句容市隆鑫试剂厂染料中间体建设项目可行性研究报告

- - 1.总论 1.1.项目由来 句容市试剂厂，总投资 800万，占地 12000m2。 该厂主要以生产染料中间体为主，年产量 1500吨，主要供给印染行业及染料、农药等行业。厂区绿化面积 3000m2，职工人数 70多名。预计年产值4000-5000万元。 根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例（国务院 98 253 号令）中的有关规定，应当在工程项目可行性研究阶段对该项目进行环境影响评价，为此，建设单位于 2005 年 5月委托江苏中瑞咨询有限公司承担该项目环境影响报告书的编制工作。我单位接受委托后，即认真研究该项目 的有关材料，并进行了实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，根据环境影响评价技术导则的有关要求，编制了环境影响评价报告书。该报告书报请环保主管部门审批后，将作为开展环评工作的指导性文件。 1.2 编制依据 1.2.1 国家法律依据 （ 1）中华人民共和国环境保护法； （ 2）中华人民共和国水污染防治法； （ 3）中华人民共和国大气污染防治法； （ 4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法； （ 5）中华人民共和国环境噪声污染防治法； （ 6）中华人民共和国清洁生产促进法； （ 7）中华人民共和国环境影响评价法； - - 1.2.2 标准及技术规范 （ 1）建设项目环境保护管理条例（国务院 98253号文）； （ 2）江苏省环委会 981号文关于加强建设项目环境保护管理 的若干规定； （ 3）江苏省排放污染物总量控制暂行规定（江苏省政府 1993 第 38号令）； （ 4）苏政复（ 2003） 29号文江苏省地表水环境功能区划； （ 5）环境影响评价技术导则 HJ/T2.1 2.3-93， HJ/T2.4-95； （ 6）关于印发江苏省排污口设置及规范化整治管理办法 的 通知 （苏环控 97122号）； （ 7）国经贸资源 20001015号文印发关于加强工业节水工作的 意见的通知； （ 8）国经贸资源 20011017号文印发关于工业节水“十五” 规划的通知； （ 9）国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部关于发布 危险废物污染防治技术政策的通知，环发 2001199号； （ 10）关于推行清洁生产的若干意见 环控（ 1997） 0232号 ； （ 11）当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（国家计委、 科技部， 2004年度）； （ 12）国家清洁生产技术导向目录（第一、二批）； （ 13）国家产业技术政策 国经贸（ 2004） 444 号 ； （ 14）当前部分行业制止低水平重复建设项目（国家发改委 2004年）； - - （ 15）关于印发国家有关部门关于工商投资领域制止重复建设项 目，淘汰落后生产能力、工艺和产品及禁止外商投资产业的名录的 通知（第一、二、三批）； （ 16）关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知，国家发展和改革委员会、中国人民银行、中国银监会，发改产业 2004746号， 2004.4 （ 17）建设部、国家环保总局、科技部建城 2000124号文关于印发城市污水处理及污染防治技术政策的通知； 1.2.3 其它文件 （ 1）建设项目批复； （ 2）建设项目环境影响申报表及镇江市环保局对该申报表的审批意见； （ 3）环境影响评价委托书 ； （ 4）其它有关项目建设资料。 1.3 污染控制与环境保护目标 项目污染控制目标为项目建成后污染物必须达标排放，项目上马后，污染物排放总量应控制在袁巷镇内平衡。排污口设置应符合江苏省排污口设置及规范化整治管理办法要求。环境保护目标见表 11。 表 11 环境保护 目标表 环境 环境保护对象 方位 距离（ m） 户数 环境功能 空气环境 长园 西 500 65 空气质量应达环境空气质量标准二级标准要求 竹园 西北 800 35 西周 东 500 90 地表水环境 斗门河 东 1500 水质应达地表水环境质量标准（ GB3838-2002）类标准 声环境 厂界 周围 厂界执行工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90） 2类标准 1.4 评价工作原则 - - 1.4.1评价工作将贯彻以下六项原则： （ 1） 符合国家产业政策； （ 2） 符合城市环境功能区划和城 市发展总体规划； （ 3） 项目技术、设备、污染防治措施满足清洁生产要求； （ 4） 项目污染物排放达标； （ 5） 项目建设满足国家和地方污染物排放总量控制； （ 6） 建设项目不根本改变地区环境质量，符合功能区要求。 