白沙施工组织设计.doc

胡静：如你有时间就编一份施工组织设计，没有就算了。如是有类似的发一份给我作参考都可以。（要根据清单上的工作内容来编）施工组织设计样式下面这份不是土地整理项目的施工组织设计，是一份农业综合开发项目的。工程概况项目区位于四川省合江县白沙镇。项目涉及石街村、龙虎村、灵丹寺村、长远村、当咀村、鹿寿村、石龙村7个行政村。通过对田、水、路、林、村综合治理提高土地利用率，增加耕地面积，综合配套、高标准建设，对周围农村起至示范带动作用。项目区主要工程内容包括：土地平整工程，农田水利工程、田间道、生产路、树木种植等工程。本工程的设计单位：四川省禾丰土地整理有限责任公司工程地理位置：四川省合江县白沙镇第一章 编制说明一、编制依据1、本工程的合同文件和施工图纸。2、工程量清单。3、市政施工技术规范及市政施工验收规范。4、2004四川省工程量清单计价规范。5、四川省劳动定额和全国工期定额。二、工期目标计划工期180日历天，我公司计划于2009年3月5日开工，2009年9月5日前完工。三、质量目标达到国家现行验收标准。四、其他目标1、安全目标：无工程安全事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故发生，确保安全生产指标达国标。2、环保目标：在当地环保部门的指导下，按照有关要求在施工过程中和工后采取有效措施全面达到环保标准，施工过程中重点防止扬尘、噪音、生产生活污水排放、植被破坏及水土流失。第二章 施工准备一、施工现场平面布置及有关说明施工现场平面布置原则（1）按“经济、适用、利于施工、节约用地”的原则进行本标段的施工现场平面布置。（2）尽力减少因施工而对当地居民生活、生产产生的干扰。（3）以工程为核心，合理布置库房，分门别类，就近的原则，生产、生活设施，避免或减少设备、材料的二次搬运。二、施工用水、用电1、施工用水各项目队的生产用水均采用就近取自来水的方式解决。2、 施工用电拟配置一台50千瓦内燃机发动机，从市政管网将电源引入项目队，供其生产用电。三、施工通讯本合同段通讯方便，经理部与业主、设计院、监理公司及项目经理部下属项目队之间采用程控电话和移动电话通讯联系。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。1、 设备、人员、材料运到施工现场的方法（1）人员到达施工现场的方法主要管理人员部份乘座汽车赴工地，部份自驾车先期到达施工现场进行考查、布置、安排，其他管理人员及施工人员乘座汽车到达施工现场。（2）大型机械设备采用大型平板拖车运到施工现场。各种小型机具设备采用载重汽车运至施工现场。（3）载重汽车等自行式设备从泸州自驾至施工现场。（4）各类主要施工材料在县内购置后，采用汽车运至施工现场。2、拌合站（1） 拌合站设置通过对交通运输、材料堆放、施工用水用电等因素综合比选，拟在中心线坐侧30m处设置拌合站，负责本标段片石及砂浆的预制。 （2）临时房屋修建本标段生产、生活用房采取租赁方式解决。项目经理部：拟租用地方房屋50m2作为生活及办公用房。项目一队：租用临时生产、生活房屋200m2。项目二队：租用临时生产、生活房屋150m2。（3）技术准备 积极汇同设计院、业主对现场进行交接桩及复测工作。根据规范和设计文件要求精度，认真复测各导线点，并对该工程建立施工平面控制网，高程控制网，并与相邻标段贯通复核，同时做好施工测量放样工作。对沿线构筑物、管线、地材进行调查，同时做好沿线水质、填料、地材的试验检测工作。 编制详细的实施性施工组织设计，上报业主和监理单位。一旦接到开工令，即开始清表及基底处理，做到当月开工，当月即形成施工高潮。五、施工组织机构的设置及任务划分1、组织机构的设置经理部下辖二个项目工程队，针对该工程实际情况组织项目部，由项目经理对该工程的施工全面负责，并亲自指挥生产和协调各工种关系，项目副经理负责该工程的材料采购和后勤、财务管理，技术负责人对该工程的技术、质量、资料、经济效益直接领导，确保工程质量达到国土资源部土地开发整理标准和规划设计方案的要求。2、施工队伍的布置及任务划分施工队伍的布置详见劳动力计划表。施工任务划分如下：施工队一：负责本标段土地整理项目、田间道路工程。施工队二：、农田水利、其他工程。3、施工协调施工期间与相邻标段之间应切实加强对工程测量的界面接口管理工作。在工程施工前和施工过程中应对测量工作互通信息，对中线控制桩点和水准点的贯通测量和检测应相互闭合，这些过程控制测量工作应与测量监理工程师、测量监理单位、相邻工程项目承包商测量队彼此协调配合，避免测量事故的发生，以确保工程施工顺利进行。（1）与设计单位的协调施工过程中，协助驻地监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。审图中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸施工，未取得设计同意不随意更改设计。积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论、审定会，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际施工中。