技术交底模板格式.doc

精心整理工程名称大华公园世家12#地块A标段1#-17#楼交底部位模板工程工程编号日 期交底内容： 模板工程本技术交底适用于大华公园世家12#地块A标段1#-17#楼模板工程1、 施工准备仔细阅读图纸及相关变更，按照图纸要求计算好模板、木方、钢管及相关配件需求量，有序组织材料进场。严格按照图纸及规范要求加工模板，不符合要求者应及时返工。将竹胶板根据需要不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料.后断短料，减少短头和损耗；断料时避免用短尺量长料，防止在下料中产生累积误差。2、模板施工基础及地下室模板 (1)基础室模板均采用镜面板模板，支撑均采用焊接钢管。(2)地下室模板采用镜面板，由于外墙为逆水面，因此墙体两侧模板固定主要为带止水片的对拉螺栓杆，止水片在螺栓杆中间与螺杆满焊。对拉螺栓加固间距不超过700mm。(3)板、梁支撑固定系统：采用钢管和扣件支撑系统，满堂红钢管脚手架支撑架，镜面板下垫5746通长方木，间距200mm，梁架宽800mm，梁高大于700mm横向钢管间距取700mm，梁高小于700mm时横向钢管间距取1000mm，板架间距不大于1000mm。地下室高度超过5米，内外满堂脚手架均加设剪刀撑，以保证架子稳定性。模板支设前应根据图纸和施工方案，抄平放线，做好模板的定位工作，准确标定测量数据，如标高，中心线、控制线、预埋件的位置。 基础周边模板外侧上、下各设两道斜撑，斜撑应支设牢靠稳固，下部必须垫实，并有足够的支撑面积。 模板安装时应严格按照施工技术规范进行操作，模板接缝严密，所支模板必须有足够的强度、刚度及稳定性，模板的几何尺寸，标高等必须符合图纸设计要求。 模板安装完后，应认真进行检查复核，经有关人员验收合格后方可进行下道工序施工。柱模板 (1)柱采用镜面板模板，柱角应粘贴海绵条，以防止浇筑混凝土时露浆。框架柱600600mm十字对穿110螺杆，竖向间距500mm；框架柱900900mm以上用双十字对穿21 0螺杆，竖向间距500mm。为方便脱模，模板每次使用前需刷水质脱模剂。柱模按二层用量配置，供结构施工翻转使用。为防止立柱支模后截面形状不方正，每次加柱箍前，应用中483.5钢管沿柱高每1.2m加固一道，并用铁丝将模板同钢管拉结。钢管同整个支撑体系连接牢固，以防浇筑混凝土时发生偏移，影响柱子施工质量。 (2)根据+0.5m标高线量好立柱上的标高尺寸。立柱合模后先用短管箍加固，可防止柱截面变形。在框架施工中，成排的柱子，先吊好两端的柱模，两端柱模吊直后，上口用钢管箍卡牢并锁在操作的架上。使其上口位置固定且牢固。然后挂通线调直中间的柱子模板，并逐个把上口锁牢在操作架上。梁板模板 (1)支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱。顶板选用15mm厚竹胶合板，为保证顶板平面平整度的要求，次龙骨采用60mm80mm木方，使用前全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在11000以骨。 主龙骨采用钢管。(2) 梁、柱节点支模节点模板采用镜面板模板，节点模板集中配置后多次使用，减少模板加工次数，加速工期。(3) 现浇板采用镜面板模板。其强度高，幅面大，重量轻，耐冲击，耐磨彩色，易脱模，表面平整，适应于侧压力和垂直压力相对较小的梁、板，可确保达到清水混凝土的效果。 支撑体系采用扣件式钢管支撑架，以保证建筑物造型，及建筑物的整体性能。安装模板前先按模板的型号位置画好线。按画线的位置，安放模板。现浇混凝土板支模在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按+0.5m线量好板底的高度挂好线，按线支模。根据楼板厚度确定纵横方向支柱间距。在首层支模板时，回填土层应夯实并在立柱下面垫木板，以防架子下沉。为便于拆卸，每间楼板模板中设置一条窄木模板，以便于拆模。板的模板支完后，应在墙的主筋上抄出楼板面的水平控制线，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整度。楼梯模板根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔，结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L70 X 5角钢。剪力墙模板剪力墙模板柱采用镜面板模板，墙角应粘贴海绵条，以防止浇筑混凝土时露浆。墙面十字对穿10螺杆，离地面布置间距150mm，其他间距500mm，梅花形布置，龙骨采用48钢管。为方便脱模，模板每次使用前需刷水质脱模剂。为防止支模后截面形状不方正，钢管同整个支撑体系连接牢固，以防浇筑混凝土时发生偏移，影响施工质量。3.质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）基本项目：1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5mm。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表一的规定。