脱硫检修试题库.doc

一、填空题1、托盘的作用是使流过它的（ ）重新分配而达到（ ）与（ ）接触的目的。答案：烟气；烟气；吸收剂。2、吸收塔系统是由带有薄内衬的碳钢结构的（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。答案：塔体；搅拌器；氧化喷嘴；托盘；喷射联箱；除雾器。3、机组的烟气系统包括：（ ）（ ）（ ）和（ ）。答案：烟道；一个烟气热交换器；一台升压风机；挡板。4、一级脱水系统包括（ ）到水力（ ）的排放管线，二级脱水系统包括两台（ ）及 其相关设备。 答案：两台石膏排放泵；旋流站；真空皮带脱水机5、浓度是气固混和体中（ ）与（ ）之间的质量比或容积比，密度是指气固混和体的( )与( )之比。答案：固体粉料；混和体；自身质量；自身容积。6、罗茨风机为（ ），风量及电流随转速的增减而增减，在有要调节风量时，可以采取改变（ ）的方法。答案：容积式风机；皮带轮尺寸。7、斗式提升机把（）提升至石灰石仓上的（）输送机。答案：石灰石；螺旋。8、在吸收塔中湿石灰石与氧化风机鼓送的（ ）和吸收塔中的（ ）发生反应达到了除掉（ ）中二氧化硫的目的答案：氧气；二氧化硫；烟气。9、吸收塔（ ）是通过重新添加石灰石浆液到吸收塔来控制的。答案：PH值。10、石膏浆液水力旋流器由四个( )组成 它们在石膏浆液的（ ）下运行。答案：旋流器；恒压。11、对所有的滤布和皮带辊都应检查（ ）和（ ）。答案：平衡度；水平度。12、石灰浆液制备系统的功能是（ ）。答案：准备工艺流程中所需的吸收剂。13、（ ）被安装在石膏浆液泵出口，以便测量（ ）的密度。答案：密度监测仪；吸收塔浆液。14、锅炉烟气经（ ）除尘后，通过（ ）、（ ）降温后进入吸收塔。答案：电除尘器；增压风机；GGH。15、进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止（ ）堵塞，二是（ ）同时作为补充水，稳定（ ）液位。答案：除雾器；冲洗水；吸收塔。16、吸收塔被分成（ ）和位于下部的（ ）两部分。答案：喷射区；反应箱。17、（ ）通过位于搅拌器推进器旁的（ ）进入反应箱，注入到吸收塔反应箱的空气使（ ）转化成（ ）。答案：氧化空气；氧化空气联箱；亚硫酸钙；硫酸钙。18、升压风机被安装在（ ）和（ ）进口之间，升压风机提升（ ）压力以确保克服FGD系统（ ）排至烟囱。答案：入口烟道；烟气热交换器；烟气；压力。19、根据引风机出口压力，调节（ ）来维持以确保炉膛负压。答案：升压风压力。20、（ ）系统为升压风机的转子和轴承部件提供了（ ）和（ ）。答案：冷却风机；密封；冷却。21、热交换器的密封风机作用是（ ）。答案：确保没有原烟气泄漏到环境中。22、GGH吹扫系统包括（ ）、（ ）、相关的（ ）和控制设备，它吸收一部分从（ ）来的净烟气，然后把吸收来的净烟气排放到分布在整个热端径向（ ）的狭窄的小槽中，以致在整个负荷变化范围内减少的（ ）直接泄漏。答案：风机；风道；档板；热交换器出口；密封板；烟气。23、膨胀节把（ ）和所连接的（ ）分开，膨胀节是防（ ），带有疏水，且与相连的（ ）之间具有（ ）。答案：烟道；设备；泄漏的；设备；气锁密封性。24、4、5炉共有（ ）块挡板，并且挡板带有（ ）系统。答案：六；密封空气。25、密封风机能使（ ）达到设定的压力，此压力应高于（ ）在烟道中的（ ）压力。答案：空气；烟气；运行。26、每台磨机对应一台石灰石旋流器，石灰石浆液通过（ ）送至旋流器，在（ ）作用下，大粒径的浆液被分离到（ ）；小粒径的浆液则从（ ）分出。答案：石灰石浆液循环泵；离心力；底流箱；旋流器顶部。27、石灰石浆液分离出的大粒径的浆液被返回至（ ）继续研磨，小粒径的浆液自流入（ ）。答案：磨机；石灰石浆液箱。28、在烟气系统和吸收塔范围内的部件的维修和检查期间，全岛应进入（ ）模式，并且（ ）应保持运行，以防止烟气进入烟道，而且还用了（ ）来监测烟气档板的密封风压。答案：旁路运行；档板的密封风机；差压计。29、吸收塔设（ ）层喷淋层，在燃用设计煤种时能达到的（ ）脱硫率，同时根据（ ）的波动来调整泵的运行台数，从而节约耗电量，达到（ ）的目的。答案：三；95%；负荷；经 济运行。30脱硫装置采用美国B&W公司的( )脱硫工艺。脱硫装置采用( )，设置GGH，在设计煤种收到基硫含量为( )时，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉( )工况时的烟气量，脱硫效率按不小于( )设计。答案：湿式石灰石石膏湿法；一炉一塔；1.34%；100%BMCR；95%31.石灰石浆液制备和石膏脱水为两套脱硫装置公用。吸收剂制浆方式采用厂外来( )块，石灰石料径不大于( )，在脱硫岛内石灰石浆液制备间采用( )制成浆液。 答案：石灰石；20mm；湿式球磨机 32脱硫装置的运行负荷范围：( )，设置二级石膏脱水系统，脱硫副产品石膏含湿量( )，Cl-含量小于( ),CaCO3含量不大于()。 