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浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程施工技术交底书湖南省云阳建设工程有限公司施工技术交底书浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程2013-10-20沿溪桥维修加固工程施工技术交底 沿溪桥位于浏阳市沿溪镇官白线(X002)上。该桥修建于1983年5月，桥梁中心桩号:K13+108，桥长85.7M，桥宽8.6M(0.8M人行道+7.0M行车道+0.8M人行道)；上部结构：混凝土双曲拱桥，桥梁跨径：4X16M+1X5M;下部结构为重力式桥台扩大基础。该桥由于设计荷载等级低，经过三十多年的运营后出现了较多的问题。业主委托湖南科大工程检测中心检测、评定和验算结果。由长沙锦程公路勘察设计院对该桥进行维修加固设计。根据桥梁现状采用以下维修设计方案：1、在拱肋外包浇筑15CM厚C40钢筋砼，将原横梁改成20CM厚横隔板。2、在第五跨拱圈拱波处浇筑新拱圈。 由于拱肋外包混凝土只有15cm厚，且相邻拱肋之间的横梁改成20cm厚的横隔板砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此拱肋拱圈混凝土施工，混凝土强度等级C40。一、模板工程1.1 概述模板结构，由于本工程砼外观质量的严格要求，外模采用定形钢模板（防撞护栏），考虑拱肋、拱圈内部尺寸多变，故采用木模板，拱肋拱圈模采用2.0cm厚的夹层模板。外侧模板设置16钢筋穿心对拉拉杆，用PVC管成孔，拆模后需对对拉孔和漏浆的地方加以修饰。1.2 模板加固1、为防止砼浇筑过程中，模板发生变形，外侧模板之间用16钢筋穿心对拉拉杆，强度高，变形小。外模背楞采用双肢钢管加蝴蝶扣组合。2、为了使两拱肋之间外模体系的刚度匹配，侧模固定除与两边侧模穿对拉杆外，还要采用钢管加管扣对撑支撑，利用管扣的丝杆进行高度水平的调节。两拱肋之间支撑杆件需与模板焊接或扣件紧扣，使其形成整体，防止模板发生位移。1.3 模板安装质量要求（1）模板具有足够的刚度防止灌注和振捣砼时模板产生超过允许范围的变形。模板安装、连接、固定应牢固，模板的设计、制造、安装能安全支承包括施工荷载在内的所有荷载，并能严格限制变形和沉降，能承受适当的震动和冲击，防止灌注和振捣砼时模板产生位移或跨塌，保证结构尺寸精度要求。（2）模板安装尺寸误差与成品结构允许误差相适应，应考虑和振捣砼时砼产生的压力对模板变形的影响。（3）根据安装顺序和安装部位的不同，模板安装前或拆模后，应涂刷脱模剂，若下一道工序对涂刷脱模剂工作产生影响，应在下一道工序开始之前涂刷脱模剂，脱模剂涂刷之后，应对其进行保护，防止日晒雨淋或其它原因造成失效。（4）模板涂刷脱模剂时，不要将脱模剂掉在钢筋上，影响钢筋与砼间的握裹效果。（5）要防止模板位移和胀出影响支撑或拉杆的受力，拉杆布置均匀，拆模后的拉杆孔，大小均匀，封堵后颜色一致。（6）主梁模板安装完毕，质量检查项目（附：模板安装检查表）检测内容偏差范围高程10mm平面尺寸 长度10mm平面尺寸 宽度10mm轴线偏位10mm平整度5mm相临高差2mm垂直度0.2%H mm1.4 模板的安装和拆除模板必须按设计图纸尺寸安装，模板与模板之间采用螺栓连接。模板先安装底模再安装外侧模。底模板在拱肋拱圈全部完成浇筑且砼强度达到90%后才能拆除模板，拆除模板的顺序和安装时相反。拆除内外模板时应缓慢操作，严禁模板过程中划伤砼表面。二、钢筋工程2.1 钢筋进场及实验1、钢筋应具有出厂质量证明书,带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)的规定,工地对进场钢筋按监理工程师批示进行抽检,抽检合格后方准使用。