ppap_ppap生产零组件核准程序

生产零组件批准程序(PPAP),ProductionPartApprovalProcess保证供应商的质量管理处于严格的控制状态；明确发生重大变化时机下的顾客认可流程；改变了以往单纯的来料检验控制模式；确保零件供应商的质量控制责任；,TS16949为何制定PPAP的要求,实施PPAP对企业的好处,对供应商产品异常波动的管理加强；体现供应链质量系统的理念；注重缺点的预防；体现顾客的要求更加明确化；,PPAP生产零组件核准程序,PPAP生产零组件核准程序第三版（Sep.1999)生效日期：Feb.1.2000除非您的客户有特定规定,PPAP生产零组件核准程序目录,概论(Introduction)第一章节1、通则2、PPAP生产零组件核准程序程序要求3、客户通知及送件要求4、送件至客户一送件层级客观证据5、零组件PPAP生产零组件核准程序从件状态6、记录保存,第二章节1、戴姆勒.克莱斯勒(DaimlerChrysler)特定要求2、福特（Ford）特定要求3、通用（GeneralMotor）特定要求4、卡车（TruckOEM）业者特定要求,PPAP生产零组件核准程序目录,附录（Appendices）A.送件保证书（PSW）B.外观核准报告（AAR）C.尺寸（Dimension）D.材料（Material）试验报告E.性能（Performance）试验报告F.散装（Bulk）材料特定要求G.轮胎（Tire）工业特定要求词汇（Glossary）,PPAP生产零组件核准程序目录,PPAP生产零组件核准程序目的（Purpose),PPAP生产零组件核准程序明定生产性零组件核准之规定要求，含散装（Bulk）材料;确定客户工程设计记录，规格要求均以适切理解;确保于指定的生产数量及期间，制程有能力，生产符合规格产品;,PPAP生产零组件核准程序适用(Applicability),PPAP生产零组件核准程序应涵盖内部和外部供应商生产的散装（Bulk）材料，生产材料，生产或服务产品;散装（Bulk）材料是不被要求PPAP生产零组件核准程序，除非您的客户有要求;供应商的（StandardCatalogue)产品目录中的生产或服务零件，应（Shall)完成PPAP生产零组件核准程序;除非顾客放弃！,第一部分,PPAP概论(Introduction),第一部分，SectionIA、总则,对下述情况，供应商应得到顾客的完整批准：新产品或新零件先前已提交零件不符合的纠正设计记录、规范和材料有工程更改的产品第三部分所要求的任何情况,B、PPAP的过程要求,I.2.1有效的生产过程生产件：零件应取自于有效的生产过程，指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数，连续生产1到8个小时。除非顾客另有批准，规定的产量至少为连续300件。对多腔模具等应对每一腔生产的零件进行测量和试验。,对于散装材料没有规定要求的数量如果要求提交样品，应保证该样品取自“稳态”的过程注：当前产品的历史数据可以用来进行新产品或类似产品生产过程能力或性能的估计如果没有类似产品的历史数据或技术存在，也许可以制定限制计划直至有足够的产品数据可以证明能力或性能,PPAP生产零组件核准程序方式(Approach),本文中用语：SHALL（应）.强制性要求SHOULD（须）.亦指强制性要求，但在执行方式，允许较大的弹性NOTE（备注）.针对相关要求的澄清或解释指引，而出现在NOTE中的SHOULD亦仅为指引词汇（Glossary）指示的资讯，其目的为SHOULD须用于完成PPAP生产零组件核准程序,第二部分,PPAP通则,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,1、通则:供应商应（shall)完成客户核准程序：1、一个新零件或新产品先前未提供给特定客户的产品，材料，颜色;2、先前送件零组件的修改;3、产品经由工程变更修改设计记录，规格，材料;4、依据3规定的任何方案备注：若有任何“生产性零组件核准：的疑问，请和客户零组件核准部门连系；,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,2、PPAP生产零组件核准程序过程要求：1、制程生产：生产零组件.应（shall)取样自1hr至8hrs的制程生产，其产量至少300个，除非客户另有指定；生产零组件.应（shall)取样自Tooling，量具，制程，材料，操做者的制程环境；多模的模具，每模的零组件均应（shall)被测量,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,（补充）制程生产：散装（Bulk）材料未有特定数量的：“产品”要求，如被要求送件，应（shall)确保其取样具：“稳定”操作流程的方法。