MT T 406—1995 煤矿通信井下汇接装置通用技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T4 0 61 9 9 5煤矿通信井下汇接装置通用技术条件G e n e r a lT e c h n i c a lC o n d i t i o n s f o rU n d e r g r o u n dC o n n e c t i n gD e v i c eo fC o a lM i n eC o mm u n i c a t i o n s1 9 9 5 - 0 8 - 2 5发布1 9 9 5 - 1 1 - 0 1实施中华人民共和国煤炭工业部批 准目 次1 主题内容与适用范围12 引用标准13 产品分类14 技术要求25 试验方法46 检验规则87 标志、 包装、 运输及贮存98 质量保证1 0MT/T4 0 61 9 9 5煤矿通信井下汇接装置通用技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿通信网中煤矿通信井下汇接装置的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输及贮存。本标准适用于煤矿生产调度通信系统( 以下简称主系统) 与煤矿井下各种局部通信装置( 以下简称子系统) 进行汇接的煤矿通信汇接装置( 以下简称汇接装置) 。2 引用标准G B1 5 6 标准电压G B1 9 1 包装储运图示标志G B3 8 3 6 . 1 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求G B3 8 3 6 . 4 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”G B/T3 8 7 3 通信设备产品包装通用技术条件G B1 2 1 7 3 矿用一般型电气设备MT2 0 9 煤矿通信、 检测、 控制用电工电子产品通用技术要求MT2 1 0 煤矿通信、 检测、 控制用电工电子产品基本试验方法MT2 8 6 煤矿通信、 自动化产品型号编制方法和管理办法MT2 8 7 煤矿信号设备通用技术条件MT2 8 9 煤矿本质安全型共电、 自动电话机主要性能测试方法3 产品分类3 . 1 型号应符合MT2 8 6的规定。3 . 2 品种按不同的汇接对象分以下几种:a .同线电话汇接装置;b .感应电话汇接装置;c .载波电话汇接装置;d .漏泄无线电话汇接装置;e .其他类型电话汇接装置。3 . 3 型式3 . 3 . 1 按防爆型式分:a .矿用本质安全型, 标志i b ;b .矿用一般型兼本质安全型, 标志KY i b。3 . 3 . 2 按结构型式分:a .单体式;b .附属式: 汇接装置置于子系统的首台通信设备之中。3 . 3 . 3 按汇接方式分:a .自动汇接;1MT/T4 0 61 9 9 5b .人工汇接。4 技术要求4 . 1 汇接装置应符合本标准要求, 并按照经规定程序批准的图样及文件制造。4 . 2 环境条件。4 . 2 . 1 汇接装置在下列条件下应能正常工作:a .环境温度: 一般为-5+4 0, 若选用其他温度等级应符合MT2 0 9第4 . 2条规定;b .平均相对湿度: 不大于9 5%(+2 5) ;c .大气压力:8 01 0 6k P ad .环境噪声: 一般不大于7 5d B(A) , 对用于高噪声环境的汇接装置可由产品标准确定;e .无显著振动和冲击的场合;f .有爆炸性混合物, 但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。4 . 2 . 2 汇接装置能承受的最恶劣的贮运条件为:a .高温:+6 0;b .低温:-4 0;c .平均相对湿度:9 5%(+2 5) ;d .振动: 加速度5 0m/s2;e .冲击: 峰值加速度5 0 0m/s2。4 . 3 电气性能。4 . 3 . 1 供电电压:供电电压应符合G B1 5 6的规定, 直流电压一般在9,1 2,1 5,1 8及2 4V的等级中选取, 允许波动范围由各自产品标准规定。4 . 3 . 2 主要技术指标:4 . 3 . 2 . 