绿洲建筑节能专项施工方案.doc

绿洲建筑节能专项施工方案1 编制依据：1.1 富康亲水生态住宅工程施工图和设计变更。1.2 富康亲水生态住宅工程承包合同。1.3 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.4 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。1.5 现行的有关安全生产、文明施工、环境保护的法律、法规和规定。2 工程概况：2.1 本工程位于*省*市*区金龙岛，三面邻湖，由公建和住宅组成。公建部分建筑面积约为6000 m2，住宅分东、西两区，东区共138栋，分A、B、C共9个户型，全部为独栋住宅：地下一层，地上二层（局部三层），建筑面积94122.7 m2，其中地下31488.7 m2、地上62634 m2。西区以4拼及6拼为主要户型，沿湖岸布置为独栋住宅，独户独栋为4个A户型，总共137栋460户。建筑面积128730 m2，其中地下7205.9 m2，地上为121524.1 m2，拼体无地下室，地上二层，局部三层。2.2 建筑设计做法：建筑设计构造做法详见各分项工程施工方法 。3 施工安排：3.1 施工准备阶段：3.1.1 施工前，组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。3.1.2 编制建筑节能工程施工方案报监理（建设）单位审查批准。3.1.3 对从事建筑节能工程施工作业人员进行技术交底和专业知识的培训。3.2 工程施工阶段：3.2.1 施工前，组织符合设计要求的材料进场，并按相关标准、规范规定进行验收和复检（包括墙体材料、保温材料、照明设备等等）。3.2.2 建筑节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求和国家有关标准的规定。严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。3.2.3 对于采用相同建筑节能设计的构造做法，在大面积施工前，制作样板件，经监理、建设单位等相关各方负责人确认后再进行施工。3.2.4 严格控制建筑节能工程的施工作业环境和条件，节能保温材料不宜在雨雪天气中露天施工。3.2.5 加强建筑节能工程施工过程中的巡视检查。对建筑节能施工中的墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。3.3 工程验收阶段：3.3.1 按施工工序控制施工质量，验收不合格，不得进行下一道工序施工。3.3.2 按相关规范规定收集、整理建筑节能分部验收资料，及时报送监理单位。3.3.3 组织建筑节能工程预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。4 主要节能分项工程施工方法：4.1 墙体节能工程：墙体做法1：用于独立住宅地上涂料墙面冷弯薄壁轻钢结构（间距610mm，满塞岩棉）8mm厚纤维增强硅酸钙板粘贴20mm厚模塑聚苯板（20kg/m3）抗裂砂浆+饰面层墙体做法2：用于独立住宅地上文化砖墙面冷弯薄壁轻钢结构（间距610mm，满塞岩棉）8mm厚纤维增强硅酸钙板粘贴20mm厚模塑聚苯板（25kg/m3）抗裂砂浆+饰面层墙体做法3：用于独立住宅地下室涂料墙面钢筋砼墙粘贴40mm厚模塑聚苯板（20kg/m3）抗裂砂浆+饰面层墙体做法4：用于独立住宅地下室文化砖墙面钢筋砼墙粘贴30mm厚模塑聚苯板（25kg/m3）抗裂砂浆+饰面层墙体做法5：用于公建涂料墙面蒸压粉煤灰砌块墙体20mm厚1：3混合砂浆找平层粘贴30mm厚模塑聚苯板（20kg/m3）抗裂砂浆+饰面层墙体做法5：用于公建文化砖墙面蒸压粉煤灰砌块墙体20mm厚1：3混合砂浆找平层粘贴30mm厚模塑聚苯板（25kg/m3）抗裂砂浆+饰面层4.1.1 纤维增强硅酸钙板安装施工：1 施工步骤：外墙面检查及整改外墙面找平纤维增强硅酸钙板安装（包括特殊位置塞棉）安装棉钉填塞岩棉2 按有关建筑施工规范进行验收，检查结构龙骨的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行纤维增强硅酸钙板的安装。3 根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，在轻钢龙骨翼面中央弹线，以方便纤维增强硅酸钙板的固定。4 在纤维增强硅酸钙板面上弹线并标出角花头蝴蝶翅自沉式螺钉固定点，螺钉距板边10mm，距板角50mm， (3.930 mm)间距150mm/300mm。5 纤维增强硅酸钙板毛面朝室外一侧放置。