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仪征市档案馆迁建（库房及附属）工程施工组织设计扬州乐华建设工程有限公司二0一五年三月目录第一章 工程概况.（3）第二章 工期及质量目标.（7）第三章 施工准备情况（8）第四章 施工组织管理网络.（9）第五章 施工总体部署（15）第六章 主要分布分项工程施工（15）第七章 针对本工程特点采用的特殊措施.（36）第八章 季节性施工措施.（36）第九章 质量保证措施.（36）第十章 工期保证措施.（37）第十一章 安全生产和文明施工措施（渣土运输和控尘方案）.（40）第十二章 降低成本、提高经济效益措施.（61）第十三章 主要施工机械和工具主要周转材料劳动力安排一览表.（67）第十四章 施进度计划（67）第十五章 施工总平面布置图（68）第一章 工程概况 本工程为仪征市档案馆迁（库房及附属）工程，建设地点位于仪征市沿江公路与建安路交叉口西北角。该工程建设单位为仪征市城乡建设局。第一节 结构设计概况一、概述本工程占地面积1191.20，建筑面积为4436.83（计容），框架结构。二、设计与控制等级（1）、结构的设计使用年限为50年。（2）、建筑抗震烈度7度。（3）、建筑耐火等级为II级。（4）、砌体施工质量控制等级为B级。三、工程结构抗震设防要求（1）、抗震设防烈度为7度。（2）、根据本工程建筑使用功能建筑抗震设防类别为丙类。（3）、根据工程地质勘察报告，本工程建筑场地类别为一类场地。四、钢筋工程（1）、钢筋：表示HPB235级热轧钢筋（fy=210N/mm2）表示HRB335级热轧钢筋（fy=300N/mm2）表示HRB400级热轧钢筋（fy=360N/mm2）（2）、钢材：钢梁材料、连接板、支撑系统等采用Q235钢。（3）、焊条：HPB235级钢筋之间、HPB235级钢筋与Q235钢板或HRB335、HRB400级钢筋之间采用E43系列焊条；HRB335级钢筋之间、HRB400级钢筋之间、HRB335级钢筋或HRB400级钢筋与Q345钢板之间采用E50系列焊条。五、混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土强度等级如下表所示：使用部位强度等级备注垫层C15基础C30梁、板C30柱C30六、砌体工程本工程砌体施工质量控制等级为B级及以上等级。构件部位砖、砌块强度等级砂浆强度等级备 注0.000以下MU25砼实心砖WMM10水泥砂浆0.000以上蒸压加气砼砌块M5.0专用砂浆第二节、建筑设计概况一、设计标高：本工程设计标高0.00以黄海相应绝对高程（黄海高程）。楼地面标高以建筑面层为准。二、屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，保温层采用聚氨酯发泡体（燃烧性能为B1级），防水层采用SBS改性沥青防水卷材，凡泛水阴角及其他转角需附加铺垫卷材一层，基层应做成R100圆角。三、门窗工程：本工程门窗框采用铝合金型材；安装技术要求及其它均参见图集；窗户为LOW-E中空玻璃，玻璃采用6高透光LOW-E+12A+6透明；外门采用隔热铝合金外门，玻璃采用规格为（6高透光LOW-E+12A+6透明）。外窗面积大于1.5平方米的玻璃或底边缘距地面小于500时，均采用钢化安全玻璃。四、装饰工程： 1、外墙：防水涂料饰面及柔色饰面砖饰面。2、内墙：房间内墙面为乳胶漆，卫生间为瓷砖。五、楼地面工程：本工程楼地面做法主要有：地砖(除卫生间、开水间外的所有部位)、防滑防潮地砖楼地面（卫生间、开水间）。六、油漆工程：木材面清漆、金属面调和漆、抹灰面乳胶漆。第三节、安装工程概况一、电气工程本工程设计包括以下电气系统：（1）照明配电系统；（2）建筑物接地及防雷系统；（3）弱电系统。（一）供电设计低压配电系统采用放射式。（二）负荷分类本工程照明及空调用电等级为三级负荷，采用380V/220V电源电压供电。（三）导线穿管及管径选择 本工程除注明外，灯具之间、插座之间采用BV450/750V-2.5MM2导线；3根穿16PVC管，45根穿20PVC管；6根穿25PVC管，7根以上分管敷设。消防线路的选型和敷设应满足防火要求。（四）建筑物防雷、接地系统及安全措施1、建筑物防雷 本建筑年预计雷击次数为0.2109次/a，按三级防雷建筑设计防直击雷。 在屋面采用直径10mm的镀锌圆钢作为接闪器，沿女儿墙四周敷设，利用建筑物结构柱内的主筋通长焊接作为防雷引下线，利用结构基础内钢筋网作接地极。 本建筑物电子信息系统雷电防护等级为D级，在变配电房安装第一级SPD浪涌保护器，在各层配电箱内安装第二级SPD浪涌保护器。 所有突出屋面的各类金属构件、金属通风管、金属屋面、金属物架等均与避雷带可靠焊接，所有防雷设施均应按照有关施工及验收规范要求作防腐处理。2、建筑物接地及安全测试 本工程建筑单体呢不接地形式采用TN -S系统，防雷接地、电气设备保护接地等共用接地装置，要求联合接地电阻不大于1，如实测不满足此要求，应在室外增设人工接地体。 本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线总管进行联结。具体做法参见等电位联结安装O2D501-2； 所有电气设备正常不带电的金属外壳、桥架、电缆穿线网管、电缆金属外皮、电梯导轨等均应按规范可靠接地。 （五）弱电系统本工程弱电系统包括电视网络系统，仅预埋管道，进先电缆及设备由相关部门确定。二、给水、排水工程本工程设计内容中的水管道工程，共分为室内给水系统、排水系统、室内消火栓给水系统、建筑灭火器配置设计。 （一）给水系统：1、本工程最高日用水量15m3/d。2、系统设计：利用室外给水管网直接供水，供水压力不小于0.75MPa。（三）排水系统：1、采用合流制排水方式。2、雨水为外排水系统。（四）消防系统：1、本项目室内消火栓用水量15L/S，室外消火栓用水量40L/S。在地下设置消防池；有效容积为490m3。本次投标工程的消防给水部分只包括建筑的室内部分。2、本工程按A类火灾中危险级进行手提式灭火器配置，各设置点均配磷酸铵盐干粉灭火器两具。