小湾河拦水坝施工组织设计.doc

目 录施工组织设计I1、各分部分项工程的主要施工方法12、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划193、劳动力安排计划214、确保工程质量的技术组织措施225、确保安全生产的技术组织措施316、确保文明施工的技术组织措施417、确保工期的技术组织措施478、施工总平面布置设计49项目管理机构配备.II1、项目管理机构配备情况表 12、项目经理简历表33、项目技术负责人简历表7附：机械设备公证书.9项目管理机构配备1、各分部分项工程的主要施工方法1.1、主体工程的施工内容面板堆石坝坝基和坝肩边坡开挖处理工程、面板堆石坝工程、橡胶坝安装工程、主河床截流、上下游围堰填筑工程等。按工程量的大小及对本工程招标图纸细致研究和施工现场精心考察、勘测，我单位拟定采用各班组平行流水作业施工。1.2、工程测量工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我单位针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组要求具十年以上测量施工经验的人。1.2.1.、前期测量施工测量接桩后，立即进行本工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握田地、现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。1.2.2、过程测量工作建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各框架柱的轴线，严格控制高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。1.2.3、测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。1.3、面板堆石坝坝基和坝肩边坡开挖处理工程 面板堆石坝坝基和坝肩边坡开挖处理工程主要为基础处理。包括大坝坝基及坝肩开挖、地质缺陷处理、地质钻孔处理、勘探洞回填处理、趾板固结灌浆工程、建基面的波速测试配合工作等等。1.3.1、坝基及坝肩开挖1.3.1.1、基坑开挖降排水措施坝基开挖期间，沿趾板上游边坡顶部开挖截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡，同时在开挖施工道路内侧布置临时排水沟，以防路基及边坡被水冲刷。其它部位根据开挖地形及边坡保护的实际需要，设置临时草包土围堰挡水或开挖临时排水沟，用来拦截雨水及施工废水。根据施工废水、降雨及地下渗水进入开挖区的实际情况，适当布置深1.0m左右的集水井，采用潜水泵将水抽至排水沟网。1.3.1.2、土方开挖土方开挖采用机械化施工：采用挖装机械配合自卸汽车施工。1、开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证开挖顺利进行。2、对设计中拟定的纵横向排水系统，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟修整和防护，确保沟槽或基础稳定。3、开挖达到设计标高后，用人工配合机械整平。1.3.1.3、石方开挖为了保证基础的稳定，减少石方爆破对围岩的破坏和爆破震动波对周围民房的影响，石方开挖爆破采用预裂爆破和控制性爆破，预裂孔和主爆孔相结合进行开挖爆破。对距村镇附近50m内的爆破采用橡胶网材料覆盖炮位，以减少对附近居民的干扰和保证附近居民的安全。1、爆破器材选择钻孔：采用手风钻，钻头3840mm；炸药：采用2#岩石硝铵防水炸药，药卷直径32mm；预裂孔采用25mm小药卷。雷管：采用8#纸雷管,毫秒非电管(脚线长度为5m)；起爆器材：采用传爆索连接，导火绳引爆，8#纸雷管起爆；连接方式：串联、并联相结合。2、爆破参数钻孔：预裂孔方向与边坡坡度一致。预裂孔孔深比主爆孔孔深20cm，预裂孔孔距为60cm；主爆孔孔距为100120cm，在与预裂孔相邻的第一排爆破孔抵抗线为80cm，其余的排距为120cm。装药：预裂孔采用25mm的小药卷，按40cm间距绑扎在竹片上再装入孔内，底药量为两卷，其余的为一卷。具体在施工进行调整；爆破孔采用32mm的药卷拆散集中装药，装药集中在爆孔底部；用预制的炮泥堵塞或钻孔留下的粉末塞孔。3、炮孔布置钻手要在现场技术人员的指挥下，按测量放样的开挖范围进行。要精心施工，严格控制钻孔的方向、倾斜度及孔深；钻孔完成后，按爆破设计的要求进行检查，仔细检查孔数、孔间距、深度等，发现漏孔应补上。布置时须注意下列原则：炮孔方向不要与最小抵抗线方向重合，以免产生冲天炮，降低爆破效果；充分利用地形,尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力；炮孔应尽量垂直岩石的层面、节理和裂缝，且不要穿过较宽的裂缝以免漏气。4、装药、连线及起爆装药采用人工装药，作业组长统一指挥，专人负责发放药卷及雷管给爆破工人进行装药。炮孔堵塞采用预制好的炮泥或钻孔留下的粉末，严格按要求堵塞。炮泥应制成长35cm、30mm的柱状体。连线前应仔细检查有无漏装雷管（段位）、漏装炮孔，严格按要求连接。结点要牢固，起爆管起爆方向要正确，联网应由炮工进行，现场技术人员监督。