液化天然气存储技术(已改).doc

液化天然气存储技术可行性研究报告目录一、技术领域及背景31.1技术相关31.2技术背景31.3意义及必要性3二、技术可行性分析42.1技术简介42.2技术原理62.2.1液化天然气存储技术62.2.2 技术生产对安全和环境的重视62.3技术具体实施方式72.3.1液化天然气接收站工艺流程 72.3.2液化天然气接收站主要设备112.4关键技术及创新点14三、市场分析及风险应对153.1市场需求分析153.2风险分析及应对173.2.1风险分析173.2.2风险对策19四、经济效益与社会效益分析234.1经济效益分析234.2社会效益分析24五、报告结论24一、技术领域及背景1.1技术相关技术名称：液化天然气存储技术持有人：1.2技术背景天然气是一种优质的清洁能源，在最近的几年中，随着经济和社会的发展，世界上各个国家对于天然气的需求量和产量都产生了上升态势。从我国未来的发展趋势看，对于建立节约型社会，使用清洁能源，保护环境，改善我国的能源结构，使人民过上更好的生活，迅速开发天然气资源，加快天然气的利用率对我国有着非常重要的意义。液化天然气的简称是LNG，液化天然气是由天然气通过净化过程而形成的，净化过程包括脱水，脱烃以及脱酸气体，在经过复杂的工艺即节流，膨胀和外加冷源制冷，在常温下把天然气制冷降温到零下162摄氏度，在这样的情况下，甲烷气体就以液体状态存在，而体积大大减小了，成为了之前气体状态下的六百二十分之一。这样一来，极大地方便了天然气的存储和运输。1.3意义和必要性天然气在经过液化处理之后变成了液化天然气，体积的减小成就了它运输的方便。摒弃之前使用的深海运输和地下修建长管道输送办法，通过LNC船将其运输，不仅仅降低了运输成本，同样也大大地降低了管道运输的风险以及高额的投资。从经济成本来看，当运输气体的距离超过三千五百公里之后，船运气体方式就比陆上管道运输方式实惠很多，这样的运送方式，不但安全可靠，而且价格合适，具有很高的性价比。液化天然气在国际上的生产和应用是广泛的并且有悠久历史的。天然气国际贸易中很重要的组成部分就是液化天然气贸易。近十年来液化天然气产量逐年增加，增长速度达到了20%，液化天然气工业必将成为一项新兴的有潜力的工业，同样是未来天然气工业不过或缺的一部分。虽然我国的液化天然气工业还有待完善，但是国家已经将液化天然气应用推上正轨，批准了在珠海建设液化天然气接收站，在中原油田建立一个日均处理15万立方米的天然气液化工厂。液化天然气的出现是各个国家能源短缺的救星，它对世界各国天然气资源有一个调剂作用，如同我国的西气东输，南水北调，液化天然气让世界上没有或者缺乏天然气能源的国家有了供气保障，让那些资源丰富的国家可以利用自己的优势有效地帮助别的国家同样也为国家带来了巨大的经济利益，也解决了国际上令人头疼的能源危机问题。二、技术可行性分析2.1技术简介天然气的提前处理，天然气的液化和储存方式以及液化天然气的气化，液化天然气过程中需要注意的安全技术事项等内容都是天然气液化技术中不可或缺的。液化天然气的利用是一个庞大的系统，这个项目耗资巨大而且各个环节联系紧密缺一不可，首先要进行的是天然气的开采，然后是核心部分，就是天然气进行液化处理，之后就运用到了我们的技术，需要安全的将液化天然气运输，接受再将其气化，这些部分完成之后，就可以在各个国家建立天然气的管道，安全的输送给每家每户，这些过程像链条一样连接十分紧密。液化天然气被称为清洁能源，因为在液化天然气工厂进行预处理时，气体的杂质已经被脱离，所以它可以广泛运用于发电，城市民用燃气和工业用燃气，作为燃料燃烧时释放的烟气中二氧化硫和氮氧化物含量较低，保护了环境，减少了大气污染，促进了经济与环境的可持续发展。天然气燃烧产生的二氧化碳和水不会对空气造成污染，相比较煤炭燃烧的生产物更加无害。