杭黄铁路站前i标工程创优规划

杭黄站前I标工程质量创优规划一、工程概况1、工程简介（1）项目名称新建杭黄铁路站前I标项目经理部三分部（2）建设单位杭黄铁路有限责任公司（3）业主（招标人）上海铁路局（4）业主指挥机构杭黄铁路有限公司（5）设计单位中铁第四勘察设计院集团有限公司（6）监理单位北京铁研建设监理有限责任公司（7）咨询单位中国中铁二院工程集团有限责任公司（8）当地政府浙江省淳安县（9）工期2014年7月1日至2018年6月20日10开工时间2014年7月1日，竣工时间2017年1月25日；合同总工期为48个月，1455日历天。11创优负责人毛文宗12创优技术负责人焦玉峰13天目山隧道地处中低山区，位于天目山山脉西南，隧址起于浙江省淳安县临岐镇徐家庄村，止于安徽省歙县三阳乡黄坞村。测区内最高山峰海拔标高1140M,最低沟谷海拔标高375M,最大相对高差近850M。地形陡峻、沟谷深切、地质构造复杂。隧道起始里程DK201823DK213836，全长12013KM，为双线隧道，进口标高为400M，出口标高为360M，最大埋深740M，自然山坡坡度一般1070不等。天目山隧道进口DK201823DK20234885段线路设计位于JD236、YJD36左偏曲线上，其他地段位于直线上。隧道内设置“人“字坡，DK201823DK206800为3的上坡。圭川溪隧道地处于天目山山脉西南中底山区，隧址均在浙江省淳安县屏门乡境内，起于堪头村一带，止于徐家庄。测区内最高山峰海拔1007M，最低沟谷海拔标高195M最大相对高差812M，地形陡峻，沟谷深切。圭川溪隧道起始里程DK194905DK201768，全长6863M，为双线隧道，进口标高为261537M，出口标高为397734M，最大埋深340M，本隧道设置横洞一座，位于屏前村一带，横洞长232M,与左线线路相交于DK197530，与线路小里程方向夹角为756。三分部负责施工出口DK1999475DK201768段。圭川溪隧道出口DK20114771DK201768段线路设计位于JD236、YJD36左偏曲线上，半径分别为1200M及120046M，DK1999475DK20114771位于直线上。隧道内设置单面坡，纵坡为83下坡。徐家斜井位于线路前进方向左侧，与左线线路相交于DK203000，与线路小里程方向夹角为38斜井转折处采用R50M的圆曲线顺接。斜井长43787M，采用无轨运输双车道衬砌断面。斜井口坑底440745M，与正线相交处坑底标高401612M，高差3913M。纵断面综合坡度为89。2、设计标准1铁路等级高速铁路级2正线数目双线3设计旅客列车速度250公里/小时3、工程重点、难点及特点（1）施工管理跨度大、工期紧张。圭川溪隧道出口、天目山隧道进口、徐家斜井属浙江省，金川斜井、天目山出口属安徽省，两个口地质条件均较复杂，设计采用机械化配套施工，工期仍然紧张。（2）施工条件差，施工材料匮乏。项目位于安徽、浙江两省交界处的剥蚀中低山区，沟谷深切、地形陡峻，隧道设计洞口位置高，临建设施布置困难；部分工点虽临近乡村公路，但路况较差，弯道多、宽度窄，坡度大，桥梁等级低，无法满足材料运输和大型设备进场，便道引入较远且修筑、维护成本高；工地附近无砂石料场，隧道洞渣不能利用加工碎石，砂石料价格210230元/M3，成本压力大。（3）工程地质复杂，施工风险较高。隧道区域处于加里东印支期的休宁深断裂与马金乌镇深断裂为边界的浙皖陷褶皱断带之鲁村麻车阜复式向斜的北西翼，该区区域构造作用强烈，形成一系列线性、紧密、同斜倒转褶皱及逆冲和斜冲断层，存在浅埋、岩性接触带、向斜、断层富水破碎带、软硬岩极高地应力段、顺层等不良地质，造成隧道施工风险较大。（4）工程地处风景区，环境保护要求高。工程地处黄山、天目山两大风景名胜区内，植被茂盛，自然景观优美，周围森林公园、自然保护区、文物等特殊保护目标众多，沿线水系属新安江、富春江上游重点预防治理保护区，且涉及当地居民地表饮用水源，施工过程中，环境保护要求高。（5）杭黄铁路站前I标招标工期为个月；工期紧,需组织优势资源,加强现场管理，进度指标要求高,各部位危岩进度指标详见表。隧道施工进度指标M/月表序号1有轨正洞月掘进501001401902无轨正洞月掘进551051502003凿岩台车正洞月掘进651201652204有轨正洞（横洞工区）月掘进501001401905无轨正洞（斜井工区）月掘进551051502006有轨平导月掘进851401902507无轨平导月掘进95180235290围岩级别运输形式序号8无轨斜井月掘进90150215265注括号内35M/月是洞身断层破碎带、富水段等级围岩地段开挖进度指标。隧道长，为满足“快速掘进、均衡生产、保证质量、确保工期”要求，施工中的信息化管理要求高。二、工程创优目标1、创优目标1满足国家和铁路总公司现行的设计、施工、验收等采用的规范标准，并满足开通速度设计速度的质量要求。2单位工程一次验收合格率达到100，满足全线创优规划要求。3正线列车旅客列车速度目标值250KM/H4工程质量达到零缺陷。隧道衬砌内实外美，结构轮廓线条顺直美观，衬砌混凝土不渗、不漏、不裂。5工程保修（免修）期。在正常使用条件下主体工程质量终身负责。6创优总体目标获得重庆市“巴渝杯”优质工程奖，并获评重庆市建筑业新技术应用示范工程或重庆市科技进步奖，争创国家级优质工程、科技进步奖、鲁班奖。7单位工程创优项目渝黔铁路土建6标天坪隧道。2、目标分解1工程实体质量各分项、分部、单位工程一次验收合格率达100，优良率达到90以上，工程观感质量好，各种施工资料齐全，无工程质量事故，满足全线创优规划要求，做到“开工必优、一次成优”，争创国家级优质工程、科技进步奖、鲁班奖。2工期按投标承诺的工期要求，按计划完成各项施工任务，保证总工期。3安全杜绝责任死亡事故，杜绝火灾、特种设备责任死亡事故，杜绝一般C类以上铁路交通责任事故。