（2）与监理工程师的协调充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。外购小型构件，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉、合格证、材质检验等是否符合本工程的要求。部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。六、总体工期安排根据招标文件规定，本标段项目工程预计施工总工期6个月。本单位若中标本工程项目，我公司拟定于2009年3月5日开工，并保证于2009年9月4日前全部完成本标段所有项目工程的施工任务。七、施工机械配置由于本工程工序较多，工期短。施工机械的配置较多。其进场时间根据现场情况调整。安排两个施工队独立施工。施工机械由专职的机械管理人员负责调配和安排，尽量减少窝工和闲置。在保证工期和质量的前提下使机械得到有效的利用。第三章 分部分项工程的施工方法一、土地平整工程旱地坡改梯整理537亩，格田平整1368亩，零星荒草整理173.52亩，农地整理5306亩。包扩坡地、宅基地、园地荒草地、土埂的土石方开挖、爆破、回填和运输（含余土或取土）、翻耕、夯实、修石、砌筑、填缝；背沟成型；路、沟、池坡面水系配套成型；上山生产便道（土路）修筑；清除场地草皮杂物等需要满足改土的全部工作内容。1、总体技术要求（1）坡改梯工程实施时，根据相应的地形、地貌、地面高程、地面坡度等因地制宜，做到挖、填平衡，防止水土流失。在施工前先对每一片坡地作整体现场规划，筑坎采用土坎、石坎相结合，并做好上山生产道、排水沟、蓄水池以及坡面水系的配套。根据实际地形条件，上山生产道尽可能为直线，在其一侧设置排水沟，利用坡面水系集雨，汇流到蓄水池中。坡改梯工程实施后要求耕作土层厚度达到0.5米以上，表土耕作土层厚度达到0.3米以上。改梯制埂按因地制宜的原则，有块（卵）石的地块砌筑石埂，无块（卵）石的地块筑土埂，制埂高度根据坡度确定。（2）未利用地的土地平整：项目区未利用地基本都在一、二及台地的丘坡上，为冲程而成的黄潮泥土，这部分将其改造为旱地梯地。其具作作法为：先将地表的杂草清除，把表层土剥离。在荒草地土层中有砾石时，在翻挖平整土地时，应把土中的砾石清除干净，砾石可作衬砌材料，也可作为砌埂时的建筑材料，然后用山平墉淘心土覆盖，作为耕作层土。改造后的荒草地要求同上。2、具体施工方法（1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。（2）格田土方平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）田埂施工表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。（4）旱地坡改梯整理，包扩坡地、宅基地、园地荒草地、土埂的土石方开挖、爆破、回填和运输（含余土或取土）、翻耕、夯实、修石、砌筑、填缝；背沟成型；路、沟、池坡面水系配套成型；上山生产便道（土路）修筑；清除场地草皮杂物等需要满足改土的全部工作内容。水田小并大整理：包括水田、田埂的土石方开挖、爆破、回填和运输（含余土或取土）、筑土、整修、夯实等。坡改梯后，由于挖方区域的土层被移走，需对该区域进行局部爆破松土。（5）当旱地坡的坡度为510时，梯田的田面净宽5.7m,田埂高度为1.04m，田埂内坡角70，外坡角70。此时的制埂采用土埂，在坡脚根据情况设置1-3道干砌石埂。当旱地坡的坡度为1015时，梯田的田面净宽4.7m,田埂高度为1.34m，田埂内坡角70，外坡角70。此时的制埂采用土埂与石埂相结合的方式，石埂采用干砌块石，块石最小边尺寸不小于10cm，石埂顶部采用C15砼硬化。当旱地坡的坡度为1520时，梯田的田面净宽3.7m,田埂高度为1.5m，田埂内坡角70，外坡角70。制埂采用土埂与石埂相结合的方式，石埂采用干砌块石，块石最小边尺寸不小于10cm，石埂顶部采用C15砼硬化。当旱地坡的坡度为1520时，梯田的田面净宽3.7m,田埂高度为1.5m，田埂内坡角70，外坡角70。制埂方式同1520时。（6）在每一外坡改梯山头设上山路一条，有蓄水池的地方结合蓄水池引、排水管修建路带沟。上山路采用C15砼铺设，建成后砼路面净宽60cm，厚10cm。其两侧的边沟侧墙采用M5砂浆砌砖，邻水面和顶面采用M7.5砂浆抹面，底部采用6cm厚的C15砼防渗。坡改梯整理包括土石方开挖、爆破、回填、翻耕、表土剥离、土石埂修筑、背沟成型、土路便道施工、清除场地草皮等。3、施工方案（1）人工挖土方土方及基地翻挖、表土剥离、土地翻耕及园地荒地土方开挖采用人工用铁铲、锄头和十字镐开挖，人工运土就近填筑平整。A 施工顺序： 施工放线确定开挖范围确定开挖深度表土剥离土方挖填回填表土挖背沟筑土梗人工装车土方外运B 施工方法土方开挖采用人工用铁铲、锄头和十字镐开挖，人工运土就近平整回填。（2）爆破改土 施工方法：石方采用手电钻眼后用药扩孔，土方采用人工掏孔，装药松动爆破，爆破土翻耕采用拖拉机带三铧犁施工。