1.4.2通过工程分析、水平衡分析，核算项目污染物的 “ 产生量 ” 、 “ 削减量 ”及 “ 排放量 ” 情况；针对项目的特点及有可能会产生的环保问题，提出切实可行的环保措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析项目对环境的影响程度和范围，给出项目对附近区域环境影响的明确结论。 1.4.3 充分利用近年来在项目所在地取得的环境监测、 环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价工作。 本次环评是依据该厂提供的相关工程资料的基础上客观公正地开展工作，如有变更，需重新环评或得到环保主管部门的认可。 1.5 评价重点及评价工作等级 1.5.1 评价重点 考虑建设项目特点和项目所在处情况，确定本次评价重点为工程分析、清洁生产分析、污染防治措施评述、污染物排放总量控制。 1.5.2 评价工作等级 1）大气环境影响等级 项目地处丘陵，主要大气污染物是锅炉产生的废气、生产过程产生的废气和无组织排放，选取 HCl为 判别因子，计算的 P值为 1.5 107根据环境影响评价技术导则经过 P值计算判定，大气环境影响评价等级为三级。 表 1-2 大气环境影响评价等级 - - Pi(m3/h) 地形 Pi 2.5 109 2.5 109 Pi 2.5 108 Pi 2.5 108 复杂地形 一 二 三 平原 二 三 三 2）地表水环境影响评价等级 本项目生产废水 533.7t/a经过蒸馏处理后回用，生活污水、地面冲洗水、除尘废水、锅炉用水经过污水池处理后回用，作为绿化用水，每年 2911.5吨。本项目无废水外排，不对环境造成影响，故项目只做现状评价和一般评价，不做影响评价。 3）噪声影响评价等级 根据项目各生产设备的噪声强度及附近噪声敏感点的特征，由于建设项目离附近居民较远，噪声评价等级为三级。 1.6 评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定评价范围见表 1-3。 表 1-3 评价范围表 评价内容 评价范围 区域污染源 重点调查评价区域内主要工业企业 大气 以厂区为中心 4km4km范围 噪声 建设项目厂界 总量控制 区域内平衡 1.7 评价因子 1.7.1 环境影响因子的识别 根据对本项目工艺流程及“三废”排放 状况的分析，对环境影响因子加以识别，见表 14。 表 1-4 环境影响因子识别表 环境 污染物名称 生产单元 公用工程 大气环境 SO2 NO2 TSP 烟尘 丙烯腈 HCl - - 水环境 pH CODCr SS NH3-N TP 邻二氯苯 固废 污泥 生活垃圾 煤渣 蒸馏废渣 原料桶 噪声 水泵、锅炉等 注： -可 能对环境有影响。 1.7.2 评价因子的确定 1）大气环境 现状评价因子： SO2、 TSP 、 NO2、丙烯腈、 HCl、邻二氯苯、氨 影响评价因子： SO2、丙烯腈、 HCl、邻二氯苯、烟尘、氨 总量控制因子： SO2、丙烯腈、 HCl、邻二氯苯、烟尘、氨 2）水环境 现状评价因子：高锰酸盐指数、 CODCr、 pH、 TP、 SS、 NH3-N、邻二氯苯 影响评价因子：高锰酸盐指数、 CODCr、 pH、 TP、 SS、 NH3-N、邻二氯苯 总量控制因子： CODCr、 TP、 SS、 NH3-N、邻二氯苯 3）噪 声 现状及影响评价因 子为连续等效 A声级 4）固 体 总量控制：工业固体废物排放量 1.8 评价工作原则 本次环境影响评价的工作程序见图 1-1。 - - 委托书 收集资料、现场踏勘 编制环评大纲 大纲 评审 环境质量现状监测、调查 调查、分析 自 然 环 境 调 查 社 会 环 境 调 查 工 程 分 析 区 域 污 染 源 调 查 大 气 环 境 监 测 水 环 境 监 测 环 境 噪 声 监 测 环境质量现状评价 环境影响预测评价 综合分析 结论、建议 编写报告书 图 1-1 环境影响评价工作程序图 厂址可行性 清洁生产与循环经济 总量控制 污染物防治措施 公众参与 产业政策 其它 咨询公司 - - 2.建设项目周围地区环境概况 2.1.建设项目周围地区环境概况 2.1.1.地理位置 本项目拟建于句容市袁巷镇竹园村。袁巷镇位于句容市最南端，距市区44公里，是南京、镇江、常州三市交界处。距南京禄口机场 38公里， 104国道（宁杭线）纵贯全镇南北 10公里，常溧省道横穿镇北，距宁杭高速公路道口 8公里，沿江高速公路穿境而过，距镇江大港 60公里，离上海港 200公里。面积52平方公里，辖 9个行政村， 17800人口。茅山风景区离建设单位约 25公里。有机农业园距项目单位 12公里。地理位置见附图 1。 2.1.2.地形、地貌 建设项目所在地属于丘陵地。其中山地 2万多亩，岗坡地 3万多亩，水面近 1万亩。袁巷镇处于长江中下游平原边缘，境内地貌丘冲相间，属典型的丘陵山区。地震烈度为七度。高程在 25米至 35米左右（吴淞口高程），最高高程为 78米 ，地耐力 120kPa 280kPa之间，常年地下水位距地表 2 3米。 