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HMJD-1700型分子筛脱水橇安装与使用说明书西安航美机电技术有限公司TELFaxE目录前言41.简介51.1概述51.2产品信息51.2.1压力容器规章51.2.2压力试验61.3安全指南61.3.1特殊标记61.3.2装配、检查和维护的安全要点61.4 运输71.5储存72.安装72.1前提72.2收货时检查82.3安装83设备操作103.1 一般操作准则103.1.1 露点检测操作103.2 操作人员控制113.3分子筛脱水橇控制流程113.4操作步骤124.启动134.1一般检查134.2 电气检查134.3 系统压力检查144.4 系统启动145.技术参数156.常见故障处理和报警166.1 加热器超温166.2加热器加热不足166.3 加热器接触器动作失败176.4 热电偶接线损坏176.5 热电偶故障176.6 超温控制器损坏176.7 开关失灵186.8 换热器的故障与处理187. 维护197.1 定期维护197.1.1 再生阶段的维护检查197.1.2 每3个月的维护检查197.1.3 每36个月的维护检查197.2易损件维护207.3换热器的维护保养207.4滤芯的更换207.5检修记录218质量保证239. 附图239.1 分子筛脱水橇自控流程图239.2 分子筛脱水橇总装图239.3 电气接线图23前言阅读本安装与使用说明书,您将完全熟悉西安航美公司(以下简称H&M)HMJD-1700型分子筛脱水橇(以下简称分子筛脱水橇),更好的运行此设备。本安装与使用说明书包含关于如何安全、正确、经济地安装、启动、操作和维护分子筛脱水橇的重要信息。按照本安装与使用说明书的方法正确使用可以避免产品出现不必要的故障或损坏,并可保证使用者的安全。按照本安装与使用说明书的方法正确使用是明智的选择,因为本安装与使用说明书的编著经过了许多人的校对和实验。要完全理解本本安装与使用说明书,您必须懂得国家和地方政府关于工作场所安全的预防措施和操作程序的规定。所有负责分子筛脱水橇安装、启动、操作、维护和维修的人员必须首先阅读和理解本安装与使用说明书。注意:H&M推荐由经H&M专业培训的技术人员按照规定的程序安装、操作和维护分子筛脱水橇。这样将确保人身安全、设备完善和质保保证。危险!本分子筛脱水橇是为安全去除管输天然气中的水分和杂质而设计的。如果没有严格按照本安装与使用说明书的要求正确的安装、操作、维护、维修分子筛脱水橇,安装场所将会产生危险。1.简介1.1概述本天然气分子筛脱水橇包含最新的安全技术,但是在以下情况下也会造成人身及财产的危害:1、 非专业人士的不当操作。2、 不正确的使用。3、 不正确的维护及服务。本分子筛脱水橇是为去除天然气中的水分,油污及固体颗粒而设计的,如用于其他目的,需经H&M的书面认可,否则引起的腐蚀损坏或故障,H&M概不负责。H&M保留在任何时候因为提高性能及安全性和技术更新的需要而作必要的改动的权利。1.2产品信息本分子筛脱水橇用于合同规定条件的天然气干燥。根据特定的进口条件,分子筛脱水橇提供纯净、干燥、无油的天然气。整橇设备包含两只干燥塔,前、后置过滤器各一台,气液分离器一台,储液罐一只,一套电加热再生系统。如需H&M帮助,请提供以下产品信息: (1)、设备型号和序列号。(见第五章)。 (2)、设备正常操作压力、温度、流量。 (3)、近来设备工作压力、温度、流量的变化。 (4 )、大致的运行时间。1.2.1压力容器规章压力容器按GB150标准设计、制造。1.2.2压力试验本分子筛脱水橇发货前均经过严格的压力试验。1.3安全指南本安装与使用说明书包含安装、操作和维护的基本要点,在安装和启动前技术人员和操作人员完全理解本安装与使用说明书是十分重要的。