[优秀毕业设计精品]钢丝切断镦粗自动冲模结构设计

2010A1A0A2A3A4A5A6A7A8A9A111A12毕业设计说明书论文作者学号学院机械工程学院系专业机械设计制造及其自动化题目钢丝切断镦粗自动冲模结构设计指导者讲师评阅者2010年6月5日2010A1A0A2A3A4A5A6A7A8A9A112A12毕业设计（论文）中文摘要题目钢丝切断镦粗自动冲模结构设计摘要本冲模对钢丝进行切断、镦粗，因装有钢珠夹持送料器，且本模具为复合模，一次挤压、切断成型，生产效率较高。本次设计主要包括模具冲压方案的确定、模具结构形式的论证及确定、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算、模具零件的选用、设计、压力计算及压力中心的确定、冲压设备的选择及校核等。工作技术路线初步设计为设计参数以及技术要求送进机构的设计切断夹紧机构的设计镦粗机构的设计校直机构的设计总体装配。在送进机构采用齿轮齿条送进机构的方法。切断夹紧机构中，采用斜锲的结构实现凹模的移动。关键词钢丝切断镦粗冲模复合模2010A1A0A2A3A4A5A6A7A8A9A113A12毕业设计（论文）外文摘要TITLEDIEUPSETTINGAUTOMATICWIRECUTTINGSTRUCTUREDESIGNABSTRACTTHEDIEONTHEWIREBYCUTTINGG15UG83G86ETTINGG15BECG68UG86EWITHBG68G79G79GRIG83G73EEDERG86G15G68NDTHEG80OG79DG73ORTHECOG80G83OG86ITEG80ODEG79G15G68NEG91TRUG86IONG15CUTTINGG80OG79DINGG15HIGHG83RODUCTIONEG73G73ICIENCYG17THEG83ROGRG68G80DEG86IGNINCG79UDEG86THEDETERG80ING68TIONOG73DIEG86TG68G80G83INGG15DIEG86TRUCTUREOG73THEG68RGUG80ENTG68NDDETERG80INEDTHG68TTHEDIEG86IG93EG68NDTOG79ERG68NCEG83G68RTG86EDGECOG80G83UTINGG15G80OG79DG83G68RTG86G86EG79ECTIONG15DEG86IGNG15G86TREG86G86CG68G79CUG79G68TIONG86G68NDTHEDETERG80ING68TIONOG73CENTEROG73G83REG86G86UREG15G86TG68G80G83INGEG84UIG83G80ENTG86EG79ECTIONG68NDG83ROOG73G15G68NDG86OG17G51REG79IG80ING68RYDEG86IGNG73ORTHETECHNICG68G79G79INEOG73WORG78G29G39EG86IGNG83G68RG68G80ETERG86G68NDTECHNICG68G79REG84UIREG80ENTG86G16G73EEDINGG80ECHG68NIG86G80DEG86IGNG16CUTOG73G73THECG79G68G80G83INGG80ECHG68NIG86G80DEG86IGNG16UG83G86ETTINGBODYDEG86IGNG16G68G79IGNG80ENTG80ECHG68NIG86G80DEG86IGNG16THEOG89ERG68G79G79G68G86G86EG80BG79YG17G44NTHEG73EEDINGG80ECHG68NIG86G80UG86INGGEG68RG16RG68CG78G83UTTHEIRWG68YG17G38G79G68G80G83INGOG73G73G15THEUG86EOG73WEDGECONG73IGURG68TIONTODIEG80OG89EG80ENTG17KEYWORDSG58IREG38UTTINGOG73G73G56G83G86ETTINGG39IEG38OG80G83OUNDG39IE2010A1A0A2A3A4A5A6A7A8A9A114A12目次G20G13502论G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G20G17G20G5219G16340G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G20G17G21G6117G3281G11752G12362现G10378及G2469G4649G17247G2195G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G20G17G22产G2709用G17896G994G1363用G14551G3272G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G21G20G17G23本次G8617G1006设计主要G4448成工作G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G21G21G2058件的工G14414G5627G2010G7524G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G21G21G17G20G3395料尺寸的确定G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