答案：40-100%；10%；100ppm；3%33脱硫系统排放的烟气尽可能减少对( )造成腐蚀、积水等不利影响。脱硫系统出口粉尘浓度小于( )，答案：烟囱；50 mg/Nm334FGD装置可用率不小于（ ）。烟气脱硫系统的服务寿命不低于( )。答案：95%；30年35.吸收塔采用( )设计，并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在( )下部,塔内吸收段设置( )，塔上部设置( )。答案：单回路喷淋塔；吸收塔；三层喷淋；二级除雾器36.塔内烟气入口上方设有( ),保证入塔烟气( )，提高吸收效率。答案：托盘；均匀分布37.脱硫装置采用一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统，部分系统公用。全烟气脱硫效率为( )。答案：9538.烟气从( )出口的混凝土烟道接口引出，温度( )答案：引风机；12039.增压风机出口压力为( ),温度可升( )，送至烟气换热器简称( ）答案：3688Pa；123；GGH40.原烟气与吸收塔出口的净烟气换热，原烟气温度降至( )后进入吸收塔，在吸收塔中，烟气在托盘处被均匀分布，并吸收了烟气中的SO2，经托盘后的烟气随即进入吸收塔经托盘均布，与来自上部三层喷淋层的浆液()，进行脱硫吸收反应，答案：86.8；逆流接触41.脱硫后的净烟气经吸收塔顶部( )，除去烟气中携带的液滴后至GGH进行加热，温度由出塔时饱和烟气温度( )升至( )，然后到烟囱，入口温度约为( ) ，通过烟囱排放至大气。答案：两级除雾器；42.3；79；7742.脱硫剂石灰石通过湿式球磨机制成（ ）浓度的石灰石浆液，通过石灰石浆液供给泵连续补入( )内。答案：28%wt；吸收塔43.脱硫副产品石膏通过( )，从吸收塔浆液池抽出，输送至石膏旋流器( )；经石膏旋流器脱水后的( )石膏浆液其含水率为( )左右，答案：吸收塔排出泵；一级脱水系统；底流；50%44. 石膏浆液至皮带脱水机( )系统进一步脱水。脱水后石膏含水量不大于( )。在二级脱水系统中对石膏滤饼进行冲洗，以使石膏中的Cl含量小于( )，从而保证成品石膏的品质。二级脱水；10；100ppm45. 吸收塔吸收剂利用率高达( )以上。Ca/S比低，通常为( ),设计值为( )。答案：95%；1.021.05；1.0346塔内烟气入口采用( ),保证烟气进入塔内即被浆液迅速( ),防止浆液中固体颗粒在入口处( );同时侧面护板还可防止浆液倒灌至( )。答案：合金护板；饱和；沉积；入口烟道47. 从锅炉引风机后的烟道上引出的烟气，经增压风机升压至约( )答案：3688Pa48.通过烟气换热器( )将热原烟气中的热量蓄积并加热吸收塔出来净化后的冷烟气。原烟气温度由( )降至( )经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层答案：GGH；123；86.849.烟气系统将( )布置在吸收塔上游烟气侧运行,保证整个FGD系统均为( )操作, 并同时避免增压风机可能受到的( )的腐蚀,答案：增压风机；正压；低温烟气50.增压风机的性能保证能适应锅炉40%-100%BMCR负荷工况下正常运行，风量裕量( )，另加10的温度裕量。压头裕量( )。答案：不低于10%；不低于20%51.GGH回转式烟气换热器,由配套进口（ ）和所有（ ）等组成。答案：驱动装置；涂搪瓷换热元件、吹灰器52.GGH转子采用中心驱动方式。保证设备长寿命稳定运行。每台GGH设（ ）,如果主驱动退出工作，辅助驱动（ ），答案：两台电动驱动装置，一台主驱动，一台备用；自动切换53.GGH采取（ ）,即气流方向为原烟气向上( )，净烟气向下( )。因为原烟气中含有一定浓度的飞灰，飞灰可能会沉积在装置的内侧，随着时间的推移，（ ）可能会降低答案：主轴垂直布置；去吸收塔；去烟囱排放；热传递的效率54.为防止GGH传热面间的（ ）而影响传热效率,增大（ ）,减小寿命，需要通过（ ）使用压缩空气吹扫或用高压水进行（ ），答案：沉积结垢；阻力和漏风率；吹灰器；定时清洗55.GGH的防腐主要有以下措施:对接触烟气的静态部件采取( )保护，对转子格仓,箱条等回转部件( )，密封片采用( )，换热元件采用( )。答案：玻璃鳞片树脂涂层；采用20mm厚板考登钢；高级不锈钢AVESTA254；喷涂搪瓷的低碳钢或去碳钢片56.为防止烟气在挡板门中的泄露，挡板门设置有( )。该系统每炉包括( )密封风机、( )电加热器，将加热至( )左右的密封空气导入到关闭的挡板门，以防止( )。答案：密封空气系统；3台；2台；100；烟气泄漏57. GGH入口前的原烟气段烟道由于烟气温度较高，无需防腐处理。GGH出口后的原烟气烟道由于烟气温度已降至( )左右, 低于酸( ),采用( )涂层。