2.1.3.气象气候 本地区属亚热带中部季风气候区。总的特征是干湿冷暖，四季分明，光照充足，无霜期长。季风气候明显，冬季盛行来自高纬度大陆内部偏北风，寒冷少雨，常年低于零下 5的寒冷天气有 10.3 天，年极端最低气温 -14.8；夏季盛行来自低纬度太平洋的偏南风，炎热多雨， 35以上的高温天气有12.7天，年极端最高气温 37.8。全镇常年主导风为东风、东南风和东北风，年平均降水量为 1012mm，年平均温度 15.1，无霜期 229 天。 2.1.4.水文特 征 建设项目所在地境内有八座水库，总库容量为 16000 万立方米，水源为自然水和山泉，没有任何工业污染，经卫生和水质部门检验，属苏南一带水- - 质较好区域。项目附近主要水体为龙渠和斗门河，水库有龙山水库。 龙渠流向为自北向南，宽约 2米，深约 3米，在建设项目所在位置分流，一股流向斗门河，另一股流向不变，主要用于农田灌溉。斗门河流向为自南向北，宽约 10 米，深约 8米，一般用于农田灌溉。 龙山水库占地 190 亩，库容量 100 万立方米，平均水深 8 米，一般用于农田灌溉 。见附图 2。 2.1.5.生态环境 由于人类多年的开发活 动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻、麦和蔬菜等。此外，家前屋后和道路、河道两旁种植有各种林木和花卉。境内的瓦屋山自然风景区山清水秀，被环境专家确定为江苏境内最好的自然生态区域之一。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。 2.2.社会环境 句容市总面积 1385平方公里，人口 60万，辖 17个镇， 1个街道办事处和一个省级经济开发区。句容地处中国最富庶的江苏省南部，紧依上海、南京、苏州、无锡等大中城市，是中国沿海和长江三角洲对外开 放的重点区域。句容人力资源丰富，气候宜人，交通便利，人杰地灵，特产丰富，经济发达，是著名的 “鱼米之乡 ”。 建设项目位于袁巷镇内， 2003 年全年合同利用外资 1004 万美元，实际利用外资 263 万美元；实现工业销售收入达亿元；全年新增企业 16 家，其中外资企业 5家；工业用电达 760 万千瓦时，同比增长 249%；国、地税分别入库314 万元、 175 万元，同比增长 250%、 124%。 - - 2.3.区域环境质量概况 2.3.1.大气环境质量现状 句容市 2002 年度采用环境空气质量标准（ GB3095 1996）二级标准评价，环境空气质量现状见表 2-1。 表 2-1 句容市 2002 年环境空气质量现状 空气质量主要指标 国家标准 (日平均 ) 2002 年 2001 年 2002 年环境 空气质量评述 均值 污染指数 均值 污染指数 二氧化硫 0.15 0.039 0.26 0.052 0.35 达标 二氧化氮 0.12 0.038 0.32 0.066 0.82 达标 总悬浮颗粒物 0.30 0.101 0.34 0.099 0.33 达标 降尘 8.67 (地方标准 ) 6.27 0.72 7.97 0.75 优于地方标准 说明： 1.二氧化硫、二氧化氮、总悬浮颗粒物浓度单位均为 mg/Nm3 2.降尘标准为地方标准，单位：吨 /平方千米月 由上表可知， 2002 年建设项目所在地环境空气质量较好，环境空气指标二氧化硫、氮氧化物和总悬浮颗粒物均达到国家环境空气质量标准二级标准。 2.3.2.地表水水环境质量现状 由句容市监测站监测的数据表面建设项目周围水体（龙渠、斗门河）水质均达到地表水环境质量标准（ GB3838 2002）类标准。 2.3.3.声环境质量现状 对照城市区域环境噪声标准（ GB3096-93）进行述评，结果见表2-2。 表 2-2 各类功能区噪声质量现状 单位： dB（ A） 噪声功能类别 1 类 2 类 3 类 时段 昼 夜 昼 夜 昼 夜 平均等效声级 49.7 42.4 54.8 53.0 47.6 41.4 超标声级 0 0 0 3.0 0 0 - - 环境标准 55 45 60 50 65 55 2002 年质量述评 达标 达标 达标 超标 达标 达标 由表 2.4-3 可知大部分功能区都能达到相应噪声标准。尤其是 3 类地区，噪声值远低于标准，并低于 1类和 2类地区，噪声环境质量良好。 2.3.3 土壤质量现状 项目所 在地土壤主要是黄宗壤和砂壤土，有机质含量 0.5-3，适宜果品、牧草种植。 本评价区内土壤未受到重金属污染。 