施工顺序 石方：布眼钻孔扩孔装药警戒引爆检查爆破结果瞎炮处理 土方：人工掏孔装药堵塞引爆检查爆破结果瞎炮处理爆破土翻耕 施工机械：主要施工机械为柴油发电机、手电钻、掏孔工具、拖拉机、三铧犁 施工要求：爆破漏斗按梅花型间隔2m布置，钻孔深1.5m； 爆破区每炮炸药0.413kg，导火索1m长，火雷管1发，采用松动爆破；爆破作业区每亩212炮，共需炸药87.56kg，导火索212m长，火雷管212发； 翻耕爆破土方须达到0.5m深，翻挖后的平整度和坡度符合设计要求（3）土梗原土夯实及筑土埂施工方法：（1）土埂原土夯实 土埂原土夯实适用于土地整理挖方区，施工方法为土地平整开挖后将土埂清理至要求的断面，其表面用两人拉夯板从上到下进行板面夯实，后清理背沟。（2）筑土埂筑土埂适用于土地平整填方区，土埂按设计断面采用人工堆砌，每20cm厚用振动夯板夯实，采用人工修砌。由于是大面积作业，基底处理、土地开挖平整、土埂堆砌、夯实可以进行流水施工作业。施工程序：根据原地面坡度确定土面宽、土埂高对设计土埂进行现场放线对土埂原地面进行平整夯实人工开挖土方并部分转移平整人工堆砌土埂夯实修整土埂。施工机械：农用工具、振动夯板、人力夯板施工要求：土面线的坡度及平整度满足设计要求； 土埂底用振动夯实后才能填筑； 土埂的坡度和厚度满足设计要求。质量要求：土埂按20cm一层夯实；土埂的线型顺直，坡面顺直，坡度满足设计要求；取土后的场地平整，并按要求翻松。（4）片（块）石埂A 一般要求干砌石使用材料按图纸要求和监理人指示，采用片石砌筑料；石料施工前表面应洗除泥土和水锈杂质；干砌石体铺筑前，应将地基平整夯实。B 干砌石埂施工 一层与一层错缝锁结方式铺砌； 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固； 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整； 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。C 施工顺序 根据原地面坡度确定土面宽、田埂高对设计田埂进行现场放线对田埂原地面进行平整夯实转运片（块）石材料就位人工堆砌田埂埂背填土D 施工质量 石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质 干砌石体铺筑前，应将地基平整夯实 一层与一层错缝锁结方式铺砌 护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固 砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧二、农田水利工程1、整治排灌渠2条。（1）内容包括渠沟的土石方开挖、爆破、回填和运输（含余土或取土）；浆砌条石渠的修石（含六面清打）、冲洗、拌浆、砌筑、勾缝、预制人行便桥等。（2）施工顺序：施工准备渠道放线、开挖（或填筑）现浇U型渠砼及节制（分水）闸、跌水施工过渠桥、排水管涵施工（如果有）堤顶整修。（3）施工内容：其中农渠用M10水泥砂浆砌安装U型槽，U型槽安砌时，沟底的松土、湿土应清除干净，先铺一层3cm厚的干砂灰，U型槽对接缝座浆必须饱满。（4）施工方法：条石安砌时，沟底的松土、湿土应清除干净，先铺一层3cm厚的干砂灰，竖缝灌浆和平缝座浆必须饱满，待砂浆初凝达到一定强度后，方可进行表面打和开缝。（5）施工方案：土方开挖采用人工开挖，就近弃土，就近平整。石方开挖： 爆破施工方法：采用手电钻钻眼，浅孔爆破，预留30cm保护层采用人工开挖作业，主要施工机械为手电钻，柴油发电机。土方回填 A准备工作：对沟渠、涵管、砌筑物两侧和上部的回填，应验收需回填部位的各项工程，作好隐蔽工程验收记录。 B土料选择：基本上选用就近开挖作为填筑料，但应注意以下几点 a、碎石类土、沙土和爆破石渣可用于表层下的填料； b、含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； c、碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方； d、淤泥和淤泥质土，一般不能用于作填料。 C、土料处理：填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法降低水分，或采取换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料等措施来降低。 D、人工填筑施工用手推车送土，人工用铁锹、锄等工具进行填土，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工木夯实时，砂质土不大于0.3m，粘性土为20cm，用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止墙基及管道中心线偏差。浆砌条石、块石A材料a砌石料砌石体的石料采自料场，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。