升压变电工程监理实施细则.doc

湘江航运开发株洲航电枢纽工程升压变电电气设备安装工程监理实施细则(HND18/P059-2005-B002)湖南水利水电工程监理承包总公司湖南湘江株洲航电枢纽工程A标监理站二五年三月批 准：黄少华编 写：刘涛岱 目 录1. 总则32. 技术方案审批程序43. 施工过程监理54施工阶段质量控制64.1质量的事前控制64.2质量的事中控制74. 3质量的事后控制125施工阶段的进度控制125.1进度的事前控制125.2进度的事中控制135.3进度的事后控制136施工阶段的投资控制146.1投资事前控制146.2投资事中控制146.3投资事后控制157分部工程和单元工程的划分158工程量计量与支付1681 关于工程量清单1682 工程计量1683 月进度款支付1684 完工结算1885 最终结算1886 关于变更项目的处理程序办法2087 工程索赔209、施工过程监理实施表格(见附表)201. 总则1.1 本细则依据：l 株洲航电枢纽工程机电设备安装工程监理规划l 株洲航电枢纽工程机电安装标合同文件、l 水力发电厂机电设计技术(规范试行)SDJ17385、l 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990l 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90l 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90l 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92l 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91l 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92l 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92l 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96l 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）升压变电电气设备安装工程SDJ249.6-88l 导体和电器选择设计技术规定SDJ14-86l 高电压试验技术GB311.2-6-97l 高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB11.7-88l 110500KV架空送电线路设计技术规程DL/T 5092-1999l 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件GB11805-89l 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）SDJ24988l 水利水电建设工程验收规程SL2231999l 水电站基本建设工程验收规程DL/T51232000l 以及有关工程施工技术规程规范。1.2本细则适用于株洲航电枢纽工程升压变电设备安装工程。主要包括总则、技术方案审批、施工建设监理、施工阶段质量控制、施工阶段进度控制、施工阶段投资控制、分部工程和单元工程的划分、工程计量与支付以及施工过程监理标准表格九个部分。2. 技术方案审批程序2.1承包单位需根据设计文件、设备厂家文件、有关施工规范、现场地形和施工水平完成施工技术方案编制，并报监理部批准。2.2施工技术方案的内容包括：1) 工程概况；2) 施工（包括可能发生的特殊部位或特殊条件下施工）方法、程序和施工作业措施；3) 施工进度计划；4) 施工设备、辅助设施及配置计划；5) 人力资源及设备材料供应计划；施工安全与环境保护计划；6) 可能遇到的特殊问题及其他特殊施工方法。上述报送文件连施工文件报审单均一式四份，经承包单位项目经理签署并加盖公章后报送。监理部审阅限时返回审签单一份，签审包括签审记录及签审意见。签审意见包括“已审阅”、“按签审记录执行”“按签审记录修改后重新报送”“不能执行”四种。2.3承包单位接到施工文件报审单，若签审意见为“已审阅”或“按签审记录执行”，则承包单位可即时向监理部申报“分部（单元）工程开工申请单”。监理部将于接受承包单位申请24h内开出相应分部（单元）工程开工许可证；若签审意见为“按签审记录修改后重新报送”和“不能执行”，则需尽快按要求修改后再报。2.4如果承包单位未能按期向监理部报送上述文件，因此而造成施工工期延误和其他损失，均由承包单位承担合同责任。若承包单位在限期内未收到监理部应退回的“分部（单元）工程开工申请单”签审意见或批复文件，可视为已报经“同意”。3. 施工过程监理3.1施工过程中，承包单位需按报经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，并报监理部批准执行。3.2施工过程中，承包单位要随施工作业进展作好施工测量放线工作，为确保放样质量，必要时，监理部可要求承包单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查与校测。