混棉工艺单第六小组.doc

棉/粘混纺（50/50）混纺工艺单第六小组 混纺工艺流程：棉：开清棉梳棉预并条条并卷精梳 混并（三道）粗纱细沙粘胶：开清棉梳棉预并条一、 开清棉工艺：1、 开清棉工艺流程FA002A型自动抓棉机2A035E混开棉机（附凝棉器）FA106B型豪猪式开棉机（附凝棉器）A062型电器配棉器FA046A型振动给棉机（附凝棉器）FA141A单打手成卷机22、 计算棉卷规格和成卷机主要技术参数（1） 棉卷定量设计根据所纺纱线为18.3tex，棉卷设计干定量为：380.00g/m 粘胶设计干定量为：360.00g/m棉实际卷回潮率：7.6 , 粘胶实际卷回潮率：11 棉卷湿重：G湿=G干（1+7.6）=3801.076=408.88g/m粘胶湿重：G湿=G干（1+11）=360.001.11=399.6g/m棉卷特数为：Ntex= G干（1+8.5）1000=3801.0851000=412300tex粘胶特数为：Ntex= G干（1+13）1000=3601.131000=406800tex （2） 棉卷长度设计棉卷设计实际长度：35m， 棉卷伸长率为2.5粘胶设计实际长度：30m， 粘胶伸长率为2.0棉卷计算长度为=棉卷实际长度（1+棉卷伸长率）=35（1+2.5）=34.15m粘胶计算长度为=粘胶实际长度（1+粘胶伸长率）=30（1+2.0）=29.41m棉卷净重=棉卷实际长度（m）棉卷湿重（g/m）=35408.88=14.31kg 粘胶净重=粘胶实际长度（m）粘胶湿重（g/m）=30399.6=11.99kg（3）棉卷毛重（磅重）=棉卷净重+棉卷扦重=14.31+1.3=15.61kg粘胶毛重（磅重）=粘胶净重+粘胶扦重=11.99+1.3=13.29kg棉卷重量偏差：200g 粘胶重量偏差：200g （4）速度计算 综合打手转速n1(r/min) n1=nDD1=1440160D1=230400D1 式中： n电动机的转速（1440r/min） D电动机皮带轮直径（160mm） D1打手皮带轮直径（230、250mm） 综合打手转速 n1=230400D1=230400250=921.6（r/min） 天平罗拉转速n2（r/min）：设皮带在铁炮的中央位置 n2=n（D3Z1186120Z3）（330Z21675020Z4）=0.0965（D3Z1Z3）（Z2Z4）=0.096513025172526=17.74（r/min） 式中：n电动机的转速（1430r/min） D3电动机变换皮带轮直径130mm Z1Z2牵伸变换齿轮齿数2517 Z3Z4牵伸变换齿轮齿数2526 棉卷罗拉转速n3（r/min） 粘胶罗拉转速n3（r/min） n3= n（D3171418）（330677337） =0.1026D3=0.1026130=13.34（r/min） （5）产量计算 理论产量 G=（Dn360Ntex）（100010001000）（1+） =（23013.3460412300）（100010001000）（1+2.5） =238.33kg/台.h G粘=（Dn360Ntex）（100010001000）（1+2） =（23013.3460406800）（100010001000）（1+2.0） =240.93kg/台.h 式中：G理论产量（kg/台.h） D棉卷罗拉直径（mm） Ntex棉卷线密度（tex） g棉卷公定回潮率时的定量（g/m） 定额产量（实际产量） 定额产量=实际产量时间效率（8590） =238.3390=214.50 kg/台.h棉 （=240.9390=216.84 kg/台.h）粘 注：成卷机时间效率取90二、 梳棉工艺1、 计算梳棉机主要工艺参数（1）生条定量设计 因18.3tex为细特沙，考虑梳棉机梳理质量，产品要求，生条定量不宜过轻和过重，生条干定量初定为：22.00g/5m 粘胶生条干定量初定为：20.00g/5m（2）速度及相应变换带轮计算 锡林转速nc=n1D54298=1460D5420.98=2.64D 式中：n1主电动机的转速（1460r/min） D主电动机皮带轮直径（136mm） 注：纺棉时选取D=136mm，锡林转速约为360r/min 纺化纤时选取D=125mm，锡林转速约为330r/min 所以，nc=2.64D=2.64136=359r/min