液化天然气不仅缓解了能源短缺的问题，同样地，液化天然气含有丰富的低能热量，通过资源利用，人们可以利用天然气发电，制造干冰以及一些冷冻类的食物，还有适用于空气分离和超低温冷库，它的工作原理是在一个标准大气压下，转换成常温的气态，在这个转化过程中可以释放879KJ/kg的能量，这个丰富的能量可以用在以上多个方面。使用液化天然气作为各地输送气体的方式相比于使用地下储气库是有很多优点的。首先，液化天然气的输送较为容易，不受地址的影响。其次，占地面积小，工程造价合理。最后，工期短并且维修方便。在资源贫乏、没有气田、盐穴水层的地区，地下储气库的建设是很难的，所以需要利用液化天然气发挥它的调峰功能。国际上英美等国这项技术已广泛使用，我国也在逐步引进液化天然气调峰技术。2.2技术原理2.2.1液化天然气存储技方式以及会产生的问题常规情况下，液化天然气通常使用常压储存和高压储存。液化天然气在数量大的情况下通常采用的是常压储存，装在常压储罐里面。常压储罐有如下几个特点：容积大，盛放气体多，结构相对简单，但是美中不足的是承受压力能力比较低，蒸发比较高，这就造成了可能在储存过程中，外部的热量会慢慢地渗入储罐内部，造成了内部一部分液化天然气的蒸发，这样储罐内液化天然气数量减少导致了储罐里压力上升，这个储存方式的一个问题就是无损储存时间相对较短。为了解决这个问题，保证液化天然气的安全储存，可以当储罐内的压力升高至临界点时，释放一些蒸发的气体，这样就可以是储罐内的压力是在可控的安全范围之内的，有利有弊，在这种情况下，产生气体的主要成分是甲烷，有易燃易爆型。2.2.2 技术生产对安全和环境的重视由于液化天然气的特点，如果在码头和接收站进行建造工厂或者进行开采会使环境破坏，影响水质，腐蚀港口堤坝的抵御洪水的能力，对周边区域的影响较小,对距离较远的其他环境敏感保护目标的影响较轻微。建设单位在采取多种方式的生态保护与补偿措施后,可降低项目建设对海洋环境的影响。在地下铺设管道时，主要是对生态环境的破坏,在这种情况下，要提前做好预案，想出解决办法和措施，不以牺牲环境而发展经济，要通过环保部门的审核，一切合格之后才能施工，同时要密切关注污染物排放，定期进行水质抽样检测，对周围土壤进行环境监测。2.3技术具体实施方式2.3.1液化天然气接收站工艺流程通常情况下，液化天然气是由专用运输船是从生产地的输出终端运送到目的地的液化天然气接收站，然后气化后经过管道运输运往千家万户，目前，液化天然气已经形成了完整的产运销工艺链体系，包括液化天然气生产、储存、运输接收、气化冷量处理等。液化天然气接收站是由接受港和站场组成的，有直接输出式和再冷凝式两种工艺方案，两种方案的主要区别是终端用户压力要求不同从而是否需要在流程中添加冷凝器设备，需要添加冷凝器设备的工艺流程图见图一图一液化天然气接收站工艺流程从图一中，我们可以看到，液化天然气接收站是由6部分工艺组成的，包括液化天然气卸船，储存，再气化/外输，蒸发气处理，防真空补气和火炬/放空。需要说明的是，有的终端还有冷量利用系统。为了保持系统安全平稳的运转，要有高度可靠的控制系统做保障。2.3.1.1液化天然气卸船系统液化天然气运输船停靠码头后，通过码头上的卸料臂连接船上的液化天然气输出管线和船上的卸船管线，通过船上储罐内的输送泵（潜液泵）把液化天然气输送到终端的储罐。液化天然气卸船管线采用卸船时各承担50%输送量的双母管式设计，它的好处是即使一根母管故障，另一根也可照常工作，不耽误工程进度。不卸船时，双母管构成了循环系统，对母管进行降温，可减少管线漏热引起的液化天然气蒸发量增加。2.3.1.2液化天然气储存系统液化天然气低温储罐采用绝热保冷的设计。由于漏热，压力变化等原因，储罐内可能会有少量的液化天然气蒸发，通常情况下，储罐内的液化天然气的日蒸发率为0.06%-0.08%。卸船时，日蒸发率可能会增加。我们可以通过增加储罐压力而减少卸船时的蒸发气量。