电子车间年终工作总结.doc

电子车间年终工作总结车间主任年终工作总结 电子厂2014年终工作总结篇一:电子车间年终工作总结电子厂2014年终工作总结在过去的一年中，在分厂领导车间领导的帮助带领下，经过了工人同事的共同奋斗，和经过了自己的积极努力，作为职工的我顺利的完成了自己的工作。在岁末之际，我应该就一年以来的工作做一下认真的总结。总结自己在过去一年的得与失，总结一年以来的酸甜苦辣，总结自己明年该如何去做的更好。以下便是我对自己今年的工作总结： 一、工作态度，思想工作。我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持"谦虚，谨慎，律己"的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。坚持理想，坚定信念。不断加强学习，牢固自己的工作技术!二、设备操作，工作领悟。每一个好的员工都应对自己的工作认识清晰，熟悉和熟练自己的工作。要有对机器工作操作的了解，也要有对发生故障的应变能力，完成领导给予的各项任务。但由于自己的能力有限，不能做到一丝不差，所以自己在工作过程中也有许多不足和缺点，对机器的原理和工作技巧还稍欠缺，但这些会让我更加努力的工作，谦虚谨慎的向别人学习，尽可能提高自己的工作能力，使自己在自己的岗位上发挥到最大的作用，更快更效率的完成自己的本职工作，也能使公司获得做大的效益，这样我的做的和收获的也能达到一个平衡，使我更加有动力，更有自信的工作。和其他同事的人际关系也很重要，因为一个人的能力有限，每件事的成功都是靠集体的智慧，所以和同事们团结在一起才是成功完成领导交给的工作任务的前提，这一点不仅仅事工作，平时的生活中也事如此，所以团结其他同事不仅是个人的事也是一种工作的义务!我会履行我的义务，锻炼培养自己的交际能力。三、回顾过去，展望未来对于过去的得与失，我会汲取有利的因素强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，一年的工作让我在成为一名合格的职工道路上不断前进，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的社会能力，也感谢领导给我这一个合适的工作位置，让我能为社会做出自己该有的贡献。一年来，我做的已经是最好了，我相信在今后的工作中，我还是会继续不断的努力下去。虽然一年以来，我的工作还是有所瑕疵，不过这是无法避免的，因为谁也不是圣人，出错是在所难免的，所以我不会过多的苛求自己。不过我相信，只要我在岗位上一天，我就会做出自己最大的努力，将自己所有的精力和能力用在工作上，相信自己一定能够做好!2015年车间年终总结篇二:电子车间年终工作总结2015车间年终总结尊敬的公司领导：当2016年的钟声临近，我们即将要送走了2015年。回顾已经将要过去的1年里，公司在厂领导班子、厂长的正确领导下，紧紧围绕两个导向:1：以市场需求为生产导向，2：以结果为导向的生产管理模式。在车间干部职工的共同努力下我们紧紧回绕总公司给我们的年度生产计划与销售目标。根据总目标分别制定季度.月度生产计划，并以结果为导向层层制定年度考核指标，逐渐形成人人有任务，人人有目标的积极向上的工作心态。在2015年4-8月份生产任务最大及人员紧张的情况下，我们在厂长的带领一下，克服人员紧张、产量集中、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在厂长和上级职能部门的正确领导下，我们也圆满完成了母公司给予我们2015生产计划及销售目标，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的成绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意与改善的问题。在新的一年里，我们必须保持在2015年已经取得的成绩上，使各方面工作能得到进一步完善，在执行2015年生产计划销售过程中，很多方面反映出车间管理还需要进一步加强与完善，为迎接2016年生产与销售打牢基础.现将2015年来的工作总结如下：二：年度小结一：完善车间规章制度，夯实基础管理 依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础完成了车间的定员、定岗工作。并与车间组长.品质主管一起商讨，根据产品结构与车间实际操作情况对原各岗位的作业文件进行了整理与添加，明确了各岗位的要求、职责，逐步健全及完善各项工作的管理规章制度。通过科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。二：安全生产2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为零。