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20142014B 31 津 市 地 方 标 准 2/ T 5152014 地理标志产品 茶淀玫瑰香葡萄 of - 04 - 22发布 - 07 - 20实施天津市质量技术监督局 发 布T2012 I 前 言 本标准根据国家质量监督检验检疫总局公告2005年第78号“关于批准对茶淀玫瑰香葡萄实施地理标志产品保护的公告”的相关要求制定。 本标准由天津市滨海新区汉沽葡萄种植业协会提出并归口。 本标准由天津市滨海新区汉沽葡萄种植业协会起草。 本标准主要起草人:唐宗成、商佳胤、王峰、鲍明辉、高永 本标准于2014年4月首次发布。 T2012 1 地理标志产品 茶淀玫瑰香葡萄 1 范围 本标准规定了地理标志产品茶淀玫瑰香葡萄的术语和定义、产地范围、栽培品种、立地条件、栽培技术、质量要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据地理标志产品保护规定批准保护的茶淀玫瑰香葡萄。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 菜、水果中甲基托布津、多菌灵的测定 499 出口水果蔬菜中百菌清残留量检验方法 516 地理标志产品 茶淀玫瑰香葡萄栽培技术规范 国家质量监督检验检疫总局公告2005年第78号 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 茶淀玫瑰香葡萄 在本标准第4章规定的产地范围内,按本标准进行生产并符合2007年181号公告“关于批准对茶淀玫瑰香葡萄实施地理标志产品保护的公告”及达到本标准质量要求的产品。 果实完整 果实无任何足以损害形态完整的破坏和损伤。 果横径 实最大横切面直径是测量果实大小的依据以毫米计。 刺伤 实在采摘时或采后处理过程中果皮被刺破或划伤,伤及果肉而造成的损伤。 T2012 2 磨伤 于果皮表面受枝叶磨擦或机械伤害而形成的褐色或黑色伤痕。 碰压伤 实因受碰击或外界压力而对果皮造成的人为损伤。 药害 因喷洒农药在果面上残留的药斑或伤害。 裂果 果实表皮上的自然裂痕或机械损伤。 容许度 于本等级质量允许的限度。 4 产地范围 茶淀玫瑰香葡萄的产地范围限于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据地理标志产品保护规定批准的范围,为茶淀镇、大田镇、杨家泊镇,涉及汉沽区现辖行政区域,为“茶淀玫瑰香葡萄”地理标志产区。产地范围图见附录A。 5 栽培品种 茶淀玫瑰香葡萄的品种限于国家质量监督检验检疫行政主管部门根据地理标志产品保护规定批准的品种,为玫瑰香葡萄。 6 立地条件 理环境要求 形特征:土层厚度1m,拔范围: 壤 壤T2012 3 滨盐碱土,土壤有机质大于2%,土壤含盐量1%以下。 7 栽培技术 按 516规定进行。 8 质量要求 般要求 果穗完整良好,果粒均匀一致,新鲜洁净,充分发育,具有适应市场或贮存、加工要求的成熟度。 品等级、果面缺陷、感官特征 级划分:分为优等果、一等果和二等果。 级要求、果面缺陷、感官特征见表1。 表1等级要求、果面缺陷、感官特征 要求 项目 优等果 一等果 二等果 色泽 紫红 紫红 紫红 穗梗 完整 允许损伤1处 允许损伤3处 单穗质量,g 350450 200350或450550 550或200 碰压伤 无 无 轻微 刺伤 无 无 轻微 磨伤 无 允许1处 允许3处 虫伤 无 无 无 烂果 无 无 无 药害 无 无 无 病果 无 无 无 鸟害鼠害 无 无 无 化指标 理化指标见表2。 