金属矿山探采工程施工组织设计.doc

锡盟银鑫矿业有限责任公司矿山探采工程施工组织设计施工单位：陕西德源矿业投资有限公司单位地址：陕西省西安市南广济街133号前 言41.编制思路及工程简介61.1编制依据和编制原则61.1.1编制依据61.1.2编制指导思想和原则61.2矿山及工程概况71.2.1地理位置、气候与交通条件71.2.2工程概况及设计特征71.2.3承包范围81.2.4工程地质概况81.3施工准备131.3.1目前现状：131.3.2准备工作141.4技术准备141.5劳动力准备161.6物资准备162.施工组织布署162.1组织管理机构162.2主要管理人员配备172.3劳动力计划173.施工机械配置184.施工技术方案184.1总述184.2 施工方案184.2.1主运输平巷、穿脉、附中段平巷184.2.2天井掘进194.2.3斜井掘进194.2.4采矿方法195.1平巷施工235.2天井施工295.4采矿工程315.5硐室施工方案315.5.1全断面施工方式315.5.2导硐施工方式325.6巷道安装工程325.6.1、轨道铺设325.6.2、运输架空线的架设345.6.3、管道架设345.6.4、电缆架设356、施工进度356.1劳动作业方式366.2施工进度指标366.3施工进度保证措施366.3.1组织措施366.3.2施工技术措施376.3.3施工机械使用、维护、保养措施387.工程质量保证措施397.2.1掘进工程397.2.2锚杆支护工程407.2.3混凝土、喷射混凝土支护工程407.2.4采出矿工程411、原则412、设计管理413、施工管理424、出矿和顶扳管理437.3质量保证体系和质量管理体系437.4质量管理人员的责任和职权447.4.1项目经理447.4.2项目部技术负责人457.4.3项目工程部职责467.4.4项目技术部门职责477.4.5项目质量部门职责487.4.6安全部门职责487.4.7项目劳动人事部门职责497.4.8项目材料部门职责507.4.9项目施工员职责517.4.10项目部质量管理技术员527.4.11项目部专职质量检查员527.4.12班组质检员537.5质量控制措施537.5.1确保巷道不偏的技术措施537.5.2材料进场及试检验547.5.3成品保护措施557.6季节性施工措施557.6.1、夏季施工措施557.6.2雨季施工措施557.6.3冬季施工措施567.7、施工质量规范、标准568.安全生产措施578.1安全保证体系578.2安全管理目标578.3安全生产保证措施588.4掘进安全措施598.5设备操作安全技术措施598.6施工用电安全技术措施608.7采矿技术措施安全618.8其它629、突发事件应急预案6491、目的意义649.2、适用范围6493、主要控制对象641、施工中可能发生的事故646）炮烟中毒事故；6494、应急救援处理预案659.4.1、片帮、坍塌659.4.2、透水、淹井669.4.3、机械伤害6795、救援程序6710.环境保护与文明施工措施7110.1环境保护7110.1.1污水排放7110.1.2矸石堆放7110.l.3噪声处理7110.l.4粉尘与废气7110.2文明施工7210.2.1文明工地管理目标7210.2.2施工场地文明施工要求7210.2.3对井巷文明施工要求：73前 言锡蒙银鑫矿业有限责任公司是一家中型的采选联合企业，承蒙业主的关心和信任，我公司将以十分认真积极的态度做好2012年生产任务计划。近年来我公司投标承建了年产100万吨陕西四方金矿，年产60万吨河南发恩德矿业有限公司沙沟矿，年产75万吨的阿一山铜矿等十几家类似矿山企业的施工任务，有着丰富的井巷施工和采矿施工经验，我公司始终贯彻以安全为第一，效益为中心，把落实好质量和效率作为企业生存理念的方针，正确处理好安全、质量、效率、成本的相互关系。在签订与锡蒙银鑫矿业有限责任公司井下探采施工工程的劳务合同后。我公司认真的研究了矿山目前井下的生产现状和有关设备配备，我们有信心和能力，以我公司的装备能力、技术水平和其他类似工程中的施工、安装中取得的经验，我们完全可以安全、快速、优质、高效地完成好所有计划工程，并且在工期和质量上达到或超过业主的要求。我们将在本项目中以完善的工程管理，完备的工程质量保证体系，先进的施工技术和装备，合理的施工进度计划。为此，我们编制了本工程施工组织设计，其特点如下：一、认真贯彻安全生产法和国家有关安全生产的法律、法规。坚持“预防为主、安全第一、综合治理”的安全生产方针，严格管理，落实责任，确保安全施工。二、积极响应招标要求，以优质工程为目标，实施工程项目管理，对工程质量、工期、成本实施有效控制，全部工程具有完备的质量保证体系。三、尽量改变目前人工施工的现状，采用机械化施工，以实现优质、快速、安全的目标。四、根据计划任务书，合理安排施工顺序，主抓关键线路，确保施工任务完成。1.编制思路及工程简介1.1编制依据和编制原则1.1.1编制依据1、国家有关方针、政策和法规。2、锡蒙银鑫矿业有限责任公司矿山探采工程的2012 生产计划任务书。3、锡蒙银鑫矿业有限责任公司矿山探采工程施工的有关图纸。