周期性检查项目

班班检检 1 防止过卷装置由司机每班做一次提罐过卷试验 2 井上下开车信号和信号联锁要求每班试验一次 3 松绳保护装置必须接入安全回路 司机接班时进行一次试验 日日检检 1 对井筒罐道必须每天由专人检查一次 天轮和罐耳每天必须检 查一次 2 防坠器的检查 每天检查一次防坠器的弹簧 抓捕器 联动杆件 滑块等是否完整无损及润滑情况 每天检查一次抓捕器和导向 套的磨损情况 3 主提升钢丝绳每天检查一次 4 设置紧急事故停车信号 并能直发提升机房 使司机能及时停 车 要求每天试验一次 5 维护工每天检修一次室内外过卷装置 6 防止过速装置由司机 维护人员每天共同检查一次 7 过负荷和欠电压保护装置由维护人员每天检查一次 8 限速装置由司机 维护人员每天共同检查一次 9 闸间隙保护装置由维护人员每天检查试验一次 10 松绳保护装置必须接入安全回路 维修工每天维修试验一次 11 减速功能保护装置当提升容器 或平衡锤 到达设计减速位置时 能示警并开始减速 每天由维护工试验一次 周周检检 1 主提升钢丝绳尾绳每周检查一次 旬旬检检 1 闸间隙保护装置由维护人员每旬至少测量调整一次 月月检检 1 周期性试验和测试 电气设备 电缆绝缘摇测 2 每 2 个月润滑油油质化验一次 油质不合格立即更换 3 每 2 个月液压油油质化验一次 4 液压制动系统滤芯每月清洗一次 发现问题及时更换 5 液压制动系统阀组每月拆卸清洗 检查一次 6 矿井提升机机械每月检查项目 主轴装置 减速器齿轮磨损 及润滑情况 联轴器及销 键 润滑系统 制动系统 闸瓦接触面 积测量 闸板厚度测量 闸间隙测量并调整 7 矿井提升机电气每月检查项目 电气各接头及触点紧固并调试 全面检查信号系统及闭锁装置 调绳开关与闭锁检查 高压真空 柜换向柜调节螺母 锁紧螺母 触头阻值及同时性 全面检查并 调整各保护装置 8 斜巷提升绞车机械每月检查项目 主轴装置 减速器齿轮磨损及 润滑情况 联轴器及销键 润滑系统 制动系统 闸瓦接触面积 测量 闸板厚度测量 闸间隙测量并调整 检查处理主泵 辅泵 及冷却器 检查处理上 下车场及巷道中安全设施 9 斜巷提升绞车电气每月检查项目 电气各接头及触点紧固并调 试 信号系统及闭锁装置全面检查 全面检查并调整各保护装 置及保护接地 检查处理人车通讯系统 10 井筒装备每月检查项目 检查处理井架天轮轴 轮幅 绳槽 绳 衬 钢丝绳涂油 检查罐道 罐道梁 管道卡子 罐耳间隙 检查 箕斗 罐笼 推车机 阻车器 防坠器 防坠绳 缓冲器 缓冲绳 卸载曲轨 防撞梁及托罐装置 11 对使用中的钢丝绳 涂油周期最长不超过 1 个月 12 钢丝绳罐道 制动绳 防撞绳 尾绳 缓冲绳的张紧装置及固定 装置每月检查一次 13 钢丝绳罐道 制动绳 防撞绳 尾绳 缓冲绳的张紧装置及固定 装置每月检查一次 14 每月检查一次制动绳 缓冲绳 防撞绳的断丝 锈蚀及绳径变化 情况 15 防止过速装置由司机 维护人员每月试验一次 16 限速装置由司机 维护人员每月试验一次 17 深度指示器失效保护装置由维护人员每月试验一次 18 松绳保护装置必须接入安全回路 每月进行一次托罐松绳试验 松绳保护从动作到解除 松绳长度最大不得超过一米 季季检检 1 周期性试验和测试 固定敷设的电缆 