答案：86.8；露点；玻璃鳞片树脂58.SO2吸收系统设置主要用于脱除烟气中( )等污染物及烟气中的( )等物质。答案：SO2、SO3、HCl、HF；飞灰59. 吸收系统包括以下几个子系统：( )、( )、( )。答案：吸收塔系统；浆液再循环系统；氧化空气系统60. 在吸收塔中有托盘( )。托盘是B&W公司的专利技术，托盘的优点在于各种负荷下均能有效地保证入口烟气的( ),答案：导流筛板；均匀分布61.烟气负荷在40100%范围之间变化，托盘可明显增加吸收塔中( )的传质过程,可降低( )和( )答案：气-液-固三相；循环浆液量；氧化空气耗量62.吸收塔自下而上可分为三个主要的功能区：（1）( )，（2）( ) ,（3）( )答案：氧化结晶区；吸收区；除雾区63.吸收塔上部吸收区( )值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低PH值下运行，有利于( )的溶解，有利于副产品( )的生成反应。答案：PH ；石灰石；石膏64.从吸收塔排出的石膏浆液含固浓度（ ），经浓缩、脱水、使其含水量小于( )，然后用输送机送至石膏库房堆放。答案：20wt；10%65.由于在吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵( )，吸收剂利用率( )。答案：反复循环与烟气接触；很高66.( )反应发生在吸收塔浆池中。吸收塔浆池中的pH值控制在大约( )答案：氧化和结晶；5.6 -5.867.吸收塔浆液池的尺寸保证能提供足够的浆液( )完成亚硫酸钙向硫酸钙的( )和( )的结晶。答案：停留时间；氧化石膏68.吸收塔托盘布风装置，开孔率( ），三层喷淋装置，每层喷淋装置上布置有( )个空心锥喷嘴，单个喷嘴流量为( )，喷嘴进口压头为( )，喷淋层上部布置有( )。答案：约38；104；53.7m3/h；103.4kPa；两级除雾器69.热烟气进入吸收塔，达到( )并被( )。烟气折流向上，经托盘被均匀分布到吸收塔的横截面上。答案：饱和；冷却70.离开吸收塔托盘的烟气穿过( )后，再连续流经两层Z字形()除去所含浆液雾滴。答案：三层逆流喷淋层；除雾器71.原烟气穿过吸收塔时，蒸发并带走的吸收塔中的水分以及脱硫反应生成物带出水，将导致吸收塔浆液的固体( )。答案：浓度增大72.系统通过除雾器清洗水、滤液的补给和脱硫反应生成的固体产物的排出实现吸收塔浆液( )和( )的控制。石膏浆液由吸收塔排出泵泵入( )中。答案：密度；液位；石膏旋流器73.吸收塔浆液和喷淋到吸收塔中的( ) 流入吸收塔底部，吸收塔浆液池上的4台侧进式搅拌器使浆液中的固体颗粒保持( )。答案：除雾器清洗水；悬浮状态74.吸收塔顶部布置有电动( )，在正常运行时阀门是( )的。开启吸收塔排气阀门的目的是为了消除吸收塔停运后产生的与大气的( )。答案：排气阀门；关闭；压差75.浆液再循环系统由( )、( )、( )及其相应管道、阀门组成。答案：浆液循环泵；喷淋层；喷嘴76.浆液循环泵的作用是将吸收塔浆液池中的浆液经喷嘴( )，并为产生颗粒细小，( )的( )提供能量。答案：循环；反应活性高；浆液雾滴77.烟气中本身含氧量不足以氧化反应生成的亚硫酸钙。氧化系统将把脱硫反应中生成的半水亚硫酸钙分子式为( )氧化为2水硫酸钙分子式为( )即石膏。氧化空气系统将为这一过程提供氧化空气。答案：CaSO31/2H2O；CaSO42H2O78.氧化空气系统为两套FGD公用系统，由( )氧化风机、( )及相应的( )、( )组成。答案：三台；氧化空气分布管；管道；阀门79.氧化空气通过氧化空气喷枪喷入( )反应浆液池中，由四台( )并均布于浆液中，将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。答案：吸收塔底部；吸收塔搅拌器80.每套FGD系统包括( )、1台( )；二级脱水系统为两塔( )，包括2台皮带脱水机及相应的( )等。答案：2台吸收塔排出泵；石膏旋流器；公用系统；泵、箱体、管道、阀门81.由于吸收塔浆液池中石膏不断产生，为保持( )在设计的运行范围内，需将石膏浆液( )固体含量从( )中抽出。答案：浆液密度；20；吸收塔82.石膏旋流器具有双重作用：即石膏浆液( )和( )。答案：预脱水，石膏晶体分级83.进入石膏旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成( )，溢流进入( )。石膏旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度为( )的底流。答案：溢流；滤液水箱；50%84.工艺水主要采用电厂辅机冷却水的排污水，工艺水系统设有一个( )，两台( )答案：工艺水箱；工艺水泵85.工艺水主要用户如下：回转式换热器运行、停运( )，吸收塔浆池、吸收剂制备系统运行的( )，除雾器、所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的( )答案：冲洗水；启动用水和补水；冲洗水86.