自驱动台式电机浸漆干燥箱.docx

设备购置技术标书审批表2011年9月13日设备名称自驱动台车式电机浸漆干燥箱购置数量1台计划来源电机修理设备（基建）主要技术参数1、型号：DG 规格：4000mm*4000mm*3000mm； 2、炉内有效尺寸: 4000mm*4000mm*3000mm；3、温度调节范围：室温250；4、电源：三相五线制，AC380/50Hz；5、轨道高度：1802mm；6、用电总负荷：193.6KW；7、加热功率：315KW；8、表面温升：室温+359、炉温均匀度：2.510、温度波动度：1项目提报单位设备管理中心技术部分管领导机电管理部公司领导 自驱动台车式电机浸漆干燥箱第一节 （1）货物需求一览表序号名称规格型号单位数量交货时间使用单位1自驱动台车式电机浸漆干燥箱4000mm*4000mm*3000mm台12011.12.30维修中心二厂二部2专用工具套135%质保期内件和易耗件批14随机技术资料套/台6（2）分项报价表序号名称单位数量单价（元）总计重要程度易损等级14000mm*4000mm*3000mm自驱动台车电机浸漆干燥箱台1每台设备包括：1.13*95+2*25mm2电缆根21.22mmQ235外胆板套11.31.51.8mm不锈钢板内胆板套11.41.51.8mm不锈钢板风道板套41.5鼓风电机台11.6U型安全型低负荷翅片形电热管套11.7大风量电机台11.8限位装置件21.91.5KW减速器件11.10电缆牵引架件11.11台车架子套11.12轮子总成套61.13轴承座套61.14独立式控制柜套11.15数显温控仪表AI518P主控表件11.16时间设定功能系统套11.17智能数显温控仪表AI501报警表1.18加热控制器件11.19安全控制保护系统套11.208m钢轨根22随机附件及工具包括2.1配套滴漆盘套32.2备件型号、数量、价格表CD光盘套22.3电气、机械备件套22.4易耗品备件套62.5润滑脂套22.6使用说明书套23其它套1合计说明：1、重要程度分为A、B、C三级，A为极重要关键件；B为一般重要件；C为普通件。 2、易损等级分为1，2，3三级，1级为易损件；2为周期损耗件（定期需更换的备件）；3为非常规损耗件。 3、分项报价表中分项报价合计价格与投标报价设备总价格必须一致。第二节 工作环境1. 设备工作环境：*1.1 海拔不低于1200m；*1.2 周围空气温度为（-30+40）；*1.3 周围空气相对湿度最大95%（+25时）；1.4 室内使用*1.5 供给电源：动力电源：AC380V10% 三相五线制50Hz。第三节 技术要。1. 自驱动台车式电机浸漆干燥箱* 1.1规格：4000mm*4000mm*3000mm 1.2 型号：DG 2.主要技术参数*2.1、炉膛有效尺寸: 4000mm*4000mm*3000mm (宽*深*高，高度指台车面以上)*2.2、箱体外形尺寸：4600mm*4240mm*3300mm(宽*深*高,不包括电机尺寸)*2.3、中心规矩：24002mm*2.4、轨道高度：1802mm*2.5、基础：不做地基，要求地面稳固放置，运行中无振动2.6、用电总负荷：193.3KW（加热功率+鼓风功率+排气功率+台车功率+大门升降功率）2.7、总进线电缆：2根3*95+2*25mm2*2.8、电源：三相五线制，AC380/50Hz*2.9、温度调节范围：室温500*2.10、空箱升温时间：100min*2.11、表面温升：室温+35*2.12、炉温均匀度：2.5*2.13、温度波动度：1*2.14、温度稳定度:22.15、加热功率：180KW2.16、鼓风功率：2.2KW*42.17、排气功率: 1.5KW*1台(电动间歇式排气)2.18、台车功率：1.5KW*1台2.19、大门升降功率：1.5KW*1台3. 