表2 理化指标 项目 指标 可溶性固形物,% 17 可滴定酸,% 粒重,g 糖量,% T2012 4 生指标 卫生指标见表3。 表3 卫生指标 项 目 指 标 百菌清最大残留量,mg/ 多菌灵最大残留量,mg/ 试验方法 面缺陷、感官特征的检验 验用具 验台。 倍放大镜 (510倍)。 用剪刀。 秤:最小精度1g。 平:验程序 将抽取样品用天平称量后,铺放在检验台上按规定标准项目检出不合格果和腐烂果,以千克为单位分项记录,每批样果检验完毕后,计算检验结果,核定该批葡萄的等级品质。 作和评定 取样品,以台秤称量质量。 实的外观、色泽和成熟度由感官鉴定。 实的单穗质量、百粒质量,以天平测定。 实果面损伤由目测或用放大镜测定。 一果实上兼有二项或二项以上的不同缺陷与损伤的,可只记录其中对品质影响较重的一项。 出不合格果,按记录分项以果重为基准,计算其百分率,按式1计算: 单项不合格果(%)=(单项不合格果质量/检验样品总质量) 100(1) 单项不合格果百分率的总和,即该批葡萄不合格果总数的百分率。 化检验 样制备 于每批大样中,抽取中等大小、成熟度一致、且具有代表性的果穗5个,作为测定样品洗净晾干后,挤压取汁液放入洁净的磨口玻璃广口瓶中,作为测试可滴定酸含量、含糖量和可溶性固形物的试样,制备的样品应在采摘后当天进行测试。 溶性固形物的测定 按附录T2012 5 滴定酸的测定 按附录糖量测定 按附录生指标的检验 菌清残留量的测定 按499规定进行测定。 菌灵残留量的测定 按 10 检验规则 验批次 生产单位或生产户销售葡萄时按本标准进行检验,同等级,一次收购或销售的葡萄为一个检验批次。 样方法 取样品应具有代表性,应在全批货物不同部位随机抽取样品,其检验结果适用于整批产品。 样数量50件以内抽取两件,每增加50件增抽1件,不足50件以50件计。 检验中如发现葡萄质量问题,可增加抽样数量。 样人员在抽样同时进行检重,每件包装内的果重应符合规定净含量,否则重新按技术要求进行包装检查。 收验收 收分为交收检验和型式检验。在所有检验项目中,双方对果品质量发生争议时必须进行型式检验。 产单位或生产户交收产品时必须分清等级,自行包装写明质量,凡货单不符,等级混淆不清,件数错乱,包装不符合规定者,应由生产单位或生产户重新整理后,再由收购单位验收。 符合标准要求的不得接收。 检验不符合本等级品质标准,并超出容许度范围的葡萄果品,按本标准的规定定级验收。 许度 等级葡萄果品不完全符合本规定的质量标准,对果品质量指标要求有一定的容许度。 等级葡萄果品容许度规定的不合格果只能是邻级果,不允许有隔级果,不允许有明显腐烂和严重的碰压伤。 许度的计算以抽检全部样品的平均数计算。 许度的规定的百分率以质量计算。优等果允许3%的果实不符合本级要求;一等果允许5%的果实不符合本级要求;二等果允许7%的果实不符合本级要求。 T2012 6 11 标志、包装、运输与贮存 志 标志内容应包括:品名、商标、等级、净含量、产地、包装日期。 装 装必须坚实牢固、清洁卫生、无异味,内外无钉头尖刺对产品具有很好的保护性能。 装可采用木箱、纸箱、塑料箱等容器可根据不同需要采取合适的包装。 装应注意,勿使树叶、枝条、尘土、石块等杂物混入其中,影响产品质量。 箱、木箱、塑料箱应在箱外同一部位,印刷或贴上不易抹掉的文字和标记,字迹清晰、容易辨认,果筐可在筐内挂牌或卡片。 输与贮存 萄果品采收后应立即按本标准进行分级包装尽快装运交售。 萄果品包装后在运输过程中要轻搬轻放避免伤耗。 萄果品贮存时不得直接着地或靠墙存放,间应留通道,果库内要加强管理定期抽查。 T2012 7 A A 附 录 A (规范性附录) 茶淀玫瑰香葡萄产地范围图 T2012 8 附录B (规范性附录) 可溶性固形物的测定折射仪法 围 本附录规定了果蔬制品可溶性固形物的折射仪测定方法。 