工业水用户如下：真空皮带脱水机( )，( ),脱硫系统辅助机械( )答案：滤布清洗用水；真空泵用水；冷却用水87.事故浆液池用于储存( )检修，小修，停运或事故情况下排放的( )、( )和( )中的浆液。事故浆液池储存能力是单台锅炉吸收塔浆液的(100)容量答案：吸收塔；浆液；石灰石浆液箱；排放坑二、判断题1、石灰浆液制备系统的功能是准备工艺流程中所需的吸收剂。（ ）答案：对2、在吸收塔中，湿石灰石与氧化风机鼓送的氧气和吸收塔中的二氧化硫发生反应，达到了除掉烟气中的二氧化硫的目的，并且产生了唯一的辅产品石膏。（ ）答案：对3、当烟气流过托盘时，托盘上的孔使烟气流速降低，并且同时产生强烈的泡沫，去除二氧化硫。（ ）答案：错4、石灰浆液和除雾器的冲洗水从下而上地通过吸收塔，最后汇集到吸收塔底部的吸收塔反应箱。（ ）答案：错5、 吸收塔密封箱作用是为了防止烟气从溢流管中渗出。（ ）答案：对6、吸收塔可以大致被分成两大主要部分：吸收塔反应箱和吸收塔喷淋区。（ ）答案：错7、根据引风机出口压力，调节升压风压力来维持以确保炉膛负压。（ ）答案：对答案：错8、脱硫系统中热交换器的密封风机的作用是确保没有净烟气泄漏到环境中。（ ）答案：错9、空气密封系统通过用空气对档板叶片的密封来确保无泄漏。（ ）答案：对10、升压风机故障的情况下可能引起烟气系统扰动，但GGH停运不会引起烟气系统扰动。（ ）答案：错11、 在烟气系统和吸收塔范围内的部件的维修和检查期间，脱硫岛应进入旁路运行模式，档板的密封风也应停止运行。（ ）答案：错12、 湿式球磨机大齿轮的润滑采用喷雾装置，周期性地喷射定量的润滑油到齿轮工作表面，实现润滑。（ ）答案：对13、 湿式球磨机喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作，当主电机停机时自动停机。（ ）答案：对14、 真空皮带脱水机工作原理真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸滤液达到脱水的目的。（ ）答案：对15、 真空皮带脱水机尾端和传动端在安装时可以有一定的斜度，在皮带的宽度方向上也可以有一定的斜度。（ ）答案：错17、各个区域的排水坑搅拌器应连续运行。答案：对18、烟气通过第一级除雾器后，流向第二级除雾器，在第二级除雾器的下面也有一系列带有喷嘴的联箱。经过第二级除雾器后，烟气通过出口罩排出吸收塔。答案：对19、石灰浆液和除雾器的冲洗水从上而下地通过吸收塔，答案：对20、吸收塔PH值是通过重新添加石灰浆液到吸收塔里来控制的。答案：对21、在吸收塔反应箱里的石灰浆液PH值是由在箱里过剩的浆液、被去除的二氧化硫和石灰在反应箱里滞留的时间共同决定的。答案：对22、吸收塔被分成喷射区和位于下部的反应箱两部分答案：对23、为了使整个脱硫工艺流程继续，就要利用石膏排出泵排出石膏，答案：对24、吸收塔可以大致被分成三大主要部分：吸收塔反应箱、吸收塔喷淋区和除雾区。答案：对25、吸收塔喷射区位于箱体水位计之上，由开孔的不锈钢托盘组成。答案：对26、吸收塔净烟区是由两级除雾器组成的答案：对27、一级除雾器通过工艺水对其朝上、朝下表面进行冲洗，使石灰浆液不能沉淀。二级除雾器只对朝上表面进行冲洗。答案：对28、投入运行的喷淋层数是由锅炉负荷和烟气进口侧的二氧化硫决定的。答案：对29、氧化空气系统为吸收塔反应箱提供无油的氧化空气，以满足石灰浆液的氧化，这个氧化过程包括亚硫酸钙转化为硫酸钙。答案：对30、在烟气净化的过程中，烟气被水饱和，并被冷却到酸露点以下。因此在进入烟囱之前，必须被再度加热而使烟囱不结露，答案：对31、液气比： 10.59L/m3 浆液循环相关停留时间： 4 min 浆液排除相关停留时间： 15h Ca/S： 1.03 烟气流速： 3.67m/s 烟气停留时间： 4.96s答案：对32、 关闭FGD系统前，应通过真空皮带脱水机将吸收塔中石膏浆液密度降到1050kg/m3。答案：对33、 全烟气脱硫效率：BMCR工况为95%石灰石消耗量：BMCR工况为25.7t/h石膏产量：BMCR工况为29.7t/h答案：对34、 脱硫压缩空气消耗:仪用空气消耗:8m3/min(0.5-0.6MPa、常温经干燥)杂用空气消耗: 20m3/min(0.5-0.6MPa、常温)答案：对35、 运灰渣道路由厂区东南接出，向西3.0公里通往电厂灰场答案：对36、二级石膏脱水系统，脱硫副产品石膏含湿量10%，Cl-含量小于100ppm,CaCO3含量不大于3%答案：对37、 脱硫系统出口粉尘浓度小于50 mg/Nm3。答案：对38、 从吸收塔排出的石膏浆液含固浓度20（wt），经浓缩、脱水、使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏库房堆放答案：对39、 膏旋流器的底流经石膏浆液分配器进入二级脱水系统。