接收站的储存能力计算方式如下：VS=Vt+nQ-tq：VS：储存能力Vt：卸载所需储存能力（船容）n：卸船间隔天数（天）Q：平均日外输量t：卸船时间（小时）q：平均小时外输量2.3.1.3液化天然气再气化/外输系统为了使储罐顶部的蒸发气液化，储罐内液化天然气通过输送泵加压至 1MPa后进入再冷凝器。从再冷凝器中流出的液化天然气可加压至不同压力。通常情况是是一部分液化天然气经低压外输泵加压至4.0MPa后，进入低压水淋蒸发器中蒸发。另一部分液化天然气通过高压泵增加压力，然后于高压蒸发器内蒸发，最后再进行输出。每一个泵出口都有回流管线，这样可以使罐内输送泵和罐外低压以及高压外输泵都能正常工作。当输出的液化天然气的数量有变化时，回流管线就发挥了作用，可以控制大小调节流量。当液化天然气不向外输送时，回流管线可以使液体循环，这样就保证了泵的温度不会太高出现危险。2.3.1.4蒸发气处理系统储罐顶部的蒸发气需要利用压缩机改变其压力，然后再使其冷冻凝固成液化天然气。为了保证系统的正常工作，液化天然气储罐的压力我们需要随时掌握。罐内气相(蒸发气)的压力决定了储罐的压力。储罐中有根据不同等级设定的的高高压力和低压力开关，所以，当压力不同于设定值时，这时蒸发气的处理系统会在电脑设定的情况下平衡压力，使之正常工作。蒸发气压缩机在低温的时候，在人口温度是有一定要求的。往复式压缩机一般规定为-80160，离心式压缩机规定为-80160。当人口温度一旦超过上限，会产生很严重的后果，所以压缩机入口处为了安全起见都安装了蒸发气冷却器，通过液化天然气自身释放的的冷量保证人口温度在正常范围，保证设备的正常安全工作。2.3.1.5储罐防真空补气系统流程中配有防真空补气系统，目的就是避免在运行中真空现象出现于液化天然气储罐内会产生危险。蒸发器出口管汇引出的天然气通常是补气的气源。一些储罐用安全阀直接与大气相连接，当储罐真空时，大气通过阀可以直接进入罐内进行补充气体。2.3.1.6火炬/放空系统在出现下列情况时，罐内多余蒸发气会通过泄放阀进入火炬中烧掉。第一种情况是液化天然气储罐内空间压力过高超过了额定值，另一种是蒸发气压缩机无法控制压力，并且压力持续增长超过了其规定的数值，若危险发生造成翻滚等事故时，会出现大量气体不能及时烧掉的情况，这时必须采取放空措施捧泄。2.3.2液化天然气接收站主要设备2.3.2.1卸科臂 我们应该根据液化天然气的不同卸船量和不同卸船时间来选择卸料臂，还要考虑栈桥长度、管线距离、高程、船上储罐内输送泵的扬程等因素，确定卸料臂的压力等级、管径及数量。蒸发气的回流量决定了蒸发气回流臂的管径大小粗细。每台液化天然气卸料臂必须配备紧急脱离装置，目的是保证卸料臂的旋转接头在低温下有良好的密封性能而采用双重密封结构，并且工作时能够平移和转动。2.3.2.2液化天然气储簟液化天然气储罐是常压、低温大型储罐，有地上式与地下式两种，通常情况是平底双壁圆柱形。储罐内壁与液化天然气接触，为了防止腐蚀，使用合金钢和全铝的不锈钢薄膜还有混凝土等用来作为储罐内壁的生产材料，外壁使用碳钢或者混凝土。壁顶的绝热结构是用铝材料所制，而罐顶材料是由碳钢或者混凝土所制。簟内的绝热材料包括泡沫玻璃砖和弹性玻璃纤维毡。液化天然气储罐有三种，分别是单容罐和双容罐还有全封闭罐。 单容罐的金属罐外部有混凝土所做的保护层，目的是为了防止液化天然气因为突发事故泄露。该种储罐好处是造价最低，但缺点是占地面积比较大而且安全性不高。与单容罐比较而言，如果在主容器外围设置的是和罐壁高度相似的，与主容器相分离的圆柱形混凝土材料的防护结构，这样好处就大大的提升了。全容储罐与单容储罐相比是外围变成了全封闭的混凝土制成的，在这种情况下，液化天然气即使出现问题发生了泄露也只存在于混凝土外罐内但不会向外界泄露，在面对战争时，还可以防止子弹的袭击，在外围热量过热时，也可以保护罐内的气体。这3种型式的储罐各有利弊。