2.4 评价标准 2.4.1大气环境质量标准及污染物排放标准 二氧化硫、总悬浮颗粒物执行环境空气质量标准 (GB3095-1996)二级标准，二氧化氮执行国家环保总局（ 2000） 1 号文关于环境空气质量标准（ GB30951996）修改单的通知，具体见表 23、表 24； 表 23 环境空气质量标准 污染物 取值时间 二级标准浓度限值 (mg/Nm3) 标准来源 SO2 年平均 0.06 GB30951996 及国家环保总局（ 2000） 1号文关于环境空气质量标准（ GB30951996）修改单的通知 日平均 0.15 1小时平均 0.50 NO2 年平均 0.08 日平均 0.12 1小时平均 0.24 TSP 年平均 0.20 日平均 0.30 NH3 一次 0.20 TJ36-79 臭气浓度 厂界标准 20.0 GB14554-93 表 24 锅炉大气污染物排放标准 污染源 名称 排放高度 m 污染物 名称 标准 浓度 mg/m3 来 源 锅炉 35 SO2 900 GB132712001 烟尘 200 氯化氢执行大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）中二级标准。氨执行恶臭污染物排放标准（ GB14554-93）。见表 2-5。 - - 表 2-5 大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率， kg/h 无组织排放浓度浓度限值 mg/m3 排气筒高度 二级 氯化氢 100 15 0.26 0.20 丙烯腈 22 15 0.77 0.60 氯苯 60 15 0.52 0.40 氯化亚砜 4.9mg/m3 车间卫生标准 （美国） 三氯乙酰氯 0.23 mg/m3 NH3 15m 4.9 1.5 2.4.2 水 环境质量标准及污染物排放标准 建设项目所在地的龙渠水质执行地表水环境质量标准（ GB3838 2002）类标准。具体见表 2-6。 表 2-6 地面水质标准及排放标准 项目 地表水 III类标准值 排放标准值 PH 6 9 6 9 CODCr 20 100 SS 30 70 氨氮 1.0 15 注： PH 无量纲，其它项目单位为 mg/L， SS 参照水利部 地表水质量标准（ SL94）。 表 2-7 再生水用作工业用水的水质指标 序号 控制项目 冷却用水 洗涤用水 锅炉给水 原水 直流 冷却水 循环冷却水系统补充水 1 pH 6.0 9.0 6.5 8.5 6.0 9.0 6.5 8.5 2 SS（ mg/L） 30 30 3 浊度（ NTU） 3 3 4 BOD5（ mg/L） 30 10 30 10 5 CODcr（ mg/L） 50 60 2.4.3 噪声评价标准 噪声评价中，环境噪声执行城市区域环境噪 声标准 (GB309693)2类标准，厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准 (GB1234890) 类标准，见表 2-8。 - - 表 2-8 噪声评价标准 标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 城市区域环境噪声标准 2类 60 50 工业企业厂界噪声标准 类 60 50 2.4.4 环境保护敏感目标 根据调查，环境保护目标表见图 2-9。 表 2-9 环境保护目标表 环境 环境保护对象 方位 距离（ m） 户数 环境功能 空气环境 长园 西 500 65 空气质量应达环境空气质量标准二级标准 要求 竹园 西北 800 35 西周 东 500 90 地表水环境 龙渠 南 30 水质应达地表水环境质量标准（ GB3838-2002）类标准 斗门河 东 1500 声环境 厂界 周围 厂界执行工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90） 2类标准 - - 3.建设项目工程分析 3.1 建设项目概况 3.1.1项目名称、项目性质、建设地点及投资总额 建设项目名称：句容市试剂厂年产 1500吨染料中间体项目 项目性质：新建项目 建设地点：江苏省 句容市袁巷镇竹园村 投资总额： 800万元，其中环保投资 50万元，占 6.25% 3.1.2 建设规模及工况 建设规模：年产染料中间体 1500吨 生产工时：年生产 300天，每天 24小时， 生产车间按 四班三运转。 3.1.3 职工人数、占地面积及厂区平面布置 职工人数：全厂定员 70人； 占地面积：占地面积 12000m2，绿化面积 4000m2，占 33% 厂区平面布置图见附图 3 建设项目厂区平面布置图。 3.1.4 建设项目内容 新建三套工艺设备，主要生产磺酸钠盐、三氯乙酰氯、 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠 。 表 31 建设项目产品方案 产品名称 产品特性 产量 生产时数 磺酸钠盐 棉布印花色浆 715t/a 7200h 三氯乙酰氯 中间体 120t/a 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠 中间体 665t/a 3.2 公用工程情况 （ 1）给排水 给水 建设项目由竹园自来水公司供给自来水，全厂用水量 5295t/a；全厂废水产生量 3035.2t/a，本项目生活废水经过污水处理装置处理达到一级排放标准后，进蓄水池回用于绿化。工艺废水经过蒸馏处理后回用到清洗工艺，蒸馏- - 废渣委托有资质单位处理。 