重伤率控制在03以内，负伤率控制在10以内。4职业健康杜绝环境污染与破坏事故，尘肺等职业病检出率5以下，急性中毒发生率4以下，注重职工职业健康，杜绝职业病发生。5环保满足国家和地方的环境保护要求。6成本工程费用有效控制，不发生项目亏损。7单位工程项目，开工前要制定创优规划和实施细则，在施工过程中严格执行全面质量管理和质量控制，做到有计划、有目标、有组织、有步骤，全面系统、切实可行地开展创优活动。8施工过程必须做到科学化、规范化、标准化、程序化。施工组织严谨，现场管理有序，做到了安全文明施工。9资料齐全、真实、可靠。各类质量活动，成果记录详尽、完整，具有可追溯性。10争创省部级“安全标准工地”。三、创优组织机构1、成立创优领导小组组长毛文宗副组长焦玉峰李庆国方昌贵组员王平生李东旺徐鸿刚闫向宜何平远周玺周瑞虎张东阳孟峰钢王三福张鹏涛相关部门安质部、工程部、设物部、合同室、计财部、综合部、中心试验室。2、创优领导小组职责制订创优规划，组织实施，监督检查和处理实施中存在的问题，定期组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖罚，并定期召开创优工作会议。创优组织机构框图中铁隧道集团有限公司新建杭黄铁路站前I标项目经理部三分部合同室吕鹏分部经理毛文宗党工委书记周元武分部副经理李庆国安质部张志伟工程部李东旺财务部张东阳设备物资部王三福办公室张勇试验室闫向宜施工技术施工测量工程调度技术资料监控量测安全管理环境保护地质预报计划管理财务管理材料物资机电设备公共关系劳资人事总务后勤治安保卫试验检验质量管理质检工程师各分部创优机构安全总监王平生总工程师焦玉峰按程序施工，场地整洁，防止污染环境可靠性系统性及时性各种原始记录、凭证资料、台帐，按规定由各部门、分部提供科学性、可操作性、实施性施组创优总负责人工期保证技术资料保证各项管理点，由总工程师负责施工全过程控制点由工程部负责单位工程检验评定由总工程师主持，项目部各部门负责人参加分部工程检验评定由总工程师主持，有关人员参加质量控制及QC小组活动由项目工程部主持创优目标管理由安质部质检工程师负责监查监测、检测制度，分别由副经理、总工程师主持有关人员参加自检、互检、交检，由作业班组长负责成本控制保证目标成本管理由项目经理主持，工程管理、设备物资、财务执行工料机消耗台帐由设备物资提供，财务汇总经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加安全生产制度及安全规程手册安全预防措施由工程部随生产计划下达检查制度执行情况安质部安检工程师负责检查质量保证安全生产保护施工人员保证施工设备保证施工保证择优定点供应保证按标验收保证优质管理保证施工保证施工平面布置图及文明施工要点由工程技术部门提供具体保证实施条款及督促落实。副经理负责文明施工保证流水施工网络，分项工序施工进行控制充分结合工程特点与项目施工能力创优规划管理框图3、创优保证体系创优工程的全面系统开展是工程达到创优标准的根本保证，建立全面完备的创优保证体系、明确各部门责任分工是工程创优的必要条件。创优保证体系见创优保证体系框图。4、建立健全工程质量创优责任制认真贯彻执行渝黔铁路公司标准化管理文件、公司的质量方针结合工程创优目标，明确项目管理人员和部门的质量职责。41分部项目经理1认真贯彻执行国家、中国铁路总公司有关质量管理规章和杭黄铁路有限责任公司的质量文件以及公司的质量方针、目标，对工程创优全面负责；2负责工程总体和分单位工程实施性施组、分部工程施工方案和重大施工技术方案的审核，报请业主或监理批准后严格按施工组织设计组织项目施工；3加强施工过程控制，工序质量管理，不断提高工程施工质量水平和管理水平，确保工程质量符合合同要求及设计要求；4主持分单位工程和分部工程的质量评定工作和不合格品的处置；5负责签发项目创优相关管理制度、项目创优各项事宜的决策以及对项目各部门分部进行创优工作过程考评奖罚。6负责组织工程的竣工交验。42分部总工程师1认真贯彻执行国家、铁道部有关质量管理规章和杭黄铁路有限责任公司的质量文件以及集团公司的质量方针、目标，负责本管段施工质量和创优的组织领导；2组织项目和分单位工程实施性施组、分部工程施工方案和重大施工技术方案的编制审核，报请业主或监理批准后组织实施；3领导督促与质量有关的各类人员开展质量活动，确保创优规划的要求得到落实；4组织制定质量创优规划与质量管理制度，并监督各部门实施；5组织QC活动、科技攻关和技术创新，推进工程创优和质量改进工作。6组织、领导施工图内部会审，消除因设计带来的施工质量隐患。43分部副经理1执行杭黄铁路有限公司、杭黄铁路指挥部、项目部质量管理制度和创优规划，在项目经理领导下开展工作；2落实项目质量目标，实施项目质量管理规划、执行质量自控体系；3对各分部进场的生产要素进行优化配置和动态管理；4组织督促各分部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术标准、作业指导书进行施工；5负责监督检查和落实项目质量计划、作业指导书或技术交底的执行情况。6对不符合质量标准的工程，有权制止并责令其返工或限期改正，确保工程优质。7负责督促生产部门落实项目安质部、工程部等下发质量整改通知以及分配对生产部门的质量奖罚。44分部党工委书记1执行杭黄铁路有限公司、杭黄铁路指挥部、项目部质量管理制度和创优规划，在项目经理领导下开展工作；2负责员工思想教育工作，根据创优规划要求，开展形式多样的创优宣传活动。3保持与媒体机构的良好沟通，适时报道工程施工亮点，树立良好的外部宣传形象，为工程创优营造良好外部舆论氛围。4统一各分部质量、安全、文明施工标语、标识牌，根据工程施工情况，定期不定期制作工程创优宣传资料。创优保证体系框图依据质量状况，监督奖金发放，按有关制度进行奖罚。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定。