6 封外墙纤维增强硅酸钙板时在以下几个位置需注意提前塞岩棉：结构阳角处（在室内一侧无法塞棉时）、丁字型墙体节点处、结构组合柱内。7 外墙内侧填塞140mm厚岩棉（50+90）、地下室外墙内侧填塞50mm厚岩棉、二层山墙处填塞90mm厚岩棉。8 所有需要塞棉的位置应提前在围护板材上粘贴塑料胶钉，140mm厚墙体使用150mm长塑料保温胶钉；89mm厚墙体使用100mm长塑料保温胶钉，塑料保温胶钉按每块规格棉4颗进行粘贴，要求粘贴牢固、整齐。9 所有岩棉应该填塞密实、到位，根据图纸要求，不同型号的棉不得混用。4.1.2 粘贴聚苯板+抗裂砂浆施工：1施工步骤：基层准备(含板缝处理)测量、放线粘贴窗口防水材料粘翻包网布粘贴聚苯板涂抹一层聚合物砂浆压入网格布并抹面层砂浆涂抹第二层聚合物砂浆压入第二层网格布（混凝土基层加入膨胀螺栓）并抹面层砂浆饰面层注：两层网格布做法仅适用于首层墙体和文化砖饰面。2 结构墙体基面必须清理干净，施工前按国家相关标准全面组织检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm。 3 根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。4 粘贴防水材料，并按规定打胀钉（或自攻螺丝）。5聚苯板切割：裁纸刀或手锯切割，标准板面尺寸为900mm600mm或1200mm600mm，对角线及板厚误差2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。涂料饰面用聚苯板容重为20kg/m3，文化石饰面用聚苯板容重为25kg/m3。6粘结砂浆配制：将聚合物粘结砂浆直接加水搅拌均匀后静置3分钟，一次配制量以2小时内用完为宜，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。但超过2小时的不得再使用。7 聚苯板的粘贴：采用“组合法”粘结聚苯板，即先在基层（混凝土或硅钙板）上涂抹一层粘结砂浆，接着在EPS板背面满粘一层粘结砂浆，用镘刀将其梳理后（见下图），再将其竖起贴压到已涂抹砂浆的基层上。聚苯板背面胶浆示意图8 抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时从底层向上粘贴，并应轻揉、均匀挤压，随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。9 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。10 配制弹性抹面砂浆：将粉体加水（1：0.210.24）搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜。超过使用时间范围的不得再使用。11 在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的抹面砂浆约23mm。12 门窗洞口沿45角方向各加一层400mm200mm网格布进行加强。13 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边，严禁出现网格布松弛不紧、错位、倾斜、网布外鼓、褶皱等现象。14 在底层抹面砂浆初凝前再抹一道抹面砂浆罩面，抹灰厚度仅以覆盖网格布为准，应微见网格布轮廓（即做到漏网不漏色）。抹面砂浆总厚度为35mm。操作时不可反复揉搓砂浆，以免形成空鼓。15 面砖饰面的面层砂浆玻纤网做法：将涂料饰面的做法重复两遍，要求第一遍成活24小时后再进行第二遍施工，同时第二层网格布里外两面砂浆厚度不小于2mm，面层砂浆总厚度为68mm，而且自攻螺丝/膨胀螺栓应在铺完第二层网格布后打入，密度为24个/m2。4.2 门窗节能工程：外门、外窗均应是节能保温型，气密性不低于3级，传热系数2.8 W/（m2K），独栋住宅采用铝木复合门窗，四、六拼户型和公建采用断桥铝合金门窗。1 门窗安装施工步骤：门窗安装翼安装成品门窗安装填充发泡胶 2 安装参考线：洞口中线或边线、标高线、墙体进深线。3 门窗洞口：符合建筑施工要求，无影响安装部分或物件，不合格洞口应提前进行修改。4 预埋件：需预埋木方的洞口位置数量符合设计要求。5 此工程为无护框安装翼安装，门窗的安装翼材质为2.0mm厚的铝合金；安装翼安装方法：依照节点在窗体的相应位置(窗体外侧距安装翼内侧保证30mm)，用4*25mm自攻钉将安装翼固定在窗体上，安装翼与窗体之间用耐候密封胶处理,保证安装翼与窗体的密封不漏水。安装翼45对角处及直边对接间隙保证在2mm内并用耐候密封胶处理,保证密封不漏水。