但监理工程师所进行的任何对照检查和校测，并不意味着可以减轻承包单位对保证放样质量所应负的合同责任。3.3承包单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量控制体系，加强质量管理。施工工程中，坚持三员（施工员、调度员、质检员）到位和三级自检制度，确保工程质量。对出现的质量或安全事故，要求本着“三不放过”的原则认真处理。3.4施工过程中发现工程条件变化或与设计条件不符时，承包单位应及时将有关资料报监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。3.5当施工进度拖延时，监理工程师有权按合同文件规定，要求承包单位采取赶工行动，即增加设备、人员、材料等资源投入或调整施工措施计划，并重新报监理部批准后执行。3.6在整个施工期间，承包单位应依照合同文件规定，做好原始资料的记录及其整理工作。并派向监理部报送当月截至25日止的施工资料和下月施工计划。报送施工资料内容包括（但不限于）下述内容：1) 各部位已完成的工程和施工形象（如未完成施工计划，应分析原因，并提出消除其不利影响的措施）。2) 采用的施工方法、投入的劳动力、施工设备和主要材料消耗量。3) 施工中发生的质量、安全问题及其处理措施和过程。4) 其它必须报告的情况。必须时，承包单位还应按承建合同文件规定和监理部指示，报送每周施工记录。5) 下月计划完成的工程和施工形象。6) 拟采用的施工方法、投入的劳动力、施工设备、安装的设备和材料消耗量。7) 本月大事记3.7按照业主和监理部要求，还应提供当月的质量安全月报。内容包括（但不限于）1) 各部位已完成工程和施工形象。2) 单元工程质量检验记录与统计。3) 进厂设备和材料的检验记录。4) 设备材料的试验记录。5) 质量安全控制措施。6) 本月质量安全大事记。4施工阶段质量控制4.1质量的事前控制1) 掌握和熟悉质量控制的技术依据。全部机电设备安装工作的检查、安装、调整、试验、验收应遵照设备制造厂家的图纸、技术条件、安装说明书、厂家指明的技术标准，设计院图纸，原水利水电部和原国家基本建设委员会颁发的现行技术规范、规程、标准执行。2) 施工场地的质量检查验收。3) 安装队伍的资质。4) 工程所需的原材料、设备的质量控制。5) 安装施工机械的质量控制。6) 审查施工单位提交的安装方案。7) 生产环境、管理环境改善的措施。l 协助安装单位完善质量保证体系；l 审核安装单位已完成工作的保护措施、方法；l 完善质量、质量事故的报告制度等。4.2质量的事中控制1) 施工过程质量控制根据水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（试行）升压变电电气设备安装工程SDJ249.6-88，针对升压变电电气设备的具体情况，主要安装过程的质量控制可参照下表内容组织实施。安装过程质量控制序号单元工程质量控制要点 控制手段 1主变压器安装l 主变压器本体安装l 主变压器检查l 主变压器附件安装l 主变压器注油及密封试验l 主变压器整体检查l 主变压器系统附属设备安装l 主变压器带电试运检查检查检查与试验试验检查与试验检查与试验试验4六氟化硫断路器l 基础或支架安装l 断路器的组装l SF6气体的检验及充装l 测量断路器分、合闸时间及主、副触头分合闸的同时性及主、副触头配合时间l 操作试验测量检查检查试验试验6隔离开关l 开关组装l 导电部分检查l 交流耐压试验l 开关动作情况检查检查检查试验检查7油浸式互感器l 交流耐压试验l 绝缘油试验l 测量电流互感器的励磁特性曲线l 检查三相互感器的结线组别和单相互感器的极性l 检查互感器的变比试验试验试验检查试验8户外式避雷器l 测量电导电流并检查组合元件的非线性系数l 检查放电记录器动作情况及基座绝缘试验检查9软母线l 软母线的架设l 绝缘子串的交流耐压试验检查试验安装质量控制要点l 主变压器的质量控制要点（1）主变压器本体安装：基础安装水平误差5mm，轨道间距误差5mm，充气运输气体压力在0.01MPa0.03Mpa,就位前检查密封性能、油绝缘性能。本体就位时主要控制导管与封闭母线中心线一致，接地牢固、导通良好。（2）主变压器检查：器身外观检查，铁芯接地、绝缘检查，绕组线圈固定检查，绕组绝缘检查，电压切换装置连接可靠、开关触头、无励磁分接开关、有载调压分接开关的检查，回罩法兰连接、器身暴露在空气中的时间记录等。（3）主变压器附件安装：包括高低压套管安装，电压切换装置，储油柜安装，吸湿器安装，冷却器安装，净油器安装等。主要控制套管及电流互感器试验合格，法兰连接螺栓齐全、紧固，电压切换装置分接头位置与指示器指示对应，且联锁、限位正确。储油柜安装胶囊或隔膜气密性无泄露，冷却器安装支座及拉杆调整保证法兰面平行，密封垫居中不偏心受压。净油器安装滤网完好。（4）注油及密封试验：变压器绝缘油试验出现检验合格报告，真空度按制造厂规定对照规范检查，注油后真空度保持时间按制造厂规定。还有油位检查、热油循环后油质试验，所有焊缝及结合面密封无渗漏。（5）主变压器整体检查：油位正常、气体继电器模拟试验良好、事故排油消防设施完好、联动可靠，试验项目合格无漏项，整体密封无渗油，接地牢固、导通良好。（6）主变压器系统附属设备安装：主要指中性点隔离开关安装、中性点电流互感器、避雷器安装、控制柜及端子箱检查安装、软母线安装。