ISO4179-2005 压力管线和无压力管线用球墨铸铁管及管件 中文版.doc

国际标准 ISO 4179:2005压力管线和无压力管线用球墨铸铁管及管件水泥砂浆内衬 前 言ISO(国际标准化组织)是世界范围的各国家标准协会(ISO成员团体)的联合组织，国际标准工作的开展是通过ISO技术委员会进行的。凡是对业经建立的技术委员会的课题感兴趣的成员团体都有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际组织也参加此项工作。凡经技术委员会采纳的国际标准草案，先分发各成员团体表决，最后由ISO理事会批准为国际标准。根据ISO程序，需得到至少75成员团体的赞成方可批准。ISO 4179标准由ISO/TC5（黑色金属管及金属管件）技术委员会下设的SC2附属委员会（铸铁管、管件及其接口）制定。本标准为第3版，取消并代替了第2版（ISO4179：1985）。已经对技术内容进行了修订。ISO 4179：2005（E）压力管线和无压力管线用球墨铸铁管及管件水泥砂浆内衬1 范围本标准规定了ISO 2531和ISO 7186中的压力管线和无压力管线用球墨铸铁管及管件的水泥砂浆内衬的性质、涂覆方法、表面状况以及最小厚度。本标准包括了与未衬管及管件相比，用于改善水压性能和/或防止发生腐蚀危害的水泥砂浆内衬，以及具有特殊要求的自流污水管道内衬。本标准还包括了用于输送腐蚀性较强的流体时使用的内衬，这时可以分别或综合采用下述几种方法： a）增加内衬的厚度； b)改变水泥的种类； c）在内衬上增加涂层。2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ISO 2531：1998 水及煤气用球墨铸铁管、管件、附件及接头ISO 7186：1996 排水用球墨铸铁产品ISO 16132 球墨铸铁管及管件水泥砂浆内衬密封涂层3 材料3.1 水泥用于内衬的水泥应符合管子生产国使用的水泥标准。除非另有规定，水泥的种类应由生产者选择，以便适合于所输送的流体，还应适当考虑ISO 2531：1998中的附录B和ISO 7186：1996中的附录B中的要求。3.2 沙子所用的沙子应有可控制的从细到粗的颗粒分布，沙子应是干净的，由不起化学反应的、硬的、高强度且状态稳定的颗粒组成。沙子的粒度曲线应与条款6中规定的内衬方法、内衬厚度和表面状况相适应。取样应依照建筑材料试验的国家标准进行。沙子的干净程度应依照有机杂质和含粘土杂质的量按以下方法进行评估：按照生产地现行的标准，用比色法进行有机杂质检验，使用这种方法检验时，沙子不应出现比参照溶液暗黑的颜色。按照生产地现行的标准，对沙子中所含粘土杂质的含量进行测定（根据各国规定，其粒径小于6390m），应不超过重量的2。3.3 混合用水制备砂浆所用的水可以是饮用水，也可以是既对砂浆无害、也对管线输送的水无害的水。如果符合这些要求，即使水中存在固体矿物颗粒也是允许的。应符合现行的国家卫生要求。3.4 砂浆用于内衬的砂浆应由符合3.1、3.2和3.3要求的水泥、沙子和水混合而成。只要满足下述条件，可以使用添加剂：添加剂不会危害内衬的质量和所输送水的水质；内衬仍然符合本标准的所有要求；和符合管及管件安装所在地的卫生要求。水泥砂浆中水泥与沙子的重量比至少是1：3.5（即在水泥砂浆中重量比：S/C3.5）。水泥与沙子、水的相应比例(S/C和W/C)由生产者决定，以便达到本标准的要求。S/C和W/C的测量方法应由生产者规定。4 内衬涂覆4.1 内衬涂覆前管子内表面的状态所有的杂物、松散的锈垢和不利于在金属与内衬之间形成紧密连接的任何其它物质都应从涂覆内衬的表面清除掉。管子和管件的内表面不应有任何可能超过内衬厚度50的金属凸起物。4.2 内衬涂覆的方法水泥砂浆应混合均匀，以便达到合适的粘稠度和均匀性。管子的内衬涂覆，可以将砂浆离心喷涂于管子之内，也可以使用旋转喷射头喷涂在管壁上，或者这两种方法都采用，这将由生产者决定。管件的内衬涂覆，可以用旋转喷射头喷涂在管壁上或者由人工用合适的抹子抹上。