毛石砌体石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应成块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。b砂、砾石砂和砾石的质量应符合规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15mm-5mm，细度模数为2.5-3.0砌筑毛石砂浆的砂其最大粒径不大于5mm；砌筑料石的砂，最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土二级配，砾石粒径为5-20mm及20-40mm。c水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥禁止使用。应按有关规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。2、整治山坪塘24座山坪塘塘内整治，包括挖淤泥、运输；清理塘内水、杂务等。挖淤泥：15201.7m3挖淤泥处理施工流程：建立抽水泵站抽水砖渣挤淤挖淤泥块石垫层回填土。 首先对施工现场进行调查，找到水溏最近的排水检查井。然后根据水溏的水量及水深选择扬程和流量符合要求的潜水泵建立抽水泵站。派有丰富经验的专业操作手轮流值班将水溏的水抽致淤泥层，再由施工人员采用纵横网络排水沟将剩余的水尽量抽干。 将运到现场的砖渣用推土机循序渐进的挤压淤泥，同时配合抽水，直至淤泥全部压住，并能确保具有满足15t载重车的承载力。再用履带式反铲配合自卸反斗车将淤泥砖渣混合物全部挖运，直至挖到原土。然后用人工将片石分层铺到设计高度，在铺片石过程中要注意密实和稳定。 最后将外购的干土用推土机按30cm一层分层摊铺，并检整。然后先用8t的平面压路机进行初压，再用15t的三轮压路机进行加压。通过环刀法检测，达到规范要求的密实度后再进行下一层的土方回填。土石坝整治，包括坝体土石方开挖、爆破、回填夯实和运输、条石砌筑、预制板制作安装、砼浇筑、模板、钢筋制作等。砼涵管安装，包括管沟的土石方开挖、爆破、回填和运输，管道安装、垫层铺筑、砼管浇筑、接口等。溢洪道砌筑，包括溢洪沟的土石方开挖、爆破、回填和运输、块石砌筑、修石、填缝等。3、新建蓄水池20口。蓄水池与排水沟连接，容积50方的蓄水池，池底采用C20砼浇筑，TB砼标号为C20，栏杆和沉砂池池壁采用M7.5水泥砂浆浆砌Mu10页岩砖，引水沟及排水沟均为C20砼预制300型槽，每池分别为35cm和5m，爬梯采用18钢筋。土方工程：拟用挖掘机为主，人工辅助开挖。挖出的土除留足回填外，多余部分运至闲置地点堆放。独立基础部分采用人工开挖，具体放坡情况根据现场实际情况定，留足工作面及坑底集排水的地方。土方回填采用分层夯实的方式，控制好回填土粒径，含水率确保回填土的密实度。砌体工程：池体采用M7.5砖，1：2水泥砂浆抹面。采用一顺一丁砌法。先抄平、弹线、定出墙身位置、门窗洞口位置，然后摆放尽可能少砍砖，不出现通缝。立皮数杆、挂线，定出灰缝厚度，及梁底镶砌位置，最后砌筑勾缝。墙体与柜架柱连接处拉结筋要位置准确、质量可靠。（1）混凝土工程材料A水泥：按要求，施工普通硅酸盐水泥即可。 B水：凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。C骨料细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；粗骨料的最大粒径，本工程无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。D外加剂用于混凝土中的外加剂，应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报松监理人。配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，混凝土配合比试验前28天，应将各种配合比试验的配料及其拌和，制和养护等的配合比试验计划报送监理人。A混凝土配合比设计：按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，应尽量采用小的坍落度。B混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。C混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交各种证明材料和与此有关的数据。拌和拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场实验室提供并经监理人批准的混凝土配料进行配料，严禁擅更改配料单。除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、措施、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过规定，应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，应会同监理人进行设备运行操作检验。