4、本公司现有施工管理水平、施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。1.1.2编制指导思想和原则1、切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设政策及煤炭行业、建筑行业现行的技术规范、标准。2、方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠，有成功经验，实现快速、优质、安全、高效为首要原则。3、施工尽可能采用机械化施工，其装备、机型适用条件广，在不同的地质、水文地质以及气候条件下均能适应，同时配件来源充足可靠。提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率。4、对工程实施项目法管理,配备具有丰富经验的技术和管理人员，组织精干和善打硬仗的队伍。尽量减少环节,以实现高效运行机制。5、贯彻ISO9001质量管理和质量保证体系，针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。6、工程进度指标的确定，一是要有国内先进水平，二是本公司能确保实现并具有一定潜力可挖的水平。7、狠抓主链锁工程及关键工程施工，有计划、有重点地组织人力物力，确保各项技术经济指标和计划任务的完成。8、积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步。1.2矿山及工程概况1.2.1地理位置、气候与交通条件道伦达坝二道沟矿区铜多金属矿位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌旗境内，行政隶属达青苏木道伦达坝嗄查。地理坐标：东经：11757371180023 北纬：441346441552由矿区西行30千米至S204省道，由省道228路标北西行30千米至旗政府所在地巴彦乌拉镇，南行100千米至赤峰市林西镇，交通方便1.2.2工程概况及设计特征本次施工的工程主要是锡蒙银鑫矿业有限责任公司井下探采掘施工工程一、掘进包括：主运输平巷：2.22.3m2、车场：2.83.5m2、天、溜井：1.8m1.8m、副中段平巷：2.0m2.0m等、主溜矿井：二、采出矿工程：浅孔溜矿法。 留矿全面法 削壁充填法1.2.3承包范围锡蒙银鑫矿业有限责任公司各中段采出矿、井巷工程掘进、运输、提升、安装工程。1.2.4工程地质概况1、矿体特征：1.1.矿带及矿体划分136条矿体中除23号、24号、25号、26号、47号等5条表露矿体和2号、4号、7号、64号等4条半隐伏矿体之外，其余127条矿体均为隐伏矿体。大多数矿体与围岩界线不清楚，尚需借助化学分析结果圈定，锡矿体和钨矿体尤甚。矿体规模属中小型，形态复杂，内部常含蚀变矿化夹石，分枝复合，膨胀狭缩明显，尖灭再现现象多见。矿体走向总体上为北东向，少数矿体呈北北东向、北北西向和近东西向延展，其在走向上和倾向上多呈舒缓波状展布。多数矿体属中缓倾斜，个别矿体或矿体局部为陡倾斜。在136条矿体中，规模较大者有4号、8号、10号、16号、46号等5条矿体，下面对其特征进行叙述，其余矿体见表4-3。（一）4号矿体矿体位于东区1518勘探线，主体控制标高为7761279米。矿体主要赋存于黑云母花岗岩与粉砂质板岩接触带外缘的蚀变粉砂质板岩内。属于半隐伏矿体，于17勘探线出露地表，于15、16、16-1、18勘探线埋深依次为43米、186米、35米、119米。矿体实控长度300米。实控斜深于各条勘探线不等，由北东至南西，在15勘探线为50米；在16-1勘探线为38米；在16勘探线为327米，但不连续，自上而下分为3段，分别为48米、190米、89米，其间由矿化蚀变带相连；在17勘探线为350米；在18勘探线为445米。矿体厚度最大者位于17勘探线ZK1钻孔，厚度达12.44米，最小者位于18勘探线ZK1806钻孔，仅为0.14米，平均厚度3.48米。各勘探线矿体厚度变化情况见图4-3，厚度变化系数为99%，较稳定。矿体为不规则脉状，形态复杂，内含夹石1-2层，厚度1.03.5米；在倾斜方向上多出现分枝复合、尖灭再现等现象。如15勘探线于1192米标高ZK1511钻孔至1200米标高SJ9竖井分为3条矿体；16线1192米标高16PX1平巷分为2条矿体，该线矿体延深呈尖灭再现状。矿体在走向上矿化连续。矿体走向在1192米标高以上总体为40，1192米标高为30，1162米标高为2060，1132米标高为2550。矿体总体倾向于北西，倾角总体为40，个别部位达65，表现为上陡下缓之波状变化。（二）8号矿体该矿体位于中区715勘探线，主体控制标高为940米1289米。矿体主要赋存在层间构造角砾岩内。属隐伏矿体，埋深23米153米，第10、11勘探线矿体埋深相对较小，其他各勘探线矿体埋深均在30米以下。矿体实控长度783米，工业矿段有两个，分别位于78勘探线和9-15勘探线，其长度依次为100米和600米。由于矿体在纵向上起伏变化较大，其长度在不同标高上有所变化，详见1192米、1162米、1132米标高水平断面图。