本设备用于CLASS, DIVISION1,GROUP D危险区域。1.3.1特殊标记安全要点在本用户手册中用特殊标记危险!/警告!标出,必须遵守。危险 会引起人身伤害的内容用危险!标出。警告 会引起设备危害的内容用警告!标出。贴在分子筛脱水橇上的安全要点内容必须始终遵守,并且始终保持清晰。1.3.2装配、检查和维护的安全要点买方需确保装配、检查和维护工作由有资格的人完成。买方应确定现场监管人员。如有必要,制造厂/供应商可做培训。买方需确保上述人员完全理解本用户手册。 警告!(1) 不得改变设备的结构。(2)只可使用指定的备件。(3)不得在压力容器上焊接或做任何的改变。(4)只有在确认安全、设备停运、卸压和切断电源的情况下方可维护。 危险!装卸吸附剂时必须戴护目镜。处理干燥剂时必须戴口罩。如果吸附剂溅到眼睛,立即用大量的净水冲洗。 如果吸附剂溢出,清扫时注意粉尘不得飞扬。 万一吸附剂发生火灾,用当地政府规定的水或泡沫灭火。 1.4 运输设备发货前,需检查是否有运输时可能发生损坏的隐患(如有必要,在运货单上说明)。损坏责任由运货商承担。联系H&M安排服务及更换零件事宜。警告!只能用底座吊装设备,使用其它地方吊装设备将可能损坏设备和使质保承诺无效。1.5储存如设备需长时间储存,储存地点需干燥、无尘。长时间停运前,需对双塔均进行再生循环,且再生循环全部完成后排污,确保停机前管道内部系统的干燥。2.安装2.1前提发货前,安装前期准备工作应已完成。现场需整洁,基础应牢固,水平,适应设备重量。通常,为了安全、维修方便一般应确保设备周围有1.5米的安全、便利通道。另外,吸附塔上方应保留1.2米的装填空间。并确保起吊工具适合设备使用,运输时应尽量减少任何可能的设备损坏。确保起吊设备能力足够装卸货物,并将其移动到适当的位置。注意:为了安全有效的操作,分子筛脱水橇需设置旁通(可选购由H&M随设备提供,也可用户自行解决)警告!只有设置旁通后,才能进行安装。2.2收货时检查仔细检查运输标志。用户有责任发现并报告任何运输损坏,损坏责任由运货商承担。联系H&M购买必需的更换件。2.3安装在H&M技术人员调试设备前,用户需做好以下工作: 拆包:去除所有的包装。 固定:用地脚螺栓将设备固定在水泥基础上。支撑:用户外接管路(气体进、出口,导热油进、出口以及冷却水进出口管路),需加装必要的管路支撑压力试验:不用再做水压试验(所有压力容器以及管道在设备装配前已做水压试验)。保护:设备安装在人流较多的地方,需安装栅栏,以防止可能的人身伤害。检查:检查所有连接处是否有由于运输的振动造成的松动,有松动须紧固。连接:确保设备进出口的连接使用符合设计条件的法兰和管道(参考第5章),设备进出口管道尺寸不得小于设备内部管道。如果调节阀安装在设备的上游,需确保调节阀最大可控流量等于或大于设备额定流量(参考第5章)。如果错误的选择和安装调节阀,将因为流速太高损坏设备。 警告!如需装调节阀或工作压力与设计压力相差20psig(1.38bar) 时,请联系H&M。 排污:连接前置过滤器和储液罐的排污组件到污水系统。再生阶段,分离器自动排污至储液罐,前置过滤器和储液罐要定期手动排污。 吸附剂 :吸附剂和设备一同运输到现场装填。警告!装填吸附剂前,检查装料孔,确保瓷球(一般直径0.25英寸(6.35毫米)已装入。注意:每塔吸附剂装填量参考第5章 吸附剂寿命取决于操作小心程度 ,进气质量和使用时间。装填时注意不要磨损。 泄放:干燥塔安全阀保护主容器和系统:分子筛脱水橇如安装在室内,安全阀应接在室外,安全阀排放口为NPT1螺纹接口,连接管尺寸应不小于安全阀排放口,连接管需要单独支撑。 伴热:分子筛脱水橇应该安装在环境温度不小于36F(2.2C)的场所,否则,湿气经过的容器和管道应加伴热带。 警告!环境温度低于36F(2.2C),如伴热系统失效将对于分子筛脱水橇有害,如温度低于32F(0C),部件将会冻结,引起设备的损坏。