排水 采用雨污分流制。厂区雨水由雨水管收集后汇集于西面的排放口，就近排入龙渠。 为了便于土地开发利用，全区雨水管网及排放系统将依托龙渠建设。 生活污水与初期雨水均汇集进污水处理设施集中处理后排入蓄水池回用 。 污水处理站 污水处理现在采用气浮、生化处理工艺，处理后达国家一级排放标准后排入蓄水池回用。水平衡见图 3-1。 (2) 供电和供热 供电 从高压线进入厂区 315KVA变压器，进入主配电房，再进入车间配电房配电。 年耗电量为 75000kWh。 供热 由厂内 4t/h快装链条燃煤锅炉集中供热。采用间接加热 。 本项目所需最大蒸汽用量为 4t/h，年耗蒸汽量 3000t/a，由厂区内的一台 4吨燃煤锅炉供给。燃料为煤，燃煤耗量为 600t/a，另外在废水处理使用蒸汽蒸馏，蒸馏过程中要用煤 15t/a。 (3) 环境卫生及固废处理 生产中的固体废弃物主要是装原料的桶，由原料公司回收。煤渣由附近的砖瓦厂收购，作为原料。生活垃圾集中收集后去袁巷垃圾中转站处理。污泥、蒸馏废渣送有资质单位处理。 (4) 运输及仓储 本项目所用试剂均大多采用桶装陆地运输。原料由原料公司送货上门，成品上门提货。原料和成品堆放在厂区的原料及成品仓库内 。 - - 表 3-2建设项目原料运输情况 名称 年用量 t 储存量 t 原料包装 运输方式 来源 兰色盐 VB 110 2 50kg塑料桶 汽车运输 国内 亚硫酸钠 30 1 50kg塑料袋 汽车运输 国内 氯化亚砜 76 5 50kg塑料桶 汽车运输 国内 三氯乙酸 110 10 50kg塑料袋 汽车运输 国内 丙烯腈 160 5 50kg塑料桶 汽车运输 国内 三氯乙酰氯 540 10 250kg塑料桶 汽车运输 国内 邻二氯苯 300 5 250kg镀锌铁桶装 汽车运输 国内 全区基础设施建设总投资 约为 116万元。其中已投资金 101万元（详见表3-3）。目前建设项目生产车间、仓库、锅炉房、设备安装、污水处理站已经建成。 表 3-3基础设施建设投资概算 项目 投资总额（万元） 其中已投资额（万元） 投资内容 道路 41.6 41.6 道路、雨污水管及供水管 场地平整 6.4 6.4 项目用地平整 公共绿化 5 5 绿地 污水集中处理 30 30 污水处理设施 供电 12.4 12.4 电网、配电房 消防 2.1 2.1 通讯 3.5 3.5 主干网 未预见费（ 15%） 15 - 合计 116 101 - - 图 3-1 建设项目用水平衡图（ t/a） 磺酸钠盐 175 反应生成水及物料含水 44.9 污染物 79.9 吡啶醇钠 520 111.1（水 100） 533.7 设备冲洗 100 90 废气处理 500 污染物 180.2 副产品盐酸 519 地面冲洗 300 30 270 生活污水 2100 450 1650 除尘废水 100 141.5 锅炉用水 500 140 360 2500 用水量 5295 蒸馏 废渣 450t/a 储罐 80.6t/a 回用于水洗工艺 委托有资质单位处理 2501.5 污水处理站 回用 150 蓄水池 11.2 污染物 41.5 冷却循环水 1000 800 200 14000 初期雨水 200 3.1 560 2351.5 10 冰块 400t/a 575 产品 150 - - 表 3-4 项目组成表 建设名称 设计能力 备注 贮运工程 仓库 1000m3 原料、成品 公用工程 供 汽 4t/h 锅炉 绿化 40% 供电 75000kWh 市政 给水 5395t/a 市政 主体工程 生产车间 1200m3 办公楼 800m3 环保工程 废气处理 2m3/s 设备自带 废水处理 5t/h 80t/a 蒸汽蒸馏 固废处理 产生量 送有资质单位 3.3 新建项目工程分析 建设项目主要生产 磺酸钠盐、三氯乙酰氯、 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠产品理化性质见下表。 表 3-5 产品理化性质 名称 理化特性 纯度 磺酸钠盐 浅黄或深黄色液体，易溶 于水，不溶于乙醚、苯。遇光和高温易分解。 8-12% 三氯乙酰氯 无色透明液体，有刺激性气味。熔点 -146，沸点114-116，相对密度为 1.629，折射率 1.700。对眼睛、皮肤粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。LD50120mg/kg(大鼠经口 )； LC501000ppm(大鼠吸入 ) 98.5% 2， 3， 5-三氯 吡啶醇钠 白色结晶，熔点 50。不溶于水和酸，溶于乙醚、丙酮、氯仿和苯，易溶于乙醚和石油醚。 85% 3.3.1生产工艺流程及 原辅料能源消耗 3.3.1.1生产工艺流程 （ 1） 磺酸钠盐 球磨机 搅拌机 搅拌机 无水亚硫酸钠 冰块 自来水 蓝色盐 VB - - （ 2）三氯乙酰氯 （ 3） 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠盐 W1 3.3.1.2 工艺流程简介及反应方程式 （ 1）磺酸钠盐：在常温下 ,将蓝色盐 VB 和无水加亚硫酸钠加入到球磨机，磨碎后搅拌反应，反应完成后加机冰降温，如果浓度过高可加水稀释后得成品。