本附录适用于测定果蔬制品及新鲜果蔬可溶性固形物的含量,测定结果以蔗糖质量百分浓度表示, 若制品中含有非蔗糖物质,其测定结果为近似值。 理 在20用折射仪测定试样溶液的折射率,从仪器的刻度尺上直接读出可溶性固形物的含量。 器设备 射仪:刻度尺上的最小分度值,折射率(; 0 000 r2 000 rg。 50 样液制备 注:需加水稀释的试样,应适当减少加水量,以避免扩大测定误差。 澄清果汁、糖液等,试样混匀后直接用于测定,混浊制品用双层擦镜纸或纱布挤 出汁液测定。 藏和冷冻制品:取试样的可食部分切碎、混匀(冷冻制品应预先解冻),称取250 g,准确至0.1 g,放人高速组织捣碎机捣碎,用两层擦镜纸或纱布挤出匀浆汁液测定。 果酱、果冻等,称取25 g50 g,g,放人预先称量的烧杯中,加入 100 50玻璃棒搅匀,在电热板上加热至沸腾,轻沸2 置冷却至室温,再次称量,g,然后通过滤纸或布氏漏斗过滤,滤液供测定用。 试样可食部分切碎,混匀,称取10 g20 g,g,放人称量过的烧杯,加 入510倍蒸馏水,置沸水浴上浸提30 时用玻璃棒搅动。取下烧杯,待冷却至室温,称量,g,过滤。 使水流通过折射仪的恒温器。循环水也可在1525范围内调节, 20时将可溶性固形物调整至0;温度不在20时,射仪测定可溶性固形物温度校正 可溶性固形物读数,% 温度 0 5 10 15 20 25 30 40 50 60 70 应减去的校正值 15 6 7 T2012 9 溶性固形物读数,% 温度 0 5 10 15 20 25 30 40 50 60 70 应减去的校正值 18 9 加上的校正值 19 1 2 3 4 5 加2滴3滴待测样液于棱镜中央,立即闭合上下两块棱镜,对准光 源,转动消色调节旋钮,使视野分成明暗两部分,再转动棱镜旋钮,使明暗分界线适在物镜的十字交叉点上,读取刻度尺上所示百分数,并记录测定时的温度。 温度校正 测定温度不在20时,准温度下的可溶性固形物含量。 经稀释的试样,温度校正后的读数即为试样的可溶性固形物含量。稀释过的试样,可溶性固形物 的含量按式(算: 可溶性固形物含量(%)=01 (式中: p测定液可溶性固形物含量(质量分数),; 稀释前试样质量,单位为克(g); 稀释后试样质量,单位为克(g)。 一试样取两个平行样测定,以其算术平均值作为测定结果,保留一位小数。 B 个平行样的测定结果最大允许绝对差,以稀释倍数(即稀释后试样克数与稀释前试样克数的比值)。 采用的折射仪不带有可溶性固形物百分数刻度,仪器校准和样液测定时,折射率的温度校正及换 算为可溶性固形物含量的方法如下。 20时,。温度在1525时,纯水的折射率 温度 折射率 温度C 折射率 15 9 21 0 16 2 22 1 17 4 23 2 18 4 3 T2012 10 度 折射率 温度C 折射率 19 7 25 3 20 9 _ _ 据在20时检测的样液折射率读数,定时温度不在20,需按式(校正为20时的折射率: )20( (式中: t测定时的温度,单位为摄氏度( )。 0折射率与可溶性固形物换算表 遮光率 可溶性固形物/% 遮光率 可溶性固形物/% 遮光率 可溶性固形物/% 遮光率 可溶性固形物/% 遮光率 可溶性固形物/% 遮光率 可溶性固形物/% T2012 11 附录C (规范性附录) 总酸的测定 附录规定了果蔬制品可滴定酸度的两种测定方法,即电位滴定法和指示剂滴定法。 本附录适用于测定果蔬制品及新鲜果蔬的可滴定酸度。电位滴定法为仲裁法。指示剂滴定法为常规法。 指示剂滴定法不适用于浸出液颜色较深的试样。 仪器 0 000 r2 000 rg。 