,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,2、PPAP生产零组件核准程序要求：供应商应(shall)符合所有PPAP生产零组件核准程序要求；散装（Bulk）材料.BulkmaterialRequirementCheck.list(附录F）；PPAP检验如于PPAP生产零组件核准程序送件日，未能符合允收标，准供应商应(shall)提出矫正计划取得客户核准，和修改管制计划及实施100%全数检验（QS90004.2.3.7）和持续改善技术（4.2.5），直到CPK/PPK符合规定，或直到收到客户核准,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,10、量测系统分析研究(MeasurementSystemAnalysisStudies)供应商应(shall)实施量测系统分析研究；如（e.g)G.R&R偏性(Bias)线性(Linearity)稳定性(Stability)研究，针对所有新的或修改的治具，量测和试验设备实施；备注：散装（Bulk）材料，MSA可（May）不要求，须（Should）于规格阶段，考量客户要求,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,11、认可实验室书面文件供应商应(shall)展示所使用的实验室，范围（Scope)，书面文件（Documentation)符合QS90004.10.64.10.7）12、控制计划（参考APQP4.2.3.7）供应商应(shall)建立管制计划，以明订制程管制，和符合QS9000要求（QS90004.9）备注1：管制计划咳依据“家族”类似产品建立备注2：客户要求管制计划核准，依QS9000II章规定,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,13、产品送件保证书（PSW）供应商应(shall)将完整的量测和试验咨讯，记录于产品送件保证书（PSW）PSW应(shall)针对每一客户零组件编号实施，除非客户另有规定如产品生产自多模穴/多生产线，供应商应(shall)针对每一模穴/生产线产品，实施尺寸量测，且应标示于PSW或以附件处理,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,13、产品送件保证书（PSW）供应商应(shall)验证符合客户规定的量测和试验文件已具备，供应商的权责人员应核实，并记录日期，职称，电话号码备注1：一份保证书咳汇集多项适用的变更文件，且符合客户的送件时程要求备注2：PSW可依客户要求以电子方式完成。,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,13.1零组件重量（MASS）供应商应(shall)记录零组件重量于PSW以公斤（KG）标示，并标示小数点第四位（0.0000），除非客户另有指示重量不包括出货包装，零配件，包装材料重量决定应随即取10个样品称重取平均值每一模穴/生产线至少应量测一个零件重量备注：重量仅用于车辆重量分析，不影响核准程序，散装（BULK）材料，重量并不适用,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,14、外观项目核准报告（AAR）当客户设计记录，要求产品属于“外观项目”应针对每一个产品或系列实施供应商应(shall)记录于“外观项目核准报告（AAP）”外观项目样品/记录应依据客户规定放置AAP（完整及客户核准）应和PSW保存一起额外要求，可依据“客户特定要求”备注1：典型AAR仅适用零件之一颜色，咬花，表面外观备注2：客户可不要求AAR，请参考“附录B”的规定,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,15、散装材料要求查核表散装材料要求查核表散装材料要求查核表应（SHALL）取得客户及供应商同意所有规定要求应完成，除非标示为“不要求”（Notrequired)NR于查核表备注：额外的要求可规定于查核表,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,16、生产零组件样品（SampleproductionParts)供应商应(shall)一依客户要求，和送件要求提供样品。17、标准样品(MasterSample)供应商应(shall)保存相同于PPAP生产零组件核准程序标准样品或A）新的标准样品之客户零件号码直到客户核准B）标准样品被当做参考标准，应标示核准日期，并保存各模穴/生产线的标准样品，除非客户另外规定,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,18、检验辅助设备（Checkingaids)如客户要求，供应商应符合PPAP生产零组件核准程序规定，针对组装零组件的检验辅助设备供应商应(shall)确保所有产品尺寸量测的检验辅助设备被考量供应商应(shall)记载设计时的工程变更供应商应(shall)提供预防保养供应商应(shall)依客户要求，实施MSA备注：典型的散装材料，不适用此项,PPAP生产零组件核准程序SECTIONI（第I章）,19、客户特定要求供应商应(shall)保存完整符合客户特定要求的记录（参考“第II”）散装材料，客户特定要求供应商应(shall)书面记录于“散装材料要求查核表”(Bulkmaterialrequirementschecklist),第三部分,PPAP送交时机,PPAP生产零组件核准程序送件时机,3、客户通知和送件要求3.1通知客户供应商应(shall)通知客户，针对设计和制程变更客户可决定PPAP生产零组件核准程序送件核准要求（参考表I.3.1）,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1）,1.