三：品质管理2015出货7050T共计车次222 品质事故零起.客户品质投诉零起. 四：加强车间设备管理工作，确保圆满完成生产任务，产品质量得到稳步提升4.1.努力提升技术装备素质，确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署，结合车间实际，做了以下几方面的工作：4.2、进一步加强设备的维修、保养工作：根据生产安排，收集设备运行过程中掌握的设备状态，协同设备课合理制定设备保养计划，在保证保养时间的前提下，加强对设备点检工作效果检查、落实，确保设备稳定运行、设备完好的应有作用，强化对设备保养记录及效果跟踪、考核。使设备保养工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。4.3 、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作，提升了设备精度，确保设备保持在良好的运行状态。五：加强车间现场管理工作，使职工有一个身心愉悦的工作环境现场作业作为车间生产的后勤保障部门，班组人员本着一切服务于生产的宗旨，认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作，充分调动每个人的主观能动性，激发每个人的工作积极性，以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作：随时巡查车间地面，清洁打扫机台周边环境，不漏过旮旯死角，确保地面干净整洁；每天定时擦拭车间现场及生产设备；及时清洁卫生，保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力，车间现场整洁干净，为车间创造出良好的工作环境。六：加强车间基础管理工作，积极完成上级布置的各项工作任务6.1做好车间思想教育工作。1.加强车间员工团结，不断增强广大职工凝聚力，车间班组长成员之间能够做到心往一处想，劲往一处使，争取做到思想上统一，步调上一致，工作中互相配合，互相补台而不是拆台，拾遗补缺，真正发挥了生产团队领头带动作用，职工的凝聚力有所增强，为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。6.2加强班组管理管理，提高车间管理水平1.加强班组管理。在日常的工作中，定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，提高班组的整体水平。三：年度指标完成情况1：年度安全.环境目标达成率-100%针对车间员工进行安全生产培训教育，并与设备部进行设备安全检查，严格按安全生产标准化来规范公司作业。2015年我们复审通过了清洁生产体系认证及安全生产标准化体系认证.并根据体系要求结合工作实际，落实设备点检制度.设备部巡检制度，严格落实表单登记制度并列入员工考核绩效，在厂长的领导下积极开展百日安全活动，提高员工安全生产意识，为今后车间的安全管理打下坚实的基础。严格落实门禁车辆登记制度及员工外出申制度，员工有事外出必须填写外出申请单并由主管同意后签字交于门卫方可外出.外来人员必须登记外来车辆.车牌.人数.进厂时间，目的等信息，并重申了司机装卸货不准进车间的规定。有效的保证我司生产产品之工艺的保密性，在安全生产方面积极配合公司安全第一的主导思想，利用生产空余时间进行员工安全生产培训，安全影片教育，并针对培训内容对员工进行安全知识考试，并组织全员工进行了一次以安全消防为主题的安全消防演练。有效的提高了员工安全意识。这一年来，车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理，并完成了车间环境因素、危险源的识别工作；组织人员定期对车间安全消防设施进行检查，发现问题及时整改。通过以上工作的开展，职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强，2015年全年实现了火灾事故为零，无重大安全生产责任事故，无重大工伤设备事故，轻伤、重伤事故率为0 。2：年度产量达成率及出货及时率-100%2015全年度业务订单需求量为：7100T 实际2015 1-11/30 已经完成：7112T 产量达成率100%紧紧回绕以市场为导向，我们深刻认识到交期对企业及客户的重要性.在2015年中我们始终在确保品质的前提下克服业务插单所造成的生产困难保质保量的如期交货a:2015产出趋势b:2015出货达成率c:2015各区域出货分布3：年度品质合格率-95%质量是企业的生命.车间将生产品质作为重要的管理工作来抓，为能够使员工的质量意识在现有的基础上得到进一步的提升，有效保障车间产品品质。品质部在产品生产工程中加强抽检的情况下，并利用时间针对员工进行品质培训。