第二章 工期及质量目标第一节 工期目标根据招标文件要求，我公司依据本工程的工作量及自身的施工能力、组织能力，确保按业主要求：在150日历天内完成整个工程的施工任务。第二节 质量目标一、本工程的质量目标为：合格。二、质量方针：实施“零缺陷”管理。第三章 施工准备情况施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续地、有条不紊地进行是非常重要的，因此我公司将集中人力、物力、财力，积极主动地创造条件，以确保施工总进度计划的实现。第一节 组织准备1、建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理机构；合理安排好施工力量。2、协调与质监站、业主、监理、分包的工作关系，搞好与驻地相关部门的关系，创造良好外部环境。第二节 提请业主协助的准备工作1、提供工程施工图及有关技术资料，组织图纸会审交底工作；2、移交工程规划坐标、水准点、轴线、标高。3、提供场地、水源、电源及排水通道；4、办理施工许可证，办理质量、安全受监证等工作。第三节 施工现场准备1、清理现场，建立坐标控制网点和高程控制点，复核红线范围尺寸和地面标高。2、复查有关标高，轴线、尺寸等。3、按现场实际情况及业主提供的条件，尽快接通施工用电、用水，设立蓄水池。确保用水、用电满足施工要求。第四节 技术准备认真阅读施工图，理解设计意图和设计要求，收集施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中得到明确的答复。对设计图纸与施工方法不相适应的地方要做到心中有数，在图纸会审时与设计单位协商取得一致，以便正确施工，实现设计意图。全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议。第五节 施工资源的准备项目部进场后，按各主要材料计划、主要机具计划、劳动力计划等，组织各种资源分期分批按计划进场，确保工程施工所需。材料进场后，按规范及时进行原材料的物理、化学性能检验；材料、设备按施工现场平面布置图布置；进场机械设备及时保养、调试，使其随时处于良好的工作状态；按劳动力计划组织技术素质高的施工队伍进场。第六节 施工现场协调准备为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时传达上级及业主的意见，解决施工中出现的问题. 第七节 施工用水、用电准备一、施工用水本工程主要用水项目有：现场施工用水、生活用水和消防用水。施工用水量及供水管径需求根据施工手册计算如下：1、施工用水：式中：q1施工用水量（L/S）K1施工用水系数（1.05）Q1高峰期砼最大浇筑量（约为1000m3/d）N1施工用水定额（砼养护250L/m3）T1有效作业日（d）t 每天工作班（按3班计）K2用水不均匀系数（取1.5）代入上式得： 2、生活用水量计算式中：q4施工现场生活用水量（L/S）p2高峰期现场住宿人数N4生活用水定额K5用水不均匀系数（取1.5）t 每天工作班（取3）代入上式得：3、消防用水根据施工手册按25ha内计，用水量为q5=10（L/S）4、总用水量及供水管径计算经计算得知，施工用水与生活用水小于消防用水，根据施工手册计算施工现场总用水量为：Q=10+1/2（4.56+0.11）=12.34(L/S)。供水管径式中d-供水需求管径（M）Q-总用水量（L/S）V-管网中水流速度（取1.3M/S）代入上式得：=0.15m，满足施工要求。5、沿生产区及生活区循环布置100镀锌水管。6、施工现场砌筑30m3水池1座，平时蓄足水，以备楼层用水、应急及停水使用。二、施工用电该工程施工用电需求量计算如下：1、现场主要机械功率:电动机功率 258.7KW焊机功率 436KVA现场照明 80KW办公室等照明 20KW2、用电计算根据施工手册总用电量P可按以下公式计算： 公式：P=1.075(K1P1/cosj+K2P2+K3P3+K4P4)式中: P：供电设备总需要容量 P1：电动机额定功率（KW） P2：电焊机额定功率（KVA） P3：室内照明容量（KVA） P4：室外照明容量（KVA） cosj：电动机的平均功率因数取0.75 K1、K2、K3、K4为需要系数：K1=0.5, K2=0.5, K3=0.8, K4=1.0；P=1.075(0.5258.7/0.75+0.5436+0.820+801.0) =442KVA 本工程计划设500KVA电源，并增设300KW大容量发电机组一台。第八节 其它相关准备工作一、临时设施临设搭设根据施工方案平面布置图，细部设计临时设施图，组织人员搭设、砌筑临时仓库用房和工具用房，搭设应做到高标准严要求，合理安排、文明布置，并符合现场安全、文明施工要求。二、施工机具准备根据工程的实际情况和施工要求，将需要的施工机具（详见机械设备一览表）根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，装备一旦进场立即试车，保证不影响工程的正常施工。三、防雨、防汛和消防设施准备施工期间要考虑扬州地区的夏季和雨水季节，因此应特别注意做好夏季施工和高温作业的准备工作。四、防火准备做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑备用消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并携带灭火器。第四章 施工组织管理网络本工程如由我公司中标承建，我们实施“项目法”施工，安排具有丰富类似工程施工经验及较强管理能力的项目经理，本着“精干、高效”的原则，调集一批“高、精、尖”的骨干人员组成本工程项目经理部进驻施工现场。第一节 施工组织机构设置在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理责任制的模式。组织机构由领导层、管理层和作业层三大部分组织。