（7）主变压器带电试运：首先进行带电前设备及系统检查，检查变压器外观清洁、油坑内卵石大小符合要求，本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠，储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开，控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密，变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求。变压器全部电气试验合格，保护装置已校验并按要求整定。所有操作及联动试验正确，冷却装置已经试正常等，带电后运行试验：对变压器进行5次冲击合闸试验正常，变压器音响正常，保护动作情况正常，表计及信号指示正常，变压器带电运行24h，对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查，无渗漏油。l 六氟化硫断路安装质量控制要点：（1）基础部分允许偏差，中心距及高度小于等于10mm，预留孔中心小于等于10mm；基础螺栓中心小于等于2mm，支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固。（2）断路器的组装，部件编号正确，组装顺序符合产品规定。零部件安装位置正确、牢固，并应符合制造厂的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上，支柱中心线距离意误差小于等于5mm，相间中心距离误差小于等于5mm。绝缘支柱出线套管垂直于底架。（3）SF6气体的检验及充装，符合GBJ147-90第5.3.1-5.3.4条规定，新SF6气体充装前应抽样复验，气体质量应符合SF6气体质量标准，含水量小于8ppm，断路器内气体含水量小于150ppm。（4）测量断路器分、合闸时间及主、副触头分合闸的同时性及主、副触头配合时间。（5）操作试验，按GB50150-91第12.0.11条进行操动试验，动作正常。l 隔离开关安装质量控制要点：（1）开关组装，相间距离允许误差：220KV开关应小于等于20mm，支持绝缘子与底座平面应垂直且固定牢固。同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应在同一中心线上。（2）导电部分检查，按“标准6”的要求控制。（3）交流耐压试验，试验电压标准见GB50150-91附录1，试验中应无异常。（4）开关动作情况，在额定操作电压（气压、液压）下进行分合闸操作各3次，动作正常。l 油浸式互感器安装质量控制要点：（1）交流耐压试验，一次线圈交流耐压试验电压标准见GB50150-91附录1；二次线圈交流耐压试验电压标准为2000V，试验应无异常。（2）绝缘油试验，应符合GB50150-91第8.0.5条的规定（3）测量电流互感器的励磁特性曲线，同型式互感器相互比较，应无明显差别。（4）测量电压互感器空载电流，空载电流值与出厂值比较应无明显差别。（5）检查互感器的变比，应与设计要求及铭牌值相符。l 户外式避雷器安装质量控制要点：（1）外观检查，外部应完整、无缺陷，组合元件应经试验合格，底座和拉紧绝缘子的绝缘应良好。（2）测量电导电流并检查组合元件的非线性系数。要求电导电流值符合产品规定，同一相内串联组合元件的非线性系数差值应小于等于0.04。（3）检查放电记录器动作情况及基座绝缘，动作应可靠，基座绝缘良好。l 软母线装置质量控制要点：主要进行软母线外观检查，金具外观检查，绝缘子外观检查，软母线架设控制，悬式绝缘子串的安装等，具体要求见相应单元工程质量评定表。l 其他未列项目的质量控制及检验标准均按有关设计文件、合同技术规范、施工技术规程规范和电气装置安装工程施工及验收规范执行。质量控制主要内容可参考附后质量评定表格。2) 工序交接检查坚持上道工序不经检查不准进行下道工序的原则。上道工序完成后，先由施工单位进行三级自检，认为合格后再通知现场监理工程师或其代表到现场会同检验。检验合格后签署认可方能进行下道工序。3) 工程质量事故的处理包括质量事故原因、责任分析；质量事故处理措施的商定；批准处理工程质量事故技术措施和方案；处理措施效果的检查。4) 行使质量监督权，下达停工指令 为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。l 不按批准的施工措施计划实施；l 违反国家有关技术规范、安全规程或劳动保护条例施工；l 未经检验即进行下道工序作业者；l 工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者；l 擅自采用未经认可或批准的材料；l 擅自变更设计图纸的要求；l 擅自将工程转包；l 擅自让未经同意的分包单位进场作业；l 没有可靠的质量保证措施贸然施工，出现质量下降征兆者；l 其它。监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告直至返工、停工整改等方式予以制止，由此造成的一切经济损失和合同责任均由承包单位承担。5) 严格单项工程开工报告和复工报告审批制度。