外墙及外窗(正式).doc

目 录一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况13.1工程基本概况1四、施工准备24.1技术和生产准备24.2工具准备24.3 现场作业条件准备24.4机械准备3五、主要工程施工方法36.1、电动吊篮安装、移位36.2、断桥铝合金外窗安装46.3、外墙弹涂施工6七、施工安全措施77.1 消防措施77.2 保卫措施97.3 文明施工措施97.4 安全措施97.5.环保措施11一、编制说明根据设计意图及建设单位要求，本工程2#、3#、4#楼外墙需在原墙的基础上再次进行白色涂料喷涂，并不改变原建筑立面效果，外雨水管全部进行更换。原有外窗全部拆除，重新安装断桥铝合金外窗。二、编制依据序号资料名称编号1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20112建筑工程质量验收统一标准GB50300-20133建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-914住宅建筑门窗应用技术规范DBJ 01-79-20045公共建筑节能设计标准DBJ01-621-20056工程做法08BJ1-17建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004三、工程概况3.1工程基本概况本工程为北京二商糖业烟酒公司室内装修改造工程，施工范围为：2#、3#、4#楼外墙涂料施工，2#、4#楼外窗施工，建筑面积面积约6445平方米。 四、施工准备4.1技术和生产准备4.1.1技术负责人和工长必须认真熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高，严格按照图纸及规范要求合理组织安排施工，按施工方案和施工规范对操作者进行技术交底。4.1. 2编制外墙涂料分项施工方案。施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚外保温施工的具体做法。4.1.3提前组织材料进场及验收工作，按施工部位做试验，并做见证试验，经复试试验合格后方可使用。4.1.4施工前先做样板墙，按照步骤进行施工，经各质量部门验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。4.1.5外窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。4.1.6断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收合格后，方可展开大面积施工。4.1.7所有外窗均为5+12+5隔热断桥铝中空玻璃外窗，开启窗扇均带纱扇，单块面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边距离地面完成面小于900mm的窗户必须使用安全玻璃。4.2工具准备名 称型号数量电动搅拌器7001000r/min2空气压缩机1涂料喷斗5另外准备足够数量的抹子、电锤、裁刀、螺丝刀、剪刀、钢丝刷、扫帚、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺。4.3 现场作业条件准备4.3.1 基层墙体在施工前必须清理干净，外墙表面没有油渍、浮尘、污垢、泥土等污染物或其他妨碍粘结效果的杂物，必要时可用水冲洗，但经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。对于墙面松动和凹进的部位，用1：3水泥砂浆填实、找平。4.3.2 外窗或外窗副框安装完毕并经验收合格。4.3.3 外墙用电动吊篮安装完毕，并经验收合格。4.3.4施工时，环境温度和墙面温度不应低于5，风力不大于5级。雨天不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。4.4机械准备本工程外墙为面弹涂白色外墙涂料装饰，外窗为断桥铝合金外窗，施工时均采用电动吊篮进行施工作业。根据本工程施工进度安排，经济、合理利用吊篮，项目部决定2#、3#、4#楼共采用14台电动吊篮可供外墙及外窗安装使用，其中6m长吊篮3个，4m长吊篮4个，3m长吊篮1个，5m长吊篮6个，根据施工进度安排，吊篮租用时间为60日历天。五、主要工程施工方法6.1、电动吊篮安装、移位1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。2、支架安装程序：将屋面进行适当的保护后，先组装吊杆穿入前后支架的方钢管内，用14X110、14X120的螺栓固定，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，在用14X130、14X140的螺栓固定，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。3、篮体安装程序：先组装篮底、篮片、用12X140的螺栓固定，再安装篮端头，端头和蓝底篮片连接是用12X130和12X120的螺栓固定。然后再组装提升机和安全锁，提升机是用10X90的螺栓固定的，安全锁是用12X80的螺栓固定。最后安装上限位极限开关。4、安全绳应固定在建筑物可靠的位置上，不得与吊篮上任何部位有连接，在安全绳与建筑物女儿墙阳角等部位应铺垫胶皮垫等防止磨损，安全绳其公称直径应与安全锁扣的规格一致，安全绳不得有松散、断骨、打结等现象。5、吊篮配种必须用铁丝固定在吊篮配重架上，防止人员随意移动。6、检验：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣（卡扣是10个的卡扣），要特别注意各连接点的螺栓是否安全和牢固。7、试车：上述工作确认无误之后，电缆接二次电箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮35次。每次的提升高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装。8、验收：安全部门确认后，签署验收单，吊篮交付使用。9、位移：吊篮完全着地后，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，如就近移位，可以不拆散篮体，把篮体放在小平板车上或其它办法都可以移动篮体。如要远程移位，需要把篮体与支架拆开，拆除时按照顺序一定要先拨电源，进行分开搬运。10、拆除：1）吊篮安装和拆卸作业时，应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监护，禁止无关人员进入作业现场。2）先将吊篮落地，按住按钮把钢丝绳退出，然后切断电源，抽出安全钢丝绳，然后拆除提升机和安全锁的螺丝（包括限位开关），再拆篮端头、篮片与篮底。屋面支架的拆除：钢丝绳从提升机和安全锁内抽出后往上拉，然后拆除钢丝绳卸掉配重，把支架往里移，再拆除连接螺杆，分散支架运走。