380V低压电机检修作业指导书.doc

编号：#3发电机组（125MW） 电气专业低压电动机大修作业文件包批准： 审定：审核： 编写： 陈 勇 龙韶关市坪石发电厂有限公司（B厂）2010年12月低压电动机检修作业指导书1 目的规范检修行为，确保设备安全可靠运行6个月无临修。2 范围适用于华电国际坪石发电厂有限公司（B厂）低压电动机。3 职责3.1 工作负责人职责：3.1.1 根据工作安排，担任工艺复杂、难度大项目的负责人工作，组织项目小组人员安全、保质、保量、按期完成检修任务，对项目完成的结果负责。3.1.2 办理好检修工作票,对参与检修的工作人员进行安全和技术交底.3.1.3 在检修过程中，指导检修工进行复杂和大难度工艺项目的施工。3.1.4 负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.1.5 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收，负责提出验收申请。3.1.6 负责所承担检修任务的文明生产，作到工完料尽场地净,设备无泄漏、见本色、标志齐全醒目。3.2 监护人职责：3.2.1 作好检修安措，对工作票、操作票的严格执行和把关负责，对重要操作应亲自监护。3.2.2 检修工作结束后，负责对设备和场地卫生把关.3.3 其他工作人员职责：3.3.1 根据工作安排，参与工艺复杂、难度大项目的具体检修作业，保质、保量、按期完成检修任务。3.3.2 负责提出检修中发现的问题与困难，并提出自己的意见。3.3.3 做好设备检修前的各项准备工作，包括核对图纸、准备备品、材料、准备工器具、办理工作票及核对安措。3.3.4 负责做好检修测量、修理、试验的各项记录及检修后质量自查，配合三级质量验收。3.3.5 搞好所承担检修任务的文明生产，作到工完料尽场地净，所管设备无泄漏，见本色， 标志齐全醒目。3.4 质检员职责：3.4.1 负责对检修工作进行技术交底。3.4.2 负责检修备品备件、消耗性材料的准备及检修工时定额的制定。3.4.3 作好用料计划和加工图纸及技术措施等方面的准备工作，作好检修记录。3.4.4 负责设备的缺陷管理。4 人员资质及配备4.1 参与检修人员都必须是经过安全、技术培训合格。4.2 工作负责人1名：应具有三年以上的现场工作经验、初级以上职称或经职业技能鉴定高级工以上。4.3 检修工5名：具有两年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.4 其他：配合工种应具有相关资质或条件。5 检修内容(或流程)5.1 检修准备5.2 解体5.3 定子检查5.4 转子检查5.5 轴承检修5.6 端盖检查5.7 组装5.8 试验5.9 清理现场5.10空载试转6 质量标准6.1 按低压电动机检修工艺规程质量标准和要求7 引用文件7.1 电力建设施工及验收技术规范DL5011-92-中华人民共和国电力行业标准。7.2 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编7.3 电业安全工作规程8 作业条件8.1 设备已停运8.2 工作票手续已经履行9 安全注意事项9.1 履行工作票手续，特别注意拆、接线前停电。9.2 注意起重工具要与本电动机重量相匹配，运输时固定牢靠。10 设备和工具汇总表专用工具：专用工具名称型号及规格数量编号1、吊电动机钢绳1522、抽吊转子钢绳1023、抽转子假轴根据电动机轴径14、地脚扳手根据电动机实际25、斤不落3T、1T吨26、套筒板手套12、测试仪器仪表：仪器仪表名称型号及规格 数量编号1、500/500摇表块111 备件、材料备品、备件：名 称编码号型号、规格数 量备 注1、道木100X1004块2、朔料布米53、手电筒个2 4、行灯照明及变压器套1 5、手锤2磅26、汽油KG57、破布KG28、铜棒根12、材料：名 称编码号型号、规格数 量备 注1、胶板33米12 作业过程 检修前准备，检查、落实好电机解体的安全措施、技术措施、工具准备、人员准备， 查阅上次大修检修记录。12.2 电机解体12.2.1 电动机三相引线分解，做好相序标记。并用1000V摇表测量定子线圈绝缘电阻，应在0. 5兆欧以上并做记录。测量空气间隙，最大、最小隙之差不超过平均值的10%。W-112.2.2 拆开外壳接地线，卸下地脚螺丝及垫片做好标记。卸对轮，拆卸端盖，做好标记。注意在拆卸端盖时，防止端盖脱离止口时碰伤线圈绝缘。12.2.3 抽出转子，放置平稳牢固。12.3 定子检修12.3.1 清扫检查定子铁芯、端部线圈，应无歪扭变形，绝缘良好，无膨胀、变色、碰伤等现象，绑线应完好无松动。12.3.2 检查槽楔应紧固，无烧焦现象，铁芯硅钢片应无松动及局部过热痕迹。12.3.3 端子盒接线紧固，接线板无破裂、烧伤现象，引出线绝缘良好。12.3.4 测量定子线圈绝缘电阻和直流电阻，各相线圈直流电阻差不得超过2%。