实控斜深，南东倾段为47米300米，北西倾段为90米273米。无论是南东倾段，还是北西倾段，其斜深最大处均位于12勘探线。各勘探线斜深控制程度见表43。矿体最大厚度位于11勘探线ZK1104钻孔，达12.61米，最小厚度位于10勘探线ZK1005钻孔，仅为0.10米，平均厚度为3.22米。各勘探线厚度变化情况见图44，厚度变化系数为91.61%，较稳定。矿体为不规则脉状，形态复杂。其内多处含夹石，厚度为1.5315.32米不等；矿体膨胀狭缩现象明显，其于第7、10、11等勘探线厚达5米，而其间的第8勘探线矿体厚度狭缩为0.39米；矿体分枝复合现象常见，在剖面上多呈复脉状，其于第9勘探线分枝为2条近于平行的矿体，第10勘探线呈分枝状，第13勘探线由3条平行矿体组成，第15勘探线变为2条平行矿体等；矿体于第14勘探线呈尖灭再现状延深。详见715勘探线剖面图。矿体呈舒缓波状延伸，走向多在3060范围内变化。在不同标高水平断面图上可见其走向与之不尽相同，1192米标高为20-50，1162米标高为2565；1132米标高为2540。矿体主体倾向为南东，倾角550，上缓下陡，如第7勘探线，在1290米标高以上矿体倾角只有5，而在该标高以下，其倾角则变为30；又如第9勘探线，在1220米标高以上矿体倾角为15,此标高以下倾角变为50。矿体倾角在延伸方向上呈陡、缓变化之状。矿体在第10、12勘探线处于背斜轴部，矿体形态呈背形，北西翼倾角缓，为530，南东翼陡，为3050。（三）10号矿体该矿体位于中区715勘探线，主体控制标高为8941257米。矿体主要赋存在层间构造角砾岩内。属隐伏矿体，埋深20米122米，在第8、15勘探线矿体埋深相对较小，其余各勘探线处矿体埋深均在37米以下。矿体实控长度781米，工业矿段有2个，分别位于912勘探线和1415勘探线，其长度依次为300米和100米。受矿体纵向起伏变化之影响，于不同标高呈现出其在走向上有不连续的现象，详见1192米、1162米、1132米等水平断面图。实控斜深，南东倾段为132米495米，北西倾段为29米128米。南东倾段除第10勘探线之外，其他各勘探线斜深均不连续。见表43及相对应的勘探线剖面图。矿体最大厚度位于第10勘探线ZK1006钻孔，达10.55米，最小厚度位于第11勘探线ZK1105钻孔，仅为0.20米，平均厚度为2.36米。各勘探线厚度变化情况见图45，厚度变化系数为106%，较稳定。矿体为不规则脉状，形态复杂。矿体内多处含夹石，一般23层，厚度0.97米13.52米不等。矿体有膨缩现象，如在第8勘探线矿体平均厚度为1.59米，于第9勘探线则狭缩为0.25米，于第10勘探线又膨胀为2.95米；在倾斜方向上亦存在此类现象，如第15勘探线，在ZK1508钻孔厚度为0.55米，于ZK1501钻孔膨胀为6.79米，至ZK1511钻孔则狭缩为0.74米。在第10，13勘探线可见矿体分枝现象，在倾斜方向上矿化多不连续。矿体呈舒缓波状延伸，走向多在2748度之间变化。在1192米水平断面图上，矿体舒缓波状变化特征非常明显，79勘探线走向为55，911勘探线走向为20，1112勘探线走向为60，1213勘探线走向为20，1314勘探线走向为40。在第10、12、13勘探线矿体浅部处于背斜轴部呈背形，于第15勘探线矿体深部处于向斜轴部呈向形，故而矿体呈现出南东和北西两种倾向。倾角变化范围多在10至50之间，个别地段达60，在1100米标高以上倾角缓，在此标高以下倾角逐渐变陡，在第10、12、13勘探线处矿体北西倾段倾角缓，为1025，南东倾段倾角较陡，为1050。（四）16号矿体该矿体位于中区715勘探线，主体控制标高为672米1141米。矿体主要赋存于层间构造角砾岩内。属隐伏矿体，埋深135米379米，埋深较小处位于第8、第12两勘探线，最大埋深处位于14勘探线，其他勘探线埋深均在176米以下。矿体实控长度783米，工业矿段位于915勘探线，长达600米。控制斜深78米612米，其中第7、8、10、12勘探线处矿体延深连续，详见表43。矿体最大厚度位于第13勘探线ZK1301钻孔，达13.89米，最小厚度位于第12勘探线ZK1206钻孔，仅0.21米，矿体平均厚度为3.33米。各勘探线平均厚度变化情况见图46。由图可以看出，第9勘探线至12勘探线厚度相对稳定，第13、14两勘探线厚度增大，尤以第13勘探线增幅最大达6.86米，第7至第9勘探线厚度相对较小，均不足2米。16号矿体厚度除在走向上有所变化外，在倾斜方向上亦有所变化，其总体呈现出中段厚，上、下两段变薄的特征。厚度变化系数为116%，较稳定。矿体为脉状，形态复杂。矿体内部多处含有夹石，一般为1-4层，厚度1.50米14.55米不等；矿体分枝较多，在第9勘探线至第14勘探线，于矿体顶板或底板均可见到分枝现象；矿体在走向上和倾向上均有膨胀狭缩现象；矿体在倾斜方向上多处呈尖灭再现状延深，其间由矿化蚀变带相连。详见715勘探线剖面图。矿体呈舒缓波状延伸，其走向多在3050之间变化。如在900米标高上，矿体走向于89勘探线间为30，910勘探线为50，1013勘探线为55，1315勘探线为15。矿体总体倾向为南东。