6 窗体安装：将窗体依照规定间隙调整好垂直、水平后，用440mm自攻钉将安装翼固定在墙体外硅酸钙板面上,落地窗下侧及门下侧将安装翼用螺钉固定在预留的木方上,窗体与墙体之间依照节点用发泡剂填塞。7 成窗在安装前必须与总包方确认三线（水平线、进深线、垂直线），确定门窗位置后才能安装。8 成品窗与结构间距为10mm，要求四周缝隙均匀一致，成品窗与结构连接采用4.2 40mm自钻钉固定。9 成品窗连接完成后填充发泡剂，等待发泡剂干后可以进行成品窗保护，采用塑料布将成品窗包上，方可进行内外装施工。10 质量标准：所用门窗规格、开启方向及安装位置符合设计要求。窗框与墙体填塞饱满严密、所填材料符合设计要求。4.3 屋面节能工程：屋面做法1：用于住宅屋面冷弯薄壁轻钢结构屋架（间距610mm，填塞保温棉）12mm厚OSB板25mm厚模塑聚苯板（25kg/m3）波形防水板挂瓦条+屋面瓦屋面做法2：用于公建屋面钢筋砼屋面自粘防水卷材防水层40mm厚模塑聚苯板（25kg/m3）+顺水条挂瓦条+屋面瓦1 施工步骤 主体结构验收完成檐口造型木涂刷木银底漆及面漆天沟及配件安装檐口及山墙金属泛水安装节点防水处理屋面保温板铺设安装波形沥青防水板挂瓦条安装屋面瓦铺设配件瓦铺设及坐浆刷漆处理屋面清理淋水试验2 根据立面配色方案选用对应的晴雨漆色号，涂刷檐口造型木涂刷木银底漆及面漆。晴雨漆应根据天气情况按照产品技术要求加5%左右清水进行稀释，面漆涂刷要均匀，颜色深浅一致。无漏刷、漏底现象。3 天沟用专用托体固定于檐口上（托体间距为45cm，使用5.5X75 mm六角头自钻钉固定）。所有天沟及雨水管连接时均用抽芯铆钉固定，且每个接头固定用钉不得少于4颗。天沟连接处必须用硅铜密封胶密封，密封胶干后做冲水试验检查密封情况。3 檐口及山墙处金属泛水安装：所有泛水搭接长度不小于100mm，且搭接处在两层泛水间打一道硅铜密封胶。4 节点防水处理：本项目施工所涉及到的主要防水细部处理节点有：屋谷节点、屋脊节点、透气瓦开孔节点、矮屋面与墙相交节点、檐口、檐口挑出范围与墙相交节点及山墙节点等。本项目各户型构造做法基本一致，具体尺寸要求详见各立面节点详图。5 保温板施工：保温模塑聚苯板的铺设采用万能胶点贴固定，点贴面积不小于15%且不大于20%。6 模塑聚苯板的铺设：按檐口节点详图要求在檐口先固定一根25x25mm的瓦条，再按从下至上、从左至右的顺序铺贴，板缝不得大于3mm；铺设应错缝搭接，错缝距离不小于500mm，且必须平行于檐口施工。7 保温板的切割必须采用专业工具，经现场核实尺寸后弹线切割，以保证保温板拼接平直，接缝满足设计要求。8 保温板在大风及雨雪天气不得施工。9 波形沥青防水板铺贴及要求: 铺装前注意有文字一面朝上，排水方向与屋面坡度方向一致。铺装应从屋面最低处向上铺设，波形瓦应相互搭接；平行于屋脊的搭接，应逆年最大频率风向搭接；垂直于屋脊的搭接，应顺水流方向搭接，上下相邻的波形瓦搭接应错缝排列。波形瓦搭接控制尺寸为长边搭接一个边长，短边搭接100mm； 10 铺装固定分临时固定和永久固定两种方式。临时固定采用80mm麻花钉，每张整瓦不少于6颗钉。经切割后的瓦保证每个转角点一颗80mm麻花钉，且总数不少于3颗。永久固定用钉与瓦条固定同时作业，具体要求见瓦条施工要求；波形沥青防水板的瓦钉固定必须固定在波峰上，瓦钉固定数每张瓦不少于10颗钉（总数）。 11 防水波形板的切割必须在核实现场尺寸基础上，在瓦上弹线，然后用专用工具切割，保证铺装完成后防水波形瓦排列横平竖直，切割处线条整齐划一。为保证防水波形瓦的防水效果，该瓦切割的最小边长不得小于500mm。12 挂瓦条施工：挂瓦条的间距根据檐口节点和瓦的技术要求确定，钉瓦前根据确定的瓦条间距先弹线确定瓦条的排布位置，保证瓦条的位置符合挂瓦模数的要求。瓦条采用100mm麻花钉固定，施钉间距400mm，施钉位置在波形沥青防水板的波峰处。13 屋面瓦铺设：屋面瓦必须根据配色方案上瓦，屋面瓦配色必须自然、协调，不得混用、乱用和使用残缺的瓦等，且挂瓦前必须在挂瓦条通过检查验收后方可挂瓦；14 屋面瓦安装时，水平、垂直方向必须拉线挂瓦，每块瓦用一颗100mm麻花钉固定在挂瓦条上。如瓦型弧度较大，需在挂瓦条上加一瓦条木方加强瓦的固定。15 屋面淋水试验：屋面淋水试验在屋面瓦座浆强度达到70%及屋面清理完成后进行，采用喷撒法，屋面淋水时间不得少于4小时/栋。试水时屋面每个部位都应淋到水，尤其是屋面死角及屋面透气孔处。如发现有漏水情况应立即查找原因及时处理，修补完成后重新做淋水试验。4.4 通风与空调节能工程：4.4.1 设计做法：本工程采用户式中央空调，VRV空调系统，采用能效比较高的VRV空调品牌，室外机采用变频控制。