箱体结构3.1、大门结构 3.1.1、开门方式:大门采用升降式开门，升降速度为3m/min *3.1.2、防坠气缸：大门上升到位后，气缸启动，防止大门坠落 3.1.3、门面板：Q235 =2mm冷轧钢板经除锈防锈处理 3.1.4、门底板及门框：=1.5mm不锈钢板 *3.1.5、门内骨架：Q235槽钢、角钢、方钢等型钢经除锈防锈处理后焊接而成 *3.1.6、门保温: 高密优质硅酸铝棉 *3.1.7、门密封：石墨绳3.2、外胆板：材质Q235 =2mm冷轧钢板经除锈防锈处理3.3、内胆板：材质=1.51.8mm不锈钢板，内胆设有防热变形膨胀伸缩缝3.4、风道板：材质=1.51.8mm不锈钢板，风量调节板表面冲孔，用于调节风量大小3.5、内、外胆骨架：Q235槽钢、角钢等型钢经除锈防锈处理后焊接而成3.6、底盘：Q235槽钢、角钢等型钢经除锈防锈处理后焊接而成，顶盘、底盘两侧安装8只吊环，用于箱体的搬运和安装*3.7、保温材料：高密优质硅酸铝棉，耐高温600*3.8、保温层厚度：箱体及大门保温层均不小于200mm*3.9、密封材料：石墨绳，要求固定可靠，耐温600*3.10、排气装置：电动间歇式排气，并可手动调节控制4. 箱体颜色：4.1、执行买方涂色标准*4.2、外胆板表面喷涂丙烯酸自干漆*4.3、底盘表面喷涂黑色防潮涂料5. 加热鼓风循环系统*5.1、鼓风电机：烘箱专用耐高温长轴电机5.2、风轮蜗壳：风轮蜗壳和风道接管材质=2mm为不锈钢 *5.3、风量控制：工作室顶部设多孔风量调节板，用于控制风量大小，全程大风量电机强迫式抽气方式，使箱内危险性气体始终保持在安全浓度范围内。*5.4、风道：配套排烟系统要有净化装置，排烟风道布局合理，风燥小，风道出风口不低于厂房屋面5m，风道总长约20m(由中标厂家负责安装）*5.5、循环次数：循环次数10-12次/分，保证炉内温度均匀度，缩短升温时间*5.6、热循环方式：根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热循环方式，是线圈室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。*5.7、电热器：星形接法AC22V/50Hz，U型安全型低负荷翅片形电热管，材质为不锈钢5.8、加热室位置：加热室设在工作室两侧，电热管水平放置，加大散热接触面积6. 台车系统*6.1、台车面板尺寸：有效面积尺寸2800mm*2800mm（宽*深） 6.2、数量：1台*6.3、载重：一次最大装载量15吨*6.4、牵引方式：烘箱底部铺设有轨道，台车在轨道上采用电机驱动方式自动进出，且驱动部分与工作室隔离。*6.5、限位装置：箱体后限位设机械限位块，防止台车撞击台车内胆6.6、减速器功率：1.5KW，行走速度6m/min*6.7、电缆保护：电缆走线采用钢制托链保护牵引*6.8、配套滴漆盘防止绝缘漆的滴漏。6.9、台车架子：Q235槽钢、角钢等型钢经除锈防锈处理后焊接而成6.10、台车面板：Q235钢板经防锈处理6.11、耐温型载重车轮，材质为45#钢，共6套*6.12、轴承座：采用重型轴承座，共6套*6.13、润滑脂：耐温型钙基脂润滑脂7. 电控系统7.1、控制柜：独立式控制柜，表面喷塑处理，配套箱体与控制柜10m连接线7.2、主控表：主控表采用厦门宇光智能数显温控仪表AI518P，可进行三十段程序设置，有升温、恒温7.3、时间设定功能，PID自整定，配传感元件K型热电偶7.4、报警表：采用厦门宇光智能数显温控仪表AI501，传感元件K型热电偶*7.5、三色报警灯：各种工作状态由不同颜色显示，加热时橙色，工作中绿色，报警时红色*7.6、工作警示灯：红色，1个7.7、加热控制：北京希曼顿SSR固态继电器无触点调功+北京希曼顿ZA-P三相周波控制器，自动调功8.安全控制保护：*8.1、台车与大门连锁，大门关闭，台车无法动作；反之，大门打开，台车可以动作*8.2、电机与加热连锁装置，即先鼓风后加热，防止加热气器烧坏*8.3、设有独立超温报警系统，在炉内温度发生异常时，发出声光报警信号，同时自动切断加热电源*8.4、电机短路保护和过电流保护*8.5、电加热短路保护*8.6、控制线路保护，防止电路短路*8.7