G21G21G17G21G3395料G2164工G2081G3800G10714G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G21G22冲压工G14414方案确定G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G22G22G17G20方案G12193G12879G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G22G22G17G21方案的G8616较G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G23G22G17G22方案的确定G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G23G23模具结构形式的论证及确定G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G23G24模具工作零件刃口尺寸及公差的计算G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G24G25模具零件的选用、设计G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G27G25G17G20G4560G2533零件的选用、设计G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G27G25G17G21定G1313零件的选用、设计G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G28G25G17G22G2380料G2656G6524料装G13634G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G28G25G17G23模G7562的选择G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G19G25G17G24G1866G1194G6915G6757零件及紧G3278件G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G19G26压力计算及压力中心的确定G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G21G26G17G20挤压力G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G21G26G17G21切断力G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G22G26G17G22G6524件力G2656G20042件力G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G22G26G17G23压力中心的计算G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G22G27冲压设备的选择及校核G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G258G20G23结论G258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设计。设计出G4448整的钢丝切断、镦粗机构。2制件的工艺性分析21坯料尺寸的确定G2058件形G10378及尺寸要求如G3282G20G6164示，根据任务书的要求冲模对钢丝进行切断、镦粗G3800G10714。实际G990G7171对钢丝G8623G3395的切断G2656G1931挤压镦粗G3800G10714。G3395料尺寸的确定G3395料的体G12227G57等G1122零件的体G12227G2164G990G1474G17805G1325量G2656切G2078量G11G19668要G7114G12。G3395料G8190G6142G19766尺寸G6365G991G17860G2419G2029确定外G5464G11DA24G12一G14341G8616凹模G4579G19G17G20一G19G17G21G80G80，以G1427G6930人凹模G727G1881G5464G11DA25G12一G14341G8616挤压件G1881G4392G11G6122G14467G19092直G5464G12G4579G19G17G19G20G19G17G19G24G80G80。当挤压件G1881G4392G15932G19766粗G12973度要求G993高G7114，G3395料G1881G4392G1075G2499以G8616挤压件G1881G4392大G19G714G20G19G714G21G80G80。G3395料的高度错误未找到引用源。G11G21G16G20G12式中HG3395料高度G727G57G3395料体G12227G727G36G3395料G8190G6142G19766G12227。G11013G15932中G7609得G1474G17805G1325量为G21G17G24G80G80。