运输混凝土拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌出现象。混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土其垂直落距不应大于2m。浇筑A任何部位混凝土开始浇筑前8h，必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，应将该部位的混您土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。B基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆，砂浆水泥比应在混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。C浇筑的间歇时间 混凝土浇筑应保持连续性，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。 D混凝土表面缺陷处理 混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。 回填混凝土或砂浆工程中应仔细捣实，以保证埋件团结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。 养护：针对本工程建筑物的同情况，选用洒水养护。采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护期时间按8执行，拟使用普通硅酸盐水泥，养护期14天。质量检查和验收A混凝土原材料的质量检验水泥检验：每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和待业的有关规定，对每批水泥进行取样检测。外加剂的检验：配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，承包人应按国家和行业进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。 水质检查：拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测。 骨料质量检测： 在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径，含泥量和砂的细度模数等。 在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为0.5%（砂）和0.2%（小石）范围内。 B混凝土质量的检测 a混凝土拌和均匀性检测 在出机口对一般混凝土按出料先后各取一个试样，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg。 用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。 坍落度检测 按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。 b强度检测：现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应按规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以及28天龄期的试件按每300m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘混凝土。 c混凝土工程建筑物的质量检查和验收 建基面浇筑混凝土前应按有关规定进行地基检查处理与验收； 混凝土浇筑过程中，承包人应按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层养护质量和施工缝质量进行检查和验收； C混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。（2）砖砌体工程工艺流程作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙（柱）验收施工工艺A砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。B砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。C砌砖墙：a组砌方法：砌体一般采用一顺一丁梅花丁或三顺一丁砌法。b盘角：砌砖前应先盘角，不超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时休整。c挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。d砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，差值控制在2mm以内。