在此反应过 程中无废水、废气产生。 （ 2）三氯乙酰氯：在反应釜中加入三氯乙酸、氯化亚砜加热，当温度达到150，压力达 4 kg/cm2时，反应 7小时得三氯乙酰氯。经过冷却后产品装桶。成品 三氯乙酸 反应釜 成品 反应釜 氯化亚砜 三氯乙酰氯 丙烯腈 反应釜 反应釜 过滤 烘干机 成品 催化剂 废气 G4 液碱 废水 邻二氯苯 邻二氯苯 废气 G2 废气 G3 - - 该反应过程密封操作，有氯化氢和二氧化硫产生。 （ 3） 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠盐：将丙烯腈、三氯乙酰氯加入反应釜，以邻二氯苯为溶剂，在加入催化剂条件下 ,搅拌升温，当温度达到 120-150之间 ,压力在 2.5-3 kg/cm2反 应， 6 小时后冷却，抽料至另一釜，加入 20%的液碱溶液反应 7 小时后冷却，通过离心机分离产品和溶剂，产品通过烘干剩余水分后装桶。分离出的溶剂与废水分层，分流出溶剂回收，废水排入污水池。废水中含有少量氢氧化钠和氯化钠。 CH2=CHCN H2O NaOH CH2=CHCOONa + NH3 NH3 + HCl NH4Cl 为了保证反应的充分进行，所以会将原料中丙烯腈过量投入。丙烯腈会与水以及氢氧化钠反应，生成丙烯酸钠和氨气。氨气与氯化氢气体反应生成氯化铵固体。 3.3.1.3原辅料能源消耗 原辅材料消耗及能耗见表 3 6。 表 3-6 生产主要原辅材料消耗 产品 原料名称 用量 单位 备注 磺酸钠盐 蓝色盐 VB 110 t/a 55% 亚硫酸钠 30 t/a 96% 冰块 400 t/a 水 175 t/a 三氯乙酰氯 三氯乙酸 110 t/a 98% 氯化亚砜 76 t/a 98% 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠 三氯乙酰氯 540 t/a 98% 丙烯腈 160 t/a 98% 邻二氯苯 300 t/a 98% - - 氯化 亚铜 5 t/a 催化剂 液碱 650 t/a 20% 表 3-7主要能源消耗 序号 名称 用量 单位 备注 1 水 5395 t/a 自来水 2 电 75000 Kwh 3 煤 615 t/a 锅炉用煤、含 S率 0.68% 4 蒸汽 3000 t/a 表 3-8 原料理化性质表 名称 理化特性 毒性毒理 亚硫酸钠 Na2SO3 300分解， 白色砂状结晶或淡黄色粉末。强还原剂不稳定。 250 时能自燃。加热或接触明火会引起燃烧。暴露在空气中会被氧化而变质。遇水、酸类或与有机物、氧化剂接触，都可放出大量热而引起剧烈燃烧，并放出有毒和易燃的二氧化硫。 蓝色盐 VB 红橙色至棕色液体，熔点 102 ,沸点 238，易溶于水及乙醇，不溶于乙醚和苯。遇光和高温易分解。 三氯乙酰氯 无色透明液体，有刺激性气味。熔点 -146，沸点 114-116，相对密度为 1.629，折射率 1.700。对眼睛、皮肤粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。 LD50120mg/kg(大鼠经口 )；LC501000ppm(大鼠吸入 ) 三氯乙酸 C2HCl3O2 熔点 57.5 沸点 197.5 ,密 度1.63, 无色结晶，有刺激性气味，易潮解。溶于水、乙醇、乙醚。不易燃烧。受高热分解产生有毒的腐蚀性气体。具有较强的腐蚀性。 吸入本品粉尘对呼吸道有刺激作用，可引起咳嗽、胸痛和中枢神经系统抑制。眼直接接触可造成严重损害，重者可导致失明。皮肤接触可致化学性灼伤。口服灼伤口腔和消化道，出现剧烈腹痛、呕吐和虚脱。 LD503300mg/kg(大鼠经口 )；5640mg/kg(小鼠经口 ) 氯化亚砜 Cl2OS 熔点 -105 沸点 78.8 ,密度1.64, 淡黄色至红色、发烟液体，有强烈刺激气味。可混 溶于苯、氯仿、四氯化碳等。本品不燃，遇水或潮气会分解放出二氧化硫、氯化氢等刺激性的有毒烟气。受热分解也能生成有毒物质。对很多金属尤其是潮湿空气存在下具有腐蚀性。 吸入、口服或经皮吸收后对身体有害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用 ，可引起灼伤。吸入后可因喉、支气管的痉挛、水肿而致死。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、头晕、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 LC502435mg/m3(大鼠吸入 ) 熔点 -83.6 沸点 77.3 ,密度0.81, 无色液体，有桃仁气味 , 微本品在体内析出氰根，抑制呼吸- - 丙烯腈 CH2CHCN 溶于 水，易溶于多数有机溶剂。