答案：对40、 GGH的转子直径：13600mm加热面积8971 m2换热元件:由表面镀有搪瓷的低碳钢片组成, 钢片厚度大于0.75mm, 搪瓷镀层厚度应大于0.2mm答案：对41、 石膏旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度为50%的底流。2台石膏旋流器的底流经石膏浆液分配器进入二级脱水系统。答案：对42、 浆液循环时间： 4.0min 液气比： 10.59 l/m3答案：对43、 吸收塔直径： 12200 mm吸收塔总高度： 31770 m答案：对44、 浆液池容积：1117 m3托盘开孔率: 38%答案：对45、 事故浆液池有效容积：1418m3尺寸（直径高）：16000160006000mm答案：对46、 脱硫装置产生石膏量：锅炉BMCR工况 29.673t/h答案：对47、 设计煤种我厂2x300MW机组年排放SO2量58053吨，答案：对53、钢筋混凝土烟囱10.59 l/m3210m，烟囱出口直径为7m。答案：对54、锅炉除尘器出口烟尘排放浓度按小于100mg/m3答案：对55、细度60m(250目90通过)、浓度不小于25 %的石灰石浆液排入石灰石浆液箱中。答案：对56、灰石碎石仓为钢筋混凝土结构，。有效容积为820m3答案：对57、布袋除尘器除尘后的洁净气体中最大含尘量小于10mg/Nm3。答案：对58、旋流器溢流出口石灰石浆液重量浓度为25%30%。答案：对60、吸收塔浆液密度过高会降低脱硫率，过低时脱硫剂的利用不彻底，保持浆液密度在10751085kgm3之间，可获得较好的脱硫效果。答案：对61、 GGH是利用锅炉尾部的原烟气热量来加热脱硫净烟气的换热设备答案：对三、简答题、1、我厂脱硫石灰石浆液制备对石灰石来料的要求吸收剂制浆方式采用厂外来石灰石块，石灰石料径不大于20mm，在脱硫岛内石灰石浆液制备间采用湿式球磨机制成浆液。2、脱硫装置石膏脱水系统的一二级脱水的设备有那些？石膏旋流站、真空皮带脱水机3、吸收塔的内部构造？吸收塔采用单回路喷淋塔设计，并将设置有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔下部,塔内吸收段设置三层喷淋，塔上部设置二级除雾器。4、脱硫剂石灰石是如何补入吸收塔的？脱硫剂石灰石通过湿式球磨机制成28%wt浓度的石灰石浆液，通过石灰石浆液供给泵连续补入吸收塔内5、如何保证成品石膏的品质？石膏浆液至皮带脱水机二级脱水系统进一步脱水。脱水后石膏含水量不大于10。在二级脱水系统中对石膏滤饼进行冲洗，以使石膏中的Cl含量小于100ppm，从而保证成品石膏的品质。6、 吸收塔采用带托盘的优点吸收塔采用带托盘的喷淋塔，内部无填充物，由于入塔烟气经托盘均布，改善了气液传质条件，从而提高了塔内脱硫效率；同时，托盘上的存液也可脱除烟气中SO2等污染物质，因此减少了浆液循环量，有效降低了浆液循环泵的功耗。7、 吸收塔采用塔内强制氧化和侧进式机械搅拌的优点采用塔内强制氧化和侧进式机械搅拌方式，提高了氧化效率，有效降低石膏中(CaSO3)的含量。8、 烟气通过换热器的流程及各部位的温度通过烟气换热器GGH将热原烟气中的热量蓄积并加热吸收塔出来净化后的冷烟气。原烟气温度由123降至86.8经过吸收塔的入口向上流动穿过托盘及喷淋层9、 将增压风机布置在吸收塔上游的好处烟气系统将增压风机布置在吸收塔上游烟气侧运行,保证整个FGD系统均为正压操作, 并同时避免增压风机可能受到的低温烟气的腐蚀10、 回转式烟气换热器的构造回转式烟气换热器,由配套进口驱动装置和所有涂搪瓷换热元件、吹灰器等组成。11、 为防止GGH传热面间的沉积结垢而影响传热效率,增大阻力和漏风率,减小寿命，在我厂脱硫上采用了那种办法？为防止GGH传热面间的沉积结垢而影响传热效率,增大阻力和漏风率,减小寿命，需要通过吹灰器使用压缩空气吹扫或用高压水进行定时清洗。12、 GGH的防腐主要措施对接触烟气的静态部件采取玻璃鳞片树脂涂层保护，对转子格仓,箱条等回转部件采用20mm厚板考登钢，密封片采用高级不锈钢AVESTA254，换热元件采用喷涂搪瓷的低碳钢或去碳钢片。13、 为防止烟气在挡板门中泄露的主要措施挡板门设置有密封空气系统。该系统每炉包括3台密封风机、2台电加热器，将加热至100左右的密封空气导入到关闭的挡板门，以防止烟气泄漏。14、 为何GGH入口前的原烟气段烟道无防腐处理？GGH入口前的原烟气段烟道由于烟气温度较高，无需防腐处理。GGH出口后的原烟气烟道由于烟气温度已降至86.8左右, 低于酸露点,采用玻璃鳞片树脂涂层。15、 SO2吸收系统设置主要用于脱除烟气中那些污染物SO2吸收系统设置主要用于脱除烟气中SO2、SO3、HCl、HF等污染物及烟气中的飞灰等物质。16、 FGD的二氧化硫吸收系统包括以下设备FGD的二氧化硫吸收系统包括一台吸收塔含两级除雾器、三层喷淋层及喷嘴、托盘、氧化空气矛式喷管、四台侧进搅拌器、三台浆液循环泵、氧化风机及相应的管道阀门等。