起爆采用毫秒非电管，点火采用导火绳连8#纸雷管，连接采用串联、并联相结合。查网无误，在爆破前30分钟，现场内的器材、人员等应立即转移到安全地方，再鸣哨点火。5、清碴整平采用人工配合CAT320挖机清碴整平，自卸汽车运输至指定碴场。6、注意事项严格控制装药量，尽量采用松动爆破，避免飞石对施工区周围的农田、土地、居民房屋的破坏。各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆材。凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证(上岗证)。爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的爆破警戒标志。地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通路经常处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨通视范围之内。采用非电雷管，采用在同一工作面的导爆管必须是同厂、同批号的产品，导爆管网路中不得有死结，孔内不得有接头，孔外传爆雷管之间应留有足够的间距，用雷管起爆导爆管或导爆索网路时，应有防止雷管集中炸断导爆管（或索）和秒延期雷管的气孔烧坏的措施。导爆管应均匀地敷设在雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。采用导火索起爆，不应少于二人进行爆破作业，如无瞎炮，从最后一响算起，经15分钟后才准进入爆破地点检查，若不能确认有无瞎炮，应经15分钟后才许进入爆区检查。浅孔爆破时个别飞散物对人员的安全距离一般为200m，复杂地质条件下或未能形成台阶工作面时不小于300m。爆破器材要严格管理，每次装药剩余的材料，炮工要立即清理归库并作好每天爆材用量和爆破施工情况的记录表。1.3.2、固结灌浆施工a、趾板固结灌浆要在上覆混凝土达到设计强度后进行；b、固结灌浆分二序施工，相邻两排固结灌浆孔秩序要相间置；c、在有配筋的混凝土中的固结灌浆，采用预埋管法，以避免打断钢筋。1.3.2.1、钻孔a、趾板固结灌浆孔钻孔，采用固定样架潜孔钻造孔，孔径为56mm。隧洞固结灌浆钻孔在预埋管内钻孔，采用手风钻造孔，孔径不小于38mm。b、孔位偏差不大于100mm，深度深偏差不大于50mm。c、固结灌浆孔钻孔结束后，报监理人验收合格后，方可进行灌浆作业。1.3.2.2、裂隙冲洗和压水试验a、钻孔在进行裂隙冲洗前应进行钻孔冲洗。钻孔冲洗采用大流量水流冲洗，至回水无沉淀物结束。b、裂隙冲洗采用压力水脉冲冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，若该值大于1Mpa时，则采用1Mpa。c、在裂隙冲洗过程中，发现有相互串通的孔段，则可采用群孔冲洗，其洗孔总数不多于3孔。其方法是：先由一个孔进水，其他各孔出水，至回水澄清后，换另一孔进水其他孔出水，如此循环洗孔。d、遇大的断层、破碎带，其性质较差，内夹泥砂的孔段，可采用风、水联合冲洗。其方法是：先在孔内注满水后通入风，将孔内泥、砂等而下之随水一起冲出孔外。如此返复冲洗，直至无泥砂冲出孔外止。使用风压为灌浆压力的50%。e、裂隙冲洗结束标准：裂隙冲洗至回水澄清10min结束，但总的洗孔时间不小于30min。f、固结灌浆孔的压水试验在裂隙冲洗后进行。g、压水试验孔数为灌浆总孔数的5%，可在一序孔、二序孔中按比例选取，检查孔必须进行压水试验。h、固结灌浆采用压水试验，其压力为灌浆压力的80%，若该值大于1Mpa时，则采用1MPa。i、压水试验按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）附录A的要求执行。j、压水试验总压水时间为20min，每5min测读一次压入水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为Lu。1.3.2.3、灌浆、灌浆段长a、固结灌浆采用孔内循环法施工，其射浆管距孔底的距离不大于50Cm。b、固结灌浆孔全孔一次钻进，对孔深小于6.0m的固结灌浆孔，全孔一次灌浆；对孔深大于6.0m的固结灌浆孔，可分段灌浆，接触段单独钻灌，其段长不大于2.0m（基岩内段长）。、灌浆压力a、固结灌浆压力一般采用0.30.5Mpa，接触段灌浆压力为0.3Mpa，灌浆压力以监理人的指示为准；b、灌浆压力以孔口回浆管上压力表的读数为准，压力表的读数为压力指针摆动范围的中值；c、对有涌水的孔段，灌浆前应测定其涌水压力，灌浆压力应根据涌水压力作相应调整；d、接触段灌注时应采用升压法，并观测趾板抬动变形情况，如趾板混凝土未发生变形，可将灌浆压力升至设计压力；e、其他孔段灌浆开始后浆液注入率正常时，灌浆压力应尽快升至设计压力，以保证灌浆质量。、灌浆浆液a、固结灌浆采用纯水泥浆灌注，其浆液水灰比采用3：1、2：1、1：1、0.6：1（或0.5：1）四个比级，开灌水灰比采用3：1。b、浆液变换原则：当灌浆压力不变，浆液注入率无明显变化或当浆液注入率不变而灌浆压逐渐升高时，不得改变浆液水灰比；当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注；当注入率大于30L/min时，视具体情况越级变浓水灰比；浆液水灰比改小后，如灌浆压力突增或灌浆注入率突减到原注入率的1/2以下时，立即回稀到原级水灰比进行灌注，并查明原因。