进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分批堆存,且立牌以便于识别。2、进场后的钢筋每批(批量小于60t时)或每60t内任选三根钢筋,各截取一组试样,每组三个试件,一个试件用于拉力试验(屈服强度,抗拉强度及延伸率),一个试件用于冷弯试验,一个试件用于可焊性试验。如果有一个试件试验失败或不符合要求,另取两个试件再作试验;如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋不得接收,或根据试验结果由监理工程师审查决定是否降低级别用于其它结构。3、母材检验合格后，检测单位出具检测报告，及时报予监理。2.2 钢筋的加工与贮存1、钢筋表面应洁净，加工前应将表面油渍、起皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、钢筋弯制和末端弯钩应符合设计规定。4、钢筋贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上,并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。5、现场必须有防雨防潮措施，避免钢筋污染和锈蚀。2.3 钢筋预埋沿溪桥桥面铺装按设计图纸s-11预埋防撞护栏3、4、5号钢筋，按设计图纸s-11每侧每间隔5m预埋一道泄水管。2.4 钢筋接头主筋联接对于直径20mm的钢筋，按公路桥涵施工技术规范要求应采用剥肋滚压直螺纹套筒联接，对于直径小于20mm的钢筋，采用绑条焊接或搭接焊。1、直螺纹连接a工艺流程：钢筋平头滚扎螺纹螺纹丝扣检查套筒连接质量检查。b操作规程：用砂轮机切割下料，要求钢筋端头偏角2，不得有翘曲和马蹄形；用专用滚扎设备制作丝头，制作时必须先供冷却润滑液后再加工丝头,丝头加工好后，套筒与丝扣均应加上保护帽，防止丝牙被污染和损坏。c连接规程：丝头与套筒规格一致，套筒内无杂物和锈蚀，套筒与丝头丝牙完好；连接工具的力臂长度应400mm，连接完成后，套筒两端的有效丝扣外露不得超过2丝。d质量检查要求：钢筋不圆度不应超过0.2mm；加工的丝扣不得有虚假螺纹；连接完成后，套筒两端的丝扣外露不得超过2丝；现场要求100全部自检，并作好自检记录。2、钢筋绑条焊a钢筋接头布置应符合上述规定。b箍筋弯钩的叠合处应沿梁体高度方向交错布置。c钢筋交叉点应用扎丝绑扎结实。d搭接焊和绑条焊要求。e长度 双面焊缝5d 单面焊缝10df焊缝高度 0.25d；4mm（d为钢筋直径）g焊条I级钢筋采用 T422焊条II级钢筋采用 T506焊条。3、钢筋安装a钢筋安装方法(钢筋接头布置)钢筋下料制作好后，转运至主梁上。受力钢筋接头应错开布置，配置在“同一截面”内钢筋焊接接头的截面积应小于钢筋总截面积的50。（注：“同一截面”是指30d长度范围内，但不得小于50cm，其中d为钢筋直径）b保证钢筋保护层厚度，钢筋与模板间设置同主梁砼同等强度的砂浆垫块。垫块预制时埋入绑扎短铁丝，以便和钢筋骨架绑扎牢固。2.5 钢筋隐检钢筋安装完成后，在关模之前，先由质检员进行自检，自检合格后，再报监理工程师进行钢筋的隐蔽检查，并填写钢筋隐蔽检查验收记录，监理签字后，再进行模板安装。2.6 钢筋加工、安装质量标准1、钢筋加工的偏差受力钢筋长度 5，10mm箍筋各部尺寸 5mm2、钢筋安装的允许偏差同一排受力钢筋的间距20mm主筋排距 5mm箍筋间距 20mm预埋件位置 5mm保护层厚度 10mm垫块间距 30cm 梅花形对称布置。