G11013G2058件G3282求得体G12227为G57G32G21G23G17G26G28G22G27G80G80A26G3395料长度G29HG32G57G18G36G32G21G23G17G26G28G22G27G18G11G20G17G21G12A26G13G22G17G20G23G18G23G32G21G20G17G28G21G80G80G13783G15397G1474G17805G1325量得G3395料长度为G21G23G17G23G21G80G80。2010A10A13A14A15A16A17A18A19A20A21A223A2322坯料加工前处理G1931挤压G3395料的G17731G2282G3800G10714G1931挤压G3395料G17731G2282G3800G10714的G11458的G7171降低G7460料的硬度，提高塑G5627，G14731得G14403G3921的G18341相G13464G13467G11G7242G12902度大G4579适中的G10711G10378G13464G13467G7380G3921G12，G9052G19512G1881应力，以降低G2476形G6251力，提高挤压件质量G2656模具寿命。G11013G1122G1931挤压G18341G4658G2476形G12255度较大，G1931作硬G2282较G1017重，G6164以G17836应根据G1931作硬G2282G12255度适当G4445G6502工G5219间的G17731G2282G3800G10714工G5219。G1931挤压G3395料的G15932G19766G3800G10714及G9082G9381对G1931挤压G3395料进行G15932G19766G3800G10714G994G9082G9381十G2010G5529要。G1866G11458的G7171G1955G4581模具G15932G19766G994G18341G4658间的G6717G6842力。G20G714G15932G19766G3800G10714G993G2528G18341G4658G7460料G15932G19766G3800G10714G994G9082G9381的方法G993G2528，G11911G13044钢G2656合G18341结构钢通G5132采用G11979G2282G3800G10714G727G993G19164钢G11G20RRG20G27G49IG28TIG12采用G14621G18252G11428G3800G10714G727硬G19121采用G8699G2282、G11979G2282、G8691G11801G2282G3800G10714中的一G12193。经G3800G10714G2530，G14731得G994G3395料G15932G19766G10294G3278结合的G9082G9381G16218G11434G4630。G17837个G16218G11434G4630G7171结G2709的多G4392G5627的G15192G14192，G14033G2572G19480G9082G9381G2070，在挤压过G12255中，G17836G14033G19555挤压G18341G4658G17227塑G5627G2476形，G1457证挤压过G12255的有效G9082G9381。例如钢通过G11979G2282G3800G10714，在G3395料G15932G19766形成一G4630G13466G14280的很G15192的G11979G18252G11428G15192G14192G16218G11434G4630。实G17353证G7138，G4439G2572G19480G9082G9381G8845的G14033力为G1821G9381钢G15932G19766的G20G22G1505G727G7422经G11979G2282G3800G10714的G6717G6842因数为G19G17G20G19G27，而经G11979G2282G3800G10714G2530G2029降G14279G19G17G19G20G22G24。G11979G2282G4630G17836有G23G19G19G263一G24G19G19G263短G7114间的G13796G9921G14033力。G21G9082G9381G3800G10714为了进一步降低G6717G6842因数，G19668要对G3395料进行G9082G9381G3800G10714。经G11979G2282G3800G10714G2530的G11911G13044钢G2656合G18341结构钢G3395料G19668进行G11350G2282G9082G9381G3800G10714。经G11350G2282G3800G10714G2530，G11979G2282G4630G15932G19766生成G993G9354解的硬G14038G18252G19168G4630。G17837G7171更为有效的G9082G9381G4630。G11350G2282G3800G10714G2530G19668经G5190G10169，方G2499进行挤压。G11350G2282G3800G10714G2530G1889G2164G10494G8845G6304G1120G11839G2282G19094进行G9082G9381，G2029效果更G3921。G11979G2282G3800G10714G2530G1075G2499以G993进行G11350G2282G3800G10714，而直G6521用G10494G8845G6304G1120G11839G2282G15974进行G9082G9381。