17、 托盘作用在吸收塔中有托盘导流筛板。托盘是B&W公司的专利技术，托盘的优点在于各种负荷下均能有效地保证入口烟气的均匀分布,烟气负荷在40100%范围之间变化，托盘可明显增加吸收塔中气-液-固三相的传质过程,可降低循环浆液量和氧化空气耗量。18、 吸收塔自下而上可分为三个主要的功能区各有何功能？氧化结晶区，2吸收区 ,（3）除雾区。氧化结晶区主要功能是用于石灰石溶解和亚硫酸钙的氧化；吸收区其主要功能是用于吸收烟气中的酸性污染物及飞灰等物质；除雾区用于分离烟气中夹带的雾滴，降低对下游设备的腐蚀，减少结垢和降低吸收剂及水的损耗。19、 叙述在吸收塔内石膏的形成在吸收塔内，浆液含硫酸钙、硫化钙、未反应的石灰石、惰性物质、飞灰和各种溶质从烟气中吸收硫的氧化物SOX以及其它酸性物质。在液相中，硫的氧化物SOX与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙。亚硫酸钙由设置在浆液池中的氧化空气分布系统强制就地氧化成石膏。20、 为何要求吸收塔上部吸收区PH值较高？吸收塔上部吸收区PH值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低PH值下运行，有利于石灰石的溶解，有利于副产品石膏的生成反应。21、 为何说石灰石湿法脱硫吸收剂利用率很高由于在吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高。22、 简单介绍一下我厂吸收塔托盘布风装置吸收塔托盘布风装置，开孔率约38，三层喷淋装置，每层喷淋装置上布置有104个空心锥喷嘴，单个喷嘴流量为53.7m3/h，喷嘴进口压头为103.4kPa，喷淋层上部布置有两级除雾器。23、 运行时吸收塔浆液的固体不断浓度增大的原因？原烟气穿过吸收塔时，蒸发并带走的吸收塔中的水分以及脱硫反应生成物带出水，将导致吸收塔浆液的固体浓度增大。24、 浆液循环泵的作用浆液循环泵的作用是将吸收塔浆液池中的浆液经喷嘴循环，并为产生颗粒细小，反应活性高的浆液雾滴提供能量。25、 氧化空气系统的作用烟气中本身含氧量不足以氧化反应生成的亚硫酸钙。氧化系统将把脱硫反应中生成的半水亚硫酸钙CaSO31/2H2O氧化为2水硫酸钙CaSO42H2O即石膏。氧化空气系统将为这一过程提供氧化空气。26、 石膏旋流器具有的作用石膏旋流器具有双重作用：即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。27、 石膏旋流器的原理进入石膏旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动，细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流，溢流进入滤液水箱。石膏旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁，并向下流动，形成含固浓度为50%的底流。28、 事故浆液池的作用事故浆液池用于储存吸收塔检修，小修，停运或事故情况下排放的浆液、石灰石浆液箱和排放坑中的浆液。事故浆液池储存能力是单台锅炉吸收塔浆液的100容量29、 脱硫装置停运检修时烟气挡板应处于什么位置？脱硫装置停运检修时，须关闭烟气挡板，此时应以新鲜空气作为密封气，且密封气压力应高于烟气压力，从而防止烟气进入工作区30、 运行中升压风机轴承温度应保持在多少度？运行中升压风机轴承温度应小于80。31、 事故处理的总则是什么？处理的总则是：(1)消除事故根源，隔绝故障点，限制事故的发展，并解除其对人身和设备的威胁；(2)在保证人身安全和设备不损坏的的条件下，尽可能保持机组的运行，(3)设法保证厂用电源正常，防止事故扩大；(4)保证正常机组的最大出力运行，尽量减少对客户的影响32、 GGH的转子直径、加热面积、是多少？GGH的转子直径：13600mm加热面积8971 m2换热元件:由表面镀有搪瓷的低碳钢片组成, 钢片厚度大于0.75mm, 搪瓷镀层厚度应大于0.2mm33、 液气比：（L/G）单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积比34、 浆液循环相关的停留时间： tr 吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。35、 泵的汽蚀：液体中逸出的氧气等活性气体，借助汽泡凝结时放出的热量会对金属起化学腐蚀作用的，我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全过程，称为汽蚀现象。汽蚀的结喉引起材料破坏，噪声和振动。泵的性能下降。36、 泵与风机的喘振：所谓喘振现象，即是泵与风机的流量和能头在瞬间内发生不稳定的周期性反复变化的现象称为喘振现象。