在操作过程中，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，e留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝处。D冬期施工：在预计连续5d内平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时，即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。三、田间道路1. 施工工艺测量放线土石方施工或原路基修整人工场地平整片石道路垫层泥结碎石路面回填及夯实。2. 试验段施工田间道大面施工前必须先进行试验路段施工，试验段长度一般为200m 左右，试验段施工的目的主要是掌握一手现场数据，如：达到压实度标准时的压实遍数，土壤压实前的虚铺厚度等。试验段施工符合设计和规范要求后才能进行大面积施工，避免一些不必要的返工，降低工程成本。3.田间道路工程（1）田间道路为四级泥碎石路，路面宽度为3.5米，路基宽度为5米。（2）. 每隔300500米在地势教直的地方设置错车道，其路面宽度为6.5米，路基宽度为7.5米，错车道长（净长）20米。（3）. 道两边土边沟成型，底宽30厘米、顶宽50厘米、高40厘米，棱角分明、排水通畅。（4）. 路基用压路机碾压，其实度不低于90%。（5）. 路面基层采用块石交叉卡实铺筑撒花泥再用机械碾压，其压实厚度不低于20厘米。（6）. 路面面层采用碎石级配铺筑、灌泥浆后压路机碾压，其压实厚度不低于10厘米。（7）. 面碎石铺筑均匀，路面平整，保证高档小车也能顺利通行。（8）. 路拱横坡路面为3%、路肩为4%。（9）. 转弯半径不小于15米，线形流畅，最大纵坡不超过9%、特殊路段不超过12%。4、田间道桥土石方开挖，浆砌条石，浆砌片石，砼拱座，沙砾石，水泥砂浆防水层，浆砌条石栏杆。下部施工以人工为主，基础及墙身采用支模现浇法，模板采用组合钢模板，台身模板尺寸不得小于1.5M2，上部结构件的预制由预制场为主集中预制，10T汽车吊装，车辆运输到位。施工中应注意挖设排洪沟，以防洪水侵袭。考虑到是道路工程半幅施工，在盖板涵一侧设置便道连接已通行半幅道路。 A基本要求 涵台地基承载力必须满足强度要求。 沉降缝、防水层、台背填土应按施工图和规范要求施工。 B外观鉴定： a涵身直顺，涵底铺砌密实平整。 b进口与上、下游沟槽连接顺直，流水畅通，无滞留物。 c帽石及八字墙平直，无翘曲现象。 C施工顺序 施工施样开挖基坑处理地基浇筑基础及支撑梁浇筑台身、台帽安装盖板桥面铺装洞口铺砌 D施工方法 a基坑开挖 基坑用挖掘机开挖，在拆除原盖板涵清淤后放出基坑大样，用石灰打线后开挖。开挖过程中随时检测各轴线位置和高程，开挖的基坑比设计图纸的基坑放大（详见基坑开挖示意图）。并在基坑内设纵横向的排水沟、在四角设集水坑，随时抽出坑内渗水防止土方坍塌。 (1)按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩，控制桩布置在不受基坑开挖影响的位置。严格控制承台的平面尺寸和标高。 (2)根据设计图给定的基础几何尺寸及基础模板设计所需，开挖基坑，各边比设计尺寸增宽2m，并按要求放坡。基坑开挖事先通知施工监理，复核地面高程和平面位置。在监理批准后开挖。 (3)基坑排水采用设置集水坑，便于及时排出坑内的水。 (4)当挖掘机挖至接近标高还差20cm左右一层土时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后经检验合格，随即铺设碎石垫层并夯实。 b基础及支撑梁的浇筑 (1)首先扎底层钢筋，安放钢筋骨架；接着绑扎上层钢筋，立外模支撑，埋设预埋钢筋，基础砼及支撑梁砼采用25号砼，输送泵管接到砼浇注点入模方法。 (2)砼到达现场后要随时抽样，测定砼坍落度并制作试块。 (3)浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实，振捣器的插入紧跟砼的入模，防止漏振与过振。 (4)浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30cm，上下两层间隙时间尽量缩短，在振捣时将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层砼。 (5)振捣时间以被振捣砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度。 (6)振捣时振动棒避免碰钢预埋件，并与模板保持一定距离。振捣时不摇动钢筋，以免影响下层砼与钢筋的握裹强度。 (7)基础顶面做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光洁，尤其注意立柱立模位置处的平整，以方便模板安装，在砼顶面达到高程并振捣结束，初步整平后，在涵台与基础连接部插入部分“石笋”并使其“粘牢”。 (8)当砼浇筑完毕后，及时做好养护工作，防止砼表面产生收缩裂缝。 在浇筑涵台前，对涵台与基础连接部的砼表面进行凿毛，使浮浆凿除，石子外露并冲洗干净。 