在厂领导及品质主管的要求下，生产车间及仓管落实了几下：1、针对原料进行控制（生产期超过5天以上的原料我司暂定不收）品质部开出异常单，如遇特殊情况需要生产的必须由主管签字确认。在生产过程中，品质要重点检验。2、由品质部主导针对现有生产工艺进行优化，提高品质及效率。在品质部与设备部的大力配合下，目前已经取得了一点的成效，后续将针对优化后的工艺进行整理。重新制定生产工艺规范。3、在厂长的提议下把品质也列入百日安全生产活动中进行考核，通过这一系列的方案措施。在2015年未发生客户品质投诉事件.a:2015年成品固含趋势图b:2015年成品粘度趋势图c:2015年考核品质投诉趋势图一、四：年度生产效率提升-30%生产率是衡量一个企业的生产要素，使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。 在2015年里我们紧紧回绕如何提高生产效率降低成本这个课题，在厂长的号召下群策群力，分析当前影响生产效率的不良因素并针对不良因素进行整改：一：主要问题点a:员工作业水平,工艺加工意识急需提高。如作业速度慢，心态压力等等车间2013年年终工作总结篇三:电子车间年终工作总结2013年年终工作总结（个人总结）审核:日期*车间2013年年终个人工作总结2013年在公司、车间各级领导下，以安全生产为中心，落实安全目标责任制；责任工班未发生人员安全、设备安全责任事故，完成安全生产、职工培训、车间政工（党政工团）、宣传报道等相关工作。实现了公司和部门以及车间下达的各项安全生产目标任务。现总结如下：一、 完成责任工班各项安全生产工作任务以及新线筹备工作二、 车间物资材料工作三、 职工培训工作1、集团公司级培训（参加*驾驶兼维修工从业基本技能考试共47人次，共166学时；参加*作业负责人培训共44人次，共352课时；参加*驾驶兼维修工技能等级考试共132人次，共264学时；参加员工普法教育培训共14人次，共42课时；参加工班长管理知识培训5人次，共40学时；参加初级培训师培训共4人次，共64学时；2、部门内部培训（由车间组织开展的内部培训）（1）、新员工第三级安全教育培训共14人次，总学时数为510学时）（2）、安全教育培训：*车间共安全培训总人次1112人次，总学时数4385学时。（3）、业务技能培训：*车间共培训总人次1767人次，总学时数6932学时）3、特种作业培训（参加登高作业取证培训共21人次，共504学时；参加焊工作业取证培训共8人次，共192学时；参加焊工作业复审培训共1人次，共8学时；4、送外培训：设备厂家培训*移车平台操作保养培训共3人次，总学时数24学时。打磨车培训（厂家到*库现场培训）共10人次，总学时数400学时；发动机维保培训共2期10人次，总学时数400学时；液压系统培训培训共2期10人次，总学时数400学时。5、车间全年实际完成车间级培训共21期，全年培训计划完成率100 %，共计完成员工培训2879人次，总学时数11317学时、人均培训125学时。6、完成单轨、地铁*操作说明书，已打印成册下发到各工班；7、完成更新2014年技能鉴定题库工作。四、 政工工作开展情况及时传达公司的政工文件学习，每月组织党小组进行1次的时事政治学习，提高党员同志的思想政治业务素质，发挥党员的先锋模范带头作用，组织开展党员社会实践活动1次、开展员工座谈会1次，开展职工交心谈心50余次，及时掌握员工的思想状态，保证了重大节假日安全生产及职工思想维稳工作，同时关心职工生活、了解职工家庭情况，慰问关心职工6次，车间还积极倡导做好人好事等；到目前为止车间现有正式党员25名，提交入党申请书的共37人，确定为入党积极分子的共22名。在政工日常工作中，还统计生日卡的发放，独生子女、工会等工作，为职工着想，解职工后顾之忧，做好后勤服务保障工作。五、 宣传报道工作积极开展宣传报道工作，正面宣传公司的责任文化、精神内涵，引导员工多写宣传报道，写身边的生活、工作以及心得等，提高写作能力。全年共审阅稿件上公司内网223篇；上公司捷运报5篇；厉行节约、反对浪费活动征文3篇；第六届我的事业离不开你的支持活动征文11篇。六、 2013年全年工作亮点及工作经验1、 电子台账系统的操作和运用，在各工班中运用，并不断完善。2、 通讯报道在数量、质量上都有很大的提高。同时提高了员工写作的积极性和能力。3、 职工培训档案的建立较完善、规范。在培训过程中车间管理人员到各班组进行指导监督，提高培训效果及质量。七、 存在的问题1、职工培训工作在具体落实过程中力度还不够大。八、 2014年工作重点1、加强对各班组的安全生产工作管理，加大安全检查，保障各班组安全生产工作顺利进行，完成各项工作生产任务。2、进一步完善、规范各项台账管理，按公司要求建立相应的纸件；进一步完善电子台账管理系统。3、加强员工安全、业务技能培训，加大在实际培训过程中的力度，从而真正提高员工的安全意识和业务技能，保证设备、人身安全和检修保养质量，从而保证*的正常运行。