nc=2.64D=2.64125=330r/min 刺辊转速nt（r/min）nt= n1DDt98=1460DDt0.9898=931（r/min） nt= n1DDt98=1460DDt0.9898=868.7（r/min） 式中：n1主电动机转速（1460r/min） D主电动机变换皮带轮直径（136mm） Dt刺辊皮带轮直径（209mm、224mm） 注：刺辊皮带轮直径纺棉时选用209mm，刺辊转速约为930r/min； 纺化纤时选用224mm，刺辊转速约为860r/min 盖板速度vf（mm/min） vf= nc100240Z4Z51171241436.698=0.51142ncZ4Z5 根据纱线要求 Z4Z5选定为2139 则vf=0.511423602139=99.29mm/min vf=0.511423302139=90.88mm/min 道夫转速nd（r/min） nd=n2882532050Z319098=1.048Z3 道夫转速初定为30r/min，则Z3= nd1.048=301.048=28.6 所以，取Z3=29T ，nd=30.4r/min nd=1.04829=30.4r/min2、 牵伸计算 实际牵伸倍数梳棉机实际牵伸=喂入棉卷干定量（g/m）5输出生条干定量（g/5m） =（3805）22=90.91棉 （=（3605）20=90）粘 机械牵伸实际牵伸=机械牵伸倍数（1落棉率）机械牵伸倍数=实际牵伸倍数（1落棉率） =90.91（15.1） =86.27机械牵伸倍数=实际牵伸倍数（1落棉率） =90（15.1） =85.41注：梳棉机落棉率取5.1 总牵伸倍数（机械牵伸）E=小压辊线速度棉卷罗拉线速度=（小压辊直径小压辊转速）（棉卷罗拉直径棉卷罗拉转速）=4821120213442190Z23830956660152=30362.4Z2Z1 Z1牵伸变换齿轮齿数，也称轻重牙 Z1的齿数范围为13 21 Z2棉网张力牵伸变换齿轮（简称张力牙）齿数，有19、20、21三种 粘胶张力牵伸变换齿轮数为21T Z1=30362.4（Z2E）=30362.4（2086.27）=17.6棉 取Z1=18T =30362.4（2085.41）=17.8 粘 取Z1=18T 修正：总牵伸倍数E=30362.4（Z1Z2）=30362.4（2018）=84.34 E=30362.4（Z1Z2）=30362.4（2118）=80.32 实际牵伸=机械牵伸倍数（1落棉率）=84.34（15.1）=88.87棉 （=80.32（15.1）=84.64）粘定量修正为： 生条干定量=（棉卷干定量(g/m) 5）梳棉机实际牵伸倍数 =（3805）88.87=21.38g/5m棉 （=（3605）84.64=21.27g/5m）粘 生条湿定量：G湿= G干（1+6.5）=21.381.065=22.77 g/5m棉 G湿= G干（1+10.5）=21.271.105=23.50 g/5m粘 生条特数为：Ntex= G干（1+8.5）1000 =（21.385）1.0851000 =46.39tex棉 Ntex= G干（1+13）1000 =（21.275）1.131000 =4807tex粘 注：棉卷生条实际回潮率为6.5 粘胶生条实际回潮率为6.5 3、 产量计算 理论产量G= nd60190Z23830302160100015=0.778（gnd）Z2 式中：G=（60道夫直径道夫转速生条特数小压辊道夫张力牵伸）（100010001000） =（6070630.446391.46）（100010001000） =27.39kg/台.h棉 G=（60道夫直径道夫转速生条特数小压辊道夫张力牵伸）（100010001000） =（6070630.448071.46）（100010001000） =28.38kg/台.h粘 定额产量 定额产量=G时间效率 （梳棉机时间效率在8590） =27.3988 =24.10 kg/台. 定额产量=G时间效率 =28.3888 =24.97 kg/台.