含井筒电缆 绝缘和外 部 悬挂检查 2 矿井提升机机械每季检查项目 主提升钢丝绳滚筒上串移 1 4 圈绳 检查滚筒绳根卡子 检查测量滚筒绳衬 3 矿井提升机电气每季检查项目 检查处理低压盘 主电机清扫 测量调整主电机气隙 4 斜巷提升绞车机械每季检查项目 主提升钢丝绳滚筒上串移 1 4 圈绳 检查滚筒绳根卡子 检查测量滚筒绳衬 检查清洗液压系 统主 副阀组 检查处理液压马达 5 斜巷提升绞车电气每季检查项目 主电机清扫 测量调整电机气 隙 6 井筒装备每季检查项目 检查钢丝绳与楔形卡连接并串绳 检查 处理承接装置 锁口盘 检查制动绳 缓冲绳的张紧装置及固定 装置 全面检查提升罐笼 检查滚筒绳根卡子 检查测量滚筒绳 衬及天轮衬垫尺寸 7 每季将楔形连接装置打开进行检查一次 半年半年检检 1 周期性试验和测试 罐笼防坠器每 6 个月进行 1 次不脱钩试 验 2 半年过滤一次液压油 3 液压制动系统管路 油箱半年清洗一次 4 油压表每半年效验一次 5 联轴器每半年拆检 轴承拆检一次 6 矿井提升机机械每半年检查项目 检查清洗三通阀 八通阀 检 查处理压力调节器 主电机轴承 深度指示器和传动部件 7 矿井提升机电气每半年检查项目 电控系统清扫 紧固 检查处 理高压换向器 动力制动 主令换向器 检查电阻室各电阻室各 电阻及接头 8 斜巷提升绞车机械每半年检查项目 检查处理主电机轴承 深 度指示器和传动部件 油箱清洗 9 斜巷提升绞车电气每半年检查项目 电控系统清扫紧固 主电机 吹尘 10 天轮轴承清洗检查 11 周期性试验和测试 升降人员或升降人员和物料的钢丝绳自 悬挂时起每个 6 各月必须检验一次 12 防止过卷装置每半年检修校核一次 13 限速装置由司每半年检修校核一次 一年一年检检 1 技术测定 1 2M 以上乘人绞车 主要内容 制动力矩 闸瓦间 隙 闸瓦接触面积 二级制动压力和延时时间 制动减速度 电 机功率 过流保护 欠压保护 速度保护 绝缘电阻和耐压试验 仪表等 2 周期性试验和测试 罐笼防坠器每年进行 1 次脱钩试验 3 周期性试验和测试 电机车制动距离试验 4 周期性试验和测试 斜井提升连接装置拉力试验 5 液压油一年必须更换 6 除油压表外其它仪表每年效验一次 7 减速器每年拆卸 清洗 检查一次 8 轴承每年拆检一次 9 提升机 主轴 减速机轴 主电机轴 天轮轴 提升容器连接三 角板 主销轴 钩头 制动系统传动杆件 10 矿井提升机机械每年检查项目 检查处理主轴承径与轴瓦间隙 活衬瓦 测量主轴 减速器输入 输出轴 电机轴水平度和同心 度 11 矿井提升机电气每年检查项目 调整高压柜开闭机构的同时性 和接触情况 高压柜断路器绝缘油检查并更换 12 斜巷提升绞车机械每年检查项目 检查主轴承径与轴瓦间隙及 活衬瓦 测量主轴 减速器输入 输出轴 电机轴水平度和同心 度 13 斜巷提升绞车电气每年检查项目 电控系统清扫 14 组合罐道 12 个月完成一个循环的检测周期时间 15 井筒装备每年检查项目 检查测量罐道磨损量 罐道和罐耳间 隙 罐道间距 井架 梯子间 管道及各种托架防腐 16 金属井架 井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况 每年检 查一次