、灌浆结束与封孔a、结束标准：该段灌浆在设计压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注30min即可结束灌浆。b、封孔：全孔段灌浆结束后，采用浓浆进行全孔灌浆封孔。、灌浆特殊情况处理a、岩石表面漏浆：灌浆时发现岩石表面漏浆，应采用嵌缝、表面封堵处理，如处理无效时，可采用减压、限流、限量、间歇、浓浆等方法灌注。b、灌浆中断：灌浆因故中断，应尽快恢复灌浆，否则应进行钻孔冲洗，然后恢复灌浆，无冲洗无效，则应重新扫孔，冲洗、然后灌浆。恢复灌浆时，应采用开灌水灰比，如注入率比中断前相近，可改用中断前的水灰比继续灌注；如注入率较中断前减少较多时，应逐级加浓灌注，恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采用补求措施。c、串浆：灌浆过程中，如发现相邻孔段串浆，采用如下措施处理：被串浆孔正在钻孔，则应立即停止钻进，加塞封闭处理。被串浆孔已钻孔结束并已洗孔，有条件可同时灌浆。同时灌浆的孔段最多不超过3外，且应采用一孔一泵灌注。如不能同时灌注时，应加塞封闭处理，灌完后重新扫孔、冲洗。1.3.2.4、固结灌浆质量检查a、固结灌浆质量检查，以检查孔的压水试验、灌浆前后岩体波速或弹性模量、灌浆资料成果分析等综合评定。b、压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行；岩体波速或弹性模量应在灌浆结束的28d后进行。c、检查孔孔应会同监理人在灌浆资料分析的基础上，由监理人布置孔。检查孔的数量为该部位灌浆孔总数的5%。d、检查孔的压水试验采用简易压水，试验方法按水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）附录A执行。e、质量检查标准：以压水试验透水率检查，其孔段合格率在85%以上，该灌浆部位可评定为合格。1.3.3、断层处理1、断层处理主要有主坝、副坝等部位的断层、破碎带处理。2、断层处理方法有：开挖回填混凝土、块石混凝土，铺设反滤结构、固结灌浆。3、断层处理等基础开挖完成后进行，采用固结灌浆处理应等混凝土浇筑完成并达到70%设计强度后进行固结灌浆。4、断层处理原则：a、主坝基础断层处理：断层宽度大于0.5m作断层处理，小于0.5m宽度的一般不作处理，如确因断层性质较差，夹泥根据开挖揭露情况再作相应的处理措施。b、采用刻槽回填混凝土处理的，其刻槽深为一倍断层宽度，开口宽度为1.52倍的断层宽度。c、断层处理长度根据断层容许的水力梯度决定。d、坝基部位的断层采用反滤结构处理，趾板基础部位的采用刻槽回填C20混凝土处理。1.3.3.2、断层处理方法1、断层刻槽a、断层开挖一般采用密炮孔、小药量爆破开挖，以减少对断层两侧基岩的破坏。b、开挖采用9m3柴油移动压风机，手风钻造孔。c、开挖爆破参数：钻孔直径42mm钻孔间距a为5060cm单耗0.250.35Kg/m3（视断层破碎程度决定）d、开挖出碴：采用反铲挖掘机出碴，配人工清基，自载汽车运输至指定的弃碴场。2、混凝土回填a、混凝土回填前，清除松动石块和夹泥，岩石表面应用水冲洗干净，并报请监理人验收签证后方可回填混凝土。b、回填混凝土采用C20，混凝土配合比应由试验室试配设计，并报监理人批准。c、混凝土回填采用混凝土搅拌车运输，汽车吊配卧罐浇筑。d、混凝土浇筑应分层浇筑，振捣密实。分层厚度不大于40cm。e、混凝土浇筑完待终凝后，上部覆盖草袋浇水养护，养护时间不少于48h，夏季应不少于3天。3、块石混凝土回填a、块石要求回填块石混凝土用的石料应是新鲜、坚硬（强度不小于45Mpa）、无风化、无裂隙的石料，块径3040cm；块石要求洁净，无粘着物，回填前应浇水湿润。b、回填时，应先浇一层底层混凝土，然后在混凝土面上抛填块石，块石不可叠起，块石间留15cm以上间距，c、块石应在混凝土振捣过程中自然下沉，不得先抛块石后盖混凝土。d、混凝土浇筑完后，混凝土顶面以下15cm内不得有块石。1.4、钢筋砼面板填筑工程包括大坝各种坝料的填筑、面板和趾板及桥墩混凝土浇筑、缺陷处理、止水结构施工、橡胶坝施工、坝体锚固件施工、大坝下游护坡工程等。1.4.1、面板和趾板混凝土浇筑施工趾板及面板等结构砼施工前，除施工测量控制网、到各施工点场内交通道路、施工水电系统等主要生产临设到位形成外，还必须认真做好以下几方面的施工准备工作：1.4.1.1、技术准备1、完成砼级配设计与试验，以及砼中拟掺用外加剂的生产性试验，并报监理工程师批准；2、认真阅读与检查有关的施工图纸，若有疑点，在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认；3、编制详细的趾板、面板等重要结构的混凝土施工作业指导书，砼温控、保暖、养护等技术措施报监理工程师审批。4、完成施工部位的基础隐蔽验收，大坝面板混凝土施工前，采用网格进行基面平整度测量，其偏差不得超过面板设计边线5cm。5、完成施工部位的测量放样工作；6、对水泥、钢筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取样检验工作，对检验合格材料做好已检合格标志，不合格材料做好隔离或退场工作4、对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。