三、 并条工艺1、 所选用并条机机型为FA3062、 输出速度计算 压辊输出线速度V（r/min）V=nd10DmD1=14703.146010200150=369.26(r/min)式中：n电动机转速（1470r/min） Dm压辊轴皮带轮直径200mm D1电动机皮带轮直径150mm d紧压罗拉直径60mm 压辊输出转速n压（r/min） n压 =nDmD1=1470200150=1960(r/min)3、 半熟条、熟条定量设计4、 半熟条、熟条定量设计结合并条总牵伸倍数和头道牵伸、牵伸分配考虑，为提高纤维伸直平行度采用顺牵伸，考虑头道并条机并合数为6,6倍左右牵伸。 针对所纺纱线为18.3tex，其生条干定量为21.38g/5m 粘胶生条干定量为21.27g/5m 头道半熟条：设计干定量为 19.00g/5m 粘胶设计干定量为 18.00g/5m设计特数：Ntex=(19.005) (1+8.5) 1000=4123tex棉 Ntex=(18.005) (1+13) 1000=4068tex粘实际回潮率为：7.0半熟条湿重为 G湿=19（1+7.0）=20.33g/5m棉 G湿=18（1+11.5）=20.07g/5m粘5、 牵伸计算 实际牵伸（重量牵伸）=（喂入生条干定量（或特数）并合数）输出半熟条 干定量（或特数）=（21.386）19=6.75棉 （=（21.276）18=7.09）粘 总牵伸倍数（机械牵伸E）：是指紧压罗拉（压辊）与导条罗拉间的牵伸倍数E=（1836Z86370Z266617660）（183632Z451Z1Z3433860）=506（Z8Z2Z4Z1Z3） 式中：Z4牵伸微调齿轮（冠牙）的齿数，有121、122、123、124、125数种 Z3牵伸变化齿轮（轻重牙）的齿数，有25、26、27三种 Z2Z1牵伸阶段变化对牙的齿数，有6236、6038、5840、5642、 5444、5048、4850、4652、 4454、4256、4058、3860、 3662数种 Z8后张力齿轮的齿数，有49、50、51三种 牵伸区牵伸倍数（E）：是指前罗拉与后罗拉之间的牵伸倍数 E=（45216370Z2666176）（35Z451Z1Z34329） =23869 Z2（Z4Z1Z3） 主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：是指前罗拉与第二罗拉之间的牵伸倍数 e1=（45Z67638）（35Z52739）=4.7422（Z6Z5） 式中：Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数。其中齿轮Z6有74、63、53三种； 齿轮Z5有47、51、65、71四种 后牵伸e2：是指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数 e2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数=5033.4（Z2Z5）（Z4Z1Z3Z6） 前张力牵伸倍数（e3）是指压辊与前罗拉之间的牵伸倍数FA306型并条机的e3=（2960）（3845）=1.0175（是个固定不变的值）FA306型并条机的e3=（295360）（Z74145）=49.9837Z7式中：Z7FA306型并条机的前张力齿轮齿数，有47、48、49、50四种 牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为：1.018并条机的机械牵伸：E=实际牵伸牵伸配合率=6.751.018=6.87棉 （=7.901.018=7.22）粘总牵伸=前张力牵伸（小压辊前罗拉）牵伸区牵伸（前罗拉后罗拉）后 张力牵伸（后罗拉导条罗拉）若：前张力取1.02；后张力取1.02 则牵伸区牵伸=6.87（1.021.02）=6.60棉 （=7.22（1.021.02）=6.94）粘而FA306并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869Z2（Z4Z1Z3） 冠牙Z4=121125齿； 轻重牙Z3=25、26、27齿则：牵伸变换对牙Z2Z=（EZ4Z3）23869即：5.941212523869Z2Z15.9412127238690.752Z2Z10.813 取牵伸变换对牙 Z2Z1=4454=0.81冠牙取Z4=121 则轻重牙Z3=（23869Z2）（EZ4Z1）=（2386944）（6.6012154）25齿 