倾角多在2055间变化，只是在第12勘探线900米标高以下变陡为60。（五）46号矿体该矿体位于东区，在150方向勘探线的1506勘探线至1505勘探线间（勘探线排列及编号见1192米标高水平断面图）。标高为1218米1355米。矿体主要赋存于粉砂质板岩中，局部赋存于黑云母花岗岩中，含矿岩石为石英脉和硅化构造岩。属表露矿体。矿体实控长度327米。实控斜深75米208米，最大斜深位于1506勘探线。其他勘探线斜深控制情况见表43。矿体最大厚度位于1505勘探线WZK9钻孔，达4.95米，最小厚度位于1501勘探线TC03探槽，仅0.31米。平均厚度为1.34米，于走向上其厚度在0.38米2.11米范围内变化。详见图47。厚度变化系数为96%，较稳定。矿体为不规则脉状，形态复杂。矿体内含夹石较多；于地表见矿体分枝复合明显，其南西段于TC04探槽内分枝为4条，矿体中段复合为1条，北东段于TC06探槽内又分枝为2条；在倾斜方向上于1501勘探线矿体呈尖灭再现状延深，其间由矿化蚀变带相连；矿体膨胀狭缩明显，由北东至南西，1506勘探线厚1.23米，至1504勘探线狭缩为0.78米，至1502勘探线膨胀为1.61米，至1501勘探线狭缩为0.38米，至1503勘探线膨胀为1.59米。矿体呈舒缓波状延伸，总体走向为60。总体倾向北西。倾角在2560之间变化，于倾向上表现为上陡下缓之特征。1.3施工准备1.3.1目前现状： 目前银鑫矿业利用了8#、18#、11#、14#井对10#、11#、12#、4#、8#、9#、6#进行开发，由于以前的施工队伍的管理水平低、施工能力弱、生产组织能力差、技术管理和安全生产管理水平差等因素，形成的矿山安全生产局面相当被动的局面主要突出的问题如下：1、 三级矿量存在严重的失衡状态：生产完全处于边探矿、边生产阶段，导致等米下锅的状态。2、 机械化程度低：目前井下出渣和运输完全处于人工状态，严重阻碍了工作效率。3、 原有老巷道不利于机械化的展开：由于老巷道采用人工施工，完全没有考虑机械化施工的需要，造成巷道规格，拐弯半径、坡度都不符合机械施工要求，而且由于任务紧，几乎没有技改的时间。4、 采矿方法设计不仅合理，目前采用的采矿方案是平底结构的浅孔留矿法，这样出矿只能采用人工或效率低下的装岩机。5、 井口压风系统不能满足以后的生产任务。根据生产任务和工作面得情况，风量不能满足钻机台数的需要。1.3.2准备工作 施工准备工作的主要任务是解决施工所需的水、电、路、通讯及工业广场的平整，实现“四通一平”，为施工创造必要的工作和生活条件，为工程开工和开工后顺利施工做好必要的技术准备。并为调整和有效的使用施工力量、设备、材料和资金提供条件。因业主是一个正在生产中的矿山，完全具备施工中所需要的水、电、路、通信四通一平的开工条件，同时完全可以提供施工所需要的通风、压气、给排水、照明、运输、提升等辅助系统工程。施工所需要的工业场地和办公、住宿、食堂、会议室等也能满足。1.4技术准备1、由建设单位进行设计图纸技术交底，现场大地测量网，高程交底。组织现场施工人员熟悉、学习施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位做好图纸会审工作，对工程的关键部位，关键工序，特殊过程编制作业指导书，做好技术交底工作。2、根据井下探采计划安排，详细列出施工图的供图计划，交建设单位，保证工程连续施工。3、对所使用的成品、半成品及各种材料进行市场调查，了解其价格、质量情况并将信息反馈给设计单位、建设单位，征得同意后进行签定采购合同和订货单或组织自行加工制作。4、对于支护用的砂石、水泥、钢材、砖等材料必须进行质量复检和质量化验鉴定，并做好砼、砂浆的配合比委托设计，做出配制报告。5、施工中须遵照执行的主要现行技术规范和标准如下：（1）矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）（2）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（3）有色金属矿山井巷工程测量规范（YSJ415-1993）（4）岩金矿山地质与测量工作条例（5）矿山企业地、测、采、选冶、设备技术管理规范（6）普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验办法（JGJ53-92）（7）普通混凝土用砂质量标准及检验办法（JGJ52-92）（8）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（9）混凝土质量控制标准（GB50164-92）（10）金属非金属矿山安全规程GB16423-2003（11）爆破安全规程GB6722-20031.5劳动力准备根据2012年探采计划和施工需要，编制施工劳动力需要计划，做好调配培训工作，根据工程进展需要组织进场，避免一哄而上，造成人员窝工。对现场人员切实做好教育培训工作，定期组织培训学习，并尊重当地民族风俗习惯，不断提高职工的思想政治水平和业务水平。1.6物资准备以施工组织计划和施工预算为依据，编制材料设备供应计划，落实货源供应渠道，组织按时到货，既要确保施工需要，又要避免积压浪费，占有资金。