第二节 管理网络1、工程管理组织网络公 司 经 理 室总 工 室重 点 工 程 小 组项 目 部2、施 工 现 场 组 织 网 络 项目经理混凝土施工队钢筋工施工队木模工施工队架子工施工队机械机电施工队装饰施工队水电安装施工队计量员各工长安全员材料员核算员质检员施工员项目工程师项目副经理 第三节 管理措施建立各项项目管理制度项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分，它是项目管理体系各要素是否能有效及高效运行的关键因素。项目各项管理制度根据公司项目管理文件制订。第五章 施工总体部署第一节 项目管理组织部署原则根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工，并尽可能采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新机具。 第二节 施工总体部署本工程在施工时应遵循“先地下、后地上”，“先结构、后围护”，“先主体、后装修”，“先土建、后安装”的原则，最后进行水电等专业系统调试以及室外配套等工程。第六章 主要分部分项工程施工第一节 工程测量和施工放线认真学习和充分熟悉设计图纸和工程施工部署，制定切实可行的测量放线方案和顺序，是确保工程质量，确保工程顺利进行的重要措施和关键工序。1、施测前的准备工作在施测前先绘制定位放线图。根据建设单位提供的工程总平面图及工程施工控制点测量资料，绘制成测量定位放线图，并将建设单位提供的测量控制点坐标换算成距离和夹角，以便施测时检核。2、施工测量定位定位前先将仪器安置在测量控制点上，检核各点的距离和夹角，无误后方可使用。然后采用极坐标法利用测量控制点定出建筑物的轴线坐标点和角点，再用定出的各点放出主要轴线，并进行角度和距离检查，符合要求后，再根据现场实际情况，将各轴线延长至建筑物外固定位置埋设测量标桩，作好标志，供现场施工放线用。3、垂直度控制测量（各楼层放线）为保证工程质量，在工程中使用激光铅直透测法来控制楼面的垂直度，其方法如下：在施工一层楼面砼时，将4个100100 5mm铁板预埋在砼楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于铁板上，经检查校核后，将正确点位刻于铁板上，作为向上投测的基准点。在施工一层以上楼板时，将直径60mm，长400mm钢管垂直埋于激光基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，二层以上各楼层均应在相应位置预留200200mm预留洞作为通光孔，在各层通光孔上固定一水平激光靶，将激光仪器分别安置在各激光基准点上，经严格对中整平后接通电源，发射出一束红色铅直激光线投于各接收靶上，靶上激光光斑所指示的位置即为各个激光基准点的竖向投影点。在各接收靶上分别安置经纬仪，经过校核改正后，将各轴线一一投出，弹上墨线供施工用。4、标高控制测量各层标高控制测量均依照勘测单位提供的水准点进行引测。为了计算简单又不易出错，应根据水准点将该工程的0.00高程准确测于附近固定位置，引测的0.00水准点不少于两个，做好明显标志，作为该工程控制各层标高的引测依据。从0.00标高点引测各层的临时水准点不少于两个，这样在各层抄平时，可相互校核，避免错误的出现。第二节 基础分部工程基础工程施工（一）、施工流程机械挖土与基坑围护人工挖土方及修整浇垫层绑扎承台、柱钢筋支模、浇捣混凝土（二）、土方工程土方开挖选用反铲挖掘机分层开挖，由自卸翻斗汽车运土。1、基坑开挖程序测量放线切线分层开挖排降水修坡留足预留土层。 2、基坑开挖挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。为防止土方对桩的侧向挤动而造成桩体水平位移，挖土顺序与分层应均衡，且分层不宜过大；挖出的土方不得堆置在基坑附近；机械挖土时确保基坑内的桩体不受损坏。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留30cm40cm厚原状土层，采取人工清理，并在浇筑垫层前一次性挖至基底设计标高。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。基底达到设计要求后，及时进行垫层施工，并应尽快施工地下室承台及底板。不宜亮槽太久，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内，以免基底土体回弹引起建筑物附加沉降。（三）、基础砼工程本工程混混凝土工程采用商品混凝土。商品混凝土施工方法详见主体分部混凝土工程。（四）、基础模板工程1、模板备料：模板数量应按模板设计方案进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，并同时库存一批大板，随时撤换损坏的模板。模板涂刷适量的脱模剂，并分规格堆放。2、模板及支撑要求本工程基础部分采用18mm厚的胶合夹板木模。支撑采用483.5脚手架钢管及50100的木枋。（五）、基础钢筋工程待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放样弹线，经复核无误后，进行基础的钢筋绑扎。钢筋采用坑外加工制作，运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序安装操作。第二节 主体分部工程一、主体混凝土工程混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程混凝土结构形式主要有现浇砼柱、现浇梁板、现浇楼梯等。（一）施工工艺流程： 技术交底抄平放线轴线复核扎柱钢筋及钢筋验收支柱模板技术复核验收支梁底模扎梁钢筋支梁侧模支现浇板模板扎板钢筋复核验收浇捣柱、梁、板混凝土养护弹线复核上层结构。（二）模板工程1、柱模板本工程柱模拟采用按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，型钢柱箍。用这种模板混凝土表面平整，外观效果好。采用钢管扣件排架支撑，该支撑系统同时用作梁板支撑。