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文档简介

功能：把化学能转化为机械能，产生一定的动力，将人类从体力劳动中解放，并且大幅度地提高了工作的效率制造：机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度。机体组主要由气缸体、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。主要零件的制造工艺：1、凸轮轴A粗加工：靠模车床及液压仿形凸轮铣床或采用CNC凸轮铣床（无靠模）铣削方法：外铣和轮廓回转铣削2、 连杆A制模：采用CAD/CAM模具制造技术，保证模具的重复制造精度，从而保证连杆毛坯的厚度和重量公差。 B热处理：锻造余热淬火。C强化：喷丸处理。D连杆小头衬套孔a大小头两端面加工： 连杆大小头两端面是整个机加工过程中的定位基准面，关且对大、小头孔都有着位置精度要求。 b磨削加工：要求毛坯精度较高，磨削的生产率高、精度高。磨削方式有：立式圆台磨床（双轴或多轴）、立式双端面磨床、卧式双端面磨床。c 大、小头孔的加工 国内传统工艺：钻、镗（或钻、拉；钻、扩、铰）小头孔 切开连杆及盖 扩或粗镗大头孔 半精镗 精镗 珩磨 国外工艺： 钻、精镗小头孔 粗镗大头孔半圆并双面倒角 切开连杆及盖 半精镗 精镗 3、 缸体A采用镶钢导轨（HRC59-62）、滑鞍贴塑技术对强力切削及高精度设备则采用滚珠导轨、滚柱导轨或静压导轨。B机加工刀具：大平面铝件加工普遍采用金钢石铣，铸铁件则普遍用用硬质合金可转位密齿铣刀，镗缸孔采用陶瓷及CBN材料等高效刀具。C机加工 a大平面加工： 粗铣 精铣工艺 （柔性好） 粗拉 精铣工艺b主轴承孔的加工 曲轴孔：精镗：选用单面镗床，在镗杆上加硬质合金键条，并在夹具上设有相应的导套。采用多刀头、拉式镗杆镗杆一般装有径向走刀装置，一次走刀中完成主轴承孔和止推面的加工。c缸孔的加工 无缸套、封闭水套的缸孔的加工采用工艺： 粗镗 半精镗 精镗 珩磨（多采用平台珩磨）4缸盖A粗铣底面；B、钻挺杆孔及泻油孔C、凸轮轴润滑油孔D引导钻及深孔钻；E钻底面及进气侧面油道孔F钻缸盖螺栓孔；G钻导管底孔、锪弹簧座面； H粗镗进排
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