浇钢班长岗位安全规程.doc

行业资料：_浇钢班长岗位安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页浇钢班长岗位安全规程1、正常工作流程：上班开班前会接班到浇钢岗位巡查到主控岗位巡查到切割岗位巡查到中包间巡查交班班后会下班2、其它工作内容：大中包烧氧引流、事故烧氧割坯操作、行车吊物指挥、铸坯质量检查、钢包机构粘钢处理3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械伤害。4、评估：本区域为B级危险源区域。5、控制：a执行规程，b教育培训，c加强检查，d警示标志6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为0，交通事故为0，摔跤为0，灼烫为0，物体打击为0，机械伤害为0，指挥失误为0，现场100%做到台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩。7、岗位作业安全要求：7.1上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。7.2开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道；注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。7.3接班：开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行,上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。7.4到浇钢岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查浇钢岗位工作时注意站位安全，避免摔跤、灼烫和物体打击伤害。7.5到主控岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查主控岗位工作时注意安全确认，避免摔跤、物体打击和触电伤害。7.6到切割岗位巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。检查切割岗位工作时注意站位安全，避免摔跤、灼烫、可燃性气体中毒和物体打击伤害。7.7到中包间巡查：行走时作好路况安全确认，走安全通道。行车吊物时注意避让，严禁从行车吊物下方穿行或停留。到中包间检查时确保照明充足、作好安全确认，避免摔跤和物体打击伤害。7.8大中包烧氧引流：7.8.1引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。7.8.2胶管必须套进氧管80mm以上；烧氧引流时必须戴上皮手套，引流动作应一顶一松进行，小氧管管头结渣、堵塞的要更换，以免回火烧伤。7.8.3氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必须有专人开氧配合。7.8.4引流时注意站位安全，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，且在引流成功后能迅速撤离。7.8.5大包引流前须确认大包滑动水口是否处于全开状态，避免误烧滑板。7.9事故烧氧割坯操作：事故烧氧割坯操作：7.9.1进行氧管捆绑、套接人员禁带火种，烧氧前检查胶管无漏氧、钢管不能结渣、堵塞，套接胶管前，检查胶管无漏氧、钢管手抓部位无漏氧，钢管不能结渣、堵塞，套接胶管的钢管管头应平整，氧气胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星；7.9.2手不能握住胶管与钢管接口处，烧氧操作前观察周围环境，确保躲避火星飞溅或意外发生时有可逃逸的环境，做好自身眼睛、手等的防护，同时提醒周围人员避让。7.9.3烧氧时必须有专人开氧配合，一人开氧气开关，一人进行烧氧操作。7.9.4开氧操作：开氧气应缓慢开启，注意观察烧氧管路是否畅通，不能快速开得太大，防止造成回火伤人事故。开氧注意观察烧氧情况，根据烧氧需要进行氧气大小调节，发现异常立即关闭氧气。7.9.5烧氧作业前应根据开氧情况检查所用作业工具避免在烧氧人员附近有漏氧现象，同时检查钢管出口有氧气正常流出后才能进行正常作业。7.9.6烧氧过程发现烧氧操作者附件有漏氧现象应立即关停氧气处理，做好设备保护工作，避免钢花飞溅伤人或烧坏设备。7.10行车吊物指挥：认真作好吊具、吊物安全确认工作，注意站位可靠，与吊物有一定安全距离，行车指挥要简单明了，符合规范；使用遥控行车要先确认操作器安全可靠，然后再严格按照遥控行车操作规范来使用，严禁一边扶物一边起吊，注意避免物体打击和机构伤害。7.11铸坯质量检查：铸坯停止输送或行车夹坯停止运动时方可在铸坯侧面进行检查，注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方检查，禁止在铸坯输送的正前方检查，避免灼烫、物体打击伤害。7.12钢包机构粘钢处理：上下平台楼梯注意安全，避免摔跤。使用割枪清理残钢时注意胶管有无漏气现象，避免回火灼烫伤害。7.13交班：正点对口交班，将本岗位在安全上、生产上、设备上须注意的事项一一交待清楚。7.14班后会：在浇钢平台小会议室小结本班或本铸机各岗位在安全上、生产上、质量上的成功经验和不足并提出下步改进工作措施。7.15下班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。第 5 页 共 7 页浇铸安全技术操作规程1、员工上岗前必须穿戴好劳保用品，保持浇铸现场干燥。2、浇包使用前要清理干净，经烘烤预热；水冷模投入使用前要经过气密性检测，若检测漏水禁止使用。将检测合格的模具采用正确的烘烤预热方式进行充分预热，去除水分和潮气才能使用。浇铸第一模时应先关闭循环水，待模型充满后再开水阀，然后根据铸件大小调节水阀，以控制水量大小，严禁不开水阀连续浇铸，以防造成模具破裂；保证浇铸过程水管不漏水，并且回水通畅。3、从坩锅中提取镁液时，浇包应倾斜缓慢放入，使镁液平稳流入，提取时也应使浇包缓慢离开液面，以免液面剧烈波动溅伤人，同时在坩锅液面和浇包内撒入少量硫磺粉。如果浇包内剩余镁液，应沿锅壁缓慢倒入，切不可凌空倾倒，以防镁液溅伤人或搅动锅底熔剂。4、浇包内液体不可太满，提送过程动作要稳，以防镁液外溅伤人。5、浇铸时浇包口不宜离模具太高，浇注不宜太快，应使镁液连续平稳而下，并用缓冲铲缓冲，模子内镁液连续缓慢铺层上升，液面与液面交接处，不应存在激烈翻滚，以免影响外观质量。6、浇铸时操作人员身体应避免正对模具浇口，挡渣人员应站立模具一侧，并做好手臂防护，以防液体从型腔内溅出伤人。如有观摩人员应站立模具两侧，戴好防护用品。无关人员禁止靠近浇铸现场。7、浇铸时出现燃烧应及时撒上硫磺粉。撇锅内浮渣应放在烘烤干燥的铁盒内，并撒