1.4.1.2、施工顺序安排趾板砼施工在河床段趾板开挖完成后进行，先浇河床段，岸坡段由低到高的顺序施工，混凝土浇筑分两序跳仓施工。1.4.1.3、趾板锚筋与钢筋施工锚筋施工在基础处理完毕后进行。趾板锚筋按设计和规范要求在钢筋加工厂加工成型，锚筋孔采用手风钻选孔，9m3/min移动式压风机供风，孔深必须符合设计要求，锚筋孔直径比锚筋直径大20mm以上，锚筋插入前必须先对锚筋孔进行彻底清洗，灌入水泥砂浆，采用后插法施工，锚筋必须在孔内砂浆初凝前插入到位，并加振或轻敲使锚筋孔内砂浆振捣密实，锚筋施工完成后注意加强对新施工锚筋的保护，特别是防止撞击和扰动，必须在孔内砂浆达3.5Mpa强度以上，才能从事下一道工序的施工活动。锚筋锚固所用的砂浆采用微膨胀水泥砂浆，紧密填塞，砂浆标号不低于20Mpa，二序趾板混凝土开浇之前，应把锚筋表面的砂浆等粘结物清除干净。1.4.1.4、混凝土浇筑趾板混凝土浇筑前的准备工作完成后，基岩表面采用高压水彻底清洗，并排净积水，经验收合格后开始浇筑混凝土，浇筑从最低处开始，浇筑面应保持水平，浇筑第一坯混凝土前，先均匀铺设一层厚23cm的水泥砂浆。砂浆的标号应比同部位混凝土高一级。每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺要求保证新浇混凝土能与基岩结合良好，混凝土浇筑保持连续性，如因故中止应按工作缝要求处理，混凝土入仓保持均匀布料，每层布料厚度为2530cm，并在全仓面摊平后及时振捣，混凝土振捣工艺要求按生产性试验要求执行，适当延长混凝土振捣时间，振捣器不得靠在模板上插入浇筑层。振捣间距不得大于40cm，深度应达到新浇筑层底部以下5cm，止水片周围的混凝土采用小型振捣器振捣，特别注意使止水周围的混凝土充填、振捣密实。脱模的混凝土表面，及时进行人工修整、压平和抹面，在混凝土初凝时进行第二次压平抹光，并采用真空脱水法进行混凝土表面处理，以提高混凝土表面强度。1.4.1.5、趾板混凝土养护与保护混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录，混凝土浇筑完毕后618h内开始进行洒水养护，并始终保持混凝土表面湿润，养护时间不应少于7d，且表面保持湿润至蓄水前为止。1.4.2、止水结构施工1.4.2.1、止水铜片加工和安装止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼或钉孔，应予焊补，直至监理人认可为止。止水铜片应按设计文件要求的形状、尺寸，在现场采用专门成型机根据需要加工挤压整体成型，并进行退火处理；止水铜片的异型接头必须在工厂整体冲压成型。成型后的接头不应有机械加工引起的裂纹或孔洞等缺陷，并应进行退火处理。成品表面应平整光滑，不得有裂纹、孔洞等损伤。成型后的止水片，在搬运和安装时，应避免扭曲变形和其它损坏。止水铜片安装时必须保证底部止水铜片的鼻子朝上，中部止水铜片的鼻子朝下，鼻腔内充填PVC棒，止水铜片之间的衔接须按其厚度分别根据设计文件的规定，采取搭接焊接，双面焊缝，搭接长度应大于20mm。焊接接头应表面光滑、无孔洞和缝隙、不渗水。接头质量可采用煤油或监理人同意的其他方式进行检查。止水铜片及其异型接头安装后，应用模板夹紧，并使止水片鼻子的位置符合设计要求，止水片立腿应彻底清擦干净，两平段端部设有阻止水泥浆流入的封堵措施。1.4.2.2、表面止水施工a、接缝顶部预留填塞柔性填料的V型槽，其形状和尺寸应满足设计文件要求，柔性填料施工必须在混凝土浇筑28天后，从下而上分段进行，并应在挡水前完成。填塞施工宜在日平均气温高于5、无雨雪、风力在4级以下的白天进行。分期施工柔性填料时，应将缝的端部进行密封。b、与柔性填料接触的混凝土表面必须平整密实，干净干燥。对局部不平整的地方，采用角向磨光机进行打磨、找平处理，接触面分段（按1m左右）进行净化干燥处理后马上均匀涂刷粘接剂，然后分层填塞填料，并捶击密实。c、柔性填料填塞后的外形应符合设计文件要求，外表面没有裂缝和高低起伏。应采用模具检查，经检查合格后，再分段安装面膜。d、与面膜接触的混凝土表面应平整，并用柔性填料找平。铺好面膜后，用不锈钢的扁钢和不锈钢膨胀螺栓将面膜固定紧密。扁钢和膨胀螺栓的规格、螺栓间距均应符合设计文件要求。1.4.3、上下游围堰填筑工程本工程围堰采用土袋围堰法,由于暂无水文资料，根据现场实际踏勘，围堰顶标高高出现有鱼塘顶2.5米高（暂拟定，待水文资料出来后，作适应调整，高出含水浪的最高水位0.7m），施工围堰横断面见下图。在围堰施工中埋设一道直径500mm的压力管道排水。通过测量放样定位出管道位置。在排水管道安装的同时，从上游向下游开始清淤。采用反产挖掘机从上游向下游清淤，装自卸汽车通过施工便道外运到倒土场。2、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划本工程位于贵阳高新区，施工干扰较小，工期要求较为紧张，施工防噪、防尘污染控制严格，为此宜选择低噪音、低污染、高效率的施工机械设备。根据我单位的施工经验和现有设备状况，结合本工程的施工特点及实际需要。2.1、施工设备进场计划本工程位于金阳长岭南路和兴黔路交叉口，交通十分便利，如我单位有幸中标，可组织人员、设备于中标后5日内全部进场。我单位保证将全单位内最新、最好的设备、设施投入到本工程施工中。本工程因结构形式、制作安装的特殊性，对机械设备需求周期长、种类繁多，且投入量大，为满足此工程的设计质量要求，按工程各分项特点配置。