供应合格材料及构件，提供合格质量证明，做好正确标识。做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。搞好控制测量、施工测量与复测，保证施工精度准确。落实创优方案措施，确保按计划保质保量完成任务，组织隐检、预检及验收。组织协调、督促、检查，综合各部门各级质量活动成果，及时进行质量控制反馈。达到创优目标不定期进行质量评比分析会每月底组织工程质量大检查进行质量评比工程部门定期开展质量教育活动并组织考核制度化开展QC小组管理开展宣传教育活动。质量检验体系组织保证体系质量目标确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。工程一次验收合格率达到100，优良率达到90以上，满足全线创优规划要求，做到“开工必优、一次成优”，确保省部优，争创国优。创优领导小组计划财务部设备物资部工程部核算组设备组材料组试验室测量组技术组施工保证体系单位工程质量验收分部工程验收工序质量验收工程材料检验工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定政工教育组安质部思想保证体系政工教育组45分部安全总监1执行杭黄铁路有限公司、杭黄铁路指挥部、项目部质量管理制度和创优规划，在项目经理领导下开展工作；2定期组织开展安全质量大检查，对项目创优规划涉及的安全、文明施工等内容负责；3加强项目安全管理工作，对各分部安全、文明施工等内容进行检查监督。46分部副总工程师1在总工的领导下，好施工图会审，组织参与编制施工组织设计、重大专项方案、作业指导书，检查各分部对相关技术要求的执行情况。2负责审查各分部工程内页资料的及时性、正确性，指导各分部工程内页资料管理工作。3对工程实施过程管理，及时预防潜在或检查实际存在的隐患问题，提出预防及纠正措施。4组织、参与项目质量事故分析，参加各分部的质量纠纷的处理。5配合总工主持、参加项目科技、QC成果和小改小革创新。6参加工程项目的工程验收工作。47分部安质部1认真贯彻执行国家、铁路总公司有关质量管理规章和渝黔铁路有限责任公司的质量文件以及集团公司的质量方针、目标，制定工程项目的创优规划并督促实施2监督不合格品控制措施、纠正和预防措施落实情况，确保创优目标的实现；3组织质量评定工作，汇总上报优质工程申报的资料；4与评优主管部门保持联系，及时申报优质工程，并配合各级优质工程的现场复查；5根据杭黄铁路有限公司、杭黄铁路指挥部、集团公司相关要求，负责项目创优的日常管理工作，同时负责对各分部创优工作的落实情况进行检查；6根据创优目标，收集整理相关创优文件以及向项目部及各分部进行宣贯；7组织参与项目QC管理工作，制定项目QC工作实施规划，根据工程施工情况组织开展针对性的QC活动，监督、检查各分部QC活动开展情况，提升项目整体质量管理水平与实体工程质量。8组织、参与项目质量事故分析，参加各分部的质量纠纷的处理；9负责汇总项目优质工程相关资料，及时上报优质工程申报材料，配合参建各方以及公司安质部做好相关创优工作的协调工作。10定期组织施工质量大检查，抽查进场原材料、构配件、设备的现场验收,参与激励约束考核中质量部分的考核。48分部工程部1认真贯彻执行国家、铁路总公司有关质量管理规章和渝黔铁路标准化管理文件以及集团公司的质量方针、目标，检查和督促实施工程项目的创优规划；2做好技术超前工作，编制工序施工技术交底、作业指导书施工技术培训等技术资料，做好交底培训考核工作，加强施工过程控制以及施工技术管理和质量检验试验工作；3建立工程资料档案，监督做好质量记录的填报和归档保存，组织施工技术总结和竣工文件的编制，参与质量评定和竣工验交及服务工作；4与各分部工程部门共同采集施工影像资料，做好现场各工序影像资料整理；5制定并实施不合格品控制措施、纠正和预防措施等，确保创优目标的实现。6组织参与项目QC活动，根据现场施工情况制定针对性的技术方案，提高技术超前、动态完善在QC活动意义。7参与项目质量事故分析，参加各分部的质量纠纷的处理。8对有特殊要求的过程（工序）应在质量计划（施组设计）中，对标识方式、方法指出明确要求，并负责实施，检查落实。49分部采供站1根据项目创优规划及设计规范要求，负责项目工程材料采购、订货及其管理工作，并建立合格分供方档案及有关评价资料，对采购材料质量负责。2材料采购及加工、设备订货的质量必须符合设计和国家标准的要求。3同时应提出供货日期、试验项目、包装方式等有关条款协议。4重要关键设备，应派员或委托专业技术人员实施监造，并对其运输的特殊要求全面进行了解后，书面上报项目领导。5组织材料的接运、开箱检查及抽检工作，严把材料设备进场关。410中心试验室1按有关规范和业主要求对工程材料进行检验试验，做好试验记录，对试验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存；2协助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识，对未经检验、试验的材料制止其投入使用。411分部设物部1对与工程质量有关的材料实行进货检验和试验，并按有关要求进行搬运、贮存、标识，确保投入工程原材料、半成品的质量；2做好材料的堆放，管好料库；对材料分供方进行评估，选择合格的材料分供方，掌握新产品质量状态；3做好物资管理工作的质量记录，整理归档。412综合部1负责对项目经理部及所属各分部专业技术工作、特种作业人员的培训。2做好专业技能人才的招录工作，提高人员招录质量。3对作业人员专业技能进行统计汇总，根据现场施工和培训考核情况，安排与之相适应的工作岗位。413计财部1熟悉设计文件、招标文件、合同文件等，具体掌握各分项工程特点，通过工程创优提高项目管理水平、降低施工成本。1收集统计指标数据，建立统计台帐，并做出统计分析，及时提出有助于工程创优在资金、合同方面的合理化建议。