除了承口的内表面外，管子及管件上与所输送的水发生接触的部分都要用砂浆覆盖住。应对砂浆的粘稠度、离心喷涂的时间和速度、以及旋转的速度和喷头的平行移动进行控制，以使内衬紧凑而连续。砂浆中应没有空腔或可见的气泡，这样才能保证在所有的点上有最小的厚度和最佳的密度。4.3 养护新涂覆完的砂浆应在0以上的环境中养护。在不妨碍凝固的前提下，砂浆通过蒸发而减少水分的速度应尽量缓慢。例如可以通过控制环境温度、将管子的端口密封或者在潮湿的内衬上覆盖密封涂层的方法做到。养护条件应既能使内衬达到合适的凝固状态又能使凝固后的表面达到条款6的要求。4.4 密封涂层除非另有规定，生产者有权决定是否使用密封涂层。密封涂层应对所输送水的水质没有不利影响。如果输送的是饮用水，则应达到管及管件安装地的现行的国家卫生要求。在使用密封涂层时，应符合ISO 16132的要求。4.5 修复允许对损坏的或有缺陷的部分进行修补，修补应按照生产者的操作规程进行。首先应从需修补的部分上将损坏的砂浆清除掉，然后，例如用抹子将新的砂浆修补到有缺陷的部位，以便再次得到连续的、厚度一致的内衬。用于修补的砂浆应有合适的粘稠度；如有必要，可以加进添加剂以获得良好的附着性，以克服未损坏砂浆边缘的影响。修补过的部分应得到充分的养护。5 内衬厚度5.1 内衬厚度的要求表1中列出了内衬的公称厚度和任一点的最小厚度。在管子内衬上任何一点测得的厚度不应小于表1中的最小值。对于以部分满流形式运行的污水管线来说，如果买卖双方同意，可以增加内衬的厚度和/或使用高铝水泥、聚合物改性水泥或适合的涂层水泥。管子的端部，内衬可以薄到小于最小厚度。倒角的长度应尽可能缩短，但不得少于50mm。表1 水泥砂浆内衬的厚度DN组公称规格DN内 衬 厚 度最大裂缝宽度和径向位移（饮用水）mm最大裂纹宽度（部分满流污水管道）mm公称值mm某一点最小值mmI40320.80.650606580100125150200250300II350530.80.7400450500600III70063.510.8800900100011001200IV1400961.20.81500160018002000V22001271.50.8240026005.2 内衬厚度的测量在新涂衬的砂浆上插入一根钢针，或在凝固的砂浆上使用非破坏性测量方法检查内衬的厚度。在管子两端，最少在垂直于管子轴线的一个截面上测量内衬的厚度。在距离端口至少200mm的各个截面上，测量间隔90的四个点。测量的内衬厚度值精确到0.1mm。6 凝固后的内衬表面状态水泥砂浆内衬表面应是光滑的。内衬结构、表面光洁度与涂覆内衬的工艺有关，由生产方法产生的表面状况（例如，表面针孔）是可以接受的，但不应使内衬上某一点的厚度低于表1中的最小值。内衬表面上只允许出现孤立的砂粒。离心喷涂的内衬，在内衬的内表面形成由水泥和细砂形成的水泥薄层，这个薄层约占砂浆总厚度的1/4。由于管件复杂的内部形状和喷涂工艺（旋转喷头）的原因，管件的内衬表面允许出现波纹，但不应使内衬上某一点的厚度低于表1中的最小值。注1：内衬的表面状况对水压性能的影响极小，影响水压的主要因素是管子的有效内径和管件的形状。在内衬收缩的情况下，径向位移和裂纹的形成是不可避免的（见图1）。这些裂纹和径向位移、连同其它单个的由于制造或在运输过程中引起的裂纹，其宽度不超过表1中规定的值时是允许的存在的。裂纹不会对内衬的机械稳定性产生不利影响。注2：这些裂纹和径向位移在内衬与水接触后，会随着内衬的再次膨胀和水泥的持续水合作用而缩小合拢。对于部分满流的管线来说，裂纹宽度和径向位移不应超过表1中“部分满流管道”规定的值。干热气候下，由于内衬收缩形成的空腔是允许存在的，可用听声音的方法（敲打）检查。注3：内衬与水接触后，空腔会消失。 a：径向位移；b：内衬表面；c：水泥内衬。图1 由水泥砂浆内衬裂纹引起的径向位移7 试验条件7.1 概述本标准中规定的各种检验应在下述条件的前提下依照生产者的质量管理规定进行。7.2 砂子在每个货源取一份代表性样品，进行砂子的有机杂质和粘土杂质含量的检测并测定砂子的粒度曲线。在以后的供应中，应