从理论上讲，喘振的发生应具备三个条件:(1)泵与风机具有驼峰形性能曲线，并在不稳定的工况区工作。(2)管路中且有足够的容积和输出管中存有空气。(3)系统喘振频率与机组旋转频率重迭，发生共振。喘振与汽蚀现象定不相同的，汽蚀一般发生在较大流量处，与此相反，喘振发生在较小流量处。而且喘振的振动周期比较长，频率范围100.1HZ，而汽蚀的频率范围为6002500HZ37、 搅拌器的作用其作用是在浆液中不断的搅拌旋转，使浆液中的固体物不沉积38、 皮带脱水机构造:橡胶皮带、高分子聚乙烯滑道、滤布、真空盒。电机、托辊及冲洗水管路和调偏装置等组成。39、 一套完整的湿法脱硫工艺系统通常包括那些系统：SO2吸收氧化系统即吸收塔系统、吸收剂制备与输送系统、烟气系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理与排放系统、副产品石膏贮存或回收利用系统等。具体工程的脱硫系统因条件不同其组成可能略有差异。40、 搅拌器检修皮带轮质量要求皮带轮无缺损，轮槽厚度磨损量不超过2/3。中心偏差不大于0.5mm/m，且不大于100mm。皮带紧力适中，无打滑现象。皮带无撕裂及老化。41、 真空皮带脱水机过滤布导向装置检修质量要求 定位器挡板偏移角为16。控制臂与滤带调整比为10/40，即当控制臂移动10mm时，过滤带移动40mm。42、 真空皮带脱水机检修质量要求发现滤带表面损坏应更换。滤带通气良好，无堵塞。过滤带行走中无锐利物损坏的可能。新过滤布应与旧过滤布行走轨迹一致，行走中不跑偏。过滤布光滑面向上43、 石膏输送机滚筒与托辊的检修检修质量要求应保证无裂纹或凹坑，否则应更换或焊补。厚度磨损不得超过60%(塑料材料不能超过50%)，垂直度公差为1.5mm。44、 石膏浆泵、石灰石泵轴承检修质量要求轴承体表面应无锈斑、坑疤(麻点不超过3点，深度小于0.50mm，直径小于2mm)转动灵活无噪声。公差配合：轴径向轴承与轴H7/js6；径向轴承与轴H7/K6；外圈与箱内壁JS7/h6；止推轴承外圈轴向间隙为0.02mm0.06mm；轴承轴向间隙不大于0.30mm；轴承径向间隙不大于0.15mm；转子定中心时应取总窜量的1/245、 石膏浆泵、石灰石泵检修泵体及过流部件质量要求泵壳无磨损及裂纹；橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固；叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起振动的失衡缺陷。轮与吸入衬板间隙：卧式泵为1mm1.5mm，立式液下泵为2mm3mm。无泄漏，且水压高于泵压0.5bar以上。46、 搅拌器减速器检修质量要求齿面无锈蚀斑点，齿面磨损不超过1/10；齿侧间隙为0.51mm0.8mm，齿面接触大于65%。管路畅通，油泵供油正常。轴承无过热、裂纹，磨损量符合相应轴承标准的规定47、 烟道挡板检修叶片质量要求叶片无腐蚀、变形、裂纹，叶片表面洁净。48、 烟道挡板密封装置检修质量要求 轴封完好，无杂物、腐蚀及泄漏，管道畅通49、 增压风机检查调整联轴器质量要求联轴器校正中心要符合：径向圆跳动0.08mm，端面圆跳动0.06mm。两端面间隙10mm，调整垫片，每组不得超过4块。与轴的配合为H7/js6，与弹性圈配合无间隙，弹性圈外径与孔配合间隙为0.4mm0.6mm。50、 增压风机检查叶轮质量要求无裂纹、变形等缺陷。允许最大不平衡重量为8g。叶片厚度磨损量不超过其厚度的1/2，轮盘厚度磨损量不超过其厚度的轮盘1/351、 增压风机检查调整主轴质量要求无裂纹等缺陷，轴颈无沟槽，其粗糙度为0.8。直线度为0.05mm，与轴承配合时，其轴径的圆柱度公差为0.04mm。52、 增压风机检修电机轴承质量要求合金表面无裂纹、砂眼、夹层或脱壳等缺陷。合金面与轴颈的接触角为6090，其接触斑点不少于2点/cm2。衬背与座孔贴合均匀，上轴承体与上盖的接触面积不少于40%，下轴承体与下座的接触面积不少于50%，接触面积不少于70%。顶部间隙为0.34mm0.40mm，侧向间隙为1/2顶部间隙，推力间隙为0.20mm0.30mm，推力轴承与推力盘、衬背的过盈量为0.02mm0.04mm。四、论述题: 1脱硫斗式提升机启动前的检查a) 检查斗提机本体完好，所有人孔门封闭严密，各地脚螺栓、连接法兰连接紧固；b) 检查链条张紧装置完好，链条松紧度合适；c) 检查料斗内无积渣，无破损情况；d) 斗提机电机、减速机按通则检查正常；e) 减速机传动链条松紧度合适；f) 斗提机各润滑点在加油（脂）周期内，润滑情况良好；g) 斗提机就地控制柜内无杂物、接线牢固，就地/远程控制旋钮在“远程”位。2. 单螺杆空压机压缩机原理主机由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成,啮合副螺杆槽,机壳和星轮齿面构成封闭的容积.