1 汇接通道参数:子系统与主系统的汇接通道采用二芯线, 其参数一般应符合表1中项的规定, 视其具体情况允许选用表1中项的指标。表1用户线路参数最大线路回阻( 不包括话机) ,k 1 . 20 . 8最小绝缘电阻,k 1 52 01 52 0最大线间电容,F0 . 90 . 6每公里最大线路电感,mH/k m0 . 80 . 84 . 3 . 2 . 2 正常呼叫信号:4 . 3 . 2 . 2 . 1 汇接装置上呼入信号( 主系统发至汇接装置去呼叫子系统的信号) 的断续比、 频率及电压应与被汇接的主系统相符合, 其断续比一般为11或14, 频率一般为3 0 0H z, 且在各自产品标准中明确规定。4 . 3 . 2 . 2 . 2 汇接装置上呼出信号( 转发子系统发来的去呼叫调度的信号) 应与被汇接的主系统信号应答要求相符合, 并在各自产品标准中明确规定。上呼出信号一般应为以下任一种:a .摘机信号: 闭合a、b线;b .音频信号: 在汇接装置音频出口处的电平应为0d B。4 . 3 . 2 . 2 . 3 汇接装置下呼出信号( 转发主系统发宋的去呼叫子系统的信号) 以及下呼入信号( 子系统发2MT/T4 0 61 9 9 5至汇接装置去呼叫调度的信号) 应与被汇接的子系统的要求相符合, 并在各自产品标准申明确规定。4 . 3 . 2 . 3 紧急呼叫信号:紧急呼叫信号应区别于正常呼叫信号, 其呼叫方式及参数应与被汇接的主系统及子系统的要求相符合, 并在各自产品标准中明确规定。4 . 3 . 2 . 4 话音电平:正常通话时, 汇接装置接收主系统发来的最小话音电平应不大于-1 5d B, 子系统发来的话音电平经汇接装置转发后输出应不低于0d B。汇接装置与子系统汇接的话音电平由各自产品标准规定。4 . 3 . 2 . 5 本质安全参数:有关本质安全指标及参数应根据各自产品的情况, 在产品标准中明确规定。4 . 3 . 2 . 6 声光显示:汇接装置的报警及声光显示应符合MT2 8 7第4 . 3条的规定。4 . 3 . 3 功能:4 . 3 . 3 . 1 转发正常呼叫信号、 紧急呼叫信号及通播呼叫信号。4 . 3 . 3 . 2 沟通( 接续) 主系统与子系统之间的话路。4 . 3 . 3 . 3 实现子系统与主系统之间的电平转换, 在要求的最大通信距离范围内能正常呼叫与通话。4 . 3 . 3 . 4 通话结束后, 应能按预定的时间拆除话路。4 . 3 . 3 . 5 汇接装置中的电话机性能应符合MT2 8 9的有关规定。4 . 3 . 3 . 6 其他功能由各自产品标准规定。4 . 4 电源波动适应能力:供电电压在产品标准规定的允许电压波动范围内波动时, 汇接装置应能正常工作, 其电气性能应符合各自产品标准的规定。4 . 5 外观:4 . 5 . 1 表面子整, 无损伤和疤痕, 金属零部件应无锈蚀。4 . 5 . 2 标志及铭牌应完整、 清晰、 牢固。4 . 5 . 3 按键、 开关等活动部件应灵活可靠。4 . 5 . 4 紧固件应无松动。4 . 6 结构:4 . 6 . 1 电气间隙与爬电距离、 主要零部件与元器件、 接地及结构的一般要求应符合MT2 0 9第7章、 第8章、 第9章及第1 1 . 3条规定。4 . 6 . 2 对矿用一般兼本质安全型汇接装置还应符合G B1 2 1 7 3第4 . 1 . 2条4 . 1 . 7条的规定。4 . 7 外壳防护性能:汇接装置应具备不低于I P 4 3的防护外壳。对用于采掘工作面的汇接装置应具备I P 5 4的防护外壳。4 . 8 电气安全:4 . 8 . 1 带电回路与接地( 或外壳) 间的绝缘电阻应符合MT2 0 9第1 1 . 1条规定。测量部位应在产品标准申明确规定。4 . 8 . 2 汇接装置应能承受历时1m i n的交流5 0H z正弦波耐压试验, 且无击穿和闪烁, 工频耐压试验电压值应符合MT2 0 9第1 1 . 2条规定。试验部位应在产品标准申明确规定。4 . 9 表面温度:汇接装置在正常工作和故障状态, 其元器件、 导线及外壳的最高表面温度不得大于1 5 0。4 . 1 0 工作稳定性:汇接装置应进行工作稳定性试验, 通电时间不少于2d, 其电气性能应符合第4 . 3条的规定。4 . 1 1 环境适应性:3MT/T4 0 61 9 9 54 . 1 1 . 