3根据工程创优规划，制定相应的安全文明等专项费用资金计划，并按时提供资金支持。414质检工程师1认真贯彻执行集团公司的质量方针和目标及本人的质量职责；2对施工过程检验和各产品质量进行评定，对隐蔽工程按设计和规范进行检查、鉴证；3参加工程质量检验、质量等级评定；对施工中存在的不按规范、工艺操作予以制止并纠正。4在总工领导下参与项目QC活动，提出工程质量提高的合理化建议。415各架子队1根据项目工程创优规划与杭黄铁路有限公司、杭黄铁路指挥部、标准化管理要求制定相应的质量管理实施细则和创优规划，利用周一的安全质量学习时间，对参建职工进行创优意识教育，开展全员、全过程的创优活动。2建立健全各分部工程创优组织体系，质检工程师持证上岗，保证各检验批检查到位。3严格队伍管理，对所使用的外部劳务进行技能培训和质量意识教育，禁止转包和违法分包工程。4所有工程开工前，必须进行施工图现场核对，当施工中发现设计图与实际情况不符或差错时，应及时向项目部提出设计变更意见和建议，坚持先变更后施工的原则，严禁擅自修改设计图纸。5工程开工前，要对管段内的中线、水平控制点进行复测，严格把好测量关，施工中按规定定期进行复测，测量成果符合测规要求。测量记录必须详实、准确、资料齐全、完善。6编制实施性施工组织设计、作业指导书，并制定质量保证措施，提出质量控制要点。对参建人员进行详细的技术交底，并做好相应的记录。7对工程使用的原材料、成品或半成品，严格按相关规定进行检验、试验，经质检工程师检验合格并填写原材料检验表，报监理工程师批准后，方可使用。未经监理工程师签字的原材料、建筑物构配件和设备，禁止在工程中使用或安装。8所有隐蔽工程，隐蔽前均须由质检工程师进行100自检并办理规定手续（照相、填写各类检验表），报驻地监理工程师现场检查，确认合格签署同意后，方可隐蔽。9配合项目经理部作好工程创优的相关工作，积极组织开展QC活动。10认真做好工艺标准示范段的施工，规范施工工艺。在工艺示范段质量未达标、施工工艺未确定之前，不允许全面展开施工。11按照铁路工程常见质量通病防治手册，大力组织攻克质量通病的技术攻关活动，推广先进的施工经验、施工方法和施工工艺。12认真做好铺架前的复测工作，完善铺架前的各项技术准备，并配合铺架单位完成铺架工作。13按照环保、水保的设计和相关要求组织施工，确保环保、水保达标，并符合国家和地方对环保、水保的质量要求。14收集质量信息，供项目部创优小组决策，每月30日前上报质量月报和质量情况统计表。15制定并按照创优规划积极开展创优活动，确保项目总体创优目标。16按现行施工质量验收标准与工程创优规划及时组织对检验批、分项、分部及单位工程的质量自检，按规定认真填报有关验收记录和报表，及时、准确、真实、完整地整理相关内业资料与施工日志。四、一般创优保证措施1本工程创优实行项目、部门、分部三级负责制，各部门根据项目工程创优规划制定结合分部特点工程创优规划。2加强创优的宣传教育，增强全员的质量意识。各级领导高度重视工程创优工作，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，开展质量教育，加强全体施工人员“以质创优，以优取胜”的观念，在施工生产中严格执行保证质量的各项规定、规范和标准。3建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工程师、项目副经理、安全总监、项目副书记为副组长的创优领导小组，确保创优规划在施工现场的贯彻执行。4针对本工程的特点，制定各项工程的创优措施，使各部施工人员明确创优目标。在施工过程中进行自检、互检和交接检，接受监理工程师与质量监督检查部门的监督。5建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按铁路工程验收标准的要求及时进行分项、分部和单位工程的检查评定。制定奖罚措施，做到质量体系严谨、责任明确、层层把关、奖罚分明，杜绝质量事故的发生。6对购进的钢材、水泥等大批材料，逐批进行抽样检查，严格控制其质量。7认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地执行GB/T190022000和ISO90022000标准，提高企业整体素质，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。8严格按试验规程制定切实可行的质量检查程序，使生产过程质量和产品质量处于受控状态，定期对各种试验仪器、计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器精度，加强测试和检测手段，严格执行“三检制”，对检测不合格的工程坚持返工重做。9编制创优计划。在创优计划中明确分项、分部及单位工程的创优负责人和质量目标。10做好技术培训，加强科技攻关。增加对员工质量意识的思想教育工作，充分发挥科技在施工生产中的重要作用，积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，以提高工程质量。11认真收集资料，为竣工后创优工程的申报做准备。12建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经监理工程师审批后实施。13开工前30天完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。完成各类型配合比设计、初步试验、验收试验拌和等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。14为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组严把检测关，加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。