对600X600以上的截面较大的柱，为了确保截面尺寸准确，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度， 柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。2、梁板模板本工程梁板模板采用胶合板，支柱用碗扣脚手架系统。该模板拼缝少表面平整。立柱底部铺5cm厚垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采用对拉螺栓紧固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1-3。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度，采用梁端底模下降的办法。（三）钢筋工程钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应。钢材进场时，项目部质量员与材料员等应对钢材按规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。1、钢筋制作为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作.钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用有裂纹、或带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋要求平直，无局部曲折。钢筋调直采用机械方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率控制在4以内。 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的25倍，弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。钢筋末端作90弯折时，弯折处弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的25倍，且不小于受力钢筋直径。弯折角度为135，弯后平直长度不小于箍筋直径的10倍。钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差不大于土10mm；箍筋内净尺寸偏差不大于5mm。钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。2、钢筋连接本工程中梁主筋接长拟优先采用闪光接触对焊，柱主筋接长优先采用电渣压力焊。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。3、钢筋检查验收：钢筋绑扎完毕后(浇筑混凝土前)，及时进行检查验收，纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。项目部验收合格后，及时提请监理、建设、质监等进行隐蔽工程验收，以便及时浇捣混凝土。（四）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，泵送施工，混凝土强度等级C15、C30。1、浇混凝土前的准备工作对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。2、混凝土浇筑浇捣柱混凝土时，按一排柱先从两端开始，然后向中间推进，以防止模板吸水后膨胀而产生横向推力逐渐积累到另一端。在浇捣柱等竖向结构的混凝土时，先在底部填以510cm的与所灌筑混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。混凝土灌筑层的厚度，按插入式振动器作用部分长度的125倍。柱混凝土灌筑完成后，停歇115h以上，待混凝土获得初步沉实后，方可继续浇筑梁板。混凝土开始浇捣后即连续进行，当必须间歇时，间歇时间尽量缩短，当气温不高于25时，间歇时间控制在210min内；当气温高于25时，间歇时间控制在180min内。如超过时应留置施工缝。混凝土自高处倾落的自由高度，不超过2m。本工程混凝土采用机械振捣：3、混凝土养护为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，防止混凝土产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完毕终凝后，及时进行浇水养护，浇水次数保持使混凝土处于润湿状态。养护时间不少于14d。夏季高温时采用草包覆盖洒水养护等方法。在已浇筑的混凝土强度未达12Nmm2前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。4、混凝土质量检查混凝土浇筑完成后，及时按规范对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查。二、砌体工程1、砌体施工程序测设水平线、轴线、墙边线立皮数杆(或在混凝土柱上画出皮数杆) 排砖架头角挂墙线砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。2、施工准备砌块进场时，检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。3、砌体施工(1) 砂浆采用砌墙专用砂浆，砂浆搅拌时间不少于2min。(2) 砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 (3)灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(4) 砌筑前先进行试摆。 (5) 砌筑时采用“三一”砌筑法(即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法)，当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过300(2时，铺浆长度不得超过500mm。