0 00 00 50 径7 50 径12.5 试验用水应是不含二氧化碳的或中性蒸馏水,可在使用前将蒸馏水煮沸、放冷,或加入酚酞指示剂用0.1 氢氧化钠溶液中和至出现微红色。 体制品(如果汁、罐藏水果糖液、腌渍液、发酵液等):将试样充分摇匀,用移液管吸取50人250水稀释至刻度,摇匀待测。如溶液浑浊可通过滤纸过滤。 注1:含碳酸的液体制品需减压摇动3 除去二氧化碳。 注2:液体试样也可称取50 g,g。 果或切块罐藏、冷冻制品:剔除试样的非可食部分(冷冻制品预先在加盖的容器 中解冻),用四分法分取可食部分切碎混匀,称取250 g,准确至0.1 g,放入高速组织捣碎机内,加入等量水,捣碎12 取匀浆50 g100 g,准确至0.1 g,用1007580水浴上加热30 问摇动数次,取出冷却,加水至刻度,摇匀过滤。 电位滴定法 样浸出液用0.1 氢氧化钠标准溶液进行电位滴定, 5 )。 5 )。 B 629)标准溶液:c(0.1 ,参照 601准确标定。 酸度计:T2012 12 0 00 00 50 式,10 5 移液管吸取50 放人适当大小的 烧杯中,使氢氧化钠标准溶液的滴定体积不小于5 人搅拌棒,插人玻璃电极和甘汞电极,滴定管尖端 插入样液内0.5 不断搅拌下用氢氧化钠溶液迅速滴定至后减慢滴定速度。当接 次加入0.1 .2 于每次加入后记录 积。 样浸出液以酚酞为指示剂,用0.1 氢氧化钠标准溶液滴定。 氢氧化钠标准溶液:0.1 ( 0 g体积分数)乙醇(97)溶液。 移液管:50 00 50 50 式,10 5 据预测酸度,用移液管吸取50加入酚酞指示剂5滴10滴,用氢氧化钠标准溶液滴定,至出现微红色30下所消耗的体积。 注:有些果蔬样液滴定至接近终点时出现黄褐色,这时可加入样液体积的1倍2倍热水稀释,加入酚酞指示剂0.5 mLl 继续浦定,使酚酞变色易于观察。 计算公式 式(算: 可滴定酸00g(= 100)(2501 (式中: c氢氧化钠标准溶液浓度,单位为毫摩尔每克或毫摩尔每毫升g(; 滴定时所消耗的氢氧化钠标准溶液体积,单位为毫升( V吸取滴定用的样液体积,单位为毫升( m(V)试样质量或体积,单位为克或毫升g(; 250试样浸提后定容体积,单位为毫升( 式(算: T2012 13 可滴定酸度(%)= 100)(2500 (式中: k换算为某种酸克数的系数( 注:其余字母符号同式( 的名称 换算系数 习惯用以表示的果蔬制品 苹果酸 果类、核果类水果 结晶柠檬酸(一结晶水) 桔类、浆果类水果 酒石酸 萄 草酸 菜 乳酸 渍、发酵制品 乙酸 渍制品 一试样取两个平行样测定,以其算术平均值作为测定结果。用每100 留一位小数;用酸的百分含量表示的保留两位小数。 个平行样的测定值相差不得大于平均值的2。 注:报告检验结果应注明所用的测定方法。 T2012 14 附录D (规范性附录) 含糖量的测定 附录规定了葡萄含糖量的测定方法。 非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合 6682规定的三级水。 =g=g0 g取5 6蒸),用水溶解于100 容后摇匀。转至棕色瓶,置4冰箱中避光贮存。 00 葡萄糖标准溶液:将葡萄糖于105恒温烘干至恒重,称取葡萄糖约0.1 g( g),用水溶解于1 000 容至刻度后摇匀。置4冰箱中避光贮存,两周内有效。 电热鼓风干燥箱:温度精度土2。 有1 g。 度精度1。 取样方法和数量 将样品混匀后平铺成方形,用四分法取样,干样取样量不应少于200 g;鲜样取样量不应少于1 000 g;子实体单个质量大于200 样个数不应少于5个。 80干燥箱中烘至发脆后置于干燥器内冷却,立即粉碎

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