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文档简介

技术交底书ZT13B5CX09(02)单 位:中铁十三局沪昆客专11标第四项目经理部 主送单位编号工程名称及部位瓦斯隧道施工日期瓦斯隧道施工技术要求瓦斯隧道施工的瓦斯防治方针是:加强预测,以防为主。施工中应先按照一般工序(详见隧道施组)进行加深炮眼施工,炸药应采用煤矿炸药;若加深炮眼和掘进中用便携式瓦斯探测仪检测到有瓦斯溢出,则应超前钻孔来进行探测。1 施工方法继续开挖加强通风通 风检测有无瓦斯气体检测瓦斯含量及位置检测瓦斯浓度置无效有效 (1)超前布置图如下:(1)超前布置图如下: (2)超前钻探 加强对掌子面前方围岩的超前钻探尤为重要,一方面可以准确了解前方围岩的情况,另一方面能对掌子面前方底层中的瓦斯、氧气及二氧化碳等气体提前释放,降低压力。 钻探要求:超前探孔孔径为89mm,单孔长度为30m,搭接长度不小于5m。、钻孔布置:超前钻孔的位置布置在全断面拱顶处与边墙中部及两边拱脚处。、钻探过程控制:在钻探过程中要仔细观察钻孔内排除的浆液和岩屑变化情况,仔细观察是否有卡钻、顶钻、瓦斯喷孔等动力现象,做好记录。、在掌子面距瓦斯积聚区5m处打成排放钻孔停止掘进,进行瓦斯天然气排放;钻孔过程中检测孔内是否有瓦斯天然气等有害气体,单孔瓦斯涌出量不大于5L/min时可正常开挖;否之,则将进行瓦斯气体排放,直至将瓦斯压力降至1Mpa以下,直至瓦斯浓度不大于5L/min时,方可继续开挖。(3)开挖检测及防治措施 开挖工程中应时时检测隧道内有害气体的浓度: 、开挖工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,应停止工作,撤出人员,切断电源进行瓦斯处理,制定瓦斯排放措施,严格控制送风量。、开挖工作面内,在体积大于0.5m3的空间内,其局部积聚瓦斯达到2%时,工作面附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行局部通风处理。、开挖面回风流中瓦斯浓度大于1%或二氧化碳浓度大于1.5%时,也应停止工作,加强通风措施。 、坑道总回风流中瓦斯或二氧化碳浓度小于0.5%时,应加强通风措施。 、其他有害气体浓度超过规范要求时,应根据相应的标准来进行处理。开挖工须知、从事开挖作业人必须全面掌握防爆知识,熟悉并执行安全操作规程,严格按标准化施工。、必须掌握施工方法,布孔和钻孔施工方案。司钻前应认真检查开挖面的地质情况,根据围岩变化严格控制和调整钻眼方向和角度。、隧道分部开挖,由于对围岩多次扰动,容易引起塌方,采用的施工方法应按规定执行,同时应增强判断力,不准随心所欲,盲目挂钎打眼。、开挖工作面到永久性支护之间,必须按施工技术要求执行,靠近开挖工作面10米长度内的支护在放炮前必须加固。在煤层地段进行开挖,必需按照“打浅眼、多循环、弱爆破、快衬砌”的原则进行。、开挖工在挂钎司钻前,必须经现场值班瓦斯检测员全面检测浓度,确认不超标时方准从事司钻作业,开挖工作面上的瓦斯浓度必须降到0.5%以下方可开挖钻爆。、开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,钻孔作业必须停止,撤出人员,切断电源,进行处理。、严格实施执行“一炮三检”制度,开挖班组在工作面按眼孔设计方位和数量打完眼后,须经现场领工员验收,瓦斯检查员检查瓦斯,确认钻研符合要求,瓦斯浓度不超标时,方准通知装药放炮。、当遇到开挖工作面不能自稳或地面沉降过大的情况时,应采取封闭开挖面,超前锚杆,小钢管或插板,临时封底,小钢轨预埋、预注浆加固等措施,不准盲目开挖。、坚持湿式作业,用风钻打眼时,先开水后开风,停钻时,先关风,后关水,炮后先洒水,后工作。爆破作业工须知 凡从事爆破作业人员(包括送药员、装药员)、必须由经过专门技术培训,从事爆破工作两年以上的人员担任,未经培训合格人员不准从事爆破工作。所有爆破人员,必须熟悉爆破材料的性能,掌握防爆安全技术,装药连线起爆检查安全技术要求,凡不符合安全技术要求的爆破器材不准使用。在瓦斯突出地段,专职放炮员的工作必须固定在一个工作面上,放炮作业,应严格执行放炮员、工班长、瓦斯检查员在场的“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。有瓦斯爆炸危险的开挖工作面,爆破必须全断面一次爆破,严禁在一个工作面使用两个爆破器同时进行放炮。在高瓦斯隧道中放炮应采用正向放炮放炮员必须把炸药、电雷管分别放在专用的木箱内并加锁,严禁乱扔乱放,炸药箱必须放在顶板,支架完整、避开机械、电气设备的地点,每次放炮时,都有必须把药箱放到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时不得手拉脚线,硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的雷管顺好拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷后必须将其脚线末端扭结。装配引药时必须遵守下列规定:、装配引药必须在顶板完好,支架完好,避开电气设备和导体的放炮工作地点进行。严禁坐在炮箱上装配。、电雷管只许由药箱顶部装入,不得由电雷管代替竹、木棍扎眼,电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插入药卷的中部或绑在药卷上。、电雷管出入药卷后应用脚线将药卷缠入,以便把电雷管固定在药卷内,还必须扭结电雷管管脚线末端。、装药时,必须用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推进,不得冲撞或捣实,药卷必须彼此密接,装药后必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备、以及各种导电体接触。、炮眼封泥应用水炮泥,剩余的部分应用粘土炮泥封实。对无炮泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。处理瞎炮(包括残爆)必须遵守下列规定:、由于连线不良造成瞎炮,可重新连线放炮。、在距瞎炮至少0.3米处另打个与瞎跑平行的新炮眼重新装药放炮。、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。严禁打残眼;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用高压风吹这些炮眼。炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查,收集未爆的雷管。在瞎炮处理完毕之前,严禁在该点进行其它工作。通风工须知通风管理人员必须严格遵守供风制度,无论工作或交接班时,不准停风。洞内防爆电缆沿侧壁挂设必需按规定进行,距地面高度不得低于1.2米,悬挂点间距不超过4米,非专职电工不得擅自操作电器设备。操作高压电气设备主回路时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。负责检查各种电缆的挂设、接头、防爆、接线和挡板以及破损情况,凡不符合防爆要求的电缆和电气设备,必须采取果断安全措施进行处理。严格检查各种电气设备运转和漏电保护装置,不准随意改换安装方式。尤其对施工作业面投光灯、衬砌所用捣固棒电机以及装碴机。梭式矿车等电源线接头的一点不准马虎,丝毫不能漏电,确保防爆。负责并监督各工班在入炮前将危险区内的电气设备搬到安全地段,如未撤出,有权禁止放炮作业,并立即报告值班领导进行处理。洞内电气设备必须保持完好无损,禁止乱拆元件及隔爆结合面,电气线路必须保持整齐,类别清楚,不得将电线路拖地和相互缠绕。因特殊情况洞内需停电作业时,必须提前报告值班领导,取得上级同意后方准停电。一切容易碰砸的或易露的电气设备必须加装防护罩或遮拦,损伤破皮电缆必须及时粘补,防止漏电。瓦斯隧道钢拱架连接要求瓦斯隧道钢拱架纵向连

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