注意:H&M建议分子筛脱水橇周围安装防护罩,以免受腐蚀环境的影响。 电源:连接合适尺寸的电源线(参考第5章设计电压,加热器额定功率(决定工作电流),确认高压电气箱连接符合当地要求。 接地:按照当地电气规范接地。注意:设备操作环境为CLASS, DIVISION1,GROUP D危险区域。警告!高电压!连接电气线路时需断开高电压,安装设备需要遵守当地电器规范。警告!电加热器接线盒及端子排应确保无湿气积聚,以避免接地故障造成损坏。1760V兆欧计测量每一相的相与地绝缘电阻(至少500K)。 3设备操作3.1 一般操作准则HMJD-1700分子筛脱水橇是加热再生双塔式天然气分子筛脱水橇。压缩气体通过其中一个塔进行干燥,而另外一个塔进行再生。前置过滤器用于过滤液态水和颗粒杂质。后置过滤器用于过滤尘粒和吸附剂粉尘,本分子筛脱水橇在进、出口均备有检测口用于露点检测。吸附塔不能提供可接受的露点时,需再生,再生气流方向为向上流过吸附床层(与吸附时相反)。气流经过吸附剂床层带走先前吸附的水分,再经过冷却器。气体经过冷却后,水分凝结在分离器中被去除,如此循环往复。分离器中液态水排至储液罐中。危险!分离物需做危险物质处理。加热阶段结束后,冷却阶段开始。气流方向与加热阶段一致。气体通过吸附剂床层带走热量。冷却器降温。警告!吸附床冷却失败将导致吸附式床层过热而引起露点跃升。3.1.1 露点检测操作本分子筛脱水橇在进、出口均备有检测口,可方便用户对露点进行检测。通过对出口露点的检测可显示吸附剂的吸附能力,在开始再生前能够优化使用,从而节省能量,并由于减少热冲击和气流冲击而延长吸附剂寿命。用户可在下列任何一种情况下,可延长吸附塔工作时间:(1) 进口流量低于定值。(2) 进口压力高于定值。(3) 气体进口水分含量低于正常值。 3.2 操作人员控制系统包含部分手动阀。操作人员需熟悉各阀的实际位置(参考第9章9.1分子筛脱水橇自控流程图)。分子筛脱水橇标牌在橇底座上。3.3分子筛脱水橇控制流程3.4操作步骤 以下是分子筛分子筛脱水橇PLC的一般操作顺序。为了便于理解,请参照9.1分子筛脱水橇自控流程图。第1步 塔设计为最长12小时的干燥时间(根据当地环境)。第2歩 选择左边的塔干燥,确保限位开关接触。第3歩 打开再生进、排气阀门第4歩 电加热器控制:15.75KW(备用),380V/50HZ。 延时2分钟开加热器,加热器出口温度218时,停加热器(15.75W),加热器出口温度降至180时,再启动加热器(15.75KW),如此往复12小时1循环; 加热器工作1小时后,加热器出口温度仍121时,报警,加热器延时30分钟关闭; 加热器工作1小时后,冷却器进口温度180时,停加热器;阀V3动作(关闭),阀V4动作(开启)。 如加热器出口温度为250时,报警,并停加热器; 如加热管表面温度为350时,报警,并停加热器。第5歩 当加热结束后,右塔进入最多5个小时的冷却阶段。最短的冷却时间设定为1小时。在冷却最初一个小时后,若再生冷却器的进口温度低于120(48.9),冷却结束。第6歩 冷却阶段结束后关闭再生阀。左塔处于待机状态,右塔继续进行至少8小时的干燥过程。第7歩 在线以及离线的两个塔,上述的干燥和再生的过程将会不断交替重复。4.启动 危险!设备运行在CLASS, DIVISION1,GROUP D危险区域!除非现场确认无人身伤害和设备损坏的可能,否则设备不得运行。4.1一般检查设备启动前,技术人员需确认安装已到位。应检查以下情况: 现场已确认安全。 系统旁通阀(不管是H&M提供还是用户自行提供)已打开。 系统进、出口阀已关闭。 所有系统隔断阀已关闭(包括前置、后置、过滤器,分离器)。 系统无明显的损坏。 系统有足够操作空间(参考第9章9.2分子筛脱水橇总装配图)。 