2.2、拟投入本工程的主要机械设备机械设备表机械设备名称规格型号数量（台）产地额定功率（KW）单机生产能力出厂年月自有或租赁载重汽车（10T）EQ14012台东风汽车制造厂8T2000.9自有自卸汽车（5T）5T5台东风汽车制造厂5T1999.12自有洒水车EQ1401台东风汽车制造厂6000L2002.7自有砼搅拌机JG7504台山东4m3/h2002.5自有砼震捣器Z2D-5030台重庆2.2KW2003.5自有推土机TY2201台山东推土机总厂162KW6m3/铲2001.10自有灰浆搅拌机JD3504台河北邢台2005.5自有履带式挖掘机（1m3）CAT3202台美国卡特公司95.5KW800m3/台班2002.7自有振动式压路机（16T）YZJ181台洛阳142KW1998.11自有压路机YZ141台徐州工程机械厂73.5KW2000.8自有装载机WA4201台日本小松150KW2002.10自有全站仪SET21101台日本索佳2001.3自有水准仪S31台苏州光学精密仪器厂2000.12自有3、劳动力安排计划本工程施工人力资源是根据工程量、设计图、技术规范，按施工工序及施工作业面进行合理配置，力求做到完全满足工程的需要，并留有足够的充裕度。劳动力需求计划如下表所示：劳动力使用计划类别2008年开工之日起6121824303642485460管理人员13131313131313131313普工20606020202020404020混凝土工10101010101010101010测工2222222222电工2222222222机械工22222222101010000辅助人员202020202020202020204、确保工程质量的技术组织措施4.1、工程主要管理人员职责4.1.1、管理者代表a、组织监督检查工程质量保证体系运行情况，并向上级报告；b、负责协调单位内部职能部室与项目经理部的业务关系；c、负责主持重大技术、质量问题的处理；d、主持不合格品的审查和不合格品控制工作；e、主持开展内部质量审核；f、受单位负责人委托，履行单位负责人的管理职责。4.1.2、项目经理 a、对本工程项目全过程制造质量负责，负责落实工程的质量方针和质量目标，保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求，并负责组织协调各部门工作；b、对项目部各部门质量责任进行监督和考核；c、负责组织产品的生产准备计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核；d、负责组织科学管理、文明施工，均衡组织生产，保证合同交货期的实现；e、负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。4.1.3、项目副经理a、协助项目经理开展工程施工组织与管理中和质量有关的各项工作；b、对过程控制实施有效监控；c、负责工程进度与技术质量工作的协调管理；d、负责工程的交工验收和竣工验收的交验工作，并组织交工验收和竣工验收文件资料的交付；e、对工程制造质量负责，并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查。4.1.4、项目技术负责人a、领导各专业责任工程师开展工作；组织协调技术质量工作，批准各类技术与质量控制文件；b、负责组织对技术文件、工艺方案的审查，并对其工作质量负责；c、对重大工艺、工装及工艺修改进行审定；d、组织实施技术交底和技术培训工作；e、负责对技术精度要求、工艺方案文件及施工图册的审定；f、主持各项质量会议，对重大质量问题组织处理，批准不合格品的处理方案，并负责组织工艺纪律的联查。4.1.5、质量安全部部长a、对质量检验工作的质量负直接责任；b、负责组织汇编检验方案、各工序分项检验指导书及质量评级项目标准、质量证书等资料；c、参与组织对质检人员、施工人员进行技术培训并考核；d、参与对工艺装备的验收和首制件的验证工作；e、组织确定工程的分部、分项划分，并组织设计检验过程控制的评定记录和检验记录表样，并向监理、业主报批；f、严格按技术规范的要求组织质检人员对工程质量进行检查，进行详细的记录；及时发现质量隐患，提供并反馈质量信息；g、参与严重不合格品的分析处理，并参与组织工艺纪律执行情况的联查；h、参与工程交工、竣工资料的收集、整理、立卷和归档工作。4.1.6、工程技术部部长a、负责组织对外来设计图纸、技术文件的审查，对审查结果负责；b、对技术状态管理的正常运行进行组织和协调；c、负责组织编制并审查产品工艺文件、施工图、工装图设计、采购文件、产品标识、产品包装和防护设计等；组织实施技术交底和技术培训工作，并负责组织竣工图的正确绘编、施工日志记录、工程技术总结撰写和相关竣工技术文件资料的整理和提交；d、对施工工艺性负责，对工艺执行情况的检查和考核负责；e、负责对不合格品技术处理方案的审核，并参与对质量问题的分析和处理；f、组织工艺装备的验收和首制件验证工作；g、负责组织制定总体施工计划，并对施工计划的实施质量负责；h、负责组织编排详细的生产作业计划，合理配备作业人员和施工设备，并负责组织文明施工和均衡有序生产；i、负责生产过程不跨越规定工序，不违反工艺技术规定，并负责组织施工者对生产全过程中的标识、移植工作；j、负责工程全过程建造管理，并负责对售后服务的组织和落实。