头道并条后区牵伸初选e2=1.72 ；则前区牵伸e1=EE后=6.601.72=3.837棉 （=6.941.72=4.033）粘 e1=（45Z67638）（35Z52739）=4.7422Z6Z5 Z6、Z5前区牵伸变换齿轮的齿数 其中齿轮Z6有74、63、53三种，齿轮Z5有47、51、65、71四种 Z6Z5= e14.7422=3.8374.7422=0.809棉 （=4.0334.7422=0.851）粘 取Z6Z5=5365=0.815棉 Z6Z5=6371=0.887粘修正前区牵伸 e1=4.7422Z6Z5=4.74225365=3.87棉 （=4.74226371=4.21）粘后牵伸e2：是指第二罗拉与第三罗拉之间的牵伸倍数e2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数=5033.4（Z2Z5）（Z4Z1Z3Z6）=5033.4（4465）（121542553）=1.66棉e2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数=5033.4（Z2Z5）（Z4Z1Z3Z6）=5033.4（4471）（121542563）=1.53粘6、 产量计算（1） 理论产量G0（kg/台.h）G0=260Vg10（15）=0.024Vg （kg/台.h） 式中：g棉条定量（g/5m） V压辊输出线速度（m/min） 或 G0=（260VNtex）（10001000）（kg/台.h） 式中：Ntex棉条特数（tex）（2） 定额产量定额产量=理论产量时间效率并条机的时间效率一般为8090 理论产量： G0=（260VNtex）（10001000） =（2603704123）（10001000） =183.06（kg/台.h）棉 G0=（260VNtex）（10001000） =（2603704068）（10001000） =180.62（kg/台.h）粘 定额产量=理论产量时间效率 =183.0688=161.09（kg/台.h）棉 （=183.6288=158.94（kg/台.h）粘 并条机时间效率为88四、 条并卷工艺1、 所选用条并卷机型为FA356A2、 有关工艺计算（1） 小卷定量选择65g/m， 喂入条干定量21.38g/5m 设计Ntex=65（1+8.5）1000=70525tex实际回潮率为7湿重G湿=65（1+7）=69.55g/m (2)牵伸计算 实际牵伸=喂入条干定量小卷定量并合数=21.38（565）24=1.579 机械牵伸E=实际牵伸牵伸配合率=1.581.003=1.584 注：牵伸配合率为1.003（2） 小卷定长：250m 小卷定量=小卷定重小卷定长=652501000=16.25kg（3） 产量计算 理论产量Go=（260VNtex）10001000 =（2609070525）10001000 =761.67kg/台.h 额定产量=理论产量时间效率 =761.6788 =670.27五、 精梳工艺1、 分析原料性能特点、成纱质量特点纯棉针织品的特点针织纱的特点针织用纱对原棉的要求针织品要求柔软、丰满条干和强力要求均匀细节、疵点、棉结少色泽乳白、白度一般、长度整齐度好、短绒少，纤维柔软，强力较高2、 精梳机计术特征变换项目变换轮名称代号变换皮带轮直径或齿轮诚齿数锡林转速主电动机皮带轮A144、154、168、180副轴皮带轮B126、144、154、168毛刷转速毛刷电动机皮带轮C109、137毛刷轴皮带轮D109喂给量喂卷调节齿轮E43、44、49、50、54、55给棉罗拉棘轮F16、18、20变换带轮G8M、30、33、38、40、45罗拉牵伸变换带轮H8M、28、30、33、38、40后牵伸变换带轮J5M、32、38、42变换带轮K8M、32（前进给棉）、38（后退罗拉）3、 配置精梳机主要工艺参数（1） 速度 锡林速度：FA269锡林速度范围250400钳次/min。当喂入小卷定量重时，锡林速度应该适当加快，以保证梳理质量。因此，FA269锡林速度选用320钳次/min锡林速度n1=1440(A29) （B143）=292.028（AB）=320钳次/min 选择皮带轮A=168mm ， B=154mm 毛刷速度：选择较快一档，毛刷速度为1100r/min，此时，C轮为137mm（2） 精梳条定量精梳条定量随所纺纱支的粗细而定，对精梳质量影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。