支撑梁下地基需要夯实，加铺10cm砂砾垫层，以防支撑梁挠曲。 c桥身及台帽浇筑 在按图进行钢筋绑扎后，浇筑C25混凝土，浇筑时模板支撑要保证其刚度满足施工要求，浇筑过程中要随时观察模板变化，以防跑模；浇筑要根据气温情况进行拆模，拆模注意洒水养生，必要时加以覆盖，以保证质量要求。d挡块浇筑 本标段涵洞分布点多，采用钢绳捆绑吊装，具有支机灵活、安装速度快的优点进行吊装具体要求如下： 安装前，依据设计要求铺油毡或安放橡胶支座。确保安放位置准确，误差保证在规范允许的范围之内。吊车在安装前经过严格要求检修，在吊装过程中一定要平衡，防止盖板瞬间承担过大的负弯矩，确保安放质量。采用钢绳捆绑吊装，钢绳位置距板两端65厘米处，不准利用锚栓孔吊装。 抗震挡块应在板梁安装后立模现浇，并与相邻的板用1厘米厚的橡胶板相隔。 e防水层 （1）混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。 （2）涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。 f墙进、出水口砌筑 盖板安装完毕后，进出口砌筑采用7.5#水泥砂浆片石。施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。 片石和砂浆质量必须满足设计和规范要求，附属工程尺寸符合施工图设计要求，砌体砂浆应饱满，砌体外观美观，翼墙和侧墙设沉降缝断开，缝隙宽12CM，缝内填沥青麻絮。 g台背填土 填料符合设计要求，在涵洞两侧分层、对称、水平填筑夯实，及时按设计要求和规范规定做好其它附属工程，根据地形实际情况，做好出入口与原道路或原沟渠的顺接。梁端与台背间缝用小石子填实。 h桥面系施工 施工顺序：安装预埋钢筋全宽一次铺装砼收浆抹面拉毛覆盖养生安装栏杆检查验收。 浇砼加强振捣控制，杜绝表面水、气泡及棱角不密实现象；严格控制桥面铺装砼带标高，采用自行式振动梁全段面一次铺装；装层人工收浆拉毛后及时洒水薄膜覆盖养生，防止表面龟裂。四、植树工程 1、施工方案本工程绿化带种植树7150棵。 （1）按规范要求选择合格的树苗、肥料、水，并报监理工程师审批。 （2）所有的树苗应符合图纸和规范的要求，并应考虑地区特点，选择适合当地气候条件，宜于生长的并有丰满干枝体系和茁壮的根系。只有在监理工程师的同意后，才允许种植替代品种。 （3）选择合适的季节进行播种。 （4）植物的运输、检查 所有的植物应符合现行关于植物病及昆虫传染检疫的法规，并送监理工程师审批。然后按规范要求强植物运至施工现场。植物在施工应进行妥善的储存和保护，特别注意保护植物的根系。 （5）按绿化工程布置的图纸标出种植地段，种植位置及品种的轮廓，并进行放样，并报监理工程师审批。 （6）乔木和灌木坑等符合图纸和规范要求。 （7）选派有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填，按规范要求将植物垂直栽好。保证种植地段的线形平顺。 （8）在种植后按图纸的要求，对乔木浇水，并要浇透。 （9）对植物进行保护，注意后期管理，保证其成活率。2、植物养护和管理 （1）种植完工后3d内，应向监理工程师提供管理和养护植物的详细计划日程。 （2）植物栽种的成活率应达85%以上。 （3）管理及养护计划 经常除草、施加除草剂。 按园艺方法进行修剪、栽培。 需要时经常浇水。 每年施肥次数不少于2次。 经常施加农药和防止病虫海。 经常防范人为的破坏和牲畜的践踏、咬啃。 补植枯死、损坏或丢失的树木花草。 经常清扫及清除垃圾、保护表土。 （4）在适宜的季节，对枯死、坏死应予以更换。 （5）提供并设置临时栅栏，以保护植物不受损伤，不需要时可拆除。 （6）修建及维护植物防护必要的设施。第四章 重点、难点工程施工填方渠道1、测量放样：在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩，其精度应符合规范规定。为方便路基施工，每1020m设置标杆，挂线施工。2、基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶，台阶底设2的向内的横坡，再进行加宽填筑，填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm，推土机配合平地机摊铺，并注意设置足够的横坡，以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度，填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑，分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。3、压实：压实之前对填料含水量进行检测，其值不得超过最佳含水量的2，当含水量较低时，采取洒水措施，当含水量过大时，进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕，相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。