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 5 外露长度 10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 10，0 预留洞 中心线位置 10 尺寸 10，0 4）严格按照图纸控制各部位标高及尺寸，现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 3 钢尺检查 底模上表面标高 3 水准仪或拉线、钢尺 截面尺寸 基础 5 钢尺检查 柱墙梁 3，2 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 3 靠尺或吊线、钢尺 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 4模板拆除 （1）底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无要求时，混凝土强度应符合表三的规定。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件 100 （2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面和楞角不受损伤。 （3）模板拆除时，模板和支架应及时清运。 （4）模板拆除时，不能用力过猛，过急。拆下来的木料，钢材等要及时运走，整理；同一层模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则。脱模困难时，严禁在上口撬动或抡动大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。拆除的范本面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。且按规格分类堆放整齐，以利再用。5成品保护（1）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（2）应保护钢筋不受扰动。6模板工程技术质量保证措施 （1）模板系统制作时，必须严格按模板翻样图要求进行加工，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。 （2）模板验收中，除检查构件尺寸是否符合结构设计外，应重点验收模板方案的执行情况；对梁、楼板范本应重点验收支撑情况、起拱情况、边模支撑情况及节点范本的安装情况；对柱、板应重点验收板块拼接情况；阴阳角连接情况及范本下口，对拉螺栓及支撑安装情况，并验收其整体安装质量。 （3）早拆与晚撑部分要由明显的标识，并对作业人员进行事前培训，防止错误操作： （4）作业前必须检查吊索、卡具及吊环的牢固性、完整性及数量足够性，并设专人指挥、统一信号。吊装平模采用两点起吊，吊钩两侧钢丝绳长度相等，以确保下口水平，穿墙螺栓等应用工具箱统一运送，以防丢失。模板安装完毕。必须检查所有螺栓的数量完整性及其牢固性，并设专人检查。 （5）预留洞口内衬模固定好后应贴好密封海绵条。模板拼缝问应贴好密封防渗海绵条后方可合模。梁底模与侧模加有4657的方木龙骨，间距250mm，拼缝2mm。（6）脚手架支设时，墙线外侧要留有足够高的作业空间。 （7）为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下部应抄平并用水泥砂浆找平。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。模板校验完毕，用砂浆补严找平带空隙。拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。 （8）为保证脱模效果，不污染混凝土结构，使用水溶性脱模剂，涂刷时要均匀。 （9） 竖向构件吊锤线，梁、墙及悬挑构件采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土时不撤线，随后观察模板变形及时调整模板。在顶板模板板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝架海绵条密封的措施。（10） 为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，墙、柱混凝土可浇筑到梁或板底标高加混凝土保护层厚度，剔掉浮浆后达到控制标高。（11）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度、稳定性，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 （12）在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机清理干净模板内杂物。（13）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。模板清理要用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷脱模剂。混凝土垃圾指派专人清理，运送至指定场所。模板堆放应整齐，符合有关安全与变形要求。7安全问题（1）影响可见度的大雾、雨、雪、沙尘暴及四级以上大风等恶劣气象条件禁止吊装模板。作业前必须检查吊索、卡具及吊环的牢固性、完整性及数量足够性，并设专人指挥、统一信号。（2）施工人员进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带。（3）制作木模使用的机械和电动工具应运转正常，防护设施齐全，操作人员应严格遵守操作规程。 （4）模板安装时，应严格按模板设计方案执行，保证模板和支撑体系的稳定性、牢固性。 （5）支模所用的各种材