6.2、断桥铝合金外窗安装6.2.1弹线定位1、根据设计图纸中外窗安装位置、尺寸和标高，依据外墙完成面统一找一条水平控制线，根据水平控制线内反13cm作为外窗外皮线，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对各别不直的口边进行处理。2、门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返，量出窗下皮标高，弹线找直。同一房间应保持窗下皮一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。3、门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按外墙完成面内反13cm作为外门窗外皮线进行安装，室内门窗居中安装。6.2.2窗框安装1、窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。2、将窗框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照隔热铝合金窗工艺标准的要求将副框找正。3、主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口，根据设计要求铝框外侧距外墙皮13cm,并根据控制线调整窗框位置。调整好水平、垂直、左右进出量之后，用木楔临时固定。4、主框固定完成之后复验水平、垂直，检查合格后用膨胀螺栓将窗框与墙体连接，膨胀螺栓采用M680，保证膨胀螺栓入墙不小于50mm，螺栓固定时距主框上下角部距离不大于180mm，主框中间固定点间距不大于500mm均匀设置。5、主框与墙体间隙密封1）打胶前用毛刷清理灰尘等杂物，以便密封胶粘结牢固。打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔，以保证排水顺畅。2）主框与墙体之间用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙，保证缝隙之间不透光。3）待主框固定完成后，铝框与基层之间使用耐候密封胶密封，颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白，密封胶打成三角形，斜面宽度不超过16mm，并保证表面平顺，边缘无锯齿状。6、门窗扇及玻璃安装1）固定玻璃安装时用塑料垫片支撑，调整好左右间距后，扣好玻璃压条。固定玻璃压条扣好后，内侧用胶条固定，并在玻璃外侧打密封胶。玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固。2）当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，需使用玻璃吸盘。3）窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧，打完密封胶后48小时内不允许开启，以防止窗扇变形、下坠。4）固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后，开始安装窗扇。窗扇安装时需调整好上下左右搭接量，做到不偏、不坠。5）平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上，将铝合金门、窗扇临时固定，调整合页后进行固定，保证上下转动轴在同一垂直轴线。7、五金件安装调试1）窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后，调试五金配件及风撑，做到开启灵活，锁止严密，定位准确。2）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致，误差应该在+2mm以内。五金件螺丝需完整、齐全，保证连接强度。8、清理收尾1）理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但要求完美的装饰面质量，此工序绝不能马虎。2）若门窗表面已产生污染，要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净。3）玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净。4）把所有开启部分检查一下是否开启灵活，有无阻滞及反弹现象，然后进行调整，直到达到要求为止。9、断桥铝合金门窗验收1）在进行自检合格后，及时填写检验批质量验收记录表，上报监理单位，并请甲方现场监督，进行断桥铝合金门窗成品的验收工作。2）验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改，保证断桥铝合金门窗的各项安装要求，满足规范及设计要求。6.3、外墙弹涂施工工程做法（08BJ1-1）：1、罩面处理（根据需要）；2、弹性涂料施工（乳白色涂料）；3、涂刷封闭底漆；4、刮涂柔性耐水妮子；5、基层墙体处理。6.3.1工艺流程：基层处理涂刷封底漆分格、弹线、粘条面层弹涂罩面涂料6.3.2基层处理：原外墙面必须清扫干净，表面凹凸不平处用砂纸打磨一遍，要求磨光、磨平，阴阳角要顺直。6.3.3涂刷封底漆：涂刷前基层的含水率应小于10，在基层上均匀地用喷墙喷涂或用刷子刷涂一层防潮抗碱封底漆，进行封底处理，直到完全无渗色为止。以免由于基层渗色、透湿，从而污染、溶胀涂料面层，影响施工质量。防潮抗碱封底漆干透时间约一小时。6.3.4分格、弹线、粘条：根据原墙面分格条位置进行分格、弹线，并在分格条上下端粘胶带。要保证胶带粘贴位置准确，粘贴牢固、横平竖直。6.3.5面层弹涂：1）配底色浆（重量比）：白水泥100，水：80，界面剂（适量），将已配好的底色浆注入筒形弹力器中，然后转动弹力器手柄，将底色浆甩至基层上，弹点要近似圆粒状，分布均匀。2）弹涂完毕后随即进行滚压，用力要均匀，厚薄一致（35mm），压平前2m左右设控制点，拉控制线。待弹涂底浆收水后，及时用硬辊子压平，滚压到位、无漏压、连片，表面弹点均匀。6.3.6罩面涂料：1）首先核对涂料颜色，并将涂料搅拌均匀；将辊刷用水浸泡湿润，使用前用涂料将其浸泡透，用完后将辊刷洗净，各种颜色滚刷不得混用。2）刷第一遍涂料：待弹点风干透后进行第一遍涂料，涂料需从上向下依次滚刷，横竖滚刷，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，滚刷时要求均匀一致，颜色一致；不得漏刷、透底。3）刷第二遍涂料：第一遍涂料干后进行第二遍涂料涂刷，涂刷要求同第一遍，但成活时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘，并不得有漏涂和流坠等现象，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。4）分色要求清晰，线条平直，宽窄一致。七、施工安全措施7.1 消防措施7.1.1 设立消防保卫领导小组：7.1.2 消防保卫领导小组主要职责：1.