选择不同的罐型时要考虑各种不同的因素，例如占地大小，体积，地理位置等等。 地下储罐是在地下建造的，地下储罐抗震性能较强，而且不占用地上的空间资源。在日本，地下储罐比较多。这种储罐最大的优点就是有较高的安全性。常压、低温大型储罐的重要参数其中一项就是气相空间设计压力。为了避免液化天然气由接口处泄漏，造成资源浪费，污染环境，储罐所有开口均应选择在罐顶。另外，还应采用措施避免液体分层漏液和储罐内部引起的翻滚现象造成安全事故。2.3.2.3液化天然气输送泵液化天然气输送泵是液化天然气存储的关键装置，因为液化天然气一些温度低,容易易汽化,容易燃烧和爆炸等缺点，因此液化天然气输送泵需要满足以下要求：为了减少因泄露造成的不必要损失，输送泵需要进行严格的密封；输送泵一般需要禁止使其输送的天然气在泵内气化，并且使天然气的温度保持不变。液化天然气输送泵的设计因对输气管道的不同来选择不同的规格。液化天然气输送泵第一次使用前，需要将其进行预冷。输送泵停止运行后需要妥善的进行保冷措施，否则会影响输送泵的再次使用。2.3.2.4液化天然气气化器根据结构或热源不同，液化天然气气化器分为板翅式，管壳式中流式等。本设计中液化天然气输送使用水淋式气化机和浸没燃烧式气化机。水淋气化机因其使用成本低而被广泛使用，因为以海水为加热介质，体积庞大，且需配置海水系统。支持多个机器同时使用。燃烧式气化机不仅使用成本较低，而且还可以调整液化天然气的燃烧以及蒸发，但是因为其运作所使用的材料昂贵所以一般只在调节高峰使用。目前应用最广泛的基本负荷型液化天然气气化器是以水为热源的开架式气化器，通常直接采用海水，这样可以节约成本。为了保护环境，维持生态平衡，构建环保社会，海水在进出口处的温差是有严格控制的。管束板要求铝合金材料在低温下有保持较好的性能，易操作，好导热，焊接性能强且对于海水还要有腐蚀性，并且在外层涂锌处理防止腐蚀。浸没燃烧式气发器主要结构是换热管，水浴，浸没式燃烧器和燃烧室以及鼓风机等。燃烧器燃烧时，喷雾器与燃烧器的两股气流遇到后使水面产生湍动。浸没燃烧式气发器体积小，相比开架式气化器，好处是节约能源设备加热迅速；但缺点是原材料天然气的成本高，性价比低，只用于调峰和备用，不太适合大范围的使用。燃烧器和传热管束是浸没燃烧式气发器的关键部分。2.3.2.5蒸发气压缩机由于液化天然气储罐因情况不同而产生的不同蒸发气量，蒸发气压缩机分为于非卸船工况和卸船工况。往复式和离心式是压缩机的主要工作模式。2.3.2.6再冷凝器再冷凝器有两个作用分别为冷凝和分液。通常是液化储罐内的蒸发气。2.4关键技术及创新点我国现在发现的并可供开发天然气储量较少，但是我国的天然气消费量却与日俱增，供不应求。面对如此的贸易需求，我国的天然气市场是很有潜力的，同样可供投资的地方也很多，同样的，根据我国的未来发展方向，清洁能源越能重要，所以该产业的未来发展方向一片大好，与此同时，我们不能只顾发展，同样要保证环境与发展相结合，由于液化天然气的诸多特点，世界各国都在广泛应用液化天然气。一方面用于工业用气，一方面正在造福万民，在诸多城市推广煤气更换为天然气的环保行动.此外,低于常规温度的液化天然气在气化过程中会产生冷能，要将这些冷能进行合理的资源利用。可以制造成医院需要的液态氧、液态氮,供医疗使用。也可以制造液化二氧化碳和干冰,用于生活中各个方面。同样地，冷能也可以发电。三、市场需求情况和风险分析3.1、市场需求规模和产品的发展前景3.1.1液化天然气应用前景近年来，人们的环保意识日渐提高，对建立环保型社会的意识越来越强烈，可持续发展深入人心，所以清洁能源变得越来越重要，所以作为清洁能源的液化天然气得到了广泛的利用，液化天然气在一次性能源消费中比重大大提高，它是实现经济社会环境和谐发展的重要途径。液化天然气在国际上应用广泛，国际上英美等国这项技术已广泛使用，我国也在逐步引进液化天然气调峰技术。