15设立质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。16工程创优与内业创优并举。各部门、各单位从施工开始就要全面收集各种原始资料，保证相关岗位人员按时到位，并制定落实好相关责任制度。收集到的资料及时整理和积累。要分档归类，清楚完整，达到相关标准要求。做好各种资料的对口上报和定期检查，及时弥补遗漏和纠正不足。在工程竣工时，不但要按时完成竣工文件的编制，而且要使竣工文件及其它资料达到成文规范，整洁齐全，标准优良。17项目每月组织质量大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。18总工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。19质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。20要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。21发生质量事故，不论其性质、情节如何，一应及时、如实向主管领导汇报，不得隐瞒和修正。22按照“四不放过”的原则严肃认真处理质量事故。23对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。24对于在工程质量、创优方面作出突出贡献的个人和集体，项目在公司与外部奖励的基础上再适当另行奖励。五、针对性创优措施1施工时加强对隧道开挖面周围的超前探测及地表检查，摸清楚岩堆的具体位置，确保施工安全。2设立质量管理部，依集团公司质量方针对工程施工进行全程质量管理，落实施工质量保证措施及管理制度，控制原材料、中间产品质量，确保工程质量。实现质量目标，兑现质量承诺。3加强现场施工管理、紧密工序衔接，确保关键线路施工进度；依据合理可行的实施性施工组织设计组织施工；采用三臂凿岩台车等大型先进施工设备，提高施工效率；做好物资采购、储备工作，减少对施工影响；对工期进行动态控制，编制工期优化预案。4选派精干的人员负责现场施工协调，指挥施工车辆、人员，最大效率地提高先进的机械手等施工效率。5隧道外设立专门的污水处理系统，设立三级沉淀池、一级油污处理池，待施工用水达标后再排放。6施工原则早预报、先治水、管超前、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测，步步为营，稳步前进。7采用超前小导管注浆、管棚注浆、超前注浆、钢架、网喷混凝土等多种支护手段，构成强支护体系。及时支护、及早封闭成环。8快速开挖、快速封闭、及时支护、及时量测、及时反馈。采用微台阶法施工，钻爆法开挖。开挖时尽量减少围岩扰动，快速形成封闭结构，改善支护结构的受力状态，控制隧道的收敛及拱顶下沉。9制定专项通风方案，由专人负责通风设备管理、通风方式转换及通风系统维护。10光面爆破是隧道洞身开挖的重要环节，严格控制隧道爆破造成的超欠挖，各部成立光面爆破质量管理小组，现场盯控，查找影响超欠挖的主要因素，优化爆破参数。六、工程质量保证措施建立健全质量保证体系，制订切实可行的质量保证措施，对施工全过程的质量进行监控，严格工序质量评定及验收标准。1、质量保证措施11技术措施1开工前认真熟悉设计文件，计算出隧道各主要部位的标高，制定标高表，上报公司、监理等领导部门审核后，作为施工测量的依据。2施工进洞前对导线网进行复测，与设计不符时及时报告监理工程师。3喷射砼厚度、锚杆方向、长度、抗拔力符合设计要求。4喷射砼前，检查开挖断面尺寸、清除杂物，埋设短节钢筋，以标识喷砼厚度，用高压风、高压水清洗受喷面，喷射作业分段、分片、分块、分层自下而上进行，喷射砼紧跟开挖工作面。5隧道防水材料，使用前检查其质量，不能有断裂、变形、孔洞等缺陷。安装防水板前，对表面凹凸部位找平，切除外露钢筋头。6严格按规范选用砼材料，确保砼产品的质量，砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，灌注砼连续进行，如必须间断时,其允许间断时间由试验确定。砼均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝麻面、裂缝等缺陷。7为搞好地质预报，在开挖过程中配有经验的地质工程师指导现场施工。8成立QC小组，对不良地质地段制定出科技攻关方案和措施，积极开展科技攻关，确保工程质量和施工顺利进行。9实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。10坚持“管超前、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则，确保结构的质量和稳定。11加强初期支护，防止隧道坍方，仰拱超前，衬砌适时紧跟，保证隧道结构强度。12加强模筑衬砌质量管理，防止质量通病发生，确保衬砌质量内实外美。13把好防水板、泄水盲沟、止水带、结构自防水、瓦斯段衬砌、衬砌背后注浆等质量关，保证防排水工程质量，确保隧道不渗不漏。12施工人员培训1从事本项目管理人员和专业技术人员必须取得相应的专业技术职称，并进行隧道施工知识的培训。2电工、电焊工、机械工、车辆驾驶员、搅拌司机等，按照特种作业人员安全技术考核管理规定（GB530685）的规定进行培训考核，合格后获取上岗证，持证上岗。3新工人（含民工、临时工）上岗前，必须进行“三级”教育，增强其质量和安全意识。4职工转岗、改变施工工艺、推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，否则不准上岗。5加强对涉爆人员的安全管理，聘请公安和安全员对我部所有爆破相关人员进行专业培训、进行安全及法制等安全教育，并确保所有人员持证上岗。