1 汇接装置在工作状态应能通过温度为最低环境温度、 历时2h的低温工作试验, 其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 2 汇接装置在工作状态应能通过温度为最高环境温度、 历时2h的高温工作试验, 其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 3 汇接装置在非工作状态应通过温度为-4 0 、 历时1 6h的低温贮存试验, 恢复后其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 4 汇接装置在非工作状态应能通过温度为+6 0 、 历时1 6h的高温贮存试验, 恢复后其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 5 汇接装置应能承受严酷等级为高温+4 0, 周期1 2 d的交变湿热试验, 其电气安全、 电气性能及外观应符合第4 . 8、4 . 3及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 6 汇接装置在非工作状态应能承受频率1 01 5 0H z, 加速度为5 0m/s2, 三个轴向上各振动5次的振动试验, 其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 7 汇接装置在非工作状态应能承受峰值加速度为5 0 0m/s2, 脉冲持续时间为1 1m s, 三个互相垂直轴线的每个方向连续冲击三次( 共1 8次) 的冲击试验, 其电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 1 . 8 包装后的汇接装置应能承受严酷等级为频率4H z, 加速度3 0m/s2, 历时2h的模拟汽车运输试验, 试验后包装箱应无损坏和明显变形, 箱内汇接装置酌电气性能及外观应符合第4 . 3条及4 . 5条的规定。4 . 1 2 防爆要求:4 . 1 2 . 1 汇接装置必须符合G B3 8 3 6 . 1及G B3 8 3 6 . 4的规定, 矿用一般兼本质安全型汇接装置还应符合G B1 2 1 7 3的规定。并应经国家指定防爆检验部门审查检验合格, 取得检验部门发放的“ 防爆合格证” 、 “ 矿用合格证” 。4 . 1 2 . 2 本质安全型汇接装置应通过本质安全火花试验及G B3 8 3 6 . 1和G B3 8 3 6 . 4规定的有关试验,试验项目可参考MT2 0 9附录C。4 . 1 2 . 3 矿用一般兼本质安全型汇接装置应通过G B l 2 1 7 3及G B3 8 3 6 . 1和G B3 8 3 6 . 4规定的有关试验, 试验项目可参考MT2 0 9附录C。5 试验方法5 . 1 试验条件除环境试验或有关标准另有规定外, 试验应在下列环境条件下进行:a .温度:1 53 5;b .相对湿度:4 5%7 5%;c .大气压力:8 61 0 6k P ad .环境噪声: 不大于6 0d B(A) 。5 . 2 电气性能试验5 . 2 . 1 主要技术指标测试5 . 2 . 1 . 1 试验仪表及设备:5 . 2 . 1 . 1 . 1 仪表及设备的一般要求:a .测量仪表的精度应保证所测指标的精度要求;b .测量仪表及设备的选型应符合所测性能的特性。5 . 2 . 1 . 1 . 2 选频电平表:a .平衡输入: 高阻阻抗不小于3 0k ;b .选频范围:5 0H z 1 0k H z;4MT/T4 0 61 9 9 5c .选频特性:8H z;d .测量电平范围:-8 02 0d B。5 . 2 . 1 . 1 . 3 音频振荡器:a .平衡输出: 阻抗分0和6 0 0二档;b .频率范围: 包含3 0 03 4 0 0H z;c .输出电平范围:-4 0+2 0d B。5 . 2 . 1 . 1 . 4 频率计:a .测量范围:1 0H z 1MH z;d .测量误差;0 . 1H z。5 . 2 . 1 . 1 . 5 直流稳压电源:输出电压等级为:6 0,4 8或2 4V, 应符合被测系统中馈电桥的要求。5 . 2 . 1 . 1 . 6 馈电桥:馈电桥线路见图1, 其中电感L分为两组相对称的线圈, 其串接总电感应不小于1 0H( 在直流6 0mA时用2 0 0H z、1V信号测定) ; 电源电压E及每组线圈的直流电阻应符合表2的规定。