分子筛脱水橇已接上电源。 安全阀已安装紧固(可能运输时已松动)。 进、出口管道已连接。 干燥塔中装入干燥剂。 前置过滤器和储液罐的排污管已接至污水收集系统。4.2 电气检查确保系统电气完善: 确认电缆接头已密封。 确认电缆尺寸和容量符合设计要求。 确认主电压符合要求。 确认系统隔离阀已关闭。 现场已确认无危害,电气箱已工作。 按钮已接通。危险!高电压!电气箱中有裸露的高压电气元件,技术人员打开电气箱工作时 需特别小心。 接通电气箱的电源。 不启动时关掉电源。 确认报警信号已接控制室。 确认本装置按规定接地。4.3 系统压力检查调试工程师需确认前、后置过滤器、露点仪、分离器的排污阀处于关闭状态,系统需缓慢升压,以免损坏设备。技术人员需确认出口阀、旁通阀处于关闭状态。压力试验介质根据当地的规范选取。压缩天然气、空气或者氮气均可选用。请注意试验介质试验完毕后需完全排放,以免污染下游气体(在大气压下,少量试验介质会存留在管道中)。试验介质从系统进口进入分子筛脱水橇。调试工程师应缓慢升压(一般每分钟510psi(0.340.69bar)突然打开阀门将损坏滤芯和其他零部件(也会对吸附剂产生粉化作用)。一旦预定压力达到,调试工程师应使用检漏仪或者肥皂泡检漏。如需维修应先泄压。维修泄露后,系统需完全泄放试验介质。警告!如果试验介质天然气从系统中泄放,应确认现场无产生电弧、火花装置、热源,火源和像手机、寻呼机等电子装置。排放气应接至超过3-4.5米高度以减少危险。电气箱应关闭,电源断开。4.4 系统启动操作步骤参见第三章。注意:允许分离器中液体流入储液罐,再生阶段阀门应一直打开。 5.技术参数危险!没有H&M的书面认可不得改变任何设定值。如果不是经过H&M培训过的技术人员维修设备、更换不是原厂的零部件或控制装置被更改,将造成设备损坏和人身伤害。更换不是原厂的电气原件将违 背NEC和防爆区域的规范。注意:这个分子筛脱水橇的型号为:HMJD-1700安装地点CLASS, DIVISION1,GROUP D系统安全阀开启压力1.3MPa工作压力0.50.8MPa再生压力0.5 0.8MPa流量4104Nm3/d进气水分含量45饱和水量出口露点-40(2.5MPa)进气温度-5-+40进出口连接尺寸HG20592法兰 DN100 PN1.6MPa设计电压380V/50HZ380Vac最小电流35A每塔干燥剂重量1600kg加热器功率15.75Kw(备用)TSH-4报警设定值电加热管表面温度设定350(662)TSH-5报警设定值加热器出口温度报警设定230(446)TSH-5控制设定值加热器出口温度设定200(392)TSI-2报警设定值冷却器进口温度报警设定160(320)TSH-2控制设定值冷却器进口温度(结束加热)设定140(284)TSL-3控制设定值冷却器出口温度(结束冷却设定)49(120.2)TSH-3报警设定值冷却器出口温度报警设定57(134.6)压力表01.3MPa 6.常见故障处理和报警 本章完整的列出了数据终端DTR的报警。在本章的后面有警报的详细描写与因果关系图。本章的目的是告诉操作员所有可能的警报和解释警报的来源。注意:如果发生经常性的报警,联系H&M得到更多帮助。6.1 加热器超温加热管表面和加热器出口均装有热电偶。如果加热管表面或加热器出口超温(参见第5章),将报警。热电偶发出的报警信号传送到高限温度控制器,加热器将停机。以下是常见原因: 热电偶或控制器损坏。 再生压力过低。 通过电加热器流量不足。 热电偶损坏。 热电偶接线端子损坏。6.2加热器加热不足加热时间60分钟后,加热器出口温度只达到121(249.8)报警发生。加热器接触器将断开,再生过程停止。以下是常见原因: 加热管损坏。 加热器接触器损坏。 加热器一相或多相缺失。 再生压力超高。6.3 加热器接触器动作失败再生加热阶段结束时,加热器接触器动作失败将发生报警。