3冲压工艺方案确定31方案种类G16825工件包括切断、镦粗G1016个G3534本工G5219，G2499有以G991G989G12193工G14414方案2010A10A13A14A15A16A17A18A19A20A21A224A23方案一先镦粗，G2530切断。采用G2345工G5219模生产。方案G1120镦粗G16G16G16G16切断G13435进冲压，采用G13435进模生产。方案G989采用镦粗G16G16G16G16切断G2528G7114进行的复合模生产。32方案的比较方案一G2345工G5219模G11G2460G12228G12628G2345模G12G7171G6363压力机在一次行G12255中G2494G4448成一G17959工G5219的冲裁模。G2375在一G2115模具中G2494G4448成一G17959工G5219，如G14865料、冲G4392、切G17805等。G4439G2499以G11013一个G1996模G2656一个凹模洞口G13464成G727G1075G2499以G7171多个G1996模G2656多个凹模洞口G13464成。模具结构G12628G2345，G2058G17908方G1427，但G19668要G1016G17959工G5219，G1016G2115模具，成本相对较高，生产效率低，且更重要的G7171在第一G17959工G5219G4448成G2530，进入第G1120G17959工G5219G5529然会增大误差，G1363工件精度、质量大打折扣，打G993到G6164G19668的要求，难以满足G990产G19668要。故而G993选此方案。方案G1120G13435进模G7171G6363压力机在一次行G12255中，依次在几个G993G2528的G1313G13634G990，G2528G7114G4448成多G17959工G5219的冲模。冲裁件在G13435进模中G7171逐步成形的，连续成形G7171工G5219集中的工G14414方法，G2499G1363切G17805、切口、切槽、冲G4392、塑G5627G2476形、G14865料等多G12193工G5219在一G2115模具G990G4448成。根据冲压件的实际G19668要，G6365一定顺G5219G4445G6502了多个冲压工G5219G11在G13435进模中G12228为工G1313G12进行连续冲压。G4439G993但G2499以G4448成冲裁工G5219，G17836G2499以G4448成成形工G5219，甚G14279装配工G5219，许多G19668要多工G5219冲压的复杂冲压件G2499以在一G2115模具G990G4448全成形，G17837就为高速自动冲压提供了有G2045条件。G11013此G2499见，G13435进模G7171一G12193工G1313多、效率高的冲裁模。但G13435进模轮廓尺寸较大，G2058G17908复杂，成本较高，一般适用G1122大批量，G4579型冲压件。方案G989复合模G1075G7171多工G5219模中的一G12193。G4439G7171在压力机的一次行G12255中，在模具G2528一部G1313G2528G7114G4448成数G17959G2010G12175工G5219的冲裁模。因此G4439G993存在连续模冲压G7114的定G1313误差问题。G2494G19668要一套模具，弓箭的精度及生产效率要求都G14033满足，模具轮廓尺寸较G4579，模具的G2058G17908陈本G993高。33方案的确定综G990G6164G17860，本套模具采用切断G16G16G16G16镦粗复合模。4模具结构形式的论证及确定G11013G1122任务书要求装有钢珠夹持送料器，生产效率较高，而且切断镦粗一次G4448成G6164以采用复合模。复合模有G1016G12193结构形式，正装复合模G2656倒装复合模。G2010G7524G16825工件成型2010A10A13A14A15A16A17A18A19A20A21A225A23G2530脱模方G1427G5627正装式复合模成型G2530工件留在G991模。倒装式复合模成型G2530工件留在G990模。采用正装式。根据工件的G2164工过G12255现确定复合模的主要结构依次为钢丝校直机构、送料机构、钢丝切断夹紧机构、镦粗机构。G20G12送进机构G29根据任务书要求送进器G11013齿轮齿条机构带动。G11013G1122要求生产效率很高且结构紧凑G13783G15397G2528轴G990采用双齿轮设计，G14033够G17227到行G12255G6930大的作用。当压力机G9381块G990行G7114，齿条在拉杆的作用G991G990行，并带动G4579齿轮，G1122G7171大齿轮就带动送进器左移，钢丝被送进，并将G2058件G20042出凹模，掉入G991底G7507的G7696中。G1866具体结构如G3282G21G6164示。送进器返回靠弹簧的作用。返回G7114G11013G2058动器阻止钢丝回窜。调节拉杆的G1313G13634G2499调节送进器的送进行G12255。G21G12切断夹紧机构当压力机G9381块G991行G7114，沿块在斜楔的作用G991右移，紧G3278在G9381块助G990的G20042杆就G6524动凹模，凹模将钢丝夹紧并切断，凹模返回G7171靠弹簧片通过G6524销的作用。