贯彻落实上级领导的消防工作指示，规章及要求，并对工程的消防保卫工作全面负责。2. 组织拟订本工程消防保卫制度，对职工进行经常性的法制教育。3. 每月按期开一次防火安全会议，对工程的消防工作情况进行分析，针对存在的问题，提出改进意见与措施，并督促有关人员落实，注意总结经验。定期组织防火安全检查，及时发现的消除隐患，杜绝各类问题的发生。7.1.3 用火前必须申请用火证，批准后方可使用。7.1.4 有可燃材料、保温材料的部位，不准明火作业。7.1.5 水暖工使用氧气瓶、乙炔瓶要符合规定，两瓶工作距离不小于5m。7.1.6 喷刷时不准用铁工具敲打容器，不准与明火作业同时进行，要配设足够的灭火器材。7.1.7 电工防火：电工操作遵守技术规范和安全规程，电源线路按规定架设。线路根据施工需要加套管保护，不得有裸露，施工人员不准乱接线，乱接灯，防止触电，线路要定期进行检查，及时消除各种隐患。照明要采用低压、防爆灯具，并定期进行检查。电工有权拆除乱扫的电线、灯和没收热器具。7.1.8 严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目标志，保证消防通道畅通。7.1.9 贯彻以“预防为主、防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实；建立逐级防火责任制，确保施工安全。7.1.10 施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制度，对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有详细检查登记。7.1.11 建立健全消防组织，要配备足够的消防器材。要有明显的防火标志，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。7.1.12 楼内临时消防，要配备配套消防器材；重点防火部位不少于四瓶。7.1.13 施工现场建立用火制度，严格执行用火申请制度。电气焊工需有动火时，应领取用火证后才能生火。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。7.1.14 施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、防水等易燃作业时，要有具体防火要求。7.1.15 加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。7.1.16 禁止在建筑物上采用可燃保温材料。7.1.17 施工现场严禁吸烟。7.1.18 施工队伍进场后签订消防治安协议书，明确责任，强化管理。7.1.19 根据工程特点，对职工进行入场教育，包括治安、消防知识和考试，特别是加强对特殊工种的教育，要做到每进行一次教育，有一次记录。7.1.20 消防栓保持正常状态，并保证消防通道的畅通。7.2 保卫措施 大门口设警卫室，夜间场区有足够的警卫照明，进行夜间巡逻，防止偷盗，并制定应急保卫措施。7.3 文明施工措施7.3.1 认真做好文明施工工作，按市级文明施工工地标准严格要求。7.3.2 工地入口处设文明施工一图九牌，保持图面清晰、整洁。7.3.3 严格按施工现场平面图安排临时设施、存放材料，道路保持干净整洁。7.3.4 现场建立文明施工管理制度，划分好文明施工责任区，并明确每个区域负责人，分区域做好文明施工。7.3.5 现场设2-3名专职人员负责搞好卫生，清理厕所。7.3.6 施工垃圾应由块专人运到指定的堆放场地，及时运出现场。7.4 安全措施7.4.1 进入施工场地的所有人员必须戴好安全帽。7.4.2 凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带。7.4.3 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。7.4.4 施工操作人员，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。7.4.5 施工现场要保持通风良好，如发现有头晕恶心，应立即离开施工地点，到新鲜空气处休息，如较为严重者应立即送往医院去检查。7.4.6 涂料大都是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。7.4.7 使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作，在工作结束后，将机械清理干净，妥善保管。7.4.8 喷涂或防水长地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸。现场禁止使用高温灯照明。7.4.9 梯子竖立时，其角度（坡度）不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。7.4.10 料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。7.4.11 料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常出入的地方。7.4.12 经过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。7.4.13 屋面施工的人员，禁止穿硬底和带钉子底鞋，檐口如无女儿墻应有安全网或单排脚手架，必要时佩带安全带。7.4.14 施工现场附近不得堆放易燃品。现场要准备消防器材、锅、桶均要另盖，材料器具不得用锡焊，以防受热开裂。7.4.15 操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。7.4.16 现场严禁吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。7.4.17 在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。7.4.18 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7.4.19 各种机械作业前必须检查。启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。7.4.20 严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。7.4.21 工程内不准住人、存放易燃易爆物品时做临时库房。7.4.22 地面电线必须经常检查；搭设梯子时，应小心碰坏灯具或与线接触，以免漏电伤人。7.4.23 电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装，敷设和验收。7.4.24 非专业人员不得随意动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷防雨保护措施，配电