工程质检部门要协同物资供应部门做好所需材料的订货工作，向其提供材料的具体要求，搜集有关原始保证资料。2.施工组织布署2.1组织管理机构锡蒙银鑫矿业有限责任公司井下探采工程施工项目管理机构由公司总部和现场项目部两部分组成。现场设立“陕西德源驻银鑫项目部”，实行项目经理负责制。由项目经理全面负责，代表公司对该工程实施项目管理，保证工程安全、质量、工期、效益的综合控制。项目部下设安环部、工程部、劳动人事部、经营部、技术部、质检部、材料供应部、保卫等专业科室及采掘、维修安装二个综合施工队。项目班子实行集体承包，风险抵押，单独核算、自负盈亏、按劳分配、全员全方位管理。各级管理人员和技术人员选配经历过多个类似矿山、安装的施工管理、经验丰富的中级职称以上专业人员担任。2.2主要管理人员配备2.2.1公司总部：由项目主管（公司经理）、质量技术管理、经营管理、财务劳人管理4名高级管理人员担任该项目管理。 2.2.2本次工程是西乌珠穆沁旗银鑫矿业开发有限责任公司井下采掘施工工程，根据现场的实际情况 ,现场项目部：项目部设：项目经理1人，副经理1人（主管后勤）、生产副经理1人、技术负责人1人，生产队长根据实际情况6人，项目部配备了足够的施工员、质检员、预算员、机械员、安全员，形成了齐全完整的安全、质量管保证体系。附图2.2项目部管理体系图2.3劳动力计划依据年生产探采计划，根据每个矿体特征和计划的生产任务合理安排相应的管理和施工人员。具体用工情况详见：附表2.3劳动力计划表3.施工机械配置依据本次招标文件要求中标方提供主要施工用设备和一些风水管线，及其设备的备品备件。我公司将根据施工巷道断面的规格和施工面得数量以及采矿方法和出矿方式来配备施工设备，形成机械化配套作业线。后附3-1施工机械配置表4.施工技术方案4.1总述本次招标的工程是锡蒙银鑫矿业有限责任公司斜井掘进、探矿、采切和采矿等工程，没有大型井建项目，施工相对来说比较简单。下边逐一论述：4.2 施工方案4.2.1主运输平巷、穿脉、附中段平巷：采用普通钻爆法施工，全断面一次光面爆破，钻眼用YT-28型风钻2台，钻头选用直径42mm，钻杆用中孔六角钢，长度2.5米，炸药用2#岩石抗水炸药，1-10段毫秒延期电雷管、MFB-200型直流发爆器起爆。装矸用Z-20AW装岩机，排矸用3吨电机车配合0.75m矿车运至指定地点。附中段出渣：采用人工和手推车将渣推到天溜井，在井下采用Z-20AW装岩机，排矸用3吨电机车配合0.75m矿车运至指定地点。4.2.2天井掘进：采用普通钻爆法施工，全断面一次光面爆破，钻眼用YSP45型风钻1台，钻头选用直径40mm，钻杆用中孔六角钢，长度2.0米，炸药用2#岩石抗水炸药，1-10段毫秒延期电雷管、MFB-200型直流发爆器起爆。装矸采用人工或装岩机出渣，排矸用3吨电机车配合0.75m矿车运至指定地点。4.2.4采矿方法：4.2.4.1浅孔留矿法： 适用于矿体倾角大于55度以上。采准切割工程：采用普通钻爆法施工，全断面一次光面爆破，平巷掘进采用YT28型气腿式凿岩机，天井掘进采用YSP45型凿岩机，钻头选用直径42mm，钻杆用中孔六角钢，长度2.0-2.5米，炸药用2#岩石抗水炸药，1-10段毫秒延期电雷管、MFB-200型直流发爆器起爆，副中段出渣采用人工加板车直接倒入溜井，或采用小功率的电耙。施工顺序1、采准切割顺序：掘进中段运输巷道人行通风天井拉底巷道天井联络道；同时施工短溜井电耙硐室电耙道斗川斗井劈漏形成自由面。 2、回采工作回采顺序：回采工作主要包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等工作。回采：回采工作从拉底水平开始自下而上分层进行，分层高度一般为2.02.5m。采场使用7655型气腿式凿岩机钻凿上向微前倾炮孔落矿，凿岩爆破参数为：最小抵抗线1.01.2m，炮孔间距0.81.0m，孔深1.82.2m，前后排炮孔交错布置，采用硝铵类炸药人工装药，毫秒非电导爆管起爆。采场通风：新鲜风流由中段运输巷道经矿房一侧的天井、天井联络道进入采场工作面，污风经矿房另一侧的天井联络道、天井进入上中段运输（回风）巷道排出。出矿：采场崩落的矿石依靠重力放出落矿量的三分之一左右，然后进行撬顶、平场和二次爆破工作。矿房回采结束后，组织大量放矿工作，放出存留在矿房内的全部矿石。矿石经电耙道耙入短溜井经过振动放矿机装入矿车经中段运输巷道运出。4.2.4.2、留矿全面法适用于倾角大于30度小于55度的薄矿体。采准切割工程：采用普通钻爆法施工，全断面一次光面爆破，平巷掘进采用YT28型气腿式凿岩机，上山掘进采用YSP45型凿岩机，钻头选用直径42mm，钻杆用中孔六角钢，长度2.0-2.5米，炸药用2#岩石抗水炸药，1-10段毫秒延期电雷管、MFB-200型直流发爆器起爆，副中段出渣采用人工加板车直接倒入斜上山中，在通过电耙爬至中段溜井装入矿车。施工顺序1、采准切割顺序：掘进中段运输巷道人行通风斜上山拉底巷道人行联络道；同时施工短溜井电耙硐室。 2、回采工作回采顺序：回采工作主要包括凿岩、爆破、通风、撬顶、出矿等工作。回采：回采工作从拉底水平开始自下而上分层进行，分层高度一般为2.02.5m。