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。 (6) 为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。(7) 砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。 (8) 为了美观与达到优质工程，墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为45mm。(9) 墙体砌筑过程中要随时做好同柱的拉结筋，及时浇捣或搁置门窗过梁，过梁两端支承长度不小于250mm。在门洞处要埋好防腐木砖，木砖距洞口上下四皮砖，中间两块均匀分布，并预先浇于砼块中。(10) 填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，按规范要求填塞，以便与框架挤紧。(11) 对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设置过梁。(12) 在墙体中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过lm。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。4、质量检查每天下班前，由质检员与瓦工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。 第三节 屋面分部工程屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质量，我们将在施工中充分重视该项工作，严格按规范施工，从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生。一、找平层施工1、在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度。2、根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为15M，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。3、 防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m(设计有规定时按设计)。分格缝内填密封材料。4、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用2m长铝合金靠尺找平。5、找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。内部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。6、水泥砂浆抹平稍收水后，用抹子进行二次压实抹平。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。7、找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。二、保温层施工1、铺设保温层的基层应平整、干燥、干净。2、复合发泡水泥保温板不应破碎、缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3、干铺时应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。4、复合保温板应铺砌平整、严实、分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料饺匀填补严密。5、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不超过5%，其材料性能应符合标准要求。三、防水卷材施工1、防水卷材进场时，对其外观质量、出厂合格证等进行检查，符合要求后方许进场。铺贴前清理基层，基层转角处均做成圆弧，并待基层干燥后进行铺贴。2、防水卷材拟采用自粘法施工，但距屋面周边800mm内用满粘。施工顺序按先低后高，卷材搭接长度按100mm，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材收头用固定密封。3、檐沟处增铺附加层，附加层在檐沟与屋面交接处用空铺，空铺宽200mm。4、铺贴卷材时，排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固。铺贴卷时要求平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5、防水卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工时不宜施工。第四节 装饰工程装饰工程质量的好坏直接影响到整个工程的观感效果，对本装饰工程我公司将严格按设计图纸及现行施工质量验收规范进行施工。一、装饰工程施工程序在结构验收前，装饰班组提前进场进行内墙做灰饼、做好装饰工程样板间等各项准备工作，以便等结构验收通过后，即可全面展开施工。装饰阶段的施工顺序为立体分层分段，每一立体段从上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天室内作业，做好防台降温工作。二、外墙装饰工程本工程外墙为外保温墙面，外墙面装饰为外墙涂料。外墙装饰施工工艺流程：基层处理水泥砂浆找平层保温层聚合物砂浆找平层面层三、内墙装饰工程本工程内墙采用乳胶漆。1、内墙粉刷工艺流程：浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角抹底层赶平、修整2、施工准备 （1) 抹灰前，对砌体、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润温。