H-112.3.5 铁芯通风孔应清洁、通畅、无杂物。12.4 转子检修12.4.1 转子各部清扫干净，检查鼠笼式铜条或铸铝条无断裂现象；绕线式电机线圈接头焊接应良好，无脱焊现象。12.4.2 绕线式电动机转子线圈绝缘应良好，槽楔紧固，无烧焦现象。12.4.3 转子线圈绑线应无松驰，焊锡无熔化等现象，下面的绝缘层应完好。H-212.4.4 风扇叶铆接良好，无弯曲变形，平衡块等应固定牢固。12.4.5 转子轴应无弯曲变形、裂纹。12.5 轴承检修12.5.1 清扫检查轴承，轴承的内外圈必须是光滑、无伤痕、孔洞及锈蚀，保持器应无松动。12.5.2 新滚珠及滚柱轴承原有径向间隙和磨损许可值参见下表。轴承内径（mm）轴向间隙新滚珠轴承新滚柱轴承磨损最大允许值20-300.03-0.040.03-0.050.08-0.1535- 500.04-0.060.03-0.070.15-0.2555-800.04-0.080.03-0.080.2-0.385-1200.05-0.120.03-0.120.25-0.35130-1500.06-0.150.03-0.150.25-0.3512.5.3 轴承内润滑油脂要适当，无杂物，颜色正常，轴承内不得同时使用不同的油。添油的油量应为轴承容积的1/22/3。12.5.4 安装轴承时，有型号的一面应朝外，另一面抵到轴头。12.6 端盖检查12.6.1 清扫检查端盖无裂纹，端盖的止口及轴承室内的结合面应无损伤。12.7 电机组装12.7.1 按电机解体顺序相反组装，轴承内充填润滑脂。试转，转向正常。华电国际坪石发电厂有限公司（B厂）质 量 验 评 表页：版次：编号：QR/QJ 05.06-设备名称电机功率电机型号额定电流工作人员检修日期序号检 修 项 目质 量 标 准执行情况验收签字1解体前1.1电缆断引做好标记，三相短路并接地后包扎好1.2电机外观检查外壳底脚无裂纹、腐蚀破损1.3外壳及冷却器清扫清洁无油垢及灰尘1.4测量电机相间及对地绝缘电阻值（M）AE BE CE AB BC CA H1.5测量并记录靠背轮与端盖间相对位置相对尺寸为 mm2定子膛检修2.1铁芯固定及通风沟检查通风沟清洁无锈，铁芯紧固，固定良好，定转子间无磨擦W22端部及槽楔检查端部绑线、扎块、槽楔完整不松动23引出线，接线盒检查引出线无破损过热现象，线鼻不松，接线柱完好清洁，绝缘良好2.4两侧端盖检查外观完好无裂痕，轴承座光洁无伤痕，轴承孔与轴承间配合满足检修技术标准2.5加油管道及油盖检查加油管道畅通无堵，油盖完好3转子检修3.1铁芯及笼条检查铁芯清洁无锈蚀、过热变色，鼠笼条无断裂，短路环不松动W3.2风叶检查风叶完好无破裂，铆不松；转子与轴无松动位移现象3.3轴颈检修轴颈清洁光滑保持正圆，无磨痕；轴颈与轴承内径配合应符合检修技术标准H4轴承检修4.1轴承内外圈检查无凹坑、锈蚀裂纹W4.2轴承滚动部分检查滚珠及珠架完整，卡环松紧正常，转动灵活，无卡涩现象W4.3记录轴承型号及更换轴承型号负荷侧轴承 风扇侧轴承 H4.4轴承间隙满足以下要求：（单位：mm）记录间隙值：（单位：mm）H4.5润滑油加注将轴承清洗干净后，根据给油脂标准加注适量油脂，并记录加注油脂型号 5组装5.1转子回装无碰伤，不留杂物于电机膛内，所有螺丝均紧固5.2检查转子轴向位移转子间位移不超过0.51.0mm5.3端盖回装按拆前的相对位置回装两侧端盖，油盖位置安装正确5.4风扇及风扇罩回装风扇叶及罩无损坏，螺丝紧固5.5手动盘车检查手动盘车轻松，无机械卡涩及磨擦声5.6靠背轮回装按拆前相对位置回装，记录回装后的距离 mm6试验及试运6.1测量各相对地及相间绝缘电阻（单位：M）小修后应大于1M，大修后应大于10MAE BE CE AB BC C W：6.2测量三相直流电阻值不平衡值应小于2%，单位：RA RB RC 6.3测量电机动力电缆绝缘电阻大于100M，AE BE CE AB BC C 6.4空载试转空载电流三相平衡，约为30-50%In，单位：AIa Ib Ic 6.5测量电机运行时的振动值6.6电机空载试运检查电机运行正常，无异音异味和明显过热H说明：1 符合质量标准在执行情况一栏中打“”；2 将实测数据记录在执行情况栏中记录好；3 主要缺陷和更换情况记录在检修记录栏中；检修记录作业人员作业负责人检修方质控人员设备管理方质控人员签字签字签字签字日期日期日期日期华电国际坪石发电厂有限公司（B厂）完 工 报 告页：版次：设 备 名 称设备代码项目名称作业负责人检修单位计划检修时间 年 月 日 时 分 至年 月 日 时 分年 月 日 时 分至年 月 日 时 分一、 修中进行的主要工作：二、 检修中发现并消除的缺陷：三、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况：四、质量控制点执行情况：H（见证点）、W（停工待检点）本项目设置H点 个：W点 个。验证合