采场使用7655型气腿式凿岩机钻凿上向微前倾炮孔落矿，凿岩爆破参数为：最小抵抗线1.01.2m，炮孔间距0.81.0m，孔深1.82.2m，前后排炮孔交错布置，采用硝铵类炸药人工装药，毫秒非电导爆管起爆。采场通风：新鲜风流由中段运输巷道经矿房一侧的斜上山、人行联络道进入采场工作面，污风经矿房另一侧的联络道、斜上山进入上中段运输（回风）巷道排出。出矿：采场崩落的矿石因角度比较缓，采场的矿石必须通过电耙的机械搬运至下部低端的溜矿井中，通过振动放矿机装入矿车中，经中段运输巷道通过3吨电机车牵引运出。4.2.4.3削壁充填适用于倾角大于55度的极薄矿体小于1.米。采准切割工程：采用普通钻爆法施工，全断面一次光面爆破，平巷掘进采用YT28型气腿式凿岩机，上山掘进采用YSP45型凿岩机，钻头选用直径42mm，钻杆用中孔六角钢，长度2.0-2.5米，炸药用2#岩石抗水炸药，1-10段毫秒延期电雷管、MFB-200型直流发爆器起爆，副中段联络道出渣采用人工加板车直接倒入人行天井，采用人工装入矿车。施工顺序1、采准切割顺序：掘进中段运输巷道人行通风天井拉底巷道人行联络道；同时施工短溜井。 2、回采工作回采顺序：回采工作主要包括凿岩、爆破、通风、撬顶、出矿、架设顺路溜井、剥离围岩、平场等工作。回采：回采工作分两步进行，第一步：回采矿石：从拉底水平开始自下而上分层进行，分层高度一般为2.02.5m。采场使用7655型气腿式凿岩机钻凿上向微前倾炮孔落矿，凿岩爆破参数为：最小抵抗线1.01.2m，炮孔间距0.81.0m，孔深1.82.2m，前后排炮孔交错布置，采用硝铵类炸药人工装药，毫秒非电导爆管起爆。第二部：剥离围岩：以矿体面为自由面进行侧面挤压爆破，对原有采空区进行充填。采场通风：新鲜风流由中段运输巷道经矿房一侧的天井、人行联络道进入采场工作面，污风经矿房另一侧的联络道、天井进入上中段运输（回风）巷道排出。出矿：采场崩落的矿石可以通过人工或者电耙搬运至顺路溜矿井中，通过振动放矿机装入矿车中，经中段运输巷道通过3吨电机车牵引运出。5.1平巷施工根据岩石的具体情况，如果岩石比较完整，没有破碎和裂隙发育，就采用全断面施工掘进机组，实现巷道连续破岩、装载、临时支护、喷雾防尘等一系列工序同时做作业，永久性支护等硐室掘完后统一进行支护。如果岩石条件不好，只能采用短掘短砌的施工方案，凿岩-爆破-装岩-临时支护-永久支护-凿岩。 a、凿岩 1、凿岩设备配置：每个工作面配置2台-3台YT-28气腿式凿岩机进行湿式凿岩。钻头选用42mm “”字型合金钻头，钻杆选用22中空六角钢钎、L=2.5m。凿岩要求：全断面一次成形掘进采用直线眼掏槽，掏槽眼深2.5m，其余眼深均为2.3m, 孔径42mm,炮眼利用率90%，循环进尺1.9-2.1m。凿岩作业前检查巷道中腰线，在工作面上标定出中线、巷道轮廓线和炮眼位置，并检查上一炮爆破效果。如果上一炮有超欠挖，根据实际情况适当调整炮眼位置、增减炮眼数量和调整部分炮眼角度，在欠挖处标定出补眼位置，处理欠挖。光爆眼和底眼布置在巷道轮廓线上。凿岩作业，严格按照标定的炮眼位置开孔，炮眼方向严格平行于设计巷道轴线，控制炮孔方向，确保炮孔平行，并保证炮孔角度和深度。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于50mm，辅助眼眼口排距和行距误差不得大于50mm。当作业面凹凸较大时，按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上。凿岩顺序一般为：底孔掏槽孔辅助孔光爆孔。底孔打好后，空口插入胶管，以防止碎石进入。要求在凿岩过程中就要同步完成顶板风筒、电缆及照明吊挂眼，侧帮管线吊挂眼的施工，并在喷砼支护前做好预留、预埋、保护。钻眼完成后，测量验收炮眼深度和角度，按炮眼布置图进行检查并做好记录，有不符合要求的炮眼要重钻，经检查合格后才能装药爆破。严格按照设计的巷道断面设计尺寸和要求施工，掘好的巷道尺寸要等于或超过设计要求，掘好的底板标高偏离规定的位置不得超过设计规定的的正负150mm，掘进中心线精度控制在设计所示平面位置的正负150mm以内，巷道坡度变化不得大于设计的1%，对于达不到设计要求的区域，尤其岩面突出部位，及时返工，进行处理，直到合格为止。如果在施工过程中遇到特殊情况，如围岩极为破碎、大量涌水、发生冒落等，施工人员要立即通知业主、监理。经业主同意，并按岩层条件修改设计或支护形式后，再按设计继续施工。b、装药爆破爆破材料的选择：雷管选用1-10段毫秒延期非电塑料导爆管，炸药选用2#岩石硝铵炸药，规格为32mm200mm200g。起爆方式：采用FD-2E型非电导爆管起爆器进行爆破。(1)、装药工作：装药前，检撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮孔数目和深度。装药时，控制好各类炮孔装药量，分清导爆管段数，对号入座，光爆孔要同段起爆，装完药，孔口需用堵塞，炮泥堵塞长度不小于200mm。全断面爆破网路连接采用毫秒非电雷管起爆法，导爆管爆破网路采用并并联。分掏槽眼、辅助眼、周边眼三组。周边眼又按位置分帮眼、顶眼、底眼。