4、质量检测：每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检，自检合格后报监理工程师检查，签证后方可填筑下一层。5、横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑； 填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖，须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方能开挖上挖方断面。6、纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30cm。（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时，在翻松原地面表土后分层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。7、填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm，以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度30cm，以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。8、整型：整型采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。（1）渠道土方开挖基础开挖：对于挖深超过1m的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段，采用人工开挖，5T翻自卸车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。边坡开挖：采用人工开挖，5T翻自卸车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。（2）土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序：测量计算各处挖填方量按已确定的不足方量进行通行回填和备料边开挖边回填具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。（3）整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。（4）现浇砼施工施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保证外观形状。养护：收面后，人工洒水养护。（5）渠顶及背坡整修：封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。9、渡槽工程（1）墩台身施工 A 模板及支撑：待基础砼强度达到设计强度70后，立墩身模板。盖梁在墩柱强度达到设计的80%后进行。墩身模板采用钢模板，两端用两块半圆形整体钢模板，中部采用组合钢模板。下部与基础内预埋的角钢固定，施工时采用脚手架围护，以便于人员进行扎筋、立模等作业，脚手架四周设揽风绳，施工人员通过沿附脚手架上的爬梯上下作业。盖梁施工采用无支架法施工，即在墩身施工至最后一节时，按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后，穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢，每侧伸出墩柱1m，安装铁箱和楔块后，旋紧圆钢两端螺母，上置单层单片工字钢梁作为过载梁，墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧，工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁，间距50厘米，分配梁上布置方木，作为盖梁底模的支撑梁，然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板，螺栓连接加固。B 钢筋：墩身、台帽钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。C 混凝土的灌注：砼集中拌制。砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒（铁皮卷制）使砼滑落而下，避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后，先用塑料薄膜覆盖，之后采用草袋覆盖、洒水养生。（2）预制矩型渡槽施工：A 预制台设置：对原地面进行清理、整平，碾压密实。为保证平面位置的准确性，模板支立和混凝土振捣时，渡槽横向不发生移位，采用钢木内模；顶面按设计要求设置反拱度。B 扒杆吊：扒杆吊设制在墩顶，墩帽施工时预埋螺栓。C 钢筋：在装运及储存时严格保护，严防受到物理