隔膜泵716.doc

指导手册308981GAirOperatedDiaphragm Pumps气动隔膜泵100 psi (0.7 MPa, 7 bar)最大流体工作压力100 psi (0.7 MPa, 7 bar)最大输入气压乙缩醛、聚丙烯和KYNARHUSKY 515Model No.D51 乙缩醛NPT泵Model No.D52 聚丙烯泵Model No.D55 Kynal NPT泵Model No.D5A 乙缩醛BSPT泵Model No.D5B 聚丙烯BSPT泵Model No.D5E Kynal BSPT 泵铝制和不锈钢HUSKY 716Model No.D53 铝NPT泵Model No.D54 不锈钢NPT泵Model No.D5C 铝BSPT泵Model No.D5D 不锈钢BSPT泵28目录安全警告2安装4操作10维护11故障排除12保养13HUSKY515和HUSKY716泵的材质表20HUSKY515和HUSKY716维修备件包20部件Husky 515和Husky 716共有部件21Husky 515部件图示22Husky 515流道可选部件列表23Husky 716部件图示24Husky 716流道可选部件列表25HUSKY 515技术参数26尺寸图27HUSKY 716技术参数28尺寸图29Husky 515和Husky 716性能曲线30GRACO 标准保证32GRACO 电话号码32符号警告符号警告此符号提醒您：如果不按照指导操作，将会导致严重人员伤亡。注意符号注意此符号提醒您：如果不按照指导操作，将会损坏设备。安装概述图2中的典型安装只是对系统部件的选择和安装作了介绍，详情请根据您的需要联系您的GRACO分销商。请永远使用真正的GRACO部件和备件。请在所有的凸螺纹上使用专用的液态螺纹密封剂，使所有的连接紧密，以避免空气和流体的渗漏。在第一次使用之前紧固所有的螺扣在泵拆封之后，第一次使用之前，检查并扭动外部螺扣，在第一天操作之后，再一次扭动外部螺扣，尽管扭动螺纹的默认时间间隔会根据泵的使用而变化，总的原则是每两个月扭动一次。有毒液体危险阅读第三页有毒液体危险使用可以和设备流道相容的流体和溶剂，根据设备手册上的技术参数，阅读流体和溶剂厂商的警告。注意安全工作温度最低（所有泵）：40（4）最高乙缩醛 ：180（82）聚丙烯 ：150（66）铝，不锈钢，Kynal：225（107）这些温度只是根据机械压力而定，会根据泵传输的流体化学物质而改变。关于化学兼容性和温度限制的问题，参考工程手册或联系您的GRACO分销商。固定这些泵可以在不同的安装下使用，确认固定表面可以支撑泵、软管、附件并且能承受操作中产生的压力。图2示出了一些安装范例，在所有安装过程中，用螺钉和螺母固定。抽取高密度流体抽取高密度流体会阻止比较轻的非金属的阀球正确的落位，这样会降低泵的性能。在此项应用中应使用不锈钢球。分开的歧管塑料分开的歧管套件是用来同时抽出两种液体或在泵中混合两种液体。订购一个分开的歧管套件，请使用下面列出的部件号码：241240 聚丙烯 分开入口241441 乙缩醛 分开入口241242 Kynar 分开入口241243 聚丙烯 分开出口241244 乙缩醛 分开出口241245 Kynar 分开出口安装空气管线警告为了减少在阀门和泵之间的空气阻塞，您的系统中需要安装一个漏式主气阀。见图2.否则阻塞的空气会使泵运转不正常，以至于导致伤害，包括飞溅到眼睛或皮肤上，移动物体的伤害，或是有毒液体的污染。注意泵派出的气体可能会包含污染物，如果污染物对您的流体供给有影响，将它排到较远的地方。阅读第6页的排去未用完的气体。1 安装空气管线部分如图2所示，在墙上或在支撑架上固定这些部件。