4、继续开展好政工工作，开展好员工交心谈心活动，了解员工思想动态，及时正确引导员工思想工作；多组织进行职工文化活动及党员活动，增加员工的凝聚力和整体战斗力。5、继续开展好宣传报道工作，提高通讯稿件的数量与质量。6、继续完善技能鉴定题库和*操作说明书。7、及时完成上级交办的其他工作。2013年12月31日电子厂年终总结篇四:电子车间年终工作总结年终工作总结时光飞逝新的一年已经到来，意味着我来到本公司工作也有将近一年的时间了，2011年，在公司领导正确带领下，无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了不错的成绩。以下，在此回报一下今年的工作内容以及今后的发展方向：一、我的班组岗位责任和班组管理1、自从担任小组长以来，我在本班组努力塑造班组凝聚力建设，以“做好每件事，成就每个人”的发展思想，充分利用班前班后进行责任叮嘱，告诉我组组员，“质量第一，产量至上”是我组必须执行的基本原则，如生产不合格产品将是我组组员的耻辱，充分凝聚大家共同进步。个人工作是一步一个脚印走过来的，领导给予了一定的评价，自担任小组长以来，充分管理本组各项事务，带领本组组员搞好本职工作，做到让领导放心、满意、认可。2、经过参加班组长培训，深刻领悟班组长的责任直接影响车间的工作绩效，因此，在2011年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。每天提前到岗，降低把我组所需要的工具都提前准备完善，以便操作顺手，所有的恒温台、串焊模板都用酒精擦拭干净，最大程度的避免电池板沾污和损坏，杜绝隐裂。在操作过程中不时提醒组员，提高精力，做工精致，严禁马虎了事，严格增强质量意识，每天工作结束后，首先及时清理桌面上的废互联条、垫子等，打扫干净后方可离开，真正做到每天的工作有条不紊，善始善终，保证下个班次的正常生产。二、安全管理1、充分利用休息时间跟我组组员认真分析本组的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的发生。2、加强对班组安全管理力度，我不论付出多少，只要是安全隐患，只要是不符合安全管理规定的，就坚决不折不扣的进行整改，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，很容易发生一些麻痹大意的现象，我时刻保持一颗警惕的思想，存在的安全隐患一定严肃的指出，发现问题及时纠正并要求立即整改，彻底消灭安全隐患，尤其设备出现故障隐患时，及时提请专业人员进行修理。为此使安全隐患大大降低，确保了本年度我班组的安全生产做到了我组组员高高兴兴上岗，平平安安回家。三、生产、质量要求积极配合质量管理部门对产品质量的检查，并强化生产技术的管理力度，首先仔细检查每包电池片是否有不良现象，及时清理电池片上的杂物，控制把握好烙铁的温度，注意轻拿轻放，严防电池片的损坏，使产品质量合格率大大提高，质量次品现象得到较好控制。四、自身工作的不足1、学习不够，与现代企业的要求有差距。作为企业的最基层人员需要有较高的理论水平和较强的业务技能知识。我在学习方面主要存在以下不足，对学习的必要性认识不足，认为身处基层，只要把各项工作做好，把任务指标完成，确保不出安全问题就够了，学不学一样能搞好工作；2、抓管理力度不够，对一些消极组员，没能及时有效地采取措施，虽然没有形成大的影响，但也不同程度影响了其他同志的工作积极性，我只是采取和平共处的方法，没有严格执行规章制度，考虑着只要不犯大的原则错误也就算了，却没有从长远的角度认识到如果不从小事抓起，不从小的问题纠正就有可能出现大的问题，会逐渐削弱队伍的战斗力。五、今后工作计划 在今后工作中，我还是要保持这种学习的态度，多向前辈们请教，多在实践中去总结，并努力形成自己的一套高效合理的工作方法，努力使自己所负责的班组又好又快的完成生产任务。在不断提高自己在生产管理上的能力的同时，还要敦促自己学习技术方面的知识，多向技术人员请教，学会自己去判断产品生产过程中出现的问题，甚至要学会自己去思考和提出解决问题的方案，争做生产线上全面发展的管理者。我保证在以后的工作中我会用心去做，多和其他师傅学习交流，慢慢的提高自己的工作水平。以身作则,脚踏实地带领我组组员，让本组工作达到一个更高的台阶。喜悦伴着汗水，成功伴着艰辛。展望未来，任重道远，我一定要在各位领导的带领下，发扬优点，改进缺点，为本公司更上一层楼添砖加瓦，贡献出自己的一份力！六、针对工作中遇到的困难，提出自己的建议电子车间年终工作总结.在长期的工作中，通过处理实际的各种生产问题，其中还发现存在着许多阻碍生产的事实或问题：建议领导能合理安排好作业时间，特殊时期，特殊调整，说实话，有时候连续的夜班作业，真的会影响咱一线工人的思想情绪，尤其现在80后工人居多，吃苦耐劳虽然已经体现在她们身上，但不合理的作息时间真的让人有点进退两难，人性化的合理安排才能创造出更好的效益。