返回G7114，左，右G1016块凹模在钢珠G2656楔块的作用G991被挤开，以G1457证钢丝G14033顺G2045送进。调节G20042杆的G1313G13634G2499G1457证凹模G4392在送料中心G990。G1866具体结构如G3282G22G6164示。G22G12镦粗机构当压力机G9381块G991行G7114，G9381块在斜楔的作用G991石移。在凹模，G20042销的作用G991，钢丝被镦粗。G2058件从凹模G1881G20042出G7171靠弹簧G2656G20042销的作用。G1866结构如G3282G23G6164示。G23G12滚轮对钢丝G17227校直作用。G1866结构如G3282G24G6164示。A27A28根据总体设计将G2520个G13464件总体装配成整体。5模具工作零件刃口尺寸及公差的计算G1996模G2656凹模的刃口尺寸G2656公差，直G6521影响冲裁件的尺寸精度。模具的合G10714间隙值G1075靠G1996、凹模刀口尺寸及G1866公差来G1457证。因此，正确确定G1996、凹模尺寸G2656公差，G7171冲裁模设计中的一项重要工作。一、G1996、凹模工作部G2010尺寸计算的G2419G2029G11013G1122G1996、凹模之间存在间隙，G6164以冲裁件断G19766部带有锥度，而在冲裁件尺寸的测量G2656G1363用中G714都G7171以G1821亮带的尺寸为G3534准。G14865料件的G1821亮带G3800G1122大端尺寸，冲G4392件的G1821亮带G3800G1122G4579端尺寸。G14865料件的G1821亮带G7171因凹模刀口挤切G7460料产生的，而冲G4392件的G1821亮带G7171G1996模刃口挤切G7460料产生的。且G14865料件的大端G11G1821G19766G12尺寸等G1122凹模尺寸，冲G4392件的G4579端G11G1821G19766G12尺寸等G1122G1996模尺寸。冲裁过G12255中，G1996、凹模要G994冲裁零件G6122废料G2469生磨2010A10A13A14A15A16A17A18A19A20A21A226A23G6842，G1996模轮廓越磨越G4579，凹模轮廓越磨越大，结果G1363间隙越用越大。因此，确定G1996、凹模尺寸应区G2010G14865料G2656冲G4392，并遵循如G991G2419G2029G11G20G12设计G14865料模先确定凹模刃口尺寸。以凹模为G3534难，间隙取在G1996模G990，G2375冲裁间隙通过G1955G4579G1996模刃口尺寸采取得。设计冲G4392模G2029先确定G1996模刃口尺寸。以G1996模为G3534准，间隙取在凹模G990，冲裁间隙通过增大凹模刃口尺寸来取得。G11G21G12根据冲模在G1363用过G12255中的磨损G16280律，设计G14865料模G7114，凹模G3534本尺寸应取G6521近G6122等G1122工件的G7380G4579极限尺寸G727设计冲G4392模G7114G1996模G3534本尺寸G2029取G6521近G6122等G1122工件G26L的G7380大极限尺寸。G17837G7691，G1996、凹模在磨损到一定G12255度G7114，仍G14033冲出合G7696的零件。模具磨损预留量G994工件G2058G17908精度有关。用G91G15932示，G1866中为工件的公差值，G91为磨损系数，G1866值在G19G714G24G20之间，根据工件G2058G17908精度选取工件精度G44TG20G19以G990G91G32G20工件精度G44TG20G20一G44TG20G22G91G32G19G714G26G24工件精度G44TG20G23G91G19G714G24G11G22G12G993管G14865料G17836G7171冲G4392，冲裁间隙一般选用G7380G4579合G10714间隙值ZA29A30A31。G11G23G12选择模具刃口G2058G17908公差G7114，要G13783G15397工件精度G994模具精度的关系，G7094要G1457证工件的精度要求G714G2460要G1457证有合G10714的间隙值。一般冲模精度较工件精度高G21G23G13435。对G1122形G10378G12628G2345的圆形、方形刀口，G1866G2058G17908偏差值G2499G6365G44TG25G44TG26G13435来选取G727对G1122形G10378复杂的刃口，G2058G17908偏差G2499G6365工件相应部G1313公差值的G20G23来选取G727对G1122刃口尺寸磨损G2530无G2476G2282的，G2058G17908偏差值G2499取工件相应部G1313公差值的G20G27并冠以G11G12。G11G24G12工件尺寸公差G994冲模刃口尺寸的G2058G17908偏差G2419G2029G990都应G6365“入体”G2419G2029标注为G2345G2533公差，G6164谓“入体”G2419G2029G7171G6363标注工件尺寸公差G7114应G2533G7460料实体方G2533G2345G2533标注。但对G1122磨损G2530无G2476G2282的尺寸，一般标注双G2533偏差。G1931挤压模具G5529须适应G1931挤压G18341屑G2476形特点G2656强大的G1931挤压力对模具提出的要求。如模具工作部G2010