确定空气管线提供的附件是导电的。a. 控制液压可以用两种办法，一是在空气侧控制它，安装空气调节器，另一是液态面控制，在接近泵的流体出口位置安装流体调压器。b. 在泵的附近装上一个漏式主气阀，并用它来减少气体堵塞。阅读上面的警告。将其他的主气阀安装在所有空气附件的另一侧，以在清洁和维修时隔离它们。c. 空气管线过滤器把所有的有害灰尘和水分从压缩的空气补给中隔开。2 在附件和1/4 npt(f)泵空气出口之间安装一个导电的、有弹性的空气软管。可使用最低尺寸1/4（6.3mm）空气软管。不要用硬管直接连接空气管和泵。安装远程操作空气管线1 根据部件图示，按步骤连接空气管线和泵。2 将1/4O.D.压式连接器连在泵的底部。提示：重新安装连接器，其他类型和型号的固定装置可以使用。新的固定装置需要 1/8npt的螺纹。3 连接管子的末端和外部的空气符号，例如提示：连接器的气压最少为泵操作时空气马达气压的30%。流体抽水泵线如果使用导电的泵，要使用导电的软管。如果使用非导电泵，流体系统要接地，阅读第8页的接地。流体接口为1/2或是3/4。如果入口的液压大于15psi，会缩短隔膜的寿命流体出口管线警告如果您的系统堵塞，需要一个排泄阀来排出管内的压力，见图2。排泄阀减少严重受伤的风险，包括溅到眼睛和皮肤上，也可在泄压时防止废液的污染。在泵的流体出口附近安装阀门。1 使用导电的液态软管。泵的液态出口为 1/2,3/4。把泵出口和液态固定装置拧在一起，不要过紧。2 如果需要的话，在泵的液态出口安装流体调压器来控制液压，见空气管线步骤1a，为另一种控制压力的方法。3 在液体出口附近安装一个排泄阀。阅读上面的警告。安装排压阀门注 意一些系统可能需要在泵出口安装一个减压阀来防止过压造成的泵或软管的破裂。出口管线的液态热膨胀可以导致过压。在使用暴露在日光下或四周有热源的较长的流体管线，或从一个低温区域向一个高温区域抽取的时候可能会出现意外。如果Husky泵用在给柱塞泵供液时，过压可能导致意外。柱塞泵的吸入阀未关闭，导致流体在出口管线的回流。1 在此处（液态出口和入口端口中间）安装阀门。2 此处连接液体入口管线。3 此处连接液体出口管线。排气管的通风设备阅读第3页有毒液体危险。阅读第3页火灾和爆炸危险。根据您的安装类型确定系统正确的通风设备。您必须在一个安全的位置安置通风孔。在处理有毒或可燃液体时，远离人群，动物及食物处理区域及任何火源。隔膜的损坏会导致液体被吸收到空气的排气管内。在空气排气管的末端安装一个合适的容器来收集液体。见图2。空气排气管的端口为3/8 npt(f)，不要采用更细的排气管端口。否则会导致泵操作的不稳定。如图2，如果废气要排到较远的位置，则要：1 移除空气排气管端口的消音器(W)。图12 安装一个导电的排气软管(X)，将消音器放置于软管另外一端，空气排气管的最小尺寸3/8(10mm)，如果需要长于15ft(4.57m)的软管，使用一个直径大一点的软管，避免软管折弯和扭结。3 在空气排气管的末端放置一个容器(Z)来收集在隔膜破裂时流出的液体。安装地上传输部分安装A 泵B 漏式主气阀(必需)C 导电空气供给管线D 空气管线快速插头E 主气阀（附件）F 空气管线过滤器G 泵空气调节器H 流体排泄阀（必需）J 流体调节器（可选）K导电流体供应软管L 吸管M 地下储存容器N 墙上固定支撑架Y 地线（必需） 用于55加仑料桶的隔膜泵安装 A 泵 C 导电空气供给管线 D 空气管线快插接口 H 流体排泄阀（必需） K 导电流体供应软管空气喷雾器安装 L 吸管Y 地线（必需）A 泵C 连接到泵的导电空气供给管线E 枪用气路阀门F 空气管线过滤器G 枪用空气调节器H 流体排泄阀门（必需）K 导电流体供应软管 U 5加仑桶P 循环回流阀门 V 搅拌机R 连接到枪的导电空气供给管线 Y 地线（必需）S 空气喷枪T 导电流体回流管线 通风排气管W 消音器X 导电排气软管图2Z 排出废气的容器安装接地警 告火灾和爆炸危险此泵必须要接地。