溶解乙炔充装岗位操作规程.docx

溶解乙炔充装岗位操作规程A乙炔瓶充装前的检查。乙炔瓶的检查由专职检查员进行检查，检查工作必须符合溶解乙炔气瓶安全监察规程、GB13591溶解乙炔充装规定及本规程的规定。1有下列情况的严禁充装。（1）无制造许可证单位生产的乙炔瓶；（2）未经省级以上（含省级）部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；（3）档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。2属于下列情况之一的乙炔瓶，必需先进行妥善处理，否则严禁充装。（1）颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；（2）钢印标记不全或不能识别的；（3）附件不全、损坏或不符合规定的；（4）首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换的。3有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验处理，否则严禁充装。（1）超过检验期限的；（2）瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的；（3）易熔合金熔融、流失、损伤的；（4）瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物；（5）对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；（6）有其他影响安全使用缺陷的。B新瓶投入使用前的检查1核对乙炔瓶的合格证数据与瓶体肩部的钢印数据是否一致。对丙酮充装量及乙炔瓶皮重进行复核，如发现不符应与制造单位联系，并妥善处理。2检查附件是否齐全，瓶体是否有损伤，新瓶标记是否清楚。凡不符合要求的应作出妥善处理。3新瓶产品合格证、批量检验质量证明书等技术资料应妥善存档，并建立瓶卡。4按每次投入新瓶数量的10%（不得少于2瓶）卸下瓶帽、瓶阀等，抽查肩部间隙，如发现有不符合规定的，加倍抽样，仍不符合规定的，则整批数量不得验收。5抽检合格的乙炔瓶重新装好瓶阀后，应按规定作气密性试验。6新瓶投入使用时应注意易熔合金塞、瓶阀的螺母进行紧固。C剩余压力的检查1乙炔瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存在压力，检查前乙炔瓶应在室内静置8小时以上。2检查瓶内剩余压力应使用直径不小于100mm，精度不低于1.5级的压力表。3根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量。剩余乙炔量Gs =0.38.V计算，结果保留一位小数。式中：Gs.乙炔瓶内剩余乙炔量，Kg； .填料孔隙率，% V.钢瓶实际容积，L对于容积为40L乙炔瓶，剩余乙炔量可按表1选取。4对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按以下规定进行置换：（1）用于置换的乙炔，应符合GB6819的要求；（2）置换的乙炔压力宜小于0.2MPa;（3）置换后的乙炔瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度；（4）对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用氮气置换，再用乙炔气进行置换。D补加丙酮1乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重，称量结果保留一位小数。2称量衡器的最大称量值就为乙炔瓶充装后质量的1.53.0位，衡器应保持准确，其检验期限不限超过三个月。3丙酮的质量符合GB6026一级品的要求。4丙酮规定充装量按ms=0.38.V计算，结果保留一位小数。式中：ms. 丙酮充装量，Kg； .填料孔隙率，% V.钢瓶实际容积，L5丙酮补加量按Mf=Tm+GsA计算，即：丙酮补加量=乙炔瓶皮重+剩余乙炔量乙炔瓶充装前实重6对于公称容积大于、等于40L的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于0.5Kg或低于1.5Kg。则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。7对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空，然后充装规定量的丙酮，再按3、4条用乙炔进行置换。8补加丙酮后必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差应符合表2的规定，否则严禁充装乙炔。9充装丙酮的压力应小于0,8MPa。采用氮气直接压装丙酮时，氮气GB3864中II类二级要求。E乙炔气的充装1充装前的要求：（1）待充装的乙炔瓶是经过检查符合充装要求的。（2）充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。（3）充装管路中的乙炔质量符合GB6819的要求。（4）乙炔瓶的充装容积流速小于0.015m3/（h.L），采用强制冷却快速充装的除外。40L乙炔瓶充气流速应小于0.6m3/h.瓶。并根据充气流速和压缩机的排气量计算最小充瓶数，N=Q/V。N最小充瓶数（只）Q乙炔压缩机排气量（m3/h）V充气时的体积流速，0.6 m3/h乙炔压缩机排气量Q=80 m3/h，N=133（只）（5）将合格乙炔瓶推入充装汇流排定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶。（6）与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各汇流排进气阀，进行充装。2充装过程中的检查（1）检查喷淋冷却水，水量均匀、稳定。（2）检查瓶壁温度不得超过40。超过时，必须中断充装，移至安全地带检查处理。（3）充装时每小时检查一次瓶阀和易溶合金塞密封部位是否泄漏，如有立即妥善处理。（4）分次充装时，每次充装后的静止时间不得小于8小时，并应关闭瓶阀。（5）因故停装的乙炔瓶继续充装时，必须保主充装主管内乙炔气的压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀。（6）乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于2.50MPa。