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实。凡松动的砖应重砌。 (2) 混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100。3、内墙抹灰 (1) 用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处，各做一个50X50mm的灰饼。然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1215m补做灰饼。 (2) 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm，护角厚度与灰饼齐平。待砂浆稍干时抹成小圆角。 (3) 待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。 (4) 粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。四、门窗工程（1）工艺流程弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理（2）窗框安装： 采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装窗框上的埋脚。安装窗框，并按线就们找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。（3）玻璃安装 工艺流程：清理玻璃槽口污物 玻璃安装前的准备 玻璃安装就位橡胶压条固定 检查压条位置 将玻璃固定好 擦玻璃。 应去除玻璃表面上的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆异物清除干净，使排水孔畅通。 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平整、牢固。 玻璃安装：将已载割好的玻璃放入铝合金框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。 橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。 玻璃表面清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。五、楼地面工程地砖楼地面1、施工准备：（1）材料：1）水泥：32.5级及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并抽样送检，鉴定合格后方可使用。2）砂：粗砂、中砂，含泥量不于3%。3）地砖：抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘曲。2、操作工艺：（1）基层处理将砼楼面上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污、应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。（2）水泥砂浆打底刷素水泥浆一道，在清理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。找平：用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平楸或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹搓平。24h后浇水养护。（3）找规矩、弹线在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线(约每四块砖弹一根控制线)，并严格控制方正。（4）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。（6）勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。（7）养护铺完面砖后，常温下48h放锯屑浇水养护。第五节 脚手架工程脚手架是建筑工程施工必须的重要工具设备，是为保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作台或作业通道。本工程外脚手架使用量大，技术比较复杂，它对施工人员的安全、工程质量、施工进度、工程成本以及邻近道路、建筑物和场地影响都很大。一、脚手架搭设方案1、搭设参数本项目拟采用钢管扣件式落地脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚35mm的焊接钢管，扣件采用铸铁扣件。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，里立杆距墙面30cm，大横杆步距1.8m。2、脚手架材料要求（1）钢管钢管采用48壁厚3.5mm高频焊接钢管，材质应符合普通碳素结构钢技术要求中的Q235钢的技术要求，弯曲变形、锈蚀钢管或者已被打过孔眼的钢管不得使用。（2）扣件脚手架所使用的扣件，应符合钢管脚手架的规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中的KT338的技术要求。（3）脚手板：脚手板采用竹笆片。一般规格为10501000mm。（4）安全网：按市安全部门有关规定，采用密目式安全网3、脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与立杆扣紧) 安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道边墙杆后可拆除) 第三、四步大横杆和小横杆设置连墙点接立杆加设剪力撑铺脚手笆片挂安全网。