图1表2电源电压(E) ,V每组直流电阻,6 035 0 054 82 . 44 0 042 41 . 22 0 025 . 2 . 1 . 1 . 7 数字式多用表:a .能测量直流电压、 直流电流和电阻;b .准确度不低于1 . 0级。5 . 2 . 1 . 1 . 8 铃流源:a .带断续比指示灯;b .应与主系统铃流发生器参数相一致。5 . 2 . 1 . 1 . 9 交流式直流供电电源: 电压等级应符合各自产品标准供电电源的要求。5 . 2 . 1 . 1 . 1 0 主系统用户电路: 应与被汇接的主系统用户电路相一致。5 . 2 . 1 . 1 . 1 1 子系统首台: 应与被汇接的子系统首台相一致。5 . 2 . 1 . 2 试验方法:5 . 2 . 1 . 2 . 1 呼叫信号及其转换试验:5 . 2 . 1 . 2 . 1 . 1 按图2连接设备。5 . 2 . 1 . 2 . 1 . 2 调度呼叫子系统: 发铃流, 在预置的次数之前汇接装置中的电话一直响铃。待发到规定的预置次数后, 汇接装置内的a、b线闭合, 铃声止。此时多用表有直流指示, 示值应符合被汇接主系统5MT/T4 0 61 9 9 5图2调度总机摘机灵敏度要求。同时汇接装置自动或人工输出控制信号, 子系统首台处于扩音状态, 并测试控制信号应符合被汇接子系统的要求。5 . 2 . 1 . 2 . 1 . 3 子系统呼叫调度: 按下子系统首台上的相应按钮, 主系统用户电路的摘机灯亮, 同时测量汇接装置的输出信号应符合主系统的要求。5 . 2 . 1 . 2 . 1 . 4 从下向上发紧呼: 按下汇接装置( 或子系统) 上的紧呼按钮, 用户电路的紧呼灯闪亮, 同时测试其呼叫方式与参数。5 . 2 . 1 . 2 . 2 话音转换电平测试:5 . 2 . 1 . 2 . 2 . 1 汇接装置转发主系统至子系统的电平测量。按图3连接设备。图3汇接装置置于摘机状态。调音频振荡器使电平表d B1示值为-1 5d B, 电子表d B2的示值应不小于子系统的要求。5 . 2 . 1 . 2 . 2 . 2 汇接装置转发子系统至主系统的电平测量。按图4连接设备。图4汇接装置置于摘机状态。调音频振荡器输出使电平表d B2示值为子系统输出要求的电平值, 此时电平表d B1示值应不小于0d B。5 . 2 . 1 . 2 . 3 本安指标及参数测试:由各自产品标准自定。5 . 2 . 1 . 2 . 4 声光显示信号测试:6MT/T4 0 61 9 9 5按MT2 8 7第5章的有关规定进行。5 . 2 . 2 功能试验:5 . 2 . 2 . 1 试验仪表及设备:5 . 2 . 2 . 1 . 1 被汇接主系统调度总机: 能满足汇接装置功能测试要求。5 . 2 . 2 . 1 . 2 被汇接子系统: 能满足汇接装置功能测试要求。5 . 2 . 2 . 1 . 3 矿用仿真线:长度为1 0k m或1 5k m的矿用仿真线, 其每公里网络应符合图5规定。其中,R为1 90 . 4;L为0 . 20 . 0 4mH;C为0 . 0 60 . 0 0 1 2F。图55 . 2 . 2 . 2 试验设备连接:按图6连接没备。图65 . 2 . 2 . 3 试验方法:5 . 2 . 2 . 3 . 1 各种呼叫转换及通话功能试验:5 . 2 . 2 . 3 . 1 . 1 主系统( 调度) 呼叫子系统: 调度总机发铃流, 待发铃次数至产品标准规定预置次数时, 汇接装置自动摘机, 铃流止, 此时沟通话路, 子系统处于扩音状态, 调度可直呼被叫。5 . 2 . 2 . 3 . 1 . 2 子系统呼叫主系统( 调度) : 由子系统发呼叫信号, 汇接装置接收后, 转发给主系统呼叫信号( 或闭合a、b线或发信号) , 主系统调度总机台上有可见可闻信号, 调度应答, 话路接通, 可进行通话。5 . 2 . 2 . 3 . 1 . 3 紧呼主系统: 汇接装置或子系统发紧呼信号, 调度总机应有可见可闻的紧呼信号, 调度优先应答, 话路接通。5 . 2 . 2 . 3 . 2 话路拆除功能试验:主系统与子系统处于通话状态时, 由话音或人工使汇接装置保持话路。话音结束, 在达到各自产品标准规定的时间时, 汇接装置自动或人工断开话路。