易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热易燃烧，并放出有毒气体。与氧化剂、强酸、强碱、胺类、溴反应剧烈。在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂。 酶；对呼吸中枢有直接麻醉作用。急性中毒表现与氢氰酸相似。LD5078mg/kg(大鼠经口 )；250mg/kg(兔经皮 )； 氢氧化钠 NaOH 熔点 318.4，沸点 1390，密度2.12,性状为白色不透明固体，易潮解。其不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和发应并放 热。具有强烈腐蚀性。 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。 邻二氯苯 C6H4Cl2 无色液体，纯品熔点 -16.97 ,沸点180-183 ,相对密度（ D420） 1.305。溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，不溶于水。化学性质稳定，不易分解。遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解产生有毒的腐蚀性 烟气。与活性金属粉末 (如镁、铝等 )能发生反应，引起分解。 吸入本品后，出现呼吸道刺激、头痛、头晕、焦虑 、麻醉作用，以致意识不清。液体及高浓度蒸气对眼有刺激性。可经皮肤吸收引起中毒，表现类似吸入。LD50500mg/kg(大鼠经口 ) 3.3.2 生产工艺物料平衡图 （ 1）磺酸钠盐 （ 2）三氯乙酰氯 蓝色盐 VB 110t/a 球磨机 成品 715t/a 搅拌机 搅拌机 无水亚硫酸钠 30t/a 冰块 400t/a 自来水 175t/a 磺酸钠盐 75.5t/a 氯化钠 13.5t/a 原料杂质 49.9t/a 亚硫酸钠 1.1t/a - - （ 3） 2， 3， 5-三氯吡啶醇钠 * 三氯乙酸 110t/a 反应釜 成品 120t/a 反应釜 氯化亚砜 76t/a 三氯乙酰氯 540t/a 丙烯腈 170t/a 反应釜 反应釜 过滤 烘干机 催化剂 (CuCl2) 5t/a 废气 G466.3t/a NaOH 130t/a 水 520t/a 废水 W1823.7t/a 邻二氯苯 300t/a 废气 G2 66t/a 二氧化硫 40.8t/a 氯化氢 23.3t/a 氯化亚砜 1.9t/a CuCl2 5t/a 邻二氯苯 300t/a 丙烯腈 11.1t/a 588.9t/a 邻二氯苯 300t/a NaCl 4.6t/a NaOH 4.4t/a NH3 3.9t/a 丙烯酸钠 19.7t/a Cu(OH)2 3.6t/a 水 564.5t/a 654.3t/a 邻二氯苯 8t/a NaCl 3.8t/a NaOH 3.7t/a NH3 3.1t/a 丙烯酸钠 15.7t/a 吡啶醇钠 34.3t/a 水 465.1t/a NH3 0.8t/a 丙稀酸钠 4.0t/a Cu(OH)2 3.0t/a 邻二氯苯 2t/a NaCl 0.8t/a NaOH 0.7t/a 水 100t/a 620t/a NH3 0.8t/a H2O 65.5t/a 分离 废水 533.7t/a 邻二氯苯 290t/a 回用 废气 G3 氯化氢 108t/a 丙烯腈 2t/a 回用 290t/a - - 3.3.3 主要生产设备 项目生产主要设备见表 3-9 表 3-9 主要设备一览表 序号 设备名称 型号 /规格 数量（单位） 设备来源 1 搪玻璃反应罐 W-1型 12m3 2只 国内采购 2 5m3反应釜 5000 L 2只 国内采购 3 3.5m3反应釜 3500 L 2只 国内采购 4 30m2列管换热器 4只 国内采购 5 离子交换器 yF-N 1台 国内采购 6 水环真空泵 SZ-2 2台 国内采购 7 水环真空泵 SZ-123 1只 国内采购 8 耐酸陶瓷水环真空泵 HTR-SZ-125 1只 国内采购 9 球磨机 1只 国内采购 10 搅拌机 1只 国内采购 11 过滤机 1只 国内采购 12 烘干机 1200 1只 国内采购 13 气浮净水器 JM-V 1台 国内采购 14 贮罐 10000L 1只 国内采购 表 3-10 公用工程主要设备一览表 序号 设备名称 规格 单位 数量 设备来源 1 配电柜 GGD-600 套 2 国内采购 2 配电柜 GGD-400 套 2 国内采购 3 变压器 315KVA 套 1 国内采购 4 锅炉 4t/h 套 1 国内采购 5 电控箱 KT-4 个 1 国内采购 成品 665t/a - - 4、污染源及源强分析 4.1 废气污染源及源强分析 废气排放源主要有锅炉烟气和生产储存过程中无组织废气排放。 根据对生产工艺和排污环节的分析，本项目大气污染源和源强核算如下， （ 1）锅炉烟气 G1 本项目由 1台 4t/h的锅炉供汽，年蒸汽使用量为 3000t/a。