一般纺纱支数越细，精梳条定量越轻。本品种选择精梳条干定量为21.27g/5mG湿=21.27（1+7）=22.76g/5m实际回潮率为7.0（3） 给棉方式： 选用不同的给棉方式时，梳理效果、精梳落棉率及精梳条质量有很大差别。采用后退给棉时，锡林对棉丛的梳理强度比前进给棉大，这对降低棉结杂质，减少短绒率，提高纤维伸直平行度有利。FA269型精梳机给棉方式有前进给棉和后退给棉两种。本产品采用后退给棉 选择K轮直径为38mm（4） 给棉长度给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。所以，本产品采用的给棉长度为5.2mm。 FA269型精梳机工艺计算 给棉罗拉喂给长度P（mm/钳次）=（30）F=94.248（1P）=5.2mm选择给棉罗拉棘轮F=18T 给棉罗拉承卷罗拉之间的张力牵伸倍数e1选择为1.08 e1=PL=（94.248E）（237.485F）=0.397（4918）=1.08选择喂卷调节齿轮E=49T（5） 牵伸工艺与工艺计算 实际总牵伸倍数E实E实=（喂入小卷定量（g/m）5）输出精梳条定量（g/5m）并合根数 =（655）24.278=122.24 机械总牵伸=实际总牵伸（1落棉率） =122.24（116） =102.68注：精梳额落棉率选择为16 又FA269精梳机机械总牵伸=1.567（EG）H=102.68 选择变换皮带轮G=38T ，H=28T 车面罗拉牵伸罗拉牵伸的后牵伸倍数选择1.36FA269精梳机牵伸罗拉后区牵伸倍数（第三牵伸罗拉第四牵伸罗拉之间的牵伸倍数）e6e6=（27J28）（272828）=J28=1.36选择后牵伸变换带轮J=38T （6） 隔距 落棉隔距：增大落棉隔距，精梳落棉率增加，棉网质量提高，成本也高。 落棉隔距每增减1mm，落棉率随之增减22.5 本产品选择落棉刻度为9，相应的落棉隔距为10.95mm 顶梳位置：顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距：为1.5mm，以顶梳在运动过程中与分离罗拉不相碰为宜。 顶梳的深度（顶梳针尖与分离罗拉表面的高低）标值越大，顶梳刺入值从深度越深且每增减一档，落棉率将随之增减1左右。本产品选用的标值为0.5 毛刷隔距毛刷与锡林的隔距为2mm（7） 定时和定位 分离罗拉顺转定时 分离罗拉顺转定位时影响分离结合工作，即对棉网结合和外观质量有直接的影响，其定时应根据纤维长度，给棉方式和喂给长度确定。 本产品选择分离罗拉顺转定时为：分离刻度值“0.35” 锡林弓形板定位FA269型精梳机锡林定位有35、36、37分度本产品选择36分度4、 产量计算 理论产量Q=gpn160a(1q) 106 =655.2320608(116) 106=43.61kg/台.hg小卷定量（g/m） n1 锡林转速（r/min）p给棉长度（mm） a每台眼数q落棉率 定量产量Qd Qd=Q时间效率 =43.61 kg/台.h90 =39.25 kg/台.h 精梳机时间效率为90棉、粘混并工艺1.输出速度计算压辊输出速度V（m/min）=nd0.001DmD1 =14703.14600.001200150=369.26(mmin) 式中：n电动机转速（1470rmin） Dm压辊轴皮带轮直径200mm D1电动机皮带轮直径150mm d紧压罗拉直径60mm压辊输出转速N压（rmin） N压=1470DmD1=1470200150=1960rmin2.三道混并定量设计 针对所纺纱线为18.3tex,其生棉条干定量为：21.27一道混并 设计干定量为：19.00g/5m W公=11 设计特数Ntex=(19.00/5) (1+11) 1000=4218tex 实际回潮率为9.5 G湿=G干（19.5）=19（1+9.5）=20.81g/5m二道混并 设计干定量：18.00g/5m 设计特数Ntex=(18.00/5) (111) 1000=3996tex 实际回潮率为9.5 G湿=1819.5=19.71g/5m三道混并 设计干定量为：17.00g/5m 设计特数Ntex=(17.00/5)（1+11%）1000=3774tex 实际回潮率9.5% G湿=17（1+9.5%）=18.62g/5m3.