三、钢筋植筋工程沿溪桥维修加固工程中钢筋植筋工程量大，而且植筋的钢筋直径大小较多，锚固孔的深度不一致。施工时候严格按照设计图进行，以防错埋。1、 锚孔的施工 按照设计图确定其孔径的大小，锚孔的位置和锚孔的深度。再用电锤进行打孔工作，待锚孔深度达到设计要求后，用空压机进行清空锚孔内的灰尘，完毕后要用海绵或碎布堵住锚孔眼。防止其他的杂物跌入锚孔。2、 锚固剂的使用本工程拟采用湖南固特邦生产的锚固剂。使用前严格按照产品说明书上的使用方法使用。不得任意稀释锚固剂。3、 锚固钢筋a、钢筋表面应洁净，加工前应将表面油渍、起皮、鳞锈等清除干净。b、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。4、植筋质量保证 必须符合公路桥梁加固施工技术规范的要求。应对其进行拉拔试验，抗拔力必须不低于设计要求。凡不符合规范要求和设计要求的，必须重新返工。四、自密实混凝土工程由于拱肋拱圈的混凝土工程量较小。按照设计图每跨每个拱肋分三次浇筑，分别由外拱肋向内拱肋的方向浇筑。且现场浇筑需要在每个拱垮下面提供施工工作面，故将在每跨下面搭设满堂支架，进行拱肋拱圈砼泵送施工。1、基本施工顺序如下：桥下铺砌立满堂支架及工作平台铺设底模板拱肋拱圈旧混凝土凿毛及清洗拱肋拱圈植筋及绑扎钢筋安装侧模板浇筑第一段自密实砼浇筑第二段自密实砼浇筑合拢段自密实砼浇筑横隔板自密实砼2、施工顺序原则：1）拱肋拱圈砼具体浇筑时间随每垮整体结构进度、穿插施工，不占用总工期时间。2）拱肋拱圈砼施工前，相关植筋、钢筋安装、焊接完毕，模板安装及相关验收合格。3、施工措施及注意事项1）施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。2）拱肋拱圈混凝土浇筑之前，应将模板内异物、渣子清除干净。3）自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25时，运送时间可延长30min。4）砼运输到现场，罐车必须低速运转不停，出料前，高速运行1min。5）现浇自密实砼的监控，当运抵现场的混凝土坍落度扩展度低于600mm时，现场不得使用。6）拱肋混凝土浇筑采用泵管逐段浇筑，混凝土自模板上口灌入，浇筑的混凝土应填充到模板内的各个角落。7）自密实砼只允许泵送，不允许料斗吊装，施工过程中不允许振捣。8）根据设计图拱肋的自然分割段，采用每段一次浇筑成型，浇筑过程中，应控制浇筑速度、均匀浇筑，防止拱肋支架模板结构扭曲变形。9）自密实混凝土的泵送和浇筑应保持其连续性，当因停泵时间过长，混凝土不能达到要求的工作性能时，应及时清除泵和泵管中的混凝土，重新浇筑。10）当必须间歇时，间歇时间不得超过混凝土的终凝时间。11）未浇筑砼状态或浇筑完毕后，做定型盖板将预留注浆孔封闭，防止水、油和异物等落入，有杂物的须在正式施工前清理完毕 。12）混凝土浇筑后，静停过程中因气泡溢出导致混凝土沉降，在混凝土初凝前补充浇筑至所规定的标高。13）砼强度试件制作：将混凝土搅拌均匀后直接倒入试模内，不得使用振动台和插捣方法成型。14）拱肋拱圈结构内混凝土的浇筑质量，可采用敲击模板法来检查其密实度。15）拱肋拱圈的混凝土浇筑24小时后方可拆除侧模板，外露混凝土面必须进行养护至7天以上。五、片石铺砌工程1、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，砂浆所用的水泥、砂和水必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。必须配磅秤称量配合比所用材料，砂浆必须用拌和机拌和。2、砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