13施工技术准备1严格以总工程师为首的技术负责制，认真熟悉施工图纸，领会设计意图，及时进行技术交底。2做好施工测量工作，严格三级测量复核制，制定合理的测量方案。3编制实施性施工组织设计并不断优化，严格按照施组组织施工，加强过程控制，确保工程质量。4加强技术培训力度，提高施工人员的操作熟练程度，工区管理人员要深入学习项目管理知识，规范施工行为。5配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足本工程要求，并在规定校验有效期内。6严格把好原材料进场关。按规定作好进场材料的试验检验,保证使用的材料全部符合工程质量的要求，严禁使用不合格原材料。14物资设备准备1根据工程进展，编制材料和设备需求计划,安排专人进行落实。2安排好施工机具/设备的维修和保养工作，提高机械管理水平。3钢材、水泥、防水材料等主要材料，按照公司采供站的要求及时上报物资计划，在采供站的安排下进场。15施工现场准备1根据施工场地的边界范围，用铁丝网进行围护，清除地面、地下障碍物。2生产、生活、办公用房，临时水电线路等临时设施，按批准的实施性施工组织设计和总平面布置图进行布置。3做好场区道路硬化和临时排水，做好防洪、防火的安全措施。4制定文明施工措施。16文件和资料的控制1所有技术文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、作业指导书等，必须是有效文件，无效的和作废的文件与有效文件隔离存放。2技术文件设专人管理，分门别类建立台账和收发文登记册。3指导施工编制的技术文件，如施工组织设计、安全制度、操作规程、“技术交底书”以及作业指导书等，必须经总工程师审批后，才能下发执行。4技术文件的管理，如发放、借阅、存档、销毁等应符合企业标准要求。17物资采购和进货检验的控制1工程部为材料室提供主要物资的规格型号、数量、质量要求及时限要求。2材料室根据工程部提供的主要物资的要求，作好下列工作并落实责任。结合现场材料使用情况编制材料需求计划上报集团公司采供站，及时与采供站沟通，确保现场材料供应。进场的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。材料室应通知试验人员对购进的主要材料进行复验，经复验合格方能使用。对不合格的物资按不合格品的规定进行处理，严禁发放不合格物资。材料室对复验合格的主要物资管理并标识。物资发放前要登记物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组。领料班组负责人要签字，以便追溯。对业主提供的产品和材料进行认真验收与记录，使其具有可追溯性。18检验、测量和试验设备的控制1用于本工程的检验、测量和试验设备数量及精度均要满足项目要求。2计量设备设专人管理。所有计量设备必须在校验有效期内使用，并按期校验，到期没校验的不准使用。3所有计量设备的校验必须在具有校验资格的校验单位进行校验，保存校验证书，并标识清楚。4对检验、测量、试验设备使用时，要有适宜的环境和规范的操作方法。19测量控制1施工测量、放线，必须实行测量三级复核制。2测量人员要对测量成果认真记录计算，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查，并对主要控制桩进行保护。3对仪器的操作要符合测量设备操作规程，并要爱护设备，定期将仪器送检标定。110对不合格品的控制措施1不合格的类型原材料、半成品不合格。工序或工程质量通病，质量事故。2对不合格品的控制措施不合格原材料、半成品不准使用。一旦发现不合格原材料及半成品，材料人员立即停止发放并追回已发放材料；对未发放材料要确定范围、存放地点、规格、型号、数量等做好记录，同时对不合格材料要标识清楚，隔离存放或清除出场，防止混用不合格材料。若工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组要立即通知质检工程师，由质检工程师详细记录并标识“事故”发生的时间、地点、部位、事故的类型、严重程度及操作人员。由副经理组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定处理方案。对质量问题按照制定的处理方案进行处理，质检工程师监督检查，记录处理情况，对处理后的质量重新进行检验评定。根据已经发生或可能发生的质量问题，由工程部制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。111QC小组活动实行全面质量管理，开展群众性的质量管理小组活动。本项目围绕缓平层隧道凿岩台车开挖、初期支护、二衬等相关内容开展QC小组活动，由总工程师负责实施。1制定创优计划。本项目质量目标为“工程一次验收合格率达到100，确保全部工程质量达到国家及中国铁路总公司（原铁道部）工程质量验收标准”。以促进技术进步和服务工程建设为宗旨，攻克对工程建设安全、质量、工期、环境保护等影响重大的技术难题取得科技、管理、资源、环保和社会经济效益，争创国家级、省部级科技进步奖项。2确定攻关课题，制定攻关方案。攻关项目如下缓倾角岩层、平层开挖成型质量控制二次衬砌、仰拱止水带安装质量控制二次衬砌结构混凝土外观质量控制深埋隧道预留沉降量精度施工技术提高软弱围岩开挖掘进速度；提高辅助坑道施工正洞通风效率；机械喷射手施工效率；整体道床施工工艺。喷射混凝土质量控制软弱围岩施工衬砌厚度控制隧道瓦斯排放系统质量控制隧道瓦斯段衬砌封闭质量控制衬砌预埋件安装施工技术分步开挖施工隧道拱架安装控制3运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。112计划进行技术创新攻关的项目1长大铁路隧道复杂条件下机械化配套应用研究。2机制砂性能及制备工艺研究。3高地应力环境下软岩大变形机理及控制技术研究。4沥青质灰岩隧道施工关键技术研究。