在使用泵之前，按照下面的说明将系统接地，并阅读第3页火灾和爆炸危险。乙缩醛Husky 515泵含有可以使流道导电的不锈钢导管。在接地螺栓上固定地线，将流道接地，见第22页的接地螺栓。金属泵Husky 716在V型钳上有一个接地带。在接地带上用螺钉，防松垫圈，螺母，按照24页的接地详述接上地线。聚丙烯和Kynar Husky 515泵为非传导泵。当抽取导电可燃性液体时，永远将整个液态系统接地确保液态系统是接地系统的一部分（见图3.）不要使用聚丙烯和Kynar泵抽取非导电可燃性液体，如您当地的火灾防护规则的说明。美国标准（国家防火协会77静电部分）指定在您的工作温度之上传导率大于5010-12 Siemens/meter(mhos/meter)会减少火灾的危险。咨询您的液体供应商来确定液体的传导率或是电阻系数。电阻系数必须小于21012 ohm-centimeters。为了减少静电火花的危险，将泵及泵使用区域内的所有其他装置接地。检查您本地用电规范得到针对您的区域和设备类型的接地说明的详细介绍。提示：当使用聚丙烯和Kynar泵来抽取导电可燃性液体，永远要将液态系统接地。见上面的警告。图3示出了在填充时可燃性液体容器接地的推荐方法。将所有这些设备接地泵：金属泵在中央壳体的前端有一个接地带。乙缩醛泵在顶部歧管的有一个接地螺栓，将地线的未夹紧的那一端连接到接地带或是接地螺栓上，在夹紧的那一端接到地上。要定购地线和夹钳，订购号码222011。空气和流体软管：只使用导电的软管。空气压缩机：根据厂商的建议。清洗时使用的溶剂容器：根据本地的规范，只使用接地的导电金属容器。不要将容器放在不导电表面，例如纸板上，这样会中断接地的连续性。流体供应容器：根据本地规则。泵接地示意图A 泵H 流体排泄阀（必需）S 分配阀门T 流体排泄管线Y 流体部件通过接地带和接地螺栓（金属泵和乙缩醛泵必需）Z 容器接地线（必需）1 软管必须导电。2 分配阀门的喷嘴必须连接到容器。图3安 装改变流体入口和出口端口的方位（Husky 515）您可以重新配置歧管来调节流体入口和出口端口的方位。对Husky 515来说，见图4。对Husky 716来说，见图5。1 排出压力，见第10页的排压程序2拆掉4个歧管的螺钉或螺母。3 扭到预想的歧管方位，重新安装螺钉或螺母，并扭动80-90 in-lb提示：在您紧固歧管之前确保所有歧管O型圈位置正确。歧管O型圈见图 7和图 8提示：带有扁口阀门的泵在装运的时候入口歧管在顶部，而出口歧管在底部。见第14页详细说明。图4图5操作排压程序警告受压的设备危险设备在手动将压力排出之前一直处在受压的状态下。为了减少受压流体的意外的喷射或飞溅危险，当您要：按指示排压停止抽取检查，清洗或保养系统设备安装清洗流体喷嘴时请按照下面的程序1 切断泵中的空气。2 如果需要，打开计量阀。3 打开流体排泄阀来降低所有的流体压力，为排出物准备一个容器。在第一次使用之前冲洗泵泵在水中测试，在使用之前，用合适的方法彻底冲洗泵。启动并调节泵1 阅读第三页有毒液体 危险。2 如果要提升泵，阅读上面的排 压程序。、3 确认泵体是否正确接地，阅读第3页火灾和爆炸危险。 4 检查所有的装置保证紧密，在所有的凸螺纹上使用相容的液体螺纹密封剂，拧紧流体出口入口，但不要将装置过紧。5 在将要吸的液体中放入吸水管（如果需要）提示：如果泵的入口液压超过了出口工作压力的25%，阀门不会关得很快，会造成泵工作的效率低下。