系数S14得1LIM3057FNKMPAS2LI8F（5）计算当量齿数ZV27614COS331ZV取27289SV取85（6）查取齿型系数YF应力校正系数YS得5721FAY162FA8SS（7）计算大小齿轮的并加以比较103FAS268AS