燃烧废气采用多管加麻石碱水膜装置进行除尘脱硫，处理后的烟气由 35米高的烟囱排放到高空大气中，符合国家标准。 污染源强核算如下： 燃煤锅炉 1台，供汽能力为 4t/h。 类烟煤每年使用量为 615t/a，含硫量为 0.68%，灰份含量为 25.6%。 锅炉过量空气系数为 1.4，耗煤量为 615t/a，烟气总量为 6.24 106Nm3/a。 多管加麻石碱水膜除尘装置除尘效率 97%，脱硫效率 50%。 SO2排放计算： GSO2= BS20.8（ 1-50%） G SO2= GSO2/Ga 其中： GSO2为 SO2的排放量 B 为单位时间内的燃煤量 S 为燃料的硫含量 G SO2为 SO2的排放浓度 Ga 为燃煤锅炉过量空气系数为 1.4时单位时间内 的烟气排放量 按上述公式计算，则 SO2的排放量为 3.36t/a（去除效率为 50），排放浓度为 538.6mg/m3。 烟尘排放计算： GSD=BAdFH（ 1-） /（ 1-CFH） 其中： GSD为单位时间烟尘排放量 - - B 为单位时间内的燃煤量 A 为煤的灰份 dFH为烟尘中灰份占燃煤灰份量的 % 为除尘效率 CFH为烟尘中可燃物的 % 经计算，烟尘的排放量为 1.18t/d(除尘效率为 97%)，烟尘的排放浓度为189.3mg/m3。 （ 2） 生产工艺废气 在生产三氯乙酰氯过 程中会有废气 G2产生主要是氯化氢 23.3t/a、二氧化硫 40.8t/a和氯化亚砜 1.9t/a，氯化亚砜在处理时与水发生反应生成氯化氢1.0t/a和二氧化硫 1.2t/a；在三氯吡啶醇钠过程的缩合阶段有废气 G3 产生，主要是氯化氢 108t/a 和丙烯腈 2t/a，在干燥过程中会有废气 G4产生主要是氨气 0.8t/a；在废水蒸馏过程中产生的废气 G5，主要成分是氨气 3.1t/a。 （ 3）无组织排放源 氯化亚砜 G6污染源分析 在反应前要把氯化亚砜加入到反应釜中，在每次加料的过程中都会产生无组织排放的氯化亚砜挥发损耗。氯化亚 砜挥发量估算如下： 生产 120 吨三氯乙酰氯需要 76 吨氯化亚砜，氯化亚砜的密度 1.64，反应釜（总共 5000L）有效容积按 90%计，占总物料的 40%故共需加入氯化亚砜次： N=76 1000（ 1.64 5000 0.9） 0.40=26（次） 按产生最大挥发量的情况考虑，反应釜中氯化亚砜的气体分压PB=13.3kPa(25 )，根据气体定律和道尔顿分压定律： nB=PBV/RT 已知： V=5000L， T=298K， R=8.314J/mol K， 每次氯化亚砜挥发损耗的摩尔数 nB: nB=13.3 5000 （ 8.314 298） =26.84（ mol） - - 每年向反应釜加料 26 次，氯化亚砜挥发量 G2： G1=MB nB N=118.96 26.84 26=83015.05（ g） =0.083（ t） 式中 MB为氯化亚砜的分子量。 即得到污染源 G6的源强为 0.083t/a。 三氯乙酰氯 G7污染源分析 在反应前要把三氯乙酰氯加入到反应釜中，在每次加料的过程中都会产生无组织排放的三氯乙酰氯挥发损耗。三氯乙酰氯挥发量估算如下： 生产过程中需要三氯乙酰氯 540 吨，三氯乙酰氯的密度 1.629，反应釜（总共 5000L）有效容 积按 90%计，占总物料的 55%，故共需加入三氯乙酰氯次： N=540 1000（ 1.629 5000 0.9） 0.55=134（次） 按产生最大挥发量的情况考虑，反应釜中三氯乙酰氯的气体分压PB=13.3kPa(25 )，根据气体定律和道尔顿分压定律： nB=PBV/RT 已知： V=5000L， T=298K， R=8.314J/mol K， 每次三氯乙酰氯挥发损耗的摩尔数 nB: nB=13.3 5000（ 8.314 298） =26.84（ mol） 每年向反应釜加料 134次，三氯乙酰氯挥发量 G3： G1=MB nB N=182 26.84 134=654573.92（ g） =0.65（ t） 式中 MB为三氯乙酰氯的分子量。 即得到污染源 G7的源强为 0.65t/a。 丙烯腈 G8污染源分析 在反应前要把丙烯腈加入到反应釜中，在每次加料的过程中都会产生无组织排放的丙烯腈挥发损耗。丙烯腈挥发量估算如下： 生产过程中需要丙烯腈 160 吨，丙烯腈的密度 0.81，反应釜（总共 5000L）有效容积按 90%计，站总物料的 18%，故共需加入丙烯腈次： N=160 1000（ 0.81 5000 0.9） 0.18=245（次 ） - - 按产生最大挥发量的情况考虑，反应釜中丙烯腈的气体分压PB=13.33kPa(25 )，根据气体定律和道尔顿分压定律： nB=PBV/RT 已知： V=5000L， T=298K， R=8.314J/mol K， 每次丙烯腈挥发损耗的摩尔数 nB: nB=13.33 5000（ 8.314 298） =26.84（ mol） 每年向反应釜加料 245次，丙烯腈挥发量 G4： G1=MB nB N=53 26.84 245=348517.4（ g） =0.35（ t）