3充装后的检查（1）充装结束后关闭阀门后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔气回收，关闭瓶阀和管路阀时要轻缓，严而不紧，防止用力过度。（2）充装结束后，应逐瓶检查充装量，按Ma=ATm计算，即乙炔充装量=乙炔瓶实重乙炔瓶皮重。（3）乙炔瓶内充装量应小于等于最大充装量，最大充装量按MAmax=0.2. V计算式中：MAmax.乙炔最大充装量，Kg. .填料空隙率，%。 V.钢瓶实际容积，L。（4）乙炔充装量超过最大充装量时，气瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收，否则严禁出厂。（5）乙炔充装后，必须按GB6819的规定验收，质量合格方可出厂。（6）充装后静置8小时，从同一批抽取10%的瓶测定其静置压力，必须符合GB13591的规定。（7）用肥皂水逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气如有应妥善处理，否则严禁出厂。F充装记录1充装检查员和充装操作员应认真填写充装记录，其内容包括：充装前检查结果、充装日期、充装间温度、乙炔瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。2充装记录应保存一年。表1 40L不同温度压力气瓶剩余乙炔量乙炔剩余量温度压力Mpa(ata)0.050.100.150.200.250.300.350.40-201.92.52.83.54.35.05.26.0-151.62.12.53.13.74.24.55.2-101.41.82.22.73.23.64.14.5-51.21.62.02.42.73.13.53.901.01.41.72.12.42.73.13.450.91.21.51.82.12.42.73.0100.81.01.31.61.82.02.32.6150.70.91.11.41.61.82.02.3200.60.81.01.21.41.61.72.0250.50.70.91.01.21.71.51.7300.50.60.80.91.11.51.41.5350.40.50.70.80.91.41.21.3400.30.40.50.70.81.11.11.2表2 不同环境温度下乙炔瓶的静置压力环境温度-20-15-10-50510152025303440静置压力MPa0.540.590.690.790.891.041.181.381.581.781.972.222.47生产工艺流程一、生产方法将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶，开桶后将电石倒至地面，然后装入料斗，当需要加料时开启起重装置，将电石运到平台上，用纯度不低于98%的氮气吹扫加料导管，下移密封帽加料。加料后将密封装置及时复位，防止乙炔气体外漏，在发生器内压作用力下，渣浆随之而出。电石在发生器内产生的乙炔进入洗涤器，安全水封，除渣清除杂质，冷却降温后进入贮气柜，从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质，然后进入汽水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量。乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分。而后在压缩机的压力下，乙炔气进入乙炔灌装台，分装于乙炔气瓶。二、工艺流程工艺流程（发生器压力为500mm水柱左右）H2O 正、逆水封安全器电石仓库破碎发生器建筑材料渣浆澄清水循环使用 储气罐出厂充装干燥压缩净化分离器安全水封 岗位职责一、车间主任岗位职责1对车间安全工作全面负责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。2合理安排生产，认真落实生产准备和安全措施，贯彻执行五同时原则，检查督促班组的安全生产和文明生产。3检查督促职工遵守岗位责任制度和安全操作规程，不违章指挥，并制止违章作业。4定期召开安全工作会议，制订安全工作计划，组织开展安全生产竞赛等安全活动。5组织落实安全思想和安全技术教育，定期进行考核。6组织定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，确有困难的问题及时上报并采取临时安全措施。7组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。8建立、建全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作。二、安全员岗位职责1安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。2贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况，向领导和有关部门反映安全工作情况，提出改革安全工作的建议。3深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理。4对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职业安全思想、安全技术教育和考核工作。5协助领导组织安全检查、制定安全技术措施计划，并督促实施。6参加新添或自制各种设备、工艺条件改变方案审查和验收工作。7负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查的分析。建立健全各种安全档卡资料。8参与车间安全装置、防护器材的管理工作。三、班组长岗位职责1组织职工学习、贯彻执行厂部和车间有关安全生产的规章制度。组织班组级安全教育。2定期组织安全活动，认真执行交换班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。3检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。4严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，保持工作场所及通道安全、整洁，搞好文明生产。5负责本岗安全装置、防护器具和消防器材的日常管理，使之完好。6发现隐患要及时解决，作好记录，不能不解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。四、操作人员岗位职责1参加