液化天然气主要产地印度尼西亚、马来西亚、文莱、澳大利亚等地，主要出口到日本、法国、美国、西班牙、韩国和我国台湾省等。液化天然气的年产量持续增长，各国的需求量也逐年上涨。全球最大的液化天然气出口国是印度尼西亚，约占世界出口量的26%。全球最大的液化天然气进口国是日本，约占世界进口量的53%，高达720亿立方米。近年来，中东和非洲的液化天然气出口份额也出现了大幅度上涨，在这其中，亚洲是液化天然气的主要进口地区。我国已经在2001年开始了天然气的开发项目，值得一提的是西气东输，进口俄罗斯天然气工程已取得了很大的成效。中原油田液化天然气工厂是我国第一家应用于生产并商业化的企业，由于油气田天然气的压力能的便利，液化成本低，成功生产汽车燃料和居民燃气。同时，在华东地区，上海石油天然气总公司在东海气田通过海洋管线为市民和企业提供了居民用气和工业用气，也建立了液化天然气调峰站，很大程度了保障了城市的用气需求，保障城市用气的安全品稳。我国东北地区及云贵川地区相继发现了天然气资源，增加了天然气的利用量，这样我国各个地区可以相互结合，共同开发天然气资源，提高我国的天然气利用率，实现天然气多元化。3.1.2液化天然气发展方向目前，根据液化天然气的结构特点，出现了液化天然气船，液化天然气阀门，新型液化天然气火车，液化天然气船舶，液化天然气汽车，液化天然气加气站等。近年来，液化天然气贸易变得更加灵活，转运操作也越来越普遍，最初只有点对点贸易，现在发展成了跨地域跨国界的流体贸易，资源变得流动灵活，资源供应的稳定性有了安全保障。 天然气汽车的发展在我国呈现了良好的发展态势。截止到1999年，全国已改装各种压缩天然气汽车l万多辆，建设加气站70多座。用液化天然气作为汽车燃料特别值得推广。相比于传统的石油类燃料，液化天然气具有明显的优点，汽车续驶里程长，这样就要求有足够的燃料供给，相对于压缩天然气，液化天然气具有储存能量大、压力低、噪声低、更清洁等优势，利用液化天然气冷量取代汽车空调，既保护了环境，还有良好的使用性能(抗爆、稳定性强、燃烧热值高、燃点值宽)，同样价格上也更加合理。俄罗斯在将液化天然气用于汽车运输、铁路运输、水上运输和空中运输方面积累了许多经验。3.2风险分析及应对3.2.1风险分析（1）投资风险技术的投资风险是指投资者在投资活动中发生失误，以致投资活动失败的可能性，包括投资项目的流产、中止、撤消、延期、效益不足、亏本、因事故而放弃等。企业技术创新中的投资风险主要来自金融环境的变动，投资过程不规范，投资项目管理水平低，企业经营管理不善等原因。（2）技术风险技术风险主要来自技术创新的构思和实施阶段。企业的技术包括物化技术和组织管理技术，以及准确和可靠地对创新技术对象、水平、结构、发展过程的预测和确定能力。由于技术创新的主体受技术水平和其他多方面因素的影响，不可能对创新技术的成果转化和投放市场的前景做出完全预测，从而产生技术风险。技术风险的种类很多，其主要类型是技术不足风险、技术开发风险、技术保护风险、技术使用风险、技术取得和转让风险。其成因一方面源于技术开发自身规律的影响，这些规律包括技术创新外部环境的不确定性，如国家产业政策、能源政策、生产力布局政策等的变化，社会经济环境的变化，替代技术的出现，消费者需求的变化，竞争对手的出现，企业生产条件的变化等。（3）商务风险商务风险主要来自于创新的技术成果转让或转化阶段。即使是一项成熟的技术，要转化为实际的生产活动，也还有大量的组织工作要做。一是要检验技术的生产现实性，需要不断搜索和确定生产的环境参数、连续生产的设备参数，为调整工艺设计购置设备提供准确依据；二是要确定合理的原料、动力等消耗参数；三是要组织连续的、规模化生产。只有创新技术本身具有可行性、适用性、先进性、完备性、可靠性，再加上相应的配套技术，技术转化或者转让才是低风险的。