管线、设备打开管理程序

管线 设备打开管理程序管线 设备打开管理程序 1 范围与应用领域 1 1 目的 为规范管线 设备打开管理 控制风险 有效预防事故的 发生 特制定本程序 1 2 适用范围 本程序适用于安徽 xx 股份有限公司所属各单位以及为其服 务的承包商 1 3 应用领域 本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线 设备的打开 作业 2 参考资料 作业许可管理程序 工作安全分析管理程序 3 术语和定义 3 1 管线 设备打开 为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线 设备及附件 的完整性 管线 设备打开主要有下列方式 包括但不限于 3 1 1 打开法兰 3 1 2 从法兰上去掉一个或多个螺栓 3 1 3 打开阀盖或拆除阀门 3 1 4 调换 8 字盲板 3 1 5 打开管线 设备连接件 3 1 6 拆装盲板 盲法兰 堵头和管帽 3 1 7 解开仪表 润滑 控制系统管线 如引压管 润滑油 管等 3 1 8 用机械方法或其他方法穿透管线 设备 3 1 9 开启检查孔 3 1 10 互连管线的的拆除 3 1 11 微小调整 如更换阀门填料 3 1 12 其他 3 2 双重隔离 凡符合下列条件之一的即为双重隔离 隔断阀关闭并加盲板或盲法兰 双阀一导淋 双隔断阀关闭 双阀之间的导淋常开 3 3 危险物料 能够产生或带来危害的物质 如具有腐蚀性 毒性 易燃 易爆性 高温 低温 高压等能够对人体造成伤害的介质以及 氧化物 窒息物等 4 职责 本着 谁审批谁管理 的原则各部门职责如下 4 1 健康安全环保部负责组织制定 管理和维护本程序 4 2 直线组织负责本程序的培训及组织落实 5 管理要求 5 1 基本要求 5 1 1 管线 设备打开实行作业许可 5 1 2 管线 设备打开作业前应进行风险评估 采取安全措 施 5 1 3 涉及高处作业 动火作业 进入受限空间等的作业 必须办理相关作业许可证 5 2 管线 设备打开许可证申请 5 2 1 管线 设备打开作业前 施工作业单位现场负责人必 须办理作业许可证和管线 设备打开许可证 5 2 2 管线 设备打开许可证的式样参见附录 a 5 2 3 许可证应附资料 风险评估内容 结果 作业方案 现场作业人员资质及能力情况 相关安全培训或会议记 录 其他相关资料 5 2 4 属地单位接到申请后对许可证书面审查 组织作业方 案进行评审 确保全部风险能够消除或得到控制 必要时向主 管部门寻求技术支持 5 3 作业方案 作业单位根据工作内容编制作业方案 作业方案包括但不 限于 5 3 1 描述识别出的风险内容及评估结果 风险评估应考虑的因素主要有 管线 设备中残留的物料及危害 例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发 可能产生可燃 或有毒物质 在管线打开后 未恢复之前 应保持与大气相通 防止形成负压或爆炸环境 如有这种可能应制定周密的预防计 划 作业过程中潜在危险分析和控制措施 例如在管线 设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线 设备内可能意外泄漏物质的毒性 体积 温度及压力等 作业人员的工作习惯 经验及能力 受影响的区域 管线 设备打开的具体位置 5 3 2 描述管线 设备打开影响的区域 5 3 3 具体描述排空 置换 清洗计划以及隔离方式 关闭 的阀门 排空点和上锁点等 提供示意图 5 3 4 必要的安全措施 包括个人防护装备的要求 液 气泄漏的控制设备 工具的要求等 5 3 5 风险控制措施以及必要时的应急预案 包括对进入管 线 设备打开可能影响区域的人的控制 5 3 6 与作业有关的设备 工具 材料 5 4 清理 5 4 1 施工作业前 属地单位根据作业方案要求 对需要清 理的管线 设备中的危险物料进行处理 可采用排空 冲洗 吹扫 置换等方法 确保管线 设备内危险物料的风险已降低 到可接受的水平 5 4 2 清理完毕后 由属地单位清理人员关闭相应阀门 并 执行 上锁挂签管理程序 5 4 3 若管线 设备清理不符合作业要求 应由属地单位重 新清理 直到满足要求为止 5 5 隔离 隔离应满足以下要求 5 5 1 隔离执行 