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文档简介
4音膜材料铍箔制造工艺分析1. 目的和意义1.1目的 各种音膜材料在音响领域应用十分广泛,随着生活水平的提高对音响效果要求也越来越高,目前的音膜材料主要是纸,塑料,铝和钛等材料制成。其中以铍箔音响效果最好,这是因为铍的弹性模量高等原因所致。所以很多人在探讨用铍箔制造音膜材料。但因为铍为密排六方结构制成箔材很难,以致没有得到广泛应用,到目前为止世界上只有美国一家公司能生产铍质音膜材料。对我们来说开发利用这种材料是一个良好的机会。1.2意义 为了填补国内不能生产音膜铍箔的空白,发展高质量的音响器材,本公司拟开发该领域的研究,使该材料尽早得到广泛应用, 尽早让更多的人享受到音乐上的美感,并尽快走向国际市场。2. 海宝公司开展该项工作的优势 本公司已从事铍制品研发工作多年,其中如铍小球等研制已达工业化生产,系国内首创世界少有。公司有一大批强有力的科研队伍,有相当的研究设备和检测手段。公司已有十几项专利公布各相关领域,在世界上相关尖端领域完全有能力开展这项工作。3. 音膜铍箔的制取难点3.1铍的压力加工性差 铍的晶体结构为密排六方,决定了铍的压加性差。铍的延伸率一般只有1.5%左右,高纯铍能到3%。除此之外铍化学活性强易氧化且氧化物为剧毒物质,这都为制取铍箔带来很大的不便和麻烦。铍箔在轧制过程中极易开裂和产生各种缺陷。厚的铍板可采取包套方法进行热轧;而箔材以后去包套十分困难。 3.2高纯铍制取难成本高 铍只有纯度高才有一定的加工性,经验证明纯度只有达到99.99%才能进行轧制和拉拔。应该说得到99.9%的铍还是容易办到的但这种铍为海绵态,必须用粉末冶金方法制得可加工的致密锭材才能进行压力加工。而这一过程会使纯度降低到99%以下以至于又难以进行压力加工。4. 铍箔制取二种方法分析4.1传统压加方法 将99.99%的铍锭在高真空炉内加热至800度, 当整个锭子温度完全均匀时于热轧机内进行热轧,每次压下量不得超过2%,当锭子温度降到400度即停止轧制。该轧机最好为真空热轧机并与真空炉连为一体并由机械手操作。该方法投资比较大约在300-500万元以上。世界上只有美国Brush公司采用也是唯一能生产铍箔的公司。该公司产品走向市场已有多年,所以有一点可以深信:该方法是可行的。4.2真空镀膜法 在真空镀膜机内进行,该方法尚未用于工业生产,但已有人在研究。理论上该方法是可行的,但铍的利用率较低,优点是可直接生产球冠形箔片。该方法目前世界上还没有一家在用。生产上是否可行还是个问号。其中沉积率是个比较大的问题。欲得到0.1mm厚的箔材目前的工艺所需用的时间很长,必须深入研究如何提高沉积率。才能得到大规模的应用。该方法投资比较小,大概30万即可以投入生产。5.二种方法的选择 5.1初步设想 先采用真空镀膜进行探索性试验,可以先投资开展这项工作,借助他人的工作经验继续开展研究加快力度预期达到理想的效果。5.2先调研后投资 主要对制取方法进行调研,视其可行性特别是方法成功的把握,尽量收集到比较全面的可行性的把握。正反二方面的结果都要看。在选择参于人员方面也十分重要,宁可在调研方面多下点功夫以保证在后面的工作中少走湾路 。调查就能解决问题还是有一定道理的。6.研制人员配备压加法:共4人其中包括压力加工,电力,钳工等镀膜法:共2人其中包括物理冶金,电工等 7.方案选择 用压加法如按传统工艺投资甚大且操作繁杂。本工艺拟采用真空高温褪火然后在热轧机上进行温轧,宁肯采取多道次真空热轧,这比Brush公司现行工艺简单得多。当然轧制工艺要做细仔的工作。在修整毛坯板材上要多下工夫,每次退火后都要认真修整。8.利润分析 以生产50厚0.1箔片为例用料按直收率50%计算用料:重量为0.74克,以原料60000元每公斤则费用为45元加工费按2000元每片总成本2045元,售价5000元获利 可知。9.风险分析该项目最大的风险是花最
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