5岩溶突泥（石）涌水注浆止水加固技术。6高地温隧道综合降温技术研究。113工程项目验交控制1工程收尾准备制定收尾工程的施工计划，对零星、分散、工程量少、分布广的工程，以及材料、机具需求、工期等作出具体安排，有一名副经理专门负责收尾工作。竣工前，由主管生产的副经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出漏洞或需修补的项目，采取措施一项一项抓紧落实。2资料文件整理文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工情况重要、真实的记录。资料文件整理必须做到如下几点由总工程师主抓落实，相关部门和人员配合，专人负责文件资料的收集整理。文件和资料的整理、打印、签章、装订等，要符合国家的相关规定要求。3工程移交前工程移交前，所有的工程项目，包括返工、修补、遗漏的项目都要完成，并符合经理部创优标准。所有的文件资料完整齐全，符合规定要求。按企业标准进行最终检验和试验，并能满足本项目创优规划要求。114质量回访及保修1在移交工程的同时制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对工程质量的意见和要求。2对回访中反映的质量问题，按照公司顾客沟通管理办法执行，确保用户100满意。115对进场原材料检测1对所有购进材料的出厂合格证和说明书进行查验并记录。2对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用。116砼施工检测1在混凝土搅拌处的检测检查配合比单，检查原材料水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含泥量等是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比。检查原材料计量含外加剂掺量，每班抽查不少于5次。检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。检查并监督试件制作的全过程，检查养护条件以及试验设备是否符合要求。测定并记录运送时间和温度。2施工现场砼检测在砼施工时，实行全过程监测。量测入模砼塌落度，每班不少于5次检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，防止使用超过终凝时间的砼。按规定在现场制取试块，试块组数符合有关技术规定。指导作业班组进行砼作业。2、质量通病预防措施21掉角现象砼局部掉块，不规整，棱角有缺陷。原因分析1、木模板在浇筑砼前未湿润或湿润不够，浇筑后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。2、过早拆除承重模板。3、拆模时受外力作用或重物撞击，棱角被碰掉。4、冬季施工时砼局部受冻，造成拆模时掉角。预防措施1、木模板在浇筑砼前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护。2、拆除钢筋砼结构承重模板时，砼应具有足够的强度，表面和棱角才不会受到损坏。3、拆模时用力不能过猛、过急，注意保护棱角。易被撞击的砼阳角，拆模后加以保护。4、冬季砼浇筑完毕，做好保温覆盖工作。治理方法缺棱掉角较小时，可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用12或125的水泥砂浆抹补齐整。将不密实的砼凿除，用水冲刷干净并湿透，然后用细石砼补好，加强养护。22麻面现象砼表面局部缺浆，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外漏。原因分析1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模后，出现麻面。2、木模板在浇筑砼前没有湿润或湿润不够，浇注砼时，与模板接触部分的砼水分被模板吸收，致使砼表面失水过多，出现麻面。3、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面与模板粘结，引起麻面。4、模板接缝不严实，浇筑砼时缝隙漏浆，出现麻面。5、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。预防措施1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、木模板浇筑砼前，用水充分湿润，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填堵，防止漏浆。3、脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4、砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。治理方法麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位凿除。用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或12水泥砂浆修补。23隧道防排水24蜂窝现象局部砼砂浆、石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。现象渗、漏水原因分析防水层破坏，砼有裂缝、裂纹，砼沉降缝、施工缝未处理好。衬砌砼振捣不密实。预防措施1、安装模型、浇筑砼、爆破等作业时，注意保护防水板，防止损坏。2、施工中处理好施工缝，并按设计、规范安装止水带和排水管。3、采用防水砼，振捣密实。治理方法1、灌注水泥浆液堵水。2、凿槽、埋排水管，疏导水进入排水沟。原因分析1、砼配合比不准确，砂石、水泥材料计量不准确，或用水量不准，造成砂浆少、碎石多。