尿素合成塔安全运行管理

尿素合成塔安全运行管理尿素合成塔安全运行管理 2005 年 3 月 21 日晚 21 时 鲁西化工集团第三化肥厂尿素 合成塔又出现恶性事故 虽然事故原因有待调查 但事故发生 之后 各尿素生产企业引起了高度重视 强化了尿素塔的安全 运行管理 以期避免类似事故的再度发生 笔者结合临泉化工 股份有限公司 6 万 t a 尿素合成装置谈一下尿素合成塔安全运 行管理 一 设备结构与参数一 设备结构与参数 1 水溶液全循环法尿素合成工艺中尿素合成塔是 6 万 t a 尿 素的关键设备 经过改造已突破 15 万 t 该设备内衬是由公称 尺寸 8mm 厚的 316l 尿素级不锈钢材料制成 外壁是一高压筒 体保护承压 其内有 3 块旋流板及多孔板或球帽型塔盘若干分 成反应区 原料液氨 二氧化碳和氨基甲酸铵从塔底进入 由 于它在高温 高压和强腐蚀介质的条件下使用 如使用不当 极易损坏衬里 造成泄漏 2 主要技术参数 设计压力 21 56mpa 工作压力 19 6 mpa 试验压力 26 95 mpa 容器类别 设计温度 190 工作温度 188 2 容积 23m3 公称尺寸 1200mm 21565mm 二 安全运行管理二 安全运行管理 小氮肥行业尿素装置大都在 七五 前后建设起来的 尿素 合成塔运行周期在 10 年左右 有的已经运行 15 年 在安全运 行管理方面也积累摸索了一些经验 也可以说有些是教训 合成塔的操作维护检修规程必须严格执行 否则就会降低的使 用寿命 造成较快的腐蚀损坏 1 开停车管理 塔内的升温升压 降温降压速度要缓慢 在开车时 塔内 温度小于 100 时 升温速率应为 6 8 h 塔内温度大于 100 时 升温速率应不大于 12 h 外壁温度由常温突升时每 小时不得超过 50 在停车时 塔内温度大于 100 时 降温 速率不大于 30 h 塔内温度小于 100 时 降温速率应在 8 10 h 短停封塔时间不得超过 24h 如果超过 24h 或塔内 压力低于 12 mpa 时应作排塔处理 2 定期监测管理 1 对合成塔检漏蒸汽的监测是发现衬里是否损坏的重要 手段 每班应对各检漏管内的冷凝液进行酚酞滴定测试 如发 现红或微红 应及时查找原因 其氨含量应小于 0 01 m m 当大于 0 1 时 应停车排放 2 每班应对尿素合成塔出口溶液的颜色进行观察 并分 析其中镍的含量 以 100 尿素溶液为基准 镍含量应小于 0 2ppm 如果超过此值 应查找原因 及时排除 3 定期对检漏管蒸汽冷凝液中氯离子含量进行分析 其 含量应小于 0 5ppm 塔内清洗 时 所用水中氯离子含量应小 于 25ppm 3 日常巡检管理 1 建立健全车间 班组巡回检查制度 定点定时 定人 定质 定量地检查基础有无下沉 倾斜和裂纹 检查螺栓有无 松动 入塔的三物料管道有无振动 密封是否有效等 2 对发现的问题做好台账 并及时联系处理 3 严格考核巡检质量 不能走过场 某厂 233 尿素合成 塔由于巡检认真发现结晶物 及时停车更换避免了一起恶性事 故 三 常见故障处理三 常见故障处理 1 合成塔严禁超温超压运行 当合成塔温度大于 190 或压 力大于 21 56mpa 时 应查明原因并及时调整 若处理无效果 应停车 2 断氧 空气 10min 而又不能及时恢复 应作停车处理 3 发现合成塔出口尿液或成品颜色改变应及时查明原因并 迅速进行排除 入塔 co2 的气体中 h2s 含量大于 10mg nm3 时 应查明原因 如短期内不能恢复的 应作停车处理 4 温度计失灵或指示不准 应校验更换 许多事故的发生纵然有多种因