6 将流体软管（K）的末端放入适当的容器中。7 关掉流体排泄阀(H)。8 在关掉泵空气调节器(G)时，打开所有的漏式主气阀(B,E)。9 如果流体软管有一个分配装置，保持它开放，缓慢的打开空气调节器(G)，直到泵开始运转。使泵运转缓慢直到所有的空气排出管线，然后使泵正常运转。如果您在清洗时，长时间运转泵使之彻底清洗。关闭空气调节器，从溶剂中除去软管，将它放置在将要抽取的流体中。操作远距离控制泵1 图2 和部件图示，根据上一节启动并调节泵的步骤1-82 打开空气调节器(G)警 告在外部的信号给出之前，泵可能会转一次，有可能会导致受伤，如果泵在运转，等它完全停止再去操作。3 当气压交替地供给压式连接器(16)时，泵开始工作。提示：当泵未运转时，仍将气压供给空气马达一段时间可能会缩短隔膜的寿命。当测定的运转已经完成，运用3路阀在空气马达上自动排压，用来预防事故。泵的关闭在工作结束时，按照左边的排压程序来排除压力维护润滑气阀在出厂前已加入润滑剂，如果您需要附加的润滑程序的话，在每个月或每500小时操作之后，移去泵顶部空气入口处的软管，在入口处加两滴机油。注意不要将泵过分润滑。机油通过消音器排出，这会污染您的流体供给或其他设备。过多的润滑也会导致泵的故障清洗和储存清洗泵时要防止吸入的流体流入泵中造成泵的损坏。使用合适的解决办法。无论您储存多长时间，在储存之前，要对泵进行清洗和排压。阅读第10页的排压程序。拧紧螺纹连接在每次使用之前检查所有的软管的老化和损坏情况。有必要时及时更换，检查所有的螺纹连接紧密且不渗漏。至少每两个月检查并重新扭动所有的螺纹连接，包括歧管螺栓、夹钳、气阀螺栓，尽管根据泵的不同重新紧固的时间间隔有所不同，一个总的原则就是每两个月重新紧固一次。维护进度表在泵保养历史的基础上，建立一个维护进度表，这对防止隔膜破裂而造成的渗漏、溢出有非常重要的作用。故障排除阅读第十页排压程序并在检查和保养设备之前排压。在拆开泵之前检查所有可能的问题。问题原因解决办法泵不能转动，或只转一次就停止气阀卡住或是脏了使用过滤后的气体泵失速或是不能保持压力阀门或是O型圈渗漏更换钢球或是扁口阀老化更换钢球卡住修理或更换隔膜轴封老化更换泵运行不稳定吸入管线中有结块检查、清理阀门钢球粘住或是渗漏清理或更换隔膜破裂更换在流体中存在气泡吸水泵管线松动紧固隔膜破裂更换歧管松动或是歧管O型圈损坏拧紧歧管的螺钉和螺母，更换O型圈液面隔膜板松动紧固在废气中有液体存在隔膜破裂更换液面隔膜板松动紧固隔膜轴封老化更换泵在夹钳处排出气体（金属泵）夹钳变松拧紧夹钳螺母气阀O型圈损坏检查、更换泵在阀门上漏出液体阀门O型圈老化或损坏检查、更换保养气阀(Husky 515和Husky 716 )提示： 气阀维修备件包可使用241657，在备件包中包括的部件在图6，部件图示列表中以（+）标示。套件中提供了一根涂油管111920。气阀的维护如下面所示，见图61 排压，见第10页排压程序2 除去盖子（10）和O型圈（4）。3 从中央壳体除去支架活塞（7），支架（8），支架拴（9）和阀门板（14）。4 清洁所有部件，并检查它们的磨损和损坏情况。提示：如果您使用新的气阀维修备件包241657，要使用套件中所有的部件。5 在阀门板表面的磨损部分涂上油，并在安装阀门板时使磨损的表面向上。6 在中央壳体的钻孔上涂上油，将U型杯安装在支架活塞上，滑动活塞进入孔中，见下面的重要提示。提示：在图中所示中央壳体（11）与气盖是分离的，但在维护中没有必要除去气盖，所以将中央壳体与气盖装配在一起进行维护。+ 包含在气阀维修备件包241657中扭动80100。涂油。在磨损面上涂油。安装在中央壳体的孔中涂油。在支架活塞截面（较小的一端）的边缘面上密封。