螺杆带动星轮旋转,星轮齿在螺杆槽内相对移动时,螺杆槽内的气体即相应压缩和排出.螺杆有6条螺杆槽,由两个星轮将螺杆沿水平面风格成两个工作空间,各自实现吸气,压缩和排气过程3. 空压机无压力空气排出故障原因与排除方法故障原因： 1、空压机松压阀卡滞阀片变形或断裂。2、进、排气口积碳过多。 故障的判断与排除方法： 1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件。2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片。3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片。4. 空气压出口压力不足故障原因判断与排除方法故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。 故障原因： 1、气压表失灵。 2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。故障的判断与排除方法： 1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。 3、如果空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。 4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。 5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。 6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。5.水环式真空泵工作原理它利用泵壳和叶轮间不同心的安装结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用6.多数输送浆液的泵在连续运行时形成一个回路，浆液流动速度选择条件：a) 流动速度应足够高以防止固体沉积于管底；b) 流动速度应足够小以防止橡胶衬里或管道壁的过于磨损。根据经验，最主要的是要防止固体沉积于管底，发生沉积时可从下列两个现象得到反映：a) 在相同的浆液流量下，泵的出口压力随时间而减小。b) 在相同的浆液流量下，泵的出口压力随时间而减小。若不能维持正常运行的压力或流量时，必须对管道进行冲洗，冲洗无效时只能移出管了进行机械除去沉积物了。7. 石灰石/石膏法脱硫工艺反应原理该工艺的主要原理是：送入吸收塔的脱硫吸收剂石灰石(石灰)粉浆液与经气气换热器冷却后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫(SO2)与吸收剂浆液中的碳酸钙(CaCO3)以及鼓入的空气中的氧气(O2)发生化学反应，生成二水硫酸钙(CaSO42H2O)即石膏；脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴、气气换热器加热升温后，经烟囱排入大气。该工艺的化学反应原理如下：SO2+H2O H2SO3 = H + HSO3H+HSO3+ 1/2O2 = 2H2O + SO42CaCO3 + 2H = Ca2 + H2O + CO2Ca2+ SO42+ 2H2O = CaSO42H2O由于吸收剂循环量大和氧化空气的鼓入，吸收塔下部浆池中的HSO3-或亚硫酸盐几乎全部被氧化为硫酸根或硫酸盐，最后在CaSO4达到饱和后，结晶形成石膏。44. 烟气脱硫（FGD）系统分为以下几个系统：1）吸收塔系统2）烟气系统3）石灰石输送系统4）石灰石浆液制备系统5）石膏脱水系统6）FGD辅助设备系统8. 空压机运转中注意事项：a) 压缩机运转工作后，应经常注意油面高度，如出现油位下降快，排出的压缩空气含油量大。b) 注意各仪表的指示读数是否在正常的范围内，气压应在额定压力范围内。在压缩机吸气温度40时，排气温度应100。c) 当精油分离器及油过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显示报警，压缩机仍可运转，但应及时更换新件，以免引起机器缺油造成烧机严重事故。d) 当排气温度过高，控制器屏幕显示报警时，主机自动停机，请查明原因并处理故障后，方可重新起动。9. 螺杆压缩机油质要求1) 高的抗氧化稳定性能；：2) 高的高温稳定性能；3) 减少沉积油泥形成；4) 减低起泡倾向，有利于分离；5) 有高的自燃点及闪点，不易着火，闪点应大于200；6) 倾点必须低于最低使用环境环境以下；7) 有较好的空气分离性，有利于分离，减少空气中的含油量；8) 有很好的抗腐蚀性能；9) 使用寿命长；10) 必须是螺杆压缩机专用油。10脱硫系统长期停运，有维修工作要做，清空各个箱、池的注意事项及清空顺序首先要确定所有的泵、挡板、搅拌器等关闭，以确保没有任何杂