5 . 2 . 2 . 3 . 3 其他功能试验:由各自产品标准自定。5 . 2 . 3 汇接装置中电话机的性能试验:按MT2 8 9的有关规定进行。5 . 3 电源波动适应能力试验按MT2 1 0第1 0章的规定进行。5 . 4 结构检查按MT2 1 0第5章的有关规定进行。5 . 5 外观检查7MT/T4 0 61 9 9 5按MT2 1 0第5章的有关规定进行。5 . 6 外壳防护性能试验按MT2 1 0第1 6章的规定进行。5 . 7 绝缘电阻测量按MT2 1 0第7章的规定进行。5 . 8 工频耐压试验按MT2 1 0第8章的规定进行。5 . 9 表面温度试验按MT2 1 0第1 1章的规定进行。5 . 1 0 工作稳定性试验汇接装置处于通电状态, 通电时间应符合第4 . 1 0条规定, 每隔8h按5 . 2条测量其电气性能。5 . 1 1 低温工作试验按MT2 1 0第2 3章规定进行。5 . 1 2 高温工作试验按MT2 1 0第2 3章规定进行。5 . 1 3 低温贮存试验按MT2 1 0第2 4章规定进行。5 . 1 4 高温贮存试验按MT2 1 0第2 4章规定进行。5 . 1 5 湿热试验按MT2 1 0第2 8 . 2 . 1条规定进行, 试验时样机按正常工作状态放置。5 . 1 6 振动试验按MT2 1 0第2 5章规定进行。5 . 1 7 冲击试验按MT2 1 0第2 6章规定进行。5 . 1 8 运输试验按MT2 1 0第2 7 . 2 . 1条的规定进行。5 . 1 9 矿用及防爆审查与试验按G B3 8 3 6 . 1、G B3 8 3 6 . 4及G B1 2 1 7 3的有关规定进行。6 检验规则6 . 1 汇接装置在定型和生产过程中必须通过本标准规定的试验。6 . 2 出厂检验:6 . 2 . 1 每台汇接装置需进行出厂检验, 出厂检验由制造厂质检部门进行, 合格产品应给予合格证。6 . 2 . 2 试验项目按表3中出厂检验的规定进行。6 . 2 . 3 出厂检验各项指标须符合各自产品标准要求, 有一项不合格则该产品不合格。若出现轻缺陷,允许返修成合格品; 若出现重缺陷, 则应返工, 并重新试验。6 . 3 型式检验:6 . 3 . 1 在下列情况之一时, 应进行型式检验:a .汇接装置定型时;b .正常生产后, 当结构、 材料、 工艺有较大改变而可能影响性能时;c .正常生产时, 每五年进行一次;d .停产一年, 恢复生产时;8MT/T4 0 61 9 9 5e .质量不稳定时;f .国家质检机构提出进行型式检验时。6 . 3 . 2 试验项目按表3中型式检验的规定进行。6 . 3 . 3 样机应在出厂检验合格的产品中按一定比例抽取, 数量不得少于1台。6 . 3 . 4 型式检验各项指标应符合要求。试验中任一项不合格, 应查明原因, 提出故障分析报告, 并对该项重新进行试验, 如仍不合格, 则整个型式检验不合格。表3序号试 验 项 目技术要求试验方法出厂检验型式检验1电气性能试验第4 . 3条第5 . 2条2电源波动适应能力试验第4 . 4条第5 . 3条3结构检查第4 . 6条第5 . 4条4外观检查第4 . 5条第5 . 5条5外壳防护性能试验第4 . 7条第5 . 6条6绝缘电阻测量第4 . 8 . 1条第5 . 7条7工频耐压试验第4 . 8 . 2条第5 . 8条8表面温度测量第4 . 9条第5 . 9条9工作稳定性试验第4 . 1 0条第5 . 1 0条1 0低温工作试验第4 . 1 1 . 1条第5 . 1 1条1 1高温工作试验第4 . 1 1 . 2条第5 . 1 2条1 2低温贮存试验第4 . 1 1 . 3条第5 . 1 3条1 3高温贮存试验第4 . 1 1 . 4条第5 . 1 4条1 4湿热试验第4 . 1 1 . 5条第5 . 1 5条1 5振动试验第4 . 1 1 . 6条第5 . 1 6条1 6冲击试验第4 . 1 1 . 7条第5 . 1 7条1 7运输试验第4 . 1 1 . 8条第5 . 1 8条1 8矿用及防爆审查与试验第4 . 1 2条第5 . 1 9条 注:“” 表示需要进行检验的项目。7 标志、 包装、 运输及贮存7 . 1 标志7 . 1 . 1 产品标志:7 . 1 . 1 . 1 产品标志应符合