这是加热器保持加热的主要原因。报警将持续(此时冷却器继续工作),直到电源断开。危险!必须更换加热器接触器后才能通电。以下是常见原因 接触器已损坏。 接触器触点被焊牢,不能动作。6.4 热电偶接线损坏PLC检测出热电偶损坏时,将发生报警以下是常见原因 热电偶机械损坏。 接线箱中热电偶接线损坏。 热电偶PLC输入模块故障。6.5 热电偶故障PLC检测出热电偶模块故障,将发生报警。以下是常见原因 热电偶模块损坏。 热电偶模块电缆安装错误。 热电偶模块电源连接线松动。6.6 超温控制器损坏当电加热管表面温度超出设定值350(662)将发生报警。此时需要检查超温控制器,确认是否损坏(如果损坏,只能更换,无法修理)。以下是常见原因: 再生流量不足。 热电偶接线损坏。 热电偶接线端子损坏。 热电偶接线端堵塞。6.7 开关失灵 当限位开关检测到进出口的四通阀没有在正确位置或者在再生过程中限位开关改变了位置,开关失灵报警将会产生。如果四通阀改变了位置或者限位开关在再生过程中失灵,再生过程将结束。 以下是常见原因: 1 气动阀气源压力降低。 2 电磁阀故障泄露了压力并动作了阀的位置。 3 气动阀气源压力降低。 4 电磁阀故障泄露了压力并动作了阀的位置。 5 气源管道损坏。 6 气动控制阀损坏。 7 阀门损坏,动作受限制。 8 阀和气动驱动器的连接有故障。注:分子筛脱水橇气动装置的气源需洁净、干燥,压力为58bar。如有必要,用户需在气源管路上加装过滤器以及调压器。 6.8 换热器的故障与处理换热器性能下降,或出现板间渗漏等现象,应及时清理结垢或堵塞,或与厂家联系更换同型号换热器。以下是常见原因: 1 结垢或堵塞。 2 未夹紧或密封部位有杂物。 3 密封垫片损坏或老化;垫片脱出槽外。4 密封槽腐蚀或损坏。5 板片之间排列错误。7. 维护7.1 定期维护定期维护是安全操作分子筛脱水橇的关键,本章详述了确保安全、有效、经济地操作的步骤。检修记录表(参见7.4节)需保留在现场或维护管理人员处检修记录表有利于维护管理人员或者维护技术人员即时监控设备运行情况。7.1.1 再生阶段的维护检查分子筛脱水橇吸附阶段一般正常。再生阶段如果吸附剂进入加热器、冷却器系统将发生危险。再生阶段需做以下检查。 危险!设备按工作在CLASS, DIVISION1,GROUP D 危险区域设计。除非确认现场不会产生人员伤害和/或设备损害的危险,设备不得启动 确认加热器电流读数。 确认保险丝和加热器。7.1.2 每3个月的维护检查 确认设备无泄露。 确认气动阀和电磁阀能正确动作。 确认电气防爆、防护可靠。7.1.3 每36个月的维护检查 设备由H&M服务工程师或经制造厂培训过的人员检查和大修。7.2易损件维护 为确保分子筛脱水橇可靠运行,易损件需定期更换。以下概述了需更换的易损件及更换周期。注意:检修记录表见7.5节 每12个月或压差超过34psi(0.210.28bar)时清洗或更换前、后置过滤器滤芯(参见7.4节)一次。 每12个月清洗或更换分离器滤芯一次。 每1或2年校验一次系统容器安全阀(按照当地的规范)。7.3换热器的维护保养设备使用中或长期使用后,如板片上出现结垢,将使换热器性能下降,故需要定期或依实际情况进行检修和清理保养,请采用不会腐蚀垫片和垫圈的洗剂。1.需要拆开板片清理时,应等到停机后温度降至室温方可松开螺柱。清洗板片时要用棕丝或纤维刷子刷洗,切勿用锅刷刷洗板片,以免损伤光滑的板面。刷洗时注意不要划伤密封垫片。洗完后用清水冲净,并擦净密封垫片表面。允许不拆开板片进行在线清洗。2.损坏的板片应更换,若无相同的备用板片时,可拆下两张相邻的板片,再夹紧继续使用。3.老化的密封垫片要及

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