4.1.7、设备物资部部长a、负责工程所必需的新设备配置计划的编制及其选型、购置；b、负责组织工程所必需的新设备的安装调试及建档；c、负责生产设备的日常管理和维修，确保处于良好使用状态；d、负责采购材料的质量，并收集相关的合格证书。4.1.8、综合办公室主任a、负责对合同执行情况的跟踪管理，并负责组织协调中间计量支付工作；b、负责经办与业主、监理、设计院、协作单位的往来文件、信函和传真，并及时向管理者代表、项目经理和质量保证工程师通报；c、收集和处理往来信息，并及时整理归档。4.1.9、各专业工程师（施工管理人员）a、在项目技术负责人的领导下行使职权，并向其汇报工作；b、对工作中的较大质量问题作出判断，并提出处理意见；c、对工作中的一般质量问题作出裁决；d、组织开展分管专业工作，并对其工作质量负责。4.1.10、质检人员a、编制检验工艺规程，进行校核，对施工阶段检验工作的正确性负责；b、在开工前对施工员进行原则性技术交底；并设计编制各工序检验记录和质量评定记录表格，报监理、业主确认后实施；c、对施工中关键工序的检验记录签字确认；参与组织工艺装备的验收和首件验证工作；d、负责对产品质量进行最终检验复查和对施工检验资料的审核；e、对检验工作质量和检验结论有权进行检查和纠正。对检验记录、有关质量报告、证件等软件及时按照规范格式整理；f、监察作业人员持证上岗情况；g、参与不合格品审理和质量事故的分析、处理；h、负责归集、整理完工交付需提交的各种质量检验记录。4.2、质量保证具体措施4.2.1、质量管理体系建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的，以质量安全部部长和试验工程师及施管人员为成员的创优小组；形成以项目技术负责人为质量总负责、质量安全部部长和试验工程师专职监参的内部质检和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构。落实各项施工工序、工艺，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责，同时加强对各班组之间及同外单位的配合协调。广泛开QC小组活动，组织全体施工人员认真学习有关质量标准，验收规范，定期总结和推广成功经验。4.2.2、质量管理相关制度a、针对本工程创优目标及特点制定出比部颁CJJ系列标准要求更高的工程质量内控标准，加强工程细部质量控制，提高工程的外观质量。b、建立工地实验室，每月进行检查评比，对质量做得好的进行奖励，做得不好的进行处罚。发扬优点，及时改进不足点。c、在与各项目部签订的内部工程承包合同中，明确质量目标，设质量保证金。工程优良目标后对各项目部进行重奖，达不到则重罚。d、建立健全质量管理体系，实行三级质量管理制度，明确各级部门的责任，切实推行全面质量管理，加强质量管理的监督力度，落实质量签证会签制度。e、坚持“三检”“三不”制度，即隐蔽工作检查制；不定期质量抽检制；单项工程竣工检查制。以及材料不合格不施工；上道工序未经验收下道工序不施工；试验不合格下道工序不施工。f、切实服从质检部门的监督和指导，积极配合监理工程师的工作。g、做好各种材料的试验验收及计量工作，施工中的各种材料需具备质保单并经试验合格审报监理工程师批准后方可使用。h、及时填报隐蔽工程检查、工序验收及试验验收记录，请监理工程师及时签证，做好施工日记及各种施工记录。i、要特别加强测量放线、钢筋工程、模板工程、架子工程及混凝土工程的质量控制和技术把关，使混凝土施工允许偏差控制在比设计、规范及部颁质量验收标准要求更高的内控质量验收标准允许的范围内。j、做好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测，建立平面和高程控制网，保护现场桩位，在制度上保证测量复核工作的三级管理制度。4.2.3、质量体系进行机制4.2.3.1、质量验收签证制度各施工工序检查验收前质量员应提供上道工序的所有有关质量记录(要求已签证认可的)，并要求每道工序验收后及时填写工序质量评定表。、工程技术质量部在工程质量管理中为本工程配备主管质量员若干名，分管各工区质量工作；各工区配备专职质量员，管理日常质量验收工作；各施工班组设兼职质量员，做好自检、互检工作。、试验员负责整个工程的试验工作，检查、督促各种采购材料的取样、分析、试验工作，协助材料部门做好各种采购材料的检查工作，把好采购材料进场的质量关，对有关技术指标进行抽样送检，进行混凝土试块的制作、养护、送检及强度评定工作，负责采购材料的文件资料、检验与试验报告的收集、整理工作。、材料员负责采购材料的质量验收和检查制度。对采购材料均需有供货单位提供的质量保证书，有关施工技术参数及试验报告等，各种材料进入现场，试验员均应按规范要求进行测试工作，并做好抽检及验收工作，无质保单或抽检不合格的采购材料严禁使用，特殊材料应在采购前抽样试验，合格后方可进场使用。4.2.3.2、技术交底工作制度根据设计施工图，施工技术规范、编写各工序施工技术方案，编制的施工方案经业主和监理同意批复后方可施工。各分项分部工程施工前，由项目总工组织施工管理人员、质量测试人员及施工班组操作人员进行施工技术交底活动，使全体施工人员了解与掌握设计要求，施工注意事项、质量控制标准及施工操作规程，以保证每道工序的质量均符合控制要求。4.2.3.3、完善的质量问题处理制度对忽视质量、不按操作规程或施工方案引起的，可能对工程造成不良影响的施工活动，工程质量处有权责令其停工或返工。