《适用5S基础教程》PPT课件

怎样搞好5S活动,我们需要怎么做?：,如何开展5S活动,对问题进行初步“诊断”,主要内容,概论怎样进行5S活动推行步骤配合5S活动之管理技巧公司制作“5S”标识牌、色带的规定,概论,什么是5S？（1）整理(SEIRI)：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。（2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。（3）清扫(SEISO)：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。（4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化、规范法，贯彻执行并维持成果。（5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。,整理,减少空间上的浪费,整顿,清扫,清洁,修养,消除环境污染,减少时间上的浪费,维持工作环境的整洁,养成良好的工作习惯,管理合理化,5S与管理合理化关系,怎样进行5S活动,整理目的：把“空间”腾出来活用推行要领：1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量。5、制定废弃物处理方法。6、每日自我检查。,要和不要的判别基准（一）,要1、用的机器设备、电器装置。2、工作台、材料架、板凳。3、使用的工装夹模具。4、原材料、半成品、成品。5、地台板、防尘用具。6、办公用品、文具。7、使用中的看板。8、各种清洁工具、用品。9、文件资料、图表档案。10、作业标准书、图纸、检验用样品等。,不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污；2、不再使用的工装夹具；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾桶、包装板、地台板纸箱；5、滞料、废料、余料。B、工作台、文件柜1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品；3、多余的材料；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、破烂的意见箱、提案箱；4、老旧的海报标语。D、天花板上1、不再使用的吊扇、灯架；2、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌。,要与不要的基准表（二）,使用次数*一年没用过一次的物品*也许要使用的物品*三个月用一次的物品*一个星期用一次的物品*三天用一次的物品,判断基准废弃的退回公司仓库放在暂存仓库放在工程附近放在使用地放在不要移动就可取到的地方,怎样进行5S活动,整顿目的：整齐、有标示，不用浪费时间。推行要领：1、要落实前一步骤整理工作。2、布置流程，确定放置场所。3、规定放置方法。4、划线定位。5、标识场所物品。（目视管理的重点）要点：要形成任何人都能立即取出所需东西的状态。,办公室的整顿,工作区域：1、有隔间的在门口标示、无隔间的在桌面标示。2、办公设备定位。3、长时间离位以及下班时应收拾好台面，锁好抽屉确认后才离开。资料档案：1、将所有文件依大、中、小分类。2、不同类别活用颜色管理。3、有索引。看板、公告栏：1、板面区分标示清楚。2、及时更新资料。清扫用具放置方法：工具、垃圾桶定位。会议室、教室：1、椅子、烟灰缸、笔、黑板擦等应定位。2、设定责任者定期查核清点。,怎样进行5S活动,清扫目的：清除“脏污”，保持现场内干干净净、明明亮亮。推行要领：1、建立清扫责任区2、执行例外扫除，清理脏污。3、调查污染源，预以杜绝。4、建立清扫基准，作为规范。要点：使现场达到没有垃圾、没有脏污的状态。,具体做法,建立清扫责任区执行例行扫除，清理脏污。调查污染源杜绝污染源。文档清扫：1、定期整理个人及公共档案文件。2、丢弃不用的档案文件。3、建立档案清扫基准。机器设备的清扫：1、建立员工与机器设备的亲切感。2、以良好的心态清扫机器设备和周边环境。3、对机器设备进行擦拭并细心检查。,怎样进行5S活动,清洁目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常之”所在。推行要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理、颜色管理的基准3、制订稽核方法4、制订奖惩制度，加强执行5、维持5S意识6、主管经常带头重视,怎样进行5S活动,素养目的：人人依规定做事，养成好习惯。推行要领：1、维持前4S至习惯化；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、制订礼仪守则；4、加强教育训练；5、推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）,礼仪守则,语言礼仪文明语言用语。仪表礼仪坐、走、化妆、头发整理等。行为礼仪,5S推行步骤,公司2003年目标：1、产品合格率达99.%,设备完好率达95%，能源消耗明显下降。2、促进公司生产经营计划的完成和超额完成。3、员工形成良好习惯，整体素质明显提高。4、月平均工伤率低于1.8(重伤0.8、轻伤1)5、现场不要物为零，达到目视管理。6、生产环境达到净化，生活环境达到美化。,调整/再计划,建立评价标准,再培训,推广,检查评价,总结,培训,设定目标,成立组织,制定计划,试点,再计划,再总结,再检查/评价,开展5S活动程序,配合5S活动之管理技巧,目视管理我们所说的目视管理，就是把工厂中潜在的问题显现出来，让任何人一看就知道异常情形的所在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理。特点：一目了然方法：红牌、看板、警示灯、作业表、,配合5S活动之管理技巧,定置管理图对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、办公室定置图、库房定置图、工具箱定置图、文件资料柜定置图,配合5S活动之管理技巧,颜色管理:我们所说的颜色管理是指将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色外衣使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标示灯相结合，以促成全员公识、共鸣、共行，而达到管理之目的。特点：人对颜色的敏感；看得见的管理；分类层别管理；防呆措施；调和气氛消除单调方法：,公司制作“5S”标示牌、色带的规定,标示牌1、单位名称标示牌：400*600白底、红字、隶书2、车间室内标示牌：单位自定、白底、红色字3、区域划分标示牌：300*5004、物料放置标示牌：200*4005、车间看板：1200*24006、车间内横挂标语牌500*6007、符号（问号、感叹号等）标示牌：150*300,公司制作“5S”标示牌、色带的规定,主道线：100mm次道