K21+420圆管涵施工技术方案

1 二连浩特至广州国家高速公路 湖南邵阳至永州段 K21+420 钢筋混凝土圆管涵 开 工 报 告 汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段 二 00 七 年 五 月 2 施 工 技 术 方 案 一、工程简介 K21+420 钢筋混凝土圆管涵 位于 榨木桥 村 ， 是为排水而设置 的 ， 全长 44.35m， 单孔 1.5m 的 圆管，与路线 右 交角 90 ， 涵顶填土高度 6.15 m。 涵洞进出口型式为八字翼墙。 二、 施工方案 基础开挖采用先填后挖即反开槽开挖，涵管 统一 由 制管厂 预制，汽车运输至施工地点，挖机吊管安装，管 基砼浇筑采用 搅 拌 站集中 拌和， 砼 罐 车运输，插入式震动器振捣。 1、施工准备 1) 涵洞开工前，向监理工程师上报施工组织方案和开工报告，并严格按监理工程师批准方案后施工。 2) 路基填筑至适当标高后按设计图纸，会同专业监理工程师到实地放样，放样时亦注意与现场实际情况进行核对，如有不符，按监理工程师指示办理。 3) 管涵安装前，先对各种管节内外壁、各部尺寸、钢筋混凝土强度进行检查验收，不合格品，予以退货或报废处理。 4) 材料 水泥、砂、石等 材料 及 30KW 发电机组 等设备 均在开工前到位，并派专人保管，分类堆放，防止污染。 2、基坑开挖 本 圆管涵的基坑采用反开槽施工，挖掘机在已完成填筑的涵址处反开挖，当开挖至距基底标高 20cm、两侧基坑壁 15cm 时，改用人工 3 进行开挖和修整，施工过程中应特别注意标高和平面尺寸的控制。由于是已压实成型的路基且采用人工开挖精修，故基座砼采用土模浇，施工至标高后立即进行基底承载力检验， ，当达至设计要求的地基承载力 （ 不小于 180Kpa） 时方可进行基础施工，当 软土地基承压力小，沉降量大不能满足设计要求时，可根据软土层的厚度和物理力学性质，承载力大小，施工机具和材料供应等因素，因地制宜，就地取材，采取换填土、砂砾垫层等处理 方法，在施工前，将采用的处理方法及其细节报监理工程师批准后方可施工。 基坑修整完成经监理工程师全面检测后应立即进行后续施工，尽量避免基坑暴露太久。过夜时采用彩条布覆盖，并保持排水通畅，确保基坑完整。 3、 模板安装 侧模模板可采用胶合板拼装，在现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑。在浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染混凝土的施工缝。 模板安装好后报请监理检验合格后再进行下道工序。 4、基座砼 施工。 基座砼施工分两次进行，第一次在砂砾垫 层完成并经监理工程师检验合格后即进行基座砼的浇筑，基座为 C20 砼， 采用 搅拌站集中拌和，砼罐车运输， 插入式振动器振捣。浇筑前，再进行一次各位置的标高测量和坑壁的修整并进行拍打，使其进一步密实。 砼基础施工必须分层浇筑，每层厚度控制在 25cm 左右。 砼施工时严格控制配合比，拌和时间和振捣的方法，一次性全部浇筑完毕至管底标高位置并采取 4 适当的方法在圆管接触以外处制造粗糙面以保证与上层砼的连接（第二次砼浇筑待管节安装完毕后再施工）。砼浇筑完成后及时派专人进行养生，保证质量。 5、 砼的 振捣要求： 1） 在浇注点背后浇注混凝土 面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞； 2） 振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土 510cm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 3） 振捣器振动点要均匀，间隔距离不得超过有效半径的两倍。 6、管节安装 待基座砼强度达到规定要求，并经监理工程师同意后可进行管节安装（安装前再进行一次轴线放样）。本涵管节采用在业主指定厂家购买并经监理工程师检验合格的 1.5mC30 钢筋砼圆管，安装时，采用人工配合挖机进行安装，安装从下游开始，使接头面向上游。每节涵管应紧密相贴于已铺设好的垫层上 ，使圆管受力均匀。当设有混凝土基座时，基座的顶部弧形面应与管身紧密贴合；当管身填接搁置在天然地基上时，应按照设计要求将管底土层夯实，并做成与管身弧度密贴的弧形管座。安装管节时应注意保护完整。所有涵管应严格按正确的轴线的坡度精确地敷设。为保证管节间位置的正确，尽量采用高强度小直径钢丝索，施工员指挥挖机基本就位后再进行人工调整，保证位置准确，接口平顺，使各管节顺水流坡度成平顺直线。