4.4.2 施工工艺：1 施工步骤：室内机的安装室外机的安装制冷剂配管冷凝水排管保温施工电气安装空调调试2 根据施工图设计时定好的位置进行安装，并检查核实现场安装尺寸是否符合要求，制冷剂铜管、送回风管是否能排下，气流是否通畅。冷凝水管是否能排下，并能流畅排出冷凝水。天花的强度能否承受室内机的重量。如果强度不够，则在安装室内机之前应采取措施进行加固。3 根据提前确认好的室外机安装位置，核实室外机的安装空间和基础是否符合安装要求后，安装室外机。室外机与机座之间应加10mm厚的减振橡胶垫，应垫成条形而非仅垫四只角。室外机就位后，要用水平仪检查机器的水平度。水平度保证在1mm之内。以避免室外机运行时由于水平问题产生振动及噪声。4 制冷剂配管：制冷剂配管工程是空调系统安装工程中最重要、最细致的部分。配管工程做得好坏，将直接影响到机组的运行效率，严重的甚至影响机组正常运行。作业顺序：室内机安装完成后确定配管尺寸（管径、长度）配管临时安装扩管加工充氮气、焊接吹净管内垃圾气密性试验真空干燥分支接头、分歧器应该放在可以打开进行检修的吊顶夹层内。由于客观原因不能开检修口，则必须在图纸上清楚注明分歧器的位置。以便发生问题时检修。 配管在施工前存放以及在施工中，注意养护是非常重要的，防止水分、垃圾、尘埃进入配管中。配管安装、连接时，由于与装修、土建等配合问题或空调本身的原因，配管不能马上与室内机或室外机连接，配管管口就要暴露在空气中，如果不加处理，水气、灰尘、垃圾有可能通过管口进入管内，而且管内壁暴露在空气中会产生氧化物，因此未连接的管口必须加盖盖子或用封尾法、捆扎法进行封口。制冷剂配管的连接：分歧器与配管的连接采用焊接；室内机的气管、液管均采用扩口连接；室外机的液管与配管的连接，和室内机与配管的连接相同，也采用扩口连接。做法相同；室外机的气管与配管的连接是法兰连接。制冷剂配管的焊接和扩口连接：制冷剂配管的连接（与室内机、室外机、分支组件、弯管接头、直管接头），除了与室内机的连接和与室外机的液管连接采用扩口连接外，其他的连接均采用焊接连接。焊接在空调系统安装中占有很重要的地位，因为焊接质量的好坏，直接影响到空调的使用。焊接必须由专业人员仔细地进行操作。制冷剂配管的冲洗：在配管安装、施工过程中难免有灰尘、水气进入管内，管内也可能会有垃圾生成，因此在配管安装施工结束后，对配管进行冲洗是十分必要的。气密试验：制冷剂配管完工后，要对整个制冷剂系统进行一次气密性试验，以检查各接口以至整个系统的密封性能是否良好，有没有漏点。即使是微小的漏点也是不允许存在的。气密性试验用氮气进行。5 冷凝水排管工程：空调系统处于夏季制冷状态时，由于室内机换热器的表面温度低于通过换热器的空气的露点温度，因此空气通过换热器时，就有水分凝结出来，落入室内机的积水盘中。这些凝结水必须及时排掉，否则很快就会从积水盘中溢出。因此每台室内机都必须安装冷凝水管，且冷凝水管要保温。目前冷凝水管一般均采用PPR管。排水管的管径应与积水盘排水口的管径相配，略大一些，不宜过大。冷凝水管的安装坡度至少为5/1000。提升水泵式的冷凝水排水管安装完成后，尚无法检验，要等电气工程完成后，提升水泵能够工作时，用手提补水泵，通过注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。6 保温工程:制冷剂铜管的保温：制冷剂配管工程施工同时，除连接部以外，保温工程与配管同时进行，配管工程结束，气密试验合格后，再对连接部位进行保温。7 电气工程：小型中央空调的电气工程比家用空调器的配电复杂，因此施工要求也较为复杂并细致。尤其VRV变频系统更是如此。小型中央空调的电气工程，与其他用电设备一样，其所用的电线、部件、材料都应该符合当地的使用标准，遵守电气设备的配线规定，电气作业必须符合当地的配电规定和要求。电气施工人员还必须仔细阅读随机带来的安装说明书和电气线路图，了解该机的特殊要求，才能正确无误的进行电气安装。为此，电气施工必须由熟悉该机情况，最好是经过该机电气安装专业培训的专业电工进行，以避免由于安装不当，造成发热、触电、设备损坏，甚至火灾等事故。 8 VRV系统小型中央空调的调试和运行：接通电源前的检查：首先检查制冷配管系统的气密性、检查室内、外机的电源接线是否准确；接线头的裸露是否过长；相线、零线、接地线的接线端螺母是否拧紧。检查制冷剂配管连接是否正确；配管保温，尤其是配管与室内机接口的保温处理是否完好。4.5 配电与照明节能工程：4.5.1 设计做法：建筑内干线为BV铜芯线穿阻燃PVC管沿墙暗敷或吊顶内敷设，支线为BV铜芯线穿阻燃PVC管沿吊顶敷设。插座管线采用BV500V 32.5mm2导线，照明支路管线采用BV500V 22.5mm2导线。