设备保养级别.doc

设备名称：车床 保养级别 保 养 内 容 1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖 、清洗机床外表及死角， 2、检查油箱油量、油质，冷却液 、检查油箱油量、油质， 3、给挂轮添加黄油 、 4、检查床头箱皮带轮皮带 、 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 一级保养 1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光 、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色， 2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求 、油量足、油质好， 3、保证齿轮润滑 、 4、保证皮带满足使用要求，松紧合适 、保证皮带满足使用要求， 每周一次 操作者 电工 每月一次 1、调整拖板塞铁间隙 、 2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘 、检查电机及配电箱， 1、保证间隙精度 、 2、保证无积尘，干净整洁 、保证无积尘， 1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查 、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套， 1、保证油质清洁和齿轮精度 、保证油质清洁和齿轮精度 齿轮啮合间隙 2、油表显示正常 、 2、检查油泵出油 、 3、保证油路通畅 、 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 、检查并清洗油绳、 二级保养 1、清洗冷却液箱，换冷却液 、清洗冷却液箱， 、 2、检查并更换必要的磨损件 3、检查丝杠，螺母间隙 、检查丝杠， 4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头 、电机和电器箱清理除尘，检查线路， 1、保证冷却液清洁和冷却效果 、 、 2、保证零部件使用正常 3、保证间隙、配合正常 、保证间隙、 4、电机和电控线路正常 、 每半年一次 操作者 钳工 每年一次 操作者 维修工 设备名称：刨床 保养级别 保 养 内 容 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 1、清洁机床及各部 、 一级保养 1、清洁机床外表，保持内外清洁，无锈蚀；清洁滑轨、 、清洁机床外表，保持内外清洁，无锈蚀；清洁滑轨、 每周一次 导轨及升降丝杠 导轨及升降丝杠 操作者 检查螺母， 1、检查螺母，操作手柄 2、检查清洗油孔 3、检查、清洁配电柜、电动机、线路 、检查、清洁配电柜、电动机、 1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检 、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套， 查齿轮啮合间隙 2、检查油泵出油 、 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 、检查并清洗油绳、 二级保养 1、保证螺母坚固，手柄灵活操作 保证螺母坚固，手柄灵活操作 2、保证油路畅通 3、保证电器系统无积尘，干净整洁 、保证电器系统无积尘， 每月一次 1、保证油质清洁和齿轮精度 、 2、油表显示正常 、 3、保证油路通畅 、 每年一次 操作者 维修工 1、清洗油箱中的齿轮，轴套调整齿间隙，检查油量 清洗油箱中的齿轮，轴套调整齿间隙， 2、检查自动润滑系统工作状态油量 3、更换磨损件 4、电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路，紧固接头 、电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路， 1、保证油质清洁和齿合精度 2、油路通畅 3、保证零部件正常使用 4、电机和电控线路正常 、 设备名称： 设备名称：铣床 保养级别 保 养 内 容 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 清洗床身及表面各死角无油污 表面各死角无油污； 1、 清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛刺 2、 检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑 、 检查主轴箱润滑，油面高度，油质、 一级保养 1、 2、 、 3、 、 调整镶条间隙； 调整镶条间隙；调整压条间隙 检查手动润滑装置， 疏通油路 检查手动润滑装置， 检查线路、触电， 检查线路、触电，清洁灰尘 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光； 1、 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保 导轨平滑； 导轨平滑； 每周一次 2、 油量够、油质好，润滑良好 、 油量够、油质好， 操作者 1、 2、 、 3、 、 保证间隙合适 保证润滑良好，油路畅通 保证润滑良好， 保证线路、触电良好， 保证线路、触电良好，干净清洁 每月一次 二级保养 1、 检查铣床表面，导轨 、 检查铣床表面， 2、 检查丝杠及螺母间隙并进行调整 、 3、 检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵 、 检查液压系统；清洗液压箱，更换新油， 4、 调整伞齿轮啮合间隙 