RO反渗透水处理技术标准工艺流程简介.doc

脱硫废水处理方案工艺流程： 预处理格 栅混凝反应池初沉池一体化处理装置出水污水反渗透水处理工艺简介标准工艺流程如下： 原水箱原水泵砂滤活性炭过滤全自动软化水设备保安过滤器反渗透主机纯净水箱臭氧杀菌器集中取水点。反渗透原理流程1. 原水箱 该装置防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀及液位传感器。大型设备须设置进水电动碟阀。 1）浮球阀作用是控制原水进水量，在系统运行时能及时补水。 2）液位传感器有中水位和低水位，作用是控制增压泵的启动和停止；当水箱水位处于中水位以上时，增压泵才能自动启动；当水箱水位低于低水位时，增压泵自动停止。 2原水泵 为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，系统原水增压泵进口品牌-丹麦格兰富、德国威乐、西班牙亚士霸，免维修机械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。或者选用国内知名品牌-南方特种泵、无锡九阳泵。 原水泵由原水箱水位控制其自动启、停。 3加混凝剂装置 常用加药泵有：美国米顿罗、美国帕斯菲达。 混凝-利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其它设备，如澄清、过滤等，予以去除。 加入适量的凝聚剂，有效混凝水中的胶体及有机杂质，使以上物质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物或絮凝体，然后经过预处理过滤，提高预处理的过滤效果，处理出来后的SDI（污染指数）5。如进水SDI值过大，则还需增设助凝剂。 常用凝聚剂有：硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铁等。 常用助凝剂有：氧化钙、氢氧化钙、聚丙稀酸胺、碳酸钠等。 控制：同原水泵同步启动。 预处理去除胶体和颗粒物1介质过滤从水中去除悬浮固体普遍的方法是多介质过滤。多介质过滤器以成层状的无烟煤、石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层。床的顶层由质轻和质粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤水中较大的顾粒在顶层被除去，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被除去。由于胶体悬浮物既很细小又由于介质电荷之间的排斥，所以单独过滤不起作用。在这些情况下，在过滤前必须加絮凝剂或絮凝化学药品。常用的絮凝剂有三氯化铁、矾和PAC。2 微絮凝如果过滤前对原水中的胶体进行絮凝或混凝处理，可以大幅度地提高介质过滤器效率，使出水的SDI降低到5左右。硫酸铁和三氯化铁可以用于对胶体表面的负电荷进行失稳处理，将胶体捕捉到新生态的氢氧化铁微小絮状物上，使用含铝絮凝剂其原理相似，但因其可能有残留铝离子污染问题，并不推荐使用，除非使用高分子聚合铝。迅速的分散和混合絮凝剂十分重要，建议采用静态混合器或将注入点设在增压泵的吸入段，通常最佳加药量为1030mg/L，但应针对具体的项目确定加药量。3 脱氯药剂消除余氯RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50100gpm）中一般采用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5m的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。4软化预处理原水中含有过量的结垢阳离子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要进行软化预处理。软化处理的方法有石灰软化和树脂软化。树脂软化使用钠离子置换除去结垢型阳离子，如Ca2、Ba2、Sr2，树脂交换饱和后用盐水再生。钠离子软化法在常压锅炉水处理中广泛应用。这种处理方法的弊端是耗盐量高，增加了运行费用，另外还有废水排放问题。5微滤/超滤采用超滤/微滤预处理工艺的反渗透系统叫做集成膜系统（IMS）。与采用传统预处理工艺的反渗透系统相比，IMS设计具有一些明显的优势。MF/UF透过液水质更好。SDI和浊度更低，明显降低了对反渗透的胶体和有机物、微生物污染负荷。由于膜在这里是污染物的绝对屏障，MF/UF滤液的高质量可以保持稳定。即便是地表水和废水等水质波动异常频繁的水源，这种稳定性也不会改变。由于胶体污染减少，反渗透系统的清洗频率明显降低。与一些传统过滤工艺相比，MF/UF系统操作更容易，耗时更少。与采用大量化学品的传统工艺相比，MF/UF浓缩废液的处置比较容易。占地面积更小，在一些大系统中，有时只相当于传统工艺的1/5。有利于系统的扩大增容。MF/UF膜的特性市场销售的微滤膜的孔径一般在0.120um。用于反渗透预处理的超滤膜的切割分子量一般在20,000到750,000道尔顿（0.0020.05mm）。 常见的操作跨膜压差(TMP)在330psi。膜材料有聚砜、聚烯烃、聚醚砜、聚丙烯、纤维素类和其他专有配方。大多数膜材料具有相当宽的pH范围，以便于在低和高pH条件下进行化学清洗。大多数膜还具有耐游离氯的性能，可以进行周期性或连续消毒处理。聚合物膜的最大运行温度为40，但陶瓷膜可以在较高温度下使用。MF/UF膜有许多构型：卷式平板膜、管式、中空纤维和板框式。用于RO预处理比较普遍的是中空纤维和卷式，这主要是由于考虑到投资、能耗、耐污染以及在冲洗和化学清洗的情况下的通量恢复性能。MF/UF膜有两种不同的运行模式：全量过滤和错流过滤。全量过滤操作模式（也叫做死端过滤）与筒式滤器相类似，即只有料液流和滤液流（没有浓缩液流）。6 保安过滤器所有RO/NF装置上都配有筒式保安过滤器，滤器的过滤孔径要求至少为10um。保安过滤器是膜和高压泵的保护装置，防止可能存在的颗粒物引起的破坏，是最后一道预处理手续。推荐保安过滤器的孔径不大于5um。当浓水中硅的浓度超饱和时，宜使用1um的滤芯，用来降低硅与铁和铝胶体的相互作用。反渗透装置进水水质要求导致膜污染指标允许值解决办法悬浮物等浊度1NTU过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤SDI15过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤颗粒物100个/ml过滤，絮凝沉淀，微滤，超滤微生物1个/ml杀菌，微滤，超滤金属氧化物铁，Fe3+50ug/l氧化+沉淀或过滤锰50ug/l使用分散剂结垢物质碳酸钙LSI0回收率，PH值，阻垢剂硫酸钙230%回收率，阻垢剂硫酸钡6000%回收率，阻垢剂硫酸锶800%回收率，阻垢剂氟化钙浓水侧浓度1.7mg/l回收率磷酸钙浓水侧浓度不能超过溶解度回收率二氧化硅100%回收率有机物油0气浮，吸附TOC10mg/l活性炭，过滤，吸附树脂COD