4.2.3.4、工程变更联系单施工过程中如发生实际情况与设计不符的，或施工人员提出合理化建议的，或材料代用等需变更设计时，应以项目部统一的工程洽商记录提出，未经监理单位和设计单位签证的工程变更均属无效，完成项目也将以不合格品处理。4.2.3.5、文件资料和质量记录的整理收集工作对各种文件资料和质量记录的分类汇总工作应做到标准统一，查询方便，准确无误，未经检查验收签证的部位一律不得列入完成产值数量，每月月底由质量测试组资料人员负责整理有关质量记录上报项目部。4.2.3.6、严格执行质量奖罚制度，认真执行质量一票否决权，确保质量目标实现。质量保证体系见下图。质量保证体系图项目经理项目副经理技术负责人工程技术部质量安全部设备物资部计划经营部财务部综合办公室各施工队、施工班组5、确保安全生产的技术组织措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”。安全生产，始终是工程项目管理的头等大事。必须认真贯彻国家的安全方针和有关安全生产的各项规定，加强工程建设中安全生产的领导和管理，保证建设者的安全与健康。安全生产管理，必须按安全的相关规定、规范执行，确实的做好安全生产管理工作。为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，我单位将认真落实国家和上级部门颁布的有关职业安全卫生管理的法律、法规和文件，确保施工过程中人员的生命和安全和身体健康，杜绝死亡事故和重大伤亡事故的发生，控制一般事故的发生频率。5.1、安全保证体系5.1.1、根据我单位安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部室、施工单位的安全生产行为。5.1.2、安全生产管理体系实行项目经理负责制，分管生产的项目副经理同时分管安全工作，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。5.1.3、安全生产的日常工作由质量安全部负责。5.1.4、在单位安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。5.2、安全生产管理体系人员和各部门职责5.2.1、项目经理a、认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，遵守公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）和公路筑养路机械操作规程的有关规定，对本工程安全生产工作负全面责任。b、定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中存在各种问题，注意改善劳动条件，关心职工的安全和健康，保证安全生产管理体系正常运行。c、检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。5.2.2、项目副经理a、在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安全生产管理体系正常运行。b、协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和上级有关安全生产方面的指示。c、贯彻安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，同样要计划、布置、检查、总结、评比安全工作。d、领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的使用，不断改善职工的劳动条件。e、对各级干部、工程技术人员、工人经常进行安全生产教育。f、组织安全大检查，定期召开安全专会。g、组织均衡生产，注意工人的劳逸结合，对因加班加点致使工人过度疲劳造成事故负领导责任；对经理责成解决的安全工作或已决定急需解决的安全隐患，未及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任；对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。5.2.3、项目技术负责人a、在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。b、审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。c、在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家的安全标准，安全与环保设施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。d、在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目时，应符合安全技术规定。e、对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决而酿成的事故负直接责任，对虽采取措施，但由于下属人员执行不力造成的事故负领导责任。5.2.4、工程技术部a、在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工作。