经过了这一年的工作和学习，感触虽然很多，收获也很多，但羞于文笔拙劣，思考问题也欠火候，实在无法用简练明了的文字一一表达，以上想法和言语中尚有不妥和纰漏之处，恳请领导批评指正。最后祝大家新的一年取得新的成就，祝我们公司蒸蒸日上，财源广进！总结人：*2012年1月6日生产车间年终工作总结篇五:电子车间年终工作总结篇一：生产车间个人年终总结生产车间个人年终总结转眼间，xx年就要过去，一年来，在各位领导的关怀和指导下本班全体成员成功的完成了生产中的各项工作任务。我将本年度的工作总结如下:一.1至4月中旬在ab线现场d班当班。班组成员均为得力干将，所以工作中也没有遇到任何困难。二.4月至11月20日在ab线现场协助和组织现场工作。1.能完成领导交待的工作任务。2.我对生产情况也有处理不合理和不及时的情况，但同时也得到了锻炼。3.工作中能与设备部、槽窑部、成品部及物流部进行有效沟通，xx年曾做过同样的工作，所以没有压力。三.11月20日至12月19日在ab线d班和a班倒班。发现和处理批量质量问题三次累计降级超过100包，均处理及时得当，各生产部门对此没有异议。其中，第一次为11月25日a线改板后取样发现透射条纹严重不达标；第二次为b线空气面锡点刮除后有0.10.3mm的凹坑；第三次为12月15日a线改板后取样发现发现n边连续性光畸变。四.安全：xx年度所在班组内安全工作到位，没有出现安全事故。五.人员：1.重视班组成员工作能力和沟通能力的培养，人的问题是最重要的，所有的问题都是人的问题。2.极少出现部门间的生产问题纠纷。3.对员工工作的积极性以引导为主，每天均按作业标准书和作业指导书要求完成各项检测工作。班组成员能积极主动相互协作完成生产任务，产品被投诉情况较少。4.班组人员能积极参加公司和部门组织的会议和培训。5.没有产生人员流失。6.按公司培训要求对品管部和槽窑部各组织了一次培训。六.12年工作计划：1.安全上岗。2.继续重视员工作能力和沟通能力的培养。把好产品质量关，按要求作业，重视执行力。3.制定完善的工作备忘录和工作计划，力求做好日常生产工作中的每一步。4.提升自身修为和能力，完美的团队需要积极上进的员工。篇二：2014年生产车间工作总结范文2013年车间工作总结（一）转眼间xx年已经过去了，回首过去的一年，在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，总结经验，提高工作方法和效率，克服不足。为了做好xx年的各项工作，现对xx年的工作总结如下：一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了自身专业知识学习。 车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了xx年的安全生产。2、充分利用周六生产例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议 。四、现场管理得到改善。制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。总之，xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面： 一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。二、生产、成本方面：因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：1、交接班不协调。私自修改加工程序 ，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修，应该停车检修而没有停车的，加大处罚维修工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工（维修工）分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的处罚。3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。三、质量方面：1、下料长度不一：原因：管理不到位。方案：（1）找最佳标准，定量管料长度（2）随时抽查。2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里：原因：员工没有责任心。方案：（1）加强教育及考核力度（2）加大巡检力度，防止漏检.四、现场管理方面：定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放