室内灯具均采用节能灯管。4.5.2 施工工艺：1 施工步骤：管道敷设穿绝缘导线线路检查及绝缘摇测配电箱（柜）安装灯具安装面板安装通电试验2 施工前应对其管材、管件等材料进行检验。管材、管件应有产品质量合格证和性能检测报告，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号。阻燃PVC塑料管其材质应具有阻燃、耐冲击性能，氧指数不应低于27%的阻燃指标。管材内外壁应光滑，无凸棱、凹陷，无针孔、气泡和裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。3 管道敷设：线管采用阻燃PVC塑料管，均暗敷在吊顶内或轻钢墙体里。管道连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。预制管弯可采用冷煨法或热煨法，需在材料规定的允许环境温度下进行，外界环境温度不宜低于-15，弯曲半径不应小于管外径的6倍。4 清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。5 穿带线：穿带线的目的是检查管路是畅通和作为电线的牵引线。采用1.22.0mm的铁丝，先将铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将铁丝穿入管中，边穿边将铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动铁丝。当两根铁丝的端头互相钩绞在一起后，再抽出一端，将管路贯通。6 管内穿线：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。穿线后对每个回路的导线必须挂牌标识，防止出现混淆。7 导线连接：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。8 导线包扎：首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。9 施工中注意的问题：照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的电阻值不小于1 M；穿导线时必须核对导线截面尺寸，防止出现导线穿错现象，穿错要立即抽出更换；铜线连接时，导线缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。10 线路检查及绝缘摇测： 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时，兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。可将被测两端分别接于E和L的两个端钮上。 11 灯具施工：材料进场验收合格，灯具的标称型号等参数符合要求，有产品合格证和安全认证书。安装根据施工图纸放线定位，弹线确定房间中各个灯的位置，成排灯具应统一弹线，确保横平竖直。参照灯具的安装说明将各组件组成一体，理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。将接线盒内穿出导线与灯内相应线路连接，严禁相线、零线混淆。12 通电试验：灯具、开关、插座安装完毕后，各回路绝缘电阻摇测合格后，方可进行通电试验。通电后检查开关的控制是否正确，灯具是否工作正常，插座是否有遗漏未接通，发现问题断电后及时更改。5 建筑节能工程施工质量控制与验收：5.1建筑节能工程施工质量控制的要求：1节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。2 建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。3 建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产早期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。4 建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。5 建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。6 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。5.2 建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资