装在中央壳体的时候，使截面（较小的一端）向着中央。提示： 当您在每一个支架活塞上安装U型杯时,确认U型杯面向着支架活塞的截面（较小的一端）。 当您将活塞(7)滑入孔中，使活塞截面（较小的一端）向着中央壳体(11)的中心。7 在支架拴（9）上涂上油，滑动支架拴进入拴孔。8 安装支架（8），确认支架与支架活塞(7)的截面和支架拴(9)相配合。9 在O型圈(4)上涂油，并将之安装与中央壳体(11)盖子的凹槽中。10 将盖子(10)拧上壳体，扭动盖子80100 in -lb图6保养球形和扁口阀门提示:流体可选择备件包可使用D05XXX，为您的泵订购正确的备件包见第20页。在套件中的部件在图7图8用 来标示 ，在套件中提供了油脂111920和粘合剂113500。1 排压。见第10页的排压程序2 除掉顶部和底部的歧管。3除掉在图7和图8中用 所示的部件4清洗所有的部件，更换老化或损坏的部件5重新组装泵。提示：扭动歧管的螺母(109)或螺钉(105)80-90 in-lb带有扁口阀门的泵的入口和出口带有扁口阀门的泵在顶部为入口歧管，在底部为出口歧管，为了使入口歧管在底部，出口歧管在顶部，旋转垂直的扁口装配件180。,如下面所示。 保养1 扭动8090 in-lb图7 1 扭动80-90 in-lb图8保养隔膜（HUSKY 515）提示：流体可选择维修备件包可使用D05XXX。为您的泵订购正确的备件包见20页。备件包中的部件在在图9，部件图示列表中用 来标示。在备件包中提供了油脂111920和粘合剂113500。保养隔膜如下面几个步骤。见图9。拆卸1 排压。见第10页排压程序。2 除去歧管（102和103）和流体盖（101）。提示：确认所有的阀门部件在应在位置。见第15页图73 移除一个流体面隔膜板（105）（当用扳手拧先松动的那一个），并从中央壳体上拉出隔膜轴。4 用一个扳手在隔膜（15）轴的平面上把流体面隔膜板从隔膜轴上拆掉。5 拆掉螺钉（106），拆掉左面（114）和右面（113）空气盖，从中央壳体的末端和空气盖的表面除去所有的旧的垫圈。6 拆掉隔膜轴的U型杯（416）和向导拴O型圈（1）。7 检查所有部件的老化和损坏情况，如有必要及时更换。重新组装1 将隔膜轴U型杯（416）和1个向导拴O型圈插入中心壳体的孔中。提示：确认所有的U型杯的边缘背向着中心壳体2 排列中央壳体末端的孔中的垫圈，用6个螺钉来把空气盖固定在中央壳体的末端上，扭动螺钉35-40 in-lb。3 将排气盖和O型圈放置在中央壳体上。4 重复步骤1和2在中央壳体的另一端，并保留空气盖。5 用中等强度（蓝色）的Loctite或同等强度的螺纹在流体面隔膜板（105）上，在隔膜轴的一端装上下列部件（正确顺序见图9）：空气面隔膜板（6），隔膜（401），流体面隔膜板（105）。提示：在隔膜上有“AIR SIDE”的一面必须对着隔膜轴6 在隔膜轴上涂油，并小心的将隔膜轴（15）插入中央壳体（11）的孔中（不要损坏轴上的U型杯）。7 重复步骤5在隔膜轴（15）的另一端，扭动流体面隔膜板（105）80-90 in-lb在100 rpm为最大的情况。8 装上消音器。9 确认所有的阀门部件在应在位置。见第15页图7。重新安装流体盖和歧管（102和103），并扭动流体盖和歧管螺母80-90 in-lb。保养隔膜（HUSKY515）包含在流体可选择维修备件包D05XXX中安装时将边缘面对着中央壳体（11）。扭动3545 in-lb。涂油。在隔膜上有“AIR SIDE”的一面必须对着隔膜轴空气面隔膜板的平面必须面对隔膜轴应用中等强度的Loctite或同等的螺纹，并在最大100的情况下拧到80-90 in-lb。图9扭动80-90 in-lb。