爆破网路连接采用毫秒非电雷管起爆法，导爆管爆破网路采用并并联。先期小断面爆破28个炮孔分3组，后期光面爆破层为19个炮孔分2组，每组不多于10根导爆管；与起爆管连接。小断面导硐超前周边眼3米左右。要确保爆破网络连接正确，导爆管不能打结或拉细，并注意连接次序。采用孔内微差爆破，以雷管的不同段别实现微差爆破。雷管装在孔底，反向起爆。(2)、光面爆破光爆眼和底眼外倾角为12，其外斜率不得大于50mm/m，眼底不超出开挖轮廓线100mm，最大不超过150mm。光爆孔要平行于设计斜坡道轴线，以保持下一轮爆破之间剖面的连续性。炮孔间距为600mm700mm，光爆层厚度为700mm800mm。根据围岩不同性质调整装药参数进行不偶合装药，周边炮孔同段起爆，使裂隙沿炮孔联线发展，形成光面。施工时，根据工程所揭露的岩性特征，对光爆参数进行调整，控制好线装药量密度。如果局部区域节理裂隙发育，应适当增加导向空孔，岩石越破碎越要多打眼少装药，把爆破对围岩的影响降低到最低程度，保证巷道断面的成形质量。C、装渣设备：出渣采用装岩机，型号为：Z-20AW，电动功率为：15千瓦。d、运输设备：采用 3吨电机车，0.75 m3YFC0.7-7型，轨距采用600mm。（3）支护根据招标文件所给的地质围岩情况，一般情况下需要进行支护才能满足安全需要，对于遇到断层或岩石不稳固的情况下，可采取喷浆或挂网喷浆进行支护。施工方法为掘进与支护平行作业。锚喷作为永久支护的一部分，在施工时作为临时支护，锚喷临时支护工作紧随掘进工作面。锚杆选用高强树脂锚杆，=20mm，长度18002000mm。临时喷射混凝土厚度50mm。喷砼选用PZ-5型喷射机1台，一台置耙斗机后作为工作面临时支护，另一台置工作面后40-60m永久喷砼用。基岩临时支护喷射砼支护使用PZ-5型砼喷射机。输料管采用50mm钢管。选用32.5级及以上普通硅酸盐水泥；中粗砂为510mm连续粒级碎石，速凝剂掺量为水泥用量的3%，水灰比0.43-0.45。锚杆安装施工要点：a、 眼位布置合理，严格按间排距布眼，偏差小于100mm。b、 利用钻机带动锚杆旋转推进，锚固后上紧托板，钢筋露头（托板外）不大于50mm。钢筋网铺设要点：a、 利用锚杆悬挂并固定钢筋网，网到岩面距离不小30mm。b、 网片之间搭接长度100mm。宽边采用对接。喷射砼的施工要点：a、喷射作业施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并均匀添加，喷射时应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。b、喷射应分段、分部、分块、先墙后拱、自下而上地进行喷射，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈连一圈的横向移动，螺旋直径约为20-30 cm，以使混凝土喷射密实。c、为保证喷射砼质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：喷射时应分段，长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小2m2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生。掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度：喷嘴至岩面的距离为0.8-1.2m，过大或过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10度），则回弹量最小，喷射效果和质量最佳，岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。（4）通风采用11千瓦的局扇和500通风布压入式通风。（5）排水利用巷道水沟的自然坡度进行排水到中段水仓或通过泄水井集中到一个中段在通过水泵派出地表。（6）压风利用矿山原有的压风系统就近接入高压风管。（7）、施工循环作业方式单轨平巷掘进施工的主要工序有：施工准备、凿岩、装药爆破、通风、安全检查、装岩出碴等工作，各工序的作业时间为：（1）处理顶帮：检查顶帮、清理浮石时间t1=0.5小时。（2）凿岩：4.5小。（3）装药爆破：炮眼装药连线爆破作业时间t4=1.0小时。（4）通风：作业面的通风采用局扇压入式通风，风机设在运输大巷天井下出口附近新鲜风流方向，用压入式风筒将新鲜风送至作业面，污风自然排出。爆破后的通风时间t5=1.5小时。（5）安全检查及出碴准备：出碴前应对相应的设备设施和作业面进行安全检查，确认安全后，同时做好出碴准备工作，方能进行出碴。安全检查及出碴准备时间t6=0.5小时。（6）装岩出碴：t7=6小时 。每掘进一叉炮循环作业时间：T= t1+ t3+ t4+ t5+ t6+ t7=14小时为。即掘进循环作业时间为14小时。由于考虑到正常施工率，每月正常施工作业天数按25天计算，故月施工进度为：单轨：2414225=85米/月5.2天井施工a、施工工艺：初步检撬浮石接长行人铁梯在上茬炮第一层安全平台锚杆眼上搭设本次第二层安全平台挂设第二层安全平台砌底地清撬浮石打眼、挂设本次第一层安全平台工作面打眼装药、联线放炮通风检测有毒气体浓度(合格)出渣转入下一循环作业。