牵伸计算一道混并牵伸计算实际牵伸=喂入生条干定量输出干定量并合数=（21.276）19=6.72机械牵伸倍数E=506(Z8Z2) (Z4Z1Z3)牵伸区牵伸倍数（E） E=23869（Z2Z4Z1Z3）前区牵伸倍数 e=4.7422(Z6Z5)后牵伸倍数e2E2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数 =5033.4（Z2Z5Z4Z1Z3Z6）前张力牵伸倍数（e3）FA306型并条机e3=29603845=1.0175（是个固定不变的值）FA306型并条机e3=49.9837Z7牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为：1.0181道并条的机械牵伸：E=实际牵伸牵伸配合率=6.721.018=6.84总牵伸=前张力牵伸（小压辊前罗拉）牵伸区牵伸（前罗拉后罗拉）后张力牵伸（前罗拉后罗拉）若前张力取1.02 后张力：1.02则前区牵伸=6.841.021.02=6.57而FA306型并条机的牵伸区牵伸倍数：E=23869（Z2Z4Z1Z3）冠牙Z4=121125齿，轻重牙Z3=25、26、27齿则：牵伸变换对牙Z2/Z1=(EZ4Z3)/238696.5712125/23869Z2/Z1=46/52=0.885冠牙取Z4=121则轻重牙Z3=(23869Z2)/(EZ4Z1)=(2368946)/(6.5712152) 27齿一道并条后区牵伸初选e2=1.72,则前区牵伸e1=E/E后=6.57/1.72=3.820E1=(45Z67638) (35Z52739)=4.7422Z6/Z5Z6、Z5前区牵伸变换齿轮 Z6有74、63、53 Z5有65、47、51、71四种Z6/Z5=e1/4.7422=0.805所以取Z6/Z5=53/65=0.805修正前区牵伸e1=4.7422Z6/Z5=4.742253/65=3.867后牵伸e2=牵伸区前伸倍数主牵伸倍数=5033.4（Z2Z5/Z4Z1Z3Z6 =5033.4(4665121522753) =1.67二道混并牵伸计算实际牵伸=（喂入一道半熟条干定量（或特数）并合数）（输出熟条干定量（或特数）=（196）18=6.33二道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸牵伸配合率=6.331.01=6.40选择牵伸配合率：1.01则牵伸区牵伸=6.40/（1.021.02）=6.148注：前张力牵伸取1.02:；后张力牵伸取1.02牵伸变换齿轮计算而FA306并条机机械牵伸：E=23869 Z2/Z4Z1Z3) 冠牙Z4=121125齿，轻重牙Z3=25、26、27齿则：牵伸变换对牙Z2/Z1= (EZ4Z3) 23869即：6.1481212523869Z2/Z16.1481212723869 O.779Z2/Z10.841取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.815冠牙取Z4=121则轻重牙Z3=(23869Z2) (EZ4Z1) =(2386944) (6.14812154) 26齿二道并条机后区牵伸初选e2=1.30,则前区牵伸e1=EE后=6.1481.30=4.73e1=(45Z67638)(35252739)=4.7422Z6/Z5Z6/Z5=e1/4.7422=4.73/4.7422=0.997取Z6/Z5=74/71=1.042修正前区牵伸e1=4.7422Z6/Z5=4.742274/71=4.942后牵伸e2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数 =5033.4（Z2Z5Z4Z1Z3Z6） =5033.4（4471) 121542674=1.25三道混并牵伸计算实际牵伸=（喂入半熟条干定量（或特数）并合数）（输出熟条干定量（或特数）=（186）17=6.35二道并条机的机械牵伸：E=实际牵伸牵伸配合率=6.351.005=6.38选择牵伸配合率：1.005 