保养隔膜（HUSKY 716）提示：流体可选择维修备件包可使用D05XXX。为您的泵订购正确的备件包见20页。套件中的部件在图9，部件图示列表中用 来标示。在备件包中提供了油脂111920和粘合剂113500。保养隔膜如下面几个步骤。见图10。拆卸1 排压。见第10页排压程序。2 移去歧管（102）和流体盖（101）。提示：确认所有的阀门部件在应在位置。见第15页图83 从V字夹钳中取出地线，并拆掉V字钳。4 移除一个流体面隔膜板（135）（当用扳手拧先松动的那一个），并从中央壳体（11）上拉出隔膜轴。5 用一个扳手在隔膜轴（15）的平面上把流体面隔膜板（133）从隔膜轴上拆掉。6 拆掉螺钉（141），拆掉空气盖（136），从中央壳体的末端和空气盖的表面除去所有的旧的垫圈。7 拆掉隔膜轴的U型杯（416）和向导拴O型圈（1）。8 检查所有部件的老化和损坏情况，如有必要及时更换。重新安装1 隔膜轴U型杯（416）和1个向导拴O型圈插入中心壳体的孔中。提示：确认所有的U型杯的边缘背向着中心壳体。2 排列中央壳体末端的孔中的垫圈，用6个螺钉来把空气盖固定在中央壳体的末端上，扭动螺钉35-40 in-lb。3 在中央壳体上安放排气盖和O型圈。4 重复步骤1，2在中央壳体的另一端并保留空气盖。5 用中等强度（蓝色）的Loctite或同等强度的螺纹在流体面隔膜板（140）上，在隔膜轴（15）的一端装上下列部件（正确顺序见图10）：空气面隔膜板（6），隔膜（401），流体面隔膜板（133），O型圈（115），和螺栓（140）。提示：在隔膜上有“AIR SIDE”（空气侧）的一面必须对着隔膜轴6 在隔膜轴上涂油，并小心地将隔膜轴（15）插入中央壳体（11）的孔中（不要损坏轴上的U型杯）。7 重复步骤5在隔膜轴（15）的另一端，扭动流体面隔膜板（105）80-90 in-lb在100rpm为最大的情况。8 装上消音器。当您在步骤10安装V型钳时，为了适应中央壳体的情况，空气入口与水平线约成45，消音器约为水平。9 在V型钳的内侧涂上很薄的油脂。10 安放好流体盖，在流体盖和空气盖周围装上V型钳，在V型钳上装上地线，扭动V型钳螺母80-90in-lb。11 确认所有的阀门部件在应在位置。见第15页图8。12 重新安装流体盖和歧管（102），并扭动流体盖和歧管螺母80-90 in-lb。保养隔膜（HUSKY 716）1安装时将边缘面对着中央壳体（11）。2扭动3545 in-lb。3涂油。4在隔膜上有“AIR SIDE”（空气侧）的一面必须对着隔膜轴5空气面隔膜板的平面必须面对隔膜轴6应用中等强度的Loctite或同等的螺纹，并在最大100的情况下拧到80-90 in-lb7扭动80-90in-lb图10HUSKY 515部件图示HUSKY 716部件图示HUSKY 515 技术参数最大流体工作压力100psi(0.7Mpa,7bar)气压调整范围30-100psi(0.2-0.7Mpa,2.1-7bar)最大耗气量28scfm(0.672 cubic meters/min.)最大泵速度400cpm每次往复加仑数0.04（0.15）最大吸力15ft(4.5m)干 25ft(7.6m)湿最大可吸入的固体尺寸3/32 in.(2.5mm)噪音功率等级在70psig(0.48Mpa,4.8bar)，每分钟50转77dba在100psig(0.7Mpa,7bar)，每分钟最大转数95dba噪声压力等级在70psig(0.48Mpa,4.8bar)，每分钟50转67dba在100psig(0.7Mpa,7bar)，每分钟最大转数85dba空气入口尺寸1/4npt(f)排气口尺寸3/8npt(f)流体入口尺寸1/2和3/4