b、在进行工装设施设计及工艺方案选择时，优先考虑安全设施的设计（如：脚手架、护栏等），尽量做到高处作业平地做，减少对施工人员的危害，以保证施工人员的安全和防止职业病的发生。c、根据GB3608-83和Q/WSJ09.007-1997及相关标准的要求，结合生产场地、设备、起吊能力等因素和浇筑混凝土、模板支架、焊接、通风、钢筋加工安装等各工序的安全可靠性，在设计时，应重点反映在设计的图表和要求中，以引起施工人员、管理人员的高度重视，并负责技术交底和现场工艺纪律的监督检查。d、在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的交底和技术指导，以保证作业人员在施工中的人身安全和产品质量。e、按照“五同时”的要求，在组织安排生产计划时，必须同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结、评比工作。f、根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地、人员、负荷等因素在安排组织生产时，合理调配劳动力，尽量避免施工人员因疲劳作业而发生事故。5.2.5、设备物资部机具设备人员经常检查设备的完好状况，确保工具、设备的安全保护装置完好，特别是用电设备的漏电保护装置必须灵敏可靠，外壳必须有良好的接地（零）保护。5.2.6、质量安全部a、在在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全、消防管理工作。b、按现场施工人员的1%2%配备专职安全员，在现场设置醒目的安全警示牌。经常性深入现场检查，及时发现各种事故苗头，并及时组织消除各种事故隐患，监督施工人员正确穿戴防护用品，制止各种违章操作行为，并按我单位有关定置管理规定指导施工人员搞好现场定置管理，切实做到文明施工、清洁作业，达到工完料清场地净。c、定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上岗。d、在高空作业时，在四周应设置护栏或安全防护网及脚手架梯道等安全设施，这些设施除连接牢固、保证上、下人员安全外，还必须方便安装、拆卸，以满足工程施工快节奏制造的需要。e、保卫消防人员对各施工现场进行经常性的检查，根据各场地施工环境，合理布置防火器材，严格执行我单位有关“危险作业场所的动火申报审批制度”的规定，做到“预防为主，防消结合”，以保障生产的顺利进行。f、严格检验产品质量，保证产品安全。g、负责领导专职安全员工作，发现安全隐患及时报告。5.2.7、综合办公室a、在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保护和职工生活工作。b、依据国家卫生和劳动条件分组管理标准GB5817-85的要求，加强现场作业（焊接、）劳动过程和作业环境职业危害监测分析工作，新参加涂装作业人员，按规定进行健康检查，确保人员身体健康，并做好防护用品穿戴和职业安全卫生的各项规定要求。c、根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温、防寒保暖工作，防止意外事故发生，确保施工人员有健康的体魄，满足桥梁建造高节奏、高效率的需要。d、从事高空作业人员，按高空作业管理程序要求，上岗前必须体格检查，凡患有禁忌症者（高血压、心脏病、贫血等）不得从事该作业，以确保施工的人员安全。e、在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府有关环境保护的规定。施工废水、生活污水不得污染水源、道路等，工程垃圾固体废物及时运至指定地方，采取妥善的处置方式处理，环缝焊接时，采用防护网、档板等防止装焊作业的火花伤人，焊接作业的桥上设备、设施按定置管理要求摆放整齐，固定合理，防止坠落。5.2.8、下属各施工队、施工班组a、在项目部的领导下，落实本项目安全生产工作。b、落实施工单位领导、专职安全员、班组长安全责任制。c、施工人员必须认真学习本工种安全技术操作规程和岗位安全责任制，杜绝违章作业。d、经常检查本作业区安全生产情况，对发现的安全隐患及时整改。5.2.9、安全保证体系安全保证体系图项目经理项目副经理质量安全部（安全员）工程技术部设备物资部计划经营部财务部综合办公室各施工队、施工班组5.2.10、现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定5.2.10.1、教育和培训a、在我单位安全部门的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗,，绝盲目指挥和冒险作业。b、各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护方针、政策、法规和单位的安全规章制度，并经常开展安全教育。5.2.10.2、现场安全管理规定a、结合单位“职工安全卫生管理体系”程序文件，针对各阶段施工分别制定具体的施工安全保障条例，组织贯彻执行。b、落实各部门、各岗位安全职责和操作规程，单位定置管理要求，对现场人、机、料、物、环进行有效的管理和控制，确保人身、设备及产品的安全。c、建立安全值日制，每天一名领导现场安全值日检查安全工作。d、遵守单位制定的现场管理规定，做到“日管理、周检查、月考核”，安全生产，文明作业。