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题目：电解扩孔专用机床设计,姓名：唐平专业：制造工程学号：312008080301225,总体过程,加工原理机床的总体设计主轴箱设计Z向进给系统设计制图,1.电解加工原理电解加工是利用电化学时阳极的腐蚀进行加工的一种方法。,本设计是为一种新型电解加工方法螺旋电解加工法设计专用机床,螺旋电极,2.机床总体设计,电解加工机床的设计要求：具有一定的刚度 防腐绝缘 安全措施,在设计中，采用类比法，仿照Z3040机床，进行机床的总体设计，机床采用立式布局，由步进电机驱动滚珠丝杆带动主轴箱完成Z向（竖直方向）进给运动，工作台完成X,Y向运动（水平方向）。,总体布局图1.工作台 2.主轴箱 3.立柱和Z向进给系统 4.控制柜 5.电解液箱,3.主轴箱设计,本次毕业设计中对主轴系统的设计主要是完成如下的技术指标：转速范围: 80-2000r/min最大切削功率：1.7-1.8 kw加工孔径范围：10-60 mmZ向行程：500 mm,主轴箱设计的具体过程： 根据切削功率选择主轴电机根据电机和切削所需的恒功率变速范围的匹配情况，确定无极变速还是有级变速，本设计中必须添加二级减速箱接着确定传动级数画出转速图，确定齿数，模数，进行齿轮设计,主轴箱的转速图,计算出传动轴的最小轴径，进行传功轴的设计选择主轴前端轴径和悬伸量，计算出主轴最佳跨距，进行主轴机构设计最后根据齿轮和轴的设计结果，选择其他附件，如轴承，轴端盖等，完成箱体的设计,主轴的支撑方式,滑移齿轮三维建模,上述设计完成后，还要解决绝缘进电问题，借鉴直流电的电刷结构进行进电，对于绝缘问题，采用在主轴前端安装垫片的方式。,进电、绝缘和防腐,电刷机构,绝缘垫片结构,防腐问题的解决，主要是通过机床材料的选择完成，主要采用不锈钢材料。最后，我们在电极装夹上，我们采用了弹簧夹头，借鉴了夹具中的弹簧加紧机构。,4. Z向进给系统设计,滚珠丝杆的选取滚珠丝杆的刚度验算齿轮传动副的设计电机的选择,制图,在制图工程中，采用solidworks导出工程图，再在CAXA中经行修改，这样带来了方便，同时也
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