、 5、 更换磨损件 、 6、 检查电器柜电器 、 1、 2、 、 3、 、 4、 、 5、 、 6、 、 保证表面清洁， 保证表面清洁，导轨平滑 清洁 保证间隙合适 保证油质良好， 保证油质良好，油路畅通 保证正常啮合 保证零部件正常使用 保证各触点良好 每年一次 操作者 维修工设备名称：磨床 保养级别 保 养 内 容 1、 清理并擦拭机床外表 2、 检查冷却液是否异味变质 、 3、 检查所有滑动面的出油情况 、 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色， 1、 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光 2、 保证冷却液不变质，使用正常 、 保证冷却液不变质， 3、 保证滑动面润滑 、 每周一次 一级保养 1、 清洁机床内外各部，加注各部润滑油 、 清洁机床内外各部， 2、 检查冷却液滤网及冷却液 、 3、 检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否 、 检查并调整压力阀的压力， 灵活 4、 检测磨头主轴精度 、 5、 检查更换易损件 、 6、 检查电机及各电器线路的清洁情况 、 1、 保证机床清洁，机床各部润滑良好 、 保证机床清洁， 2、 保证滤网不破漏，冷却液不变质 、 保证滤网不破漏，冷却液不变质 3、 压力正常，手柄、导轨操作灵活 、 压力正常，手柄、 4、 保证调整在规定值内 、 5、 确保各易损件正常使用 、 6、 保证无粉尘，干净整洁 、 保证无粉尘， 操作者 每月一次 二级保养 1、 检查清洗油箱，更换液压油 、 检查清洗油箱， 2、 检查并清洗冷却液箱，换冷却液 、 检查并清洗冷却液箱， 3、 检查并清洗过滤网和各种液压阀 、 4、 检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母 、 检查油泵及各管线接头，间隙 5、 电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路，紧固接头 、 电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路， 1、 保证油质良好，油路畅通 、 保证油质良好， 2、 保证冷却液清洁和冷却效果 、 3、 保证过滤网清洁，各阀门正常工作 、 保证过滤网清洁， 每年一次 4、 保证油泵油压，各管线接头连接畅通，丝杠螺母间隙 、 保证油泵油压，各管线接头连接畅通， 合适 5、 电机和电控线路正常 、 操作者 维修工设备名称：摇臂钻床 保养级别 保 养 内 容 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 1、 机床表面以及传动部分检查 、 2、 油泵（电机）及润滑部分检查 、 油泵（电机） 1、 表面无油污渍，传动灵活可靠 、 表面无油污渍 污渍， 2、 传动灵活可靠 、 每周一次 操作者 一级保养 表面清洁 清洁， 1、 表面清洁，不漏电 2、各接触点接触良好 、 每季度 一次 1、电器部分检查 、 电工 二级保养 1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑 、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油， 非液压系统传动例外） 脂（非液压系统传动例外） 2、电机，电气线路检查 、电机， 1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损 、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好， 非液压系统传动例外） 件（非液压系统传动例外） 每半年 2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音， 一次 、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音， 更换易损和受损件 操作者 维修工设备名称：线切割机 保养级别 保 养 内 容 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 1、 清洁床身及表面 、一级保养 1、 系统润滑 、 2、 运丝筒加注润滑脂 1、清洁床身及死角，做到无锈蚀、无黄斑，漆见本色， 、清洁床身及死角，做到无锈蚀、无黄斑，漆见本色， 无锈蚀 每周一次 铁见光 操作者 1、 确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机 、 保工作台部位， 轴承的润滑 每月一次 2、 保证运丝筒的润滑良好 、 1、 检查磨损件 、 2、 检查电器元件 、 1、 保证设备正常运行 、 2、 确保无过热、漏电现象，电气系统正常 、 确保无过热、漏电现象， 每半年一次 二级保养 操作者 维修工 1、检测运丝机构的机械精度 1、保证运丝桶的几何精度 每年一次设备名称：锯床 保养级别 保 养 内 容 设备编号： 设备编号：保 养 标 准 所属车间： 所属车间：保养时间 实施人员 一级保养 1、 清洁床身及表面 、 清洁床身及表面 2、 各润滑部位添加顺滑油 、 各润滑部位添加顺滑油 3、 各电器及电控线路清洁、检查 及电控线路清洁、 、 电器及电控线路清洁 1、 保证机床外表清洁，保持无锈蚀、无黄斑，漆见本色、铁见光 、 保证机床外表清洁，保持无锈蚀、无黄斑，漆见本色、 机床外表清洁 2、 检查各润滑油油标，满足油标要求，保证各润滑部位运动顺畅 润滑油油标 、 检查各润滑油油标，满足油标要求，保证各润滑部位运动顺畅 3、 清洗电动箱，电动机，保持电器装置清洁完好 、 清洗电动箱，电动机