（4）市场风险市场风险包括两个方面：技术性风险市场化，即由于产品技术本身的不成熟，使得新产品在市场推广过程中有被消费者拒绝或被竞争产品攻击的风险。这主要是由于在技术创新的构思和实施阶段未对技术的市场适应性、先进性和收益性作出科学的预测，从而把创新技术的技术风险带到了市场的商品化阶段。商业化风险，即技术开发是成功的，但新产品投放市场后未收到预期回报。（5）决策风险技术创新决策风险实质是一种选择风险。决策风险是在不完全信息下，对可能出现某种风险障碍的经济和技术方向与目标的选择。技术创新中的非完全信息主要包括：对投资估算的不准。实际投资大大超过预期投资是常见的一种现象；对国家宏观经济形势与产业经济政策的不准确预期；对技术产品生命周期的估算不准；对市场需求量预测不准，对竞争对手情况不完全了解，掌握信息较少的一方在竞争中面临较大的风险。（6）财务风险公司的快速发展需要有完善的财务制度和财务体系的保证，对现金流的有效管理和控制是控制财务风险关键。（7）对市场开发人员依赖的风险主要的销售人员掌握公司重要的客户渠道资源，一旦丧失也将带来不可估计的损失。3.2.2风险对策（1）投资风险防范针对投资风险，企业可选择把风险进行转移。风险转移有两种形式，即技术创新风险的财务转移和技术创新的客体转移。实施风险的财务转移有两种常用的方法：一种是参与保险，此时技术创新项目的承担主体不变，但风险损失的承担主体发生了变化，当技术创新项目失败时，保险公司将承担部分损失。另一种是吸收风险投资，此时项目的承担主体仍是企业，风险投资公司主要是参与风险损失和风险收益的分摊。技术创新的客体转移是指创新活动的一部分或全部由一个承担主体向另一个承担主体转移，有利于充分有效地利用有限的资金和技术力量。其方式包括：技术转让、委托开发、联合开发等。（2）技术风险对策针对技术风险，可采用如下策略：首先是重视技术方案的咨询论证，就技术方案的可行性进行研究，对项目方案的风险水平与收益水平进行比较，对方案实施后的可能结果进行预测。其次，应改善内部组织，建立有利于技术创新的生产过程组织。第三，通过选择合适的技术创新项目组合，进行组合开发创新，降低整体风险。第四，建立健全技术开发的风险预警系统，及时发现技术开发和生产过程中的风险隐患。第五，建立健全有关技术管理的内部控制制度，加强对技术资产的监督管理。（3）商务风险对策针对商务风险，企业可以将承担的风险部分或全部转移给他人承担。其途径主要有：进行风险担保。企业向保险公司担保，交纳一定的保险金，若新产品失败，则在责任范围内由保险公司负责部分损失补偿。通过技术转让、技术交易等方式，向其他主体转让风险。在技术创新过程的不同阶段进行风险转移。当新产品在生产阶段失败时，可将技术卖给有能力生产的企业。（4）市场风险对策技术性风险市场化，针对此类风险，可以在技术创新的构思和实施阶段对技术的市场适应性、先进性和收益性做出科学的预测，从而把创新技术的技术风险带到了市场的商品化阶段。而针对商业化风险，要拓展市场开拓团队建设，使成功的技术产品在短周期内实现市场优势。（5）决策风险对策针对企业技术创新过程中的决策风险，企业应在充分分析外部环境和内部条件的基础上，通过提高信息获取能力、改善组织结构体系、建立风险监控机制，采用及时有效的方法进行防范和控制，用经济合理可行的方法进行处理，以降低企业技术创新风险，提高企业技术创新活动的成功率，以及减少企业技术创新的风险损失。（6）财务风险制定完善的财务制度和财务体系，定期考核财务指标可有效避免财务风险发生。（7）对市场开发人员依赖的风险将对销售人员采取相应激励措施，保持其工作积极性和稳定。通过交叉管理尽可能避免某一个人员独自掌握公司的渠道资源，建立风险防范机制，预防可能出现的依赖的风险。（8）其他风险对策建立有效的风险控制的组织机构其主要职责是在制订与评估规划时，从风险管理的角度对项目规划或计划进行审核并发表意见，不断寻找可能出现的任何意外情况，试着指出各