b、施工注意事项1）、引爆线要从天井掌子面接至井下联络巷转弯以外。2）、作业平台、安全平台、天井行人铁梯：天井作业掘进，超过8m时，必须架设作业平台和安全平台。架设平台应事先通知各临近工作面暂时停止爆破。架平台前，应仔细检查帮顶，若有大块浮石则必须先处理。作业平台距顶板掌子面距离以方便凿岩作业为宜。安全平台在作业平台之下，且距安全平台距离为300600mm。作业平台和安全平台的架设必须牢固、可靠。平台的安全情况进行检查。铁梯横档被砸坏后，应及时加以修复或更换。进入工作面首先先检查一氧化碳等有毒气体浓度，防止中毒，并必须处理浮石。3）、人员调配必须经队长同意，不得私自调配。4）、在天井打完眼后，不准从人行道往下投扔坏钎或其他机械材料。5）、天井掌子面爆破后，必须及时告知机房操作人员所需通风时间，并将告知时间、所需通风时间填入空压机操作记录，并签名。作业平台和安全平台必须紧随掘进工作面的向上推进而向上移动；天井铁梯的架设。每节铁梯必须使用两根锚杆悬挂，并用两股以上的铁丝绑扎结实。锚杆向上微倾，挂梯子锚杆露出梯子面长度控制在100mm左右，不得影响行人。每班操作人员上下天井时必须对梯子、作业平台、安全c、具体方案：（1）凿岩爆破采用 YSP45凿岩机打眼，按定人、定机、定眼位定时间的四定方法，保证凿岩质量。人行通风天井掘进采用普通爆破法施工，一个工作面同时布置1台凿岩机作业。周边炮眼开眼位置在人行通风天井开挖离轮廓线20cm，炮眼深度为2.2m，眼底位置控制在开挖轮廓线上，炮眼间距为600mm，装药量为0.41Kg/m，最小抵抗线（W）600mm；辅助炮眼布置要均匀，装药系数为0.50.7。严格控制规格和装药量，尽量减轻对人行通风天井顶帮的破坏作用，确保人行通风天井的顺利施工。火工品主要使用2#岩石炸药，起爆器起爆导爆管引爆非电导爆雷管起爆药卷，使用专用起爆器专人在运输大巷距爆破迎头100m控制起爆。（2）出碴方案人行通风天井通道前三茬炮矸石用人工出碴，天井矸石全部实行装岩机机出碴，采用0.75m3矿车进行运输。（3）支护根据招标文件所给的地质围岩情况，一般情况下不用采取支护即可能，满足安全需要，对于遇到断层或岩石不稳固的情况下，可采取木棚架支护。（4）通风利用顺路高压风管进行强制通风。（5）压风利用矿山原有的压风系统就近接入高压风管。5.4采矿工程 如上所述，这里不再重复。5.5硐室施工方案 5.5.1全断面施工方式 A、适用条件：岩石相对比较坚硬、稳固，裂隙不发育。B、施工方法:（1）因大断面硐室顶眼很高，打眼操作比较困难，可实行两次爆破，即先在硐室底部打眼放炮，暂不出矸，掘进工人在虚矸上再打顶部眼；（2）当硐室顶部炮眼爆破工作结束后，清除部分矸石即可进行顶部临时锚喷支护,其后清除全部矸石，矸石（清理碴石视硐室所在位置便于操作的机械配套机械，DK-80L履带式液压扒渣机配2立方的侧缷式矿车进行出渣。5.5.2导硐施工方式A、适用条件：适用于岩石中等以下稳固。B、施工方法：采用中央上导硐施工方式。(1)将硐室分为2-3个分层，沿硐室上分层先掘进一个中央导硐，为避免长距离倒运矸石，导硐一般不超过5-7m，采用人工出渣到下个分层，临时支护可采用木棚或金属架；（2）导硐掘好后，即是从里向外刷帮，是围岩稳定情况，两帮可同时或顺序刷。硐室顶部轮廓已经刷出即进行锚喷临时支护，随后即开始立碹胎浇筑混凝土，要是岩石情况可以刷一米浇一米，也可分段刷大浇筑。（3）当导硐全长范围的永久碹拱筑好后，即依次掘出下边两个分层，并浇筑混凝土。矸石（清理碴石视硐室所在位置便于操作的机械配套机械，如铲运机，PD30B扒碴机等进行出碴）。5.6巷道安装工程5.6.1、轨道铺设A、准备工作a、标定路中心线。1)直线段每隔20-30设一标桩，曲线段每隔5-10m设一标桩，2）曲线段起止点、直线段变坡点、道岔交点、平交道中心点、道渣厚度变更点等均需设桩标明。b、检查整修路基。1）根据中线进行水平测量，编制路基纵断面，使其符合设计和规范要求，2）井下巷道还要检查永久水沟是否完成。C、预铺道渣。利用临时轨道预先铺设底渣。d、检查铺轨材料。对铺轨材料的数量、规格、质量进行检查。B、永久轨道铺设a、摆设轨枕。1）轨枕布置的位置及数量符合设计要求，2）轨枕应和线路中心线垂直，3）钢轨接头下的木枕，应选择规格标准质地优良的木材，4）混凝土轨枕同类型的应集中使用，不能与木枕参杂使用。b、摆设钢轨。1）两条平行钢轨的接头，直线段可采用相对式，曲线段采取相互错接，其错接距离不宜小于3m。2)用相对式铺轨时，两相对钢轨的接缝，在在直线段必须使其与轨道方向垂直。C、接头轨缝。井下铺轨，因气温变化小，直线段保持最小间隙，曲线段也应力求达到最小限度，主要运输巷道也可采用矿用轨道焊机将轨缝焊接。d、初步钉道。1）每铺设一根钢轨，即放正接头，插入轨缝铁片，安装鱼尾板，每个接头至少先安上一个螺栓，2）填塞垫板，每节钢轨中间及接头各钉轨枕一根，将道钉打入一半，3)鱼尾板或钢轨接触面应涂些润滑油，安装后应与钢轨密贴，4）安