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表L01 技术交底记录编号:工程名称长春恒大绿洲1#楼施工班组抹灰班分项工程内墙抹灰施工图号建施交底人签字日期2010年8月25日交底内容:设计要求:卧室、客厅抹平压光,厨房、卫生间、大堂、电梯前室、信报间拉细毛。一、 施工准备 1、主要材料和机具: 1、1水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 1、2 砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 1、3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 1、4其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 1、5 玻纤网,用于墙面线管开槽及混凝土墙与填充墙交接部分。 1、6主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。二、作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用聚氨酯发泡胶填满,铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。2.2.6 炉渣砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹116混合砂浆,每遍厚度应控制在79mm。2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。2.2.8 施工时使用的脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,架子应铺设三步板(越层空间大的部位),以满足施工要求。为保证墙面的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。2.2.10 抹灰之前需要在混凝土墙和填充墙交接处、开凿修补完毕的墙面管槽处、电箱、消防箱背面、烟风道与墙面交接处及填充墙墙体开裂的部位粘贴钢板网。粘贴验收完毕后才能甩浆贴饼。三、作工艺3.1 工艺流程:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护3.2 墙面抹灰。3.2.1 基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化”处理,用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆(内掺20%107胶水拌制),使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。3.2.2 吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼(贴灰饼时要求同一房间的开间尺寸一致),并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3 抹底层砂浆:采用1:0.3:3的水泥混合砂浆打底,抹完之后要求与灰饼厚度基本一致,面层厚度留置在10mm以内。底层砂浆厚度一次不允许超过20mm,如果超过需要在该部分满设钢板网以防止砂浆层开裂和空鼓。3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,面层砂浆配合比为1:0.3:2.5 水泥砂浆,厚度不超过10mm。先用水湿润, 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。3.2.5 养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.2.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。四、量标准4.1 保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。4.2 基本项目:4.2.1 中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实,表面平整。4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。4.2.4 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。4.2.5 门窗洞口处理:预留的门洞口要求洞口尺寸按照整数减30mm,(如900mm宽的洞口抹灰完毕后洞口宽度尺寸为870mm),窗洞口要求窗户周边灰层咬框5mm,门窗套内侧要求平直.(用直尺和线坠检查)4.2.6 未及时安装的箱体洞口周围留大于200宽不抹灰,等箱体安装完毕后抹灰。4.3 厨房间、卫生间内墙采用水泥砂浆拉细毛,其中卫生间墙面下脚需要预留200高抹底灰,做完SPU防水涂料后才能将面层补平,要求预留部位切割整齐,高度一致。墙面拉细毛需要竖向顺直,颜色一致,不允许打乱毛,烟风道阴阳角需要方正,用方尺检查。4.4 允许偏差项目:见表9-2。(本工程要求为高级抹灰)墙面一般抹面允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差(mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查五、品保护5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。5.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。六、注意的质量问题6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板抹灰空鼓裂缝:6.1.2 基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理的提前浇水,使水渗入砖墙里面达810mm即可达到要求。6.1.3 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为79mm。6.1.4 配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:6.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹面层后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹面层后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。6.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。6.3 抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4 踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。6.5 暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。6.6 管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。6.7 接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。6.8洞口周围残缺不清:线盒、墙面洞口、无法一次成型的洞口周围需要在抹面层砂浆时切割方正,包括地面预留的管道孔、线盒周围、墙面配电箱、等电位连接等。七、要注意的安全问题7.1 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认安全,方可使用。7.2脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。7.3手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。到外侧脚手架上放灰时必须正确佩戴好安全带7.4 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m

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