则牵伸区牵伸=6.38（1.021.02）=6.132注：前张力牵伸取1.02:；后张力牵伸取1.02牵伸变换齿轮计算而FA306并条机机械牵伸：E=23869 Z2/Z4Z1Z3) 冠牙Z4=121125齿，轻重牙Z3=25、26、27齿则：牵伸变换对牙Z2/Z1= (EZ4Z3) 23869即：6.1321212523869Z2/Z16.1321212723869 O.777Z2/Z10.839取牵伸变换对牙Z2/Z1=44/54=0.815冠牙取Z4=121则轻重牙Z3=(23869Z2) (EZ4Z1) =(2386944) (6.14812154) 26齿二道并条机后区牵伸初选e2=1.20,则前区牵伸e1=EE后=6.1321.20=5.11e1=(45Z67638)(35252739)=4.7422Z6/Z5Z6/Z5=e1/4.7422=5.11/4.7422=1.078取Z6/Z5=74/71=1.042修正前区牵伸e1=4.7422Z6/Z5=4.742274/71=4.942后牵伸e2=牵伸区牵伸倍数主牵伸倍数 =5033.4（Z2Z5）Z4Z1Z3Z6） =5033.4（4471) 121542674=1.254.产量计算理论产G0=(kg/台.时)G0=260Vg0.0011/5=0.024Vg(kg/台.时)式中：g-棉条定量（g/5m） V-压辊输出速度（m/min） 或G0=（260VNtex）/（10001000）(kg/台.时) 式中：Ntex-棉条特数定额产量 定额产量=理论产量时间效率并条机的时间效率一般为80%90%一道混并理论产量G0=(260VNtex)(10001000) =(2603704218)(10001000) =187.28(kg/台.时)定额产量=理论产量时间效率=187.2888=164.81(kg/台.时)二道混并 理论产量G0=(260VNtex)(10001000) =(2603703996)(10001000) =177.42(kg/台.时)定额产量=理论产量时间效率=177.4288=156.13(kg/台.时) 三道混并 理论产量G0=(260VNtex)(10001000) =(2603703774)(10001000) =167.57 (kg/台.时)定额产量=理论产量时间效率=167.5788=147.46(kg/台.时)粗纱工艺设计1.粗纱机型号为TJFA458A2.考虑所纺纱线为18.3tex,锭速初定为1000r/min3.罗拉握持距采用四罗拉双胶圈牵伸，握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经验公式来算前区握持距 49mm 依据：皮圈架长度：34mm; 浮游区长度：15mm 前区握持距=皮圈架长度+浮游区长度=34+15=49mm后区握持距 55mm依据：后区罗拉隔距=大于Lp+20(后区罗拉握持距偏大掌握)整理区 35mm 依据略大于Lp4.速度计算主轴转速n0（r/min）=电动机转速Dm/D1=960Dm./D1=811.2（r/min）锭子转速ns（r/min）=(4840)/(5329) n0=1.24920no=1199.616Dm./D1若锭子转速初定为1000r/m,则Dm./D1为0.8336则Dm=169mm D=200mm则修订锭子转速ns=1199.616Dm./D1=1013.7（r/min）前罗拉转速nf（r/min）=Z1/Z272/91Z3/90n0 =0.008695 (Z1Z3)/Z2 811.2粗纱定量设计及特数计算所纺纱线为18.3tex,设计粗纱干定量为5.4g/10m,实际回潮率为9.5%粗纱湿重：G湿=5.4（1+9.5%）=5.913g/10m设计特数Ntex=(5.4/10) (1+10.75%)1000=598.1tex5.牵伸倍数实际牵伸倍数：E实=熟条特数/粗纱特数 或E实=熟条干定量（g/5m）2粗纱干定量g/10m因为三道混并熟条特数为3774tex, 则E实际=熟条特数/粗纱特数=3774598.1=6.31机械牵伸 E实=Z6/Z796/25d前/d后=3.8469/41=6.46式中：d前-前罗拉直径 d后-前罗拉直径 Z6-总牵伸阶段变换齿轮齿数，有69、79两种。只起微调的作用 Z7-总牵