二、脚手架拆除方案拆除建筑物脚手架必须遵守高处作业的有关规定，拆除时应注意以下事项：1、拆除前对参与拆除的人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。2、拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。3、划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防意外。5、拆下的材料及使用工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的脚手架钢管，扣件及其它材料运送地面后，及时清理，归类堆放。6、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网挡脚板栏杆脚手片剪刀撑(随每步脚手架拆除) 大横杆 小横杆立杆。7、 拆除脚手架按一步一步进行，由上而下拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送，垂直运输设备处。8、在拆除脚手架与建筑物的连接等如需气割时，则严格遵守现场消防的有关部门规定，制定防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，制定切实可行的监护组织和消防器材。9、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗。 第六节 安装工程一、电气工程本工程设计包括以下电气系统：（1）照明配电系统；（2）建筑物接地及防雷系统；（3）弱电系统。1、暗管敷设（1） 预埋管线与土建施工同步进行，注意防止浇捣和砌筑时管壁破裂和管内堵塞。(2) 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以保证管内的电线电缆不受潮腐蚀。(3) 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。(4) 预埋电线管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁程度不大于管外径的10。塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。(5) 塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。当管与管采用套管连接时，套管长度为管外径的15-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度为管外径的1118倍。 (6) 施工时与土建密切配合，及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。2、管内穿线 (1) 对穿管的导线，额定电压不应低于500V；当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线(PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。 (2) 穿线前，应先将管内的积水和杂物清除干净，并检查管口毛刺是否清除干净，加装管口保护护圈，以防穿线时导线绝缘被损坏。 (3) 同一交流回路导线必须穿于同一管内。 (4) 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒。管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内面积的40。 (5) 穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端送线，二人动作协调一致。3、电缆敷设电缆保护管的敷设 电缆管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺，管口做成喇叭形 弯管后，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。 电缆管外表面刷沥青漆作防腐处理。 电缆管管径如无设计要求，管内径与电缆外径之比不小于1。5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 电缆管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。 电缆保护管必须作好接地跨接。4、照明器具及开关插座安装(1) 灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。(2) 开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。要求外观整齐、平直，标高一致，并列安装的同型号插座、开关高度差得不大于1mm，同一室内插座、开关高度差不得大于5mm。 (3) 接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。 (4) 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，接地线或接零线应接在上孔。 (5) 照明配电箱应安装牢固，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆，照明配电箱底边距地面高度按设计规定。照明配电箱骨，应分别设置零线和保护地线(PE)线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 (6) 导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。 (7) 灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。 (8) 嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯具内应留有余量，灯具