如管壁厚度不一致，应使内壁齐平，管节必须垫稳坐实；管道内不得遗留泥土等杂物。 5 7、接缝 1） 、管节就位后立即进行沥青麻絮填缝，管节接 缝宽度应不大于20mm。管节上部在外填塞，管节下部在管内填塞，防水材料嵌塞密实，形成一个 不 漏水的接缝。禁止用加大接缝宽度来满足圆管涵长度的要求。特别注意保证接缝平顺，填料密实不漏水然后立即进行第二次基底砼浇筑，即在管节安装完毕后进行管侧砼的浇筑。 采用搅拌站集中拌和，砼罐车运输， 插入式振动器振捣，严格控制质量，注意及时养生并在管节上涂抹两层沥青。 2） 、一般管节接头，对缝处采用沥青麻絮填塞，管节外边采用三油二布（塑料纺织布） 360包裹，管外侧接缝外沥青防水层采用涂热沥青两度，每度 1 1.5 毫米。 3）、当管 节采用承插式接缝时，由承口端应先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以便接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。 4）、管节接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水，在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘结性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。 8、 洞口砌筑及整理 洞口为浆砌片石，石料强度不得低于 20Mpa，采用 7.5 号砂浆， 砂浆配置采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34 小时内使用完毕；气温超过 30时，宜在 2 3 小时内使用完毕。在运输过程发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆， 6 不得使用。 八字墙 严格按照 设计尺寸施工，砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时先将底部表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆应饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。片石的大小要基本一致，有些不规则片石适当加以修凿，片石砌筑时必须错位嵌镶，不得留有通缝，砂浆必须饱满，保持表面平整度，使得墙体棱角分明。在八字墙和涵身用油毡隔开用作伸缩逢。 八字翼墙顶面用 10#水泥砂浆抹面，侧面勾缝。力争达到美观且符合要求。经检验证实圆管涵的安装和接缝符合要求，并且混凝土强度达到设计强度的 75%，即进行回填作业，涵洞处路堤缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、对称填筑、夯实。注意保证帽石，八字墙表面平整线条平直，完工前应进行必要的整理，保证进出水口平顺，流水通畅，无阻水现象。在施工过程中 ,当洞顶覆土厚度小于 0.5m时 ,严禁任何重型机械和车辆通过 , 同时也应加强安全意识教育。 9、 混凝土试 件 取 样。 砼： 按不同等级及不同配合比的混凝土分别制取试件，试件在浇注地点或拌和地点随机制取，当监理工程师要求时，承包人应按其指示从所代表混凝土的典型部分制取，每组试件由三个标准立方块组成（每边长 15cm 的立方米试件），每 80 200m3或每一工作班制取 2 组试件。养生期应最少保持 7 天或监理工程师指示的天数。 砂浆： 7.5 号水泥砂浆在现场必须使用强制式砂浆搅拌机搅拌，严禁人工搅和。勾缝砂浆等级为 M10，砂浆按 7.077.077.07m3的 试件制取 7 每 6 件为一组，每一工作班制取一组。当勾缝工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗 干净，用浸湿的草帘、草袋等覆盖，并至少养生 7 天，在养生期间应经常洒水，使砌体保持湿润，并应避免碰撞或震动。 10、台背回填 1）、所有结构物的回填必须采用监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮、垃圾和有机土等回填。 2）、需回填的基坑应尽可能地及时排水。若无法排除基坑积水时，则应采用砂砾材料回填并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到砂砾材料高于水面并能充分压实的程度时，再进行充分夯实。 