2、砼搅拌时间短，没有拌和均匀，砼和易性差，振捣不密实。3、未按操作规程浇注砼，造成砼离析。4、砼一次下料过多，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，因漏振造成蜂窝。5、模板空隙未堵好或模板不牢固，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆，形成蜂窝。预防措施1、砼配料时严格按配合比计量，经常检查计量系统和自控制系统。2、砼拌和均匀，颜色一致，最短搅拌时间符合规定。3、砼自由倾落高度一般不得超过2M。如超过，要采取串筒、溜槽等措施。4、砼分层振捣。浇注层的厚度不得超过振捣器作用部分长度的125倍。5、振捣砼拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的15倍；对轻骨料拌和物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下砼结合良好，振捣棒插入下层砼5CM。6、砼浇捣时，必须掌握好振捣时间。砼不再显著下沉，不再出现气泡。7、浇注砼时，经常检查模板、支撑、接缝等情况。发现有模板走动，立即处理。治理方法砼有小蜂窝，可先应用水冲洗干净，然后用12或125水泥水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出的骨料清除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净并湿透，再用细石砼补好捣实，加强养护。25孔洞现象砼结构内有空隙或蜂窝特别大。原因分析1、在钢筋密集处或预埋件处，砼浇筑不密实，未充满模板而形成孔洞。2、未按顺序振捣砼，产生漏振。3、砼离析，碎石成堆或严重跑浆，形成特大蜂窝。4、未按施工顺序和施工工艺认真操作，造成孔洞。5、有木块和杂物等掉入砼中。6、不按规定下料，一次下料过多，振捣器振动作用半径达不到，出现特大蜂窝和孔洞。预防措施1、在钢筋密集处，采用细石砼浇筑，并认真振捣密实，机械振捣有困难时，采用人工捣固配合。2、采用正确的振捣方法，严防漏捣A、插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直。斜向振捣时，振捣棒与砼表面成约4045角度。B、振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的15倍。振捣器操作时快插慢拔。3、控制好下料。要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2M，大于2M时要用溜槽、串筒。4、加强施工技术管理和质量检查工作。治理方法项目经理部共同研究，制定处理方案，经批准后方可处理。26露筋现象钢筋砼结构内的主筋外露。原因分析1、砼浇筑时，个别砂浆垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。3、砼产生离析，浇注部位缺水泥浆或模板严重漏浆，造成露筋。4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成露筋。预防措施1、浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、为保证砼保护层的厚度，固定好砂浆垫块。一般每隔1M左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3、钢筋较密集时，选配合适的碎石。碎石最大颗粒尺寸不超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小、钢筋较密时，采用细石砼浇筑。4、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用小直径振捣棒振捣。保护层砼振捣密实。5、浇筑砼前用水将木模板充分湿润，并认真堵好接缝。6、砼自由下落高度超过2M时，用串筒或溜槽。7、拆模时间要根据试件试验结果确定，防止过早拆模。8、施工中不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时处理。治理方法把外露钢筋上的砼和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用12或125水泥砂浆修补，露筋较深时，质量差的砼凿除，用水冲洗并湿润，用细石砼填补并捣实，加强养护。3、质量小组开展计划1认真熟悉设计文件，熟悉图纸，确保工程施工完全符合设计要求。2认真学习铁路施工有关规范及业主的要求。3施工中严格控制喷射砼、锚杆、钢筋网、钢架等初期支护质量。4加强对隧道基面、防水材料的施工质量检查。5严格按规范选用砼材料，加强对混凝土施工的过程控制，确保砼产品的质量。6搞好超前地质预报，为隧道安全开挖提供有力的超前保障。7成立QC小组，针对隧道施工过程中的重点、难点，积极开展科技攻关，确保工程质量和施工顺利进行。8加强对施工人员进行技术培训，推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料。9做好施工测量工作，严格三级测量复核制，制定合理的测量方案。10配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足本工程要求，并在规定校验有效期内。11严格把好原材料进场关。按规定作好进场材料的试验检验,保证使用的材料全部符合工程质量的要求，严禁使用不合格原材料。12加强对原材料、半成品的管理，不合格原材料、半成品不准使用。13全面实施工程“首件制”，做好样板引路，标准推广工作。4、“四新”技术应用计划等采用新技术、新工艺、新设备、新材