上锁挂签管理程序 5 5 2 对危险物料的隔离需采用双重隔离 隔离方法的选择 取决于隔离物料的危险性 管线 设备系统的结构 管线 设 备打开的频率 因隔离 如吹扫 清洗等 可能产生泄漏的风 险等 5 5 3 双阀隔离系统内的阀门必须保持开启 防止在管线 设备内留存危害物料 5 5 4 对于物料同时存在多种危害的 蒸汽 电伴热 冰 酸 管线 设备 在隔离时应考虑隔离的次序和步骤 5 5 5 所有盲板 盲法兰应挂牌 属地单位提供标注阀门 盲板 盲法兰位置和状态的图表 以便于识别阀门 盲板状态 可采用上锁点清单 盲板图 现场示意图 工艺流程和仪表 控制图等形式 5 6 管线 设备打开许可证批准 5 6 1 审批单位组织作业单位和相关人员现场确认 确认符合 要求后批准管线 设备打开许可证 若审查未通过 重新申请 作业许可证时应附有查出问题的解决方案 5 6 2 现场确认的工作内容包括但不限于 现场作业人员资质及能力情况 有关阀门 管线 设备开关状态 与作业有关的设备 工具 材料已落实 系统隔离 置换 吹扫 检测合格 个人防护用品已落实 安全消防设施 应急措施其他安全措施已落实 沟通及交底已落实 5 7 管线 设备打开作业 管线 设备打开前并不能完全确认已无危险 所有的管线 设备打开都被视为具有潜在的液体 固体或气体等危险物料意 外释放的可能 危害识别和合适的清洁工作是保护作业人员安 全基本控制手段 个人防护只是作为第二手段 5 7 1 管线 设备打开作业过程中如发现现场工作条件与作 业方案不一致 应停止作业并重新进行分析 完善作业方案 办理相关作业许可证 5 7 2 有些残留物质会因冷凝固化而膨胀 因此应在管线 设备打开后及时清理残留物 5 7 3 管线 设备打开作业应从设备或管线最小部分着手 以便有效控制意外状况 5 7 4 在受管线 设备打开作业影响的区域设置区域隔离或 警戒线 禁止无关人员进入 5 7 5 对含有剧毒物料的管线 设备打开作业 所有进入到 受影响区域内的人员 应穿戴符合要求的个人防护装备 5 7 6 对含有剧毒物料的管线 设备打开作业 受影响区域外 位于区域隔离或警戒线之外但能够看见工作区域 的人员 可不穿戴个人防护装备 但必须确保能及时获取个人防护装备 5 7 7 人员应避免站在打开时管内物质可能喷出的位置 5 7 8 禁止在管线 设备打开时同时拆除所有螺栓 以便在 有意外泄漏时可以立即重新锁紧 必要时准备防护罩防止喷溅 5 7 9 松螺栓时应由远到近 如果设备内部有意外的蓄压则 可从远离人员的开口处喷出 而不致直接伤及工作人员 5 7 10 当螺栓全部拆除前 应先松动法兰 5 7 11 当法兰上的螺栓已严重腐蚀时 在打开前必须先将 腐蚀螺栓换掉 更换螺栓时 应视同管线 设备打开 5 7 12 打开管接头时 应先松脱一半 然后从避免喷及人 员方向分离以确认管内无残留物 5 7 13 对于丝扣连接的管线 设备 打开时先松开 1 2 丝 确认无残余压力和残液泄漏后 再小心分离 5 7 14 拆除阀体固定螺栓前 管线必须排空而且阀门要处 在开位 5 7 15 球阀或柱塞阀可能会在阀体轴心积存压力及残液 而且与阀体开关位置或临近管线压力无关 不能依靠管线上的 压力表来判断其是否有压力 在拆除球阀或柱塞阀前 转至开 的位置 而且在排空后要开关几次 以确保阀内残压及残液已 完全排空 5 8 管线 设备打开许可期限 5 8 1 有效期限不超过一个班次 作业超过一个班时间时 可 申请延期 但总期限不应超过作业许可证的期限 5 8 2 延期后当班班组应在交接班记录中予以明确 确保班 组间的充分沟通 5 9 管线 设备打开许可证的取消 当发生下列任何一种情况时 属地单位和作业单位双方有 责任立即终止作业并告知批准人 取消作业许可证 若要继续 作业应重新办理许可证 5 9 1 作业环境和条件发生变化 5 9 2 作业许可证规定的作业内容发生改变 5 9 3 现场作业与作业方案发生重大偏离 5 9 4 发现有可能导致人员伤害的违章行为 5 9 5 现场作业人员发现重大安全隐患 5 9 6 事故状态下 5 10 管线 设备打开许可证的关闭 所有作业全部完成后 作业单位进行系统恢复 属地单位 与作业单位应对现场进行检查 确认 5 10 1 相关作业已全部完成 5 10 2 管线 设备满足操作条件 5 10 3 环境符合要求 5 10 4 作业区域内残留化学