3）、基础混凝土或砌体的水泥砂浆强度达到设计强度的 70%以上时，经监理工程师同意后可进行台背回填，台背回填应采用合格的 同一种材料分层回填，层厚不大于 20cm，与路基相接处挖成宽 1 米，高0.6 米的台阶，在两侧同时进行，尽量采用大型振动压路机压实，在大型振动压路机无法压到的地方采用 1.5t手扶振动压路机或打夯机压实，严格控制层厚 （不大于 20cm） 和压实 遍数，确保压实度达到要求，压实时应特别注意不损坏管节和接缝部位。 三 、工艺流程 8 钢筋砼圆管涵施工工艺框图 四施工安排 1施工 计划 安排 ： 计划 2007 年 6 月 1 日开工，于 6 月 15 日完工。 N N 测量放样 安装涵管 养护 浇筑基础砼 监理工程师检查 土模整形及支模 监理工程师检查 基础地基处理（铺砂砾垫层） 基础开挖 进出口放样施工 基座顶管面涂防水沥青，油毡圈裹 养生拆模 浇筑砼 支护管基础模板 试压 试块制作 管节接缝，沉降缝灌缝处理 试压 试块制作 9 K21+420 主要 工程数量表 项目 单位 K21+420 备注 管基 C20 m3 72.29 管 身 C30 管 身 m3 32.08 洞 口 M7.5浆砌片石 墙身 m3 4.66 墙身基础 m3 7.26 铺砌 m3 2.46 截水墙 m3 5.42 端墙墙身 m3 2.74 端墙基础 m3 1.26 C20 帽石 m3 0.48 M10 抹面 4.13 挖基挖土方 m3 624 2施工技术人员安排 3施工 机械 设备配备 五、 工程 质量控制指标 职 务 职 责 姓 名 施工负责人 全面负责施工、材料 和机械调度 黄楚华 技术主管 负责施工技术工作 唐祥政 施工员 负责现场施工 黄楚南 测量工程师 负责施工测量 黄洪涛 试验工程师 负责施工试验 袁汉坤 质检工程师 负责现场质量检验及质量控制 吴名中 名称及规格型号 数量（台） 名称及规格型号 数量（台） 1m3 挖掘机 1 砼拌和 站 1 20 吨振动压路机 1 30kw 发电机 1 蛙式打夯机 2 测量仪器 1 套 混凝土试验仪器 1 套 插入式振动设备 2 10 1、 开挖基坑检查项目 开挖基坑检查项目 项次 检查内容 规定值或允许偏差 检查方法 1 平面周线位置 （ mm） +200 用经纬仪测量 纵、横各 2 点 2 基底标高 （ mm） 土质 50 用水准仪测量 58 点 石质 +50,-200 3 基坑尺寸 (mm) 不小于图纸尺寸 用尺量 2、 基础检查项目 砼基础检查项目 项次 检查内容 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 按（ JTJ071 98） 附录 D 检查 2 平面尺寸（ mm） 土质 50 用尺量长、宽各 3 处 石质 50 3 基础底面高程（ mm） +50， -200 用水准仪测量 58 点 4 基础顶面高程（ mm） 30 用水准仪测量 58 点 5 轴线偏位（ mm） 25 用经纬仪测量 纵、横各 2 点 11 3、管涵实测项目 管涵实测项目 项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 按公路工程质量检验评定标准（ JTJ071 98）附录 D检查 2 轴线偏位（ mm） 50 用经纬仪检查，纵横向各两处 3 涵底流水面高程（ mm） 20 用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处 4 涵 管长度（ mm） +100， -50 用尺量 5 管座宽、厚度（ mm） 大于设计值 用尺量 3 处 6 相邻管节底面错口（ mm） 管径 1m 3 用水平尺检查接头 管径 1m 5 （三）、外观鉴定 （ 1） 管涵顺直，进出口平顺，无阻水、漏水现象。 （ 2） 帽石、一字墙或八字墙表面平整，线条平直，无翘曲现象。 （ 3） 砼表面应平整、密实、施工缝整齐。 六 、质量保证措施 12 1、 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。 2、认真、及时地填写施工过程中的各类数据，以保证真实性、可靠性。 3、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监 理工程师检查。 4、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。 七 、安全保证措施 1、