选用一种有别于先前核准过产品中使用过的结构或材料2.产品来自新的或改装过的工具，模具，模型，铸模等（除非可更换性工具），包括增加的或置换的工具3.现存工具或设备翻新或重组后的生产4.工具和设备转移到另一产地后生产的产品或额外产地生产的产品,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1）,1.一个新零件或新产品（如先前未提供给特定客户的零组件，材料，颜色）2.在先前提交的零组件基础上的差异改造3.通过工程变更而修改产品以符合设计记录，规格，材料4.产品先前未使用过的供应商的新制程技术（此项仅使用于散装材料）,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1),1.零组件图面设计记录的变更程度，不影响对客户供应的产品2.工，模具和设备移动于同一生产区域内3.设备变更（同制程，同技术，同方法）4.同型治具更换5调整作业，但未变更制造流程6.依PFMEA的RPN结果的变更（未变更制造流程）,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1),5.包括零组件，材料或服务（如热处理，电镀）来源的变更6.在工具无法大批量生产达12个月，或以上的情况下，又重新生产的产品7.零组件的产品和制程变更，来自供应商内部或外部分包商，已影响产品的“适用性，性能，机能和或耐久性”,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1),8.适用于散装材料来自现有分包商的新的管制特性产品外观特性变更，未影响规格同一制程的参数修正外部核准产品的DFMEA变更9.检验/试验方法变更.新技术（未影响外观标准）,PPAP生产零组件核准程序送件时机（表I.3.1),7.以下适用的散装材料针对核准产品DFMEA变更PFMEA变更变更未明显影响管制特性变更核准产品成分和/或核准分包商变更分包商生产区域，针对原材料为非管制特性原材料的新来源，针对非管制特性较严于客户/贩售的允收共差,PPAP生产零组件核准程序送件层级,4.1送件曾级供应商应依据下列层级/客户要求送件Level1.只提交保证书（PSW）对指定外观的项目，应再提交AARLevel2.提交保证书&产品样品&部分资料Level3.提交保证书&产品样品&完整资料Level4.提交保证书&客户指定资料Level5提交保证书&产品样品于供应商制造场所实查的完整资料,PPAP生产零组件核准程序送件层级,送件要求/保存记录，参照表4.1规定：Level3.适用于供应商所有送件，除非客户的零组件核准单位，另有规定Level1适用于散装材料供应商所有送件，除非客户的零组件核准单位，另有规定备注：1.客户将美意个供应商指定送件层级，或供应商和客户零组件号码结合2.不同客户可指定不同的送件层级，对同一供应商制造地点,PPAP生产零组件核准程序送件资料,PPAP生产零组件核准程序送件资料及层级一参照表4.1符号说明：“S”供应商应提送客户核准，和保留影本记录或文件于适当区域，包括制造场所“R”供应商应保存于适当区域，包括制造场所，并随时备妥提供给有需求的客户“*”供应商应保存于适当区域，并依客户需求送件,零组件送件状态,5零组件送件状态5.1通则供应商应同知客户处理PPAP生产零组件核准程序于取得核准后，供应商应确保未来生产，能持续符合所有客户要求备注：对于那些由客户指定，归类于“自我保证”供应商，其要求文件的供应商核准，应考绿视同客户核准，除非供应商另有提议,零组件送件状态,5.2客户PPAP生产零组件核准程序状态5.2.1完成核准（Fullapproval)意指零组件材料或材料符合所有客户规格和要求，因此，供应商被授权依客户时程出货5.2.2暂时核准(InterimApproval)允许限定的时段或数量出货,零组件送件状态,5.2.2暂时核准(InterimApproval)暂时核准，仅适用于供应商如下情况：清楚定义不合格品的真正原因，预防的核实取得客户同意所准备矫正计划的暂时核准，再送件完成核准是被要求的,零组件送件状态,5.2.2暂时核准(InterimApproval)材料的暂时核准将依核可的的矫正计划载明的“截止日期”或“核准出货数量”执行不容许增加额外数量，除非另行“暂时核准”散装材料，供应商应使用“散装材料暂时核准”表或相当表单（参照附录F）,零组件送件状态,5.2.3退回（REJECTED）意指送件其生产批，和所附书面资料，未符合客户规定。修正产品和书面资料，在产品出货前，应送件和核准，所生产的数量，可出货,PPAP生产零组件核准程序记录保存,6记录保存依送件层级，记录保存记录保存期限Active加一日历年供应商应确保记录，从替代的卷宗，参照至新的卷宗备注：1.例如适当的文件记录，须从旧的卷宗转换到新的卷宗2.须标示新/旧零组件号码的PPAP生产零组件核准程序”差