6) 质量、技术签证凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由项目总监理工程师一人签署。专业质量监理工程师、现场质量监理工程师可在有关质量、技术方面原始凭证上签字，最后由项目总监理工程师核签后方有效。7) 行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。施工单位工程进度款的支付申请，必须有质量监理方面的认证意见，这即是质量控制的需要，也是投资控制的需要。8) 建立质量监理日志 现场质量监理工程师及质量检验人员应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。9) 组织现场质量协调会现场质量协调会一般由监理工程师或总监主持。协调后印发会议纪要。10) 定期向业主报告有关工程质量方面的情况向业主报告有关工程质量方面的情况。重大质量事故及其它质量方面的重大事宜则应及时提出报告。4. 3质量的事后控制l 单元、分部工程竣工验收l 项目的竣工验收l 审核竣工图及其他技术文件资料l 整理工程技术文件并编目建档5施工阶段的进度控制5.1进度的事前控制1) 审核施工单位提交的施工进度计划主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。2) 审核施工单位提交的施工方案主要审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理性。3) 制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关材料、设备部分的采购计划。5.2进度的事中控制进度的事中控制，一方面进行进度检查、动态控制和调整；另一方面，及时进行工程计量，为施工单位及时支付进度款提供进度方面的依据。其工作内容有：1) 建立反映工程进度的监理日志。2) 工程进度检查l 计划进度与实际进度的差异；l 形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。3) 按合同要求，及时进行工程计量验收。4) 有关进度、计量方面的签证。进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。5) 工程进度的动态管理实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度调整的方案，并相应调整安装进度计划及设计、材料设备、资金等进度计划。6) 为工程进度款的支付签署进度、计量方面的认证意见。7) 组织现场协调会。8) 定期向业主报告有关工程进度情况。5.3进度的事后控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施：1) 确定保证总工期不突破的对策措施l 技术措施：如缩短工艺时间、减少技术间歇期、实行平行流水立体交叉作业等；l 组织措施：如增加作业面数、增加工作人员、增加工作班数等；l 经济措施：配合业主制定奖励措施；l 其它配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实行强有力调度等。2) 调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。6施工阶段的投资控制6.1投资事前控制投资的事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。1) 熟悉设计图纸、设计要求、标的标书，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。2) 预测工程风险及可能发生索赔的原因，制定防范对策，减少向业主索赔的发生。3) 按合同要求，如期、如质、如量地供应由业主负责的材料、设备到现场，不要违约造成索赔条件。4) 按合同要求，及时提供设计图纸等技术资料，不要违约造成索赔条件。6.2投资事中控制1) 按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及配合要求，不要造成违约和对方索赔条件。2) 施工中主动搞好设计、设备、材料、土建、安装及其他外部协调、配合，不要造成对方索赔条件。3) 工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性预分析。4) 按合同规定，及时对已完工程量进行验收计量。6.3投资事后控制1) 审核施工单位提交的工程结算书。2) 公正地处理施工单位提出的索赔。7分部工程和单元工程的划分为确保工程施工及验收的顺利开展，现根据水利水电工程施工质量评定规程及监理验收具体情况，对整个工程的分部工程项目和单元工程划分作出初步规定，便于今后竣工验收资料的整理。分部工程和单元贯彻质量等级评定表格式样见附表。株洲航电枢纽升压变电电气设备安装工程项目划分表升压变电电气设备安装工程主变压器安装3E02011#主变安装3E02022#主变安装开关站3E0101六氟化硫断路器安装3E0102隔离开关安装3E0103电流互感器安装3E0104电容式电压互感器安装3E0105氧化锌避雷器安装3E0106主母线安装3E0107开关站连线及金具安装其它电气设备3E0301220KV电缆及电缆终端安装3E0302低压配电屏及低压电器安装3E0303控制保护装置安装项目划分最终由质监站核定。 “”标志着为主要检查项目。8工程量计量与支付81 关于工程量清单l 监理人员应熟悉工程量清单的内容，掌握具体工程项目的工作范围、工作深度、计量方式与方法。l 工程量清单是设计为招标给定的数量，但不是监理实际确认的准确的工程数量。l 对于有具体工程单位的清单栏目，必须按清单标明的单价和实际计量的工程数量办理；当工程量自然增减幅度，超过合同规定的幅度时，应认真分析其原因，并按合同相应的条款规定处理.82 工程计量l 计量范围：工程量清单内容；按合同文件规定的各项费用支付。l 计量依据：招标文件、合同条款、技术规范、监理部批准的设计施工图、工程量清单内容、工程变更及说明、费用索赔审批书等。l 计量程序：每月承包商将当月经监理验收并完成的工程量按单元工程核实、计算，填“中间计量表”，并附详细的计算图表和计算式，报监理部；由负责各部位的现场监理工程师协同测量工程师核实数量，经项目部负责人审查后，按工程量清单内容逐项核实，经总监审批加盖公章后交承包商作支付报表。如发包人另有规定，按发包人规定执行。83 月进度款支付1.一般规定l 每月经监理部审核，验收合格的已完工程量，计算时间为上月26日至本月25日； l 每月月初承包人办理结算的人员向监理部提交上月结算报表，其报表格式见附件表格式样，一式陆份，监理部签证后报送发包人核定、支付。支付报表包括：支付证书、支付汇总表、支付明细表、工程量签证汇总表、中间计量表。其中：支付汇总表是对每月结算金额和扣留款的滚动；支付明细表是对每月已完工程量和相应金额的滚动；工程量签证汇总表是每月对承包人申报工程量（中间计量表）的签证汇总表；中间计量表按分项或单元工程实际发生数量填写，并须附详细的计算式和图表。l 如果除掉应扣款之后的月付款证书中，承包人应得金额低于20万元，监理工程师不予签证，滚动至下月一并签证。l 支付证书由总监根据审核结果，在收到进度付款申请单后14天内签发。发包人收到监理人签证的月进度付款证书并审批后支付给承包人，支付时间不应超过监理人收到月进度付款申请单后的28天。如果发包人在规定时间内没有付款，则应按每天0.022的利率，从应付日期起计算利息，并付给承包人。l 每月进度款支付，采用四舍五入的规定，合价计算至元。l 承包人向监理人提交的每月进度款支付汇总表、支付明细表、工程量签证汇总表等各种表格、说明，均要打印，字迹清晰、整齐，否则不予结算，并同时提交计算机软盘一份。2. 保证金：工程安装费在每次结算时，发包人将扣留结算总金额的10%做为质保期的保证金。安装工程质量保证期满后，发包人向承包人结清保证金额。监理人有权通过对以往历次已签证的月进度付款证书的汇总和复核中发现的错、漏或重复进行休正和更改；承包人亦有权提出此类修正或更改。经双方复核同意的修正或更改，应列入进度付款证书中予以支付或扣除。84 完工结算1. 工程完工后应清理的支付帐目，包括已完工程尚未支付的价款以及其它按合同规定需结算的帐目。2. 完工付款申请：在本合同工程移交证书颁发后的84天内，承包人应按监理人批准的格式提交一份完工付款申请单，并附有下述内容的详细的证明文件。l 至移交证书注明的完工日期止，根据合同所累计完成的全部工程价款金额。l 承包人认为根据合同应支付给他的追加金额和其他金额。3. 完工付款证书与支付时间规定 监理人在收到承包人提交的完工付款申请单后的28天内完成复核，并与承包人协商修改后，在完工付款申请单上签字和出具完工付款证书报送发包人审批。发包人在收到上述完工付款证书后42天内审批支付给承包人。85 最终结算保修责任终止证书颁发后，承包人已完成全部承包工作，因此要求承包人在保修责任终止证书颁发后56天内提交最终付款申请单。1.终付款申请l 承包人在收到颁发的保修责任终止证书的56天内，按监理人批准的格式向监理人提交一份最终付款申请单，其内容包括：按合同规定已经完成的全部工程价款金额；按合同规定应付给承包人的追加金额；承包人认为应付给他的其他金额。l 若监理人对最终付款申请中的某些内容有异议时，有权要求承包人进行修改和提供补充资料，直至监理人同意后，由承包人再次提交经修改的最终付款申请单。2. 结清单：承包人在向监理人提交最终付款申请单的同时，应向发包人提交一份结清单，并将结清单的副本提交监理人，该结清单应证实最终付款申请单的总金额是根据合同规定应付给承包人的全部款项的最终结算金额。3. 最终支付在最终支付时，监理部须处理完有关工程和合同方面的一切遗留事宜，主要包括：l 承包人的遗留工程及缺陷工程已完成并达到规范标准，向发包人签发该工程的支付证明；l 确认承包人已获得全部工程的缺陷责任证书，向发包人签发解除承包方履约担保责任的证明。l 承包人已获得全部的工程缺陷责任证书，向发包人签发退回或解除承包方保留金或银行保函的证明。在完成上述的所有工作后，监理部才办理最终支付证书。监理人在收到经其同意的最终付款申请单和结清单副本后的28天内，出具一份最终付款支付证书报发包人审批，同时应给承包人一份副本。最终支付证书说明：l 按合同规定和其他 应最终支付给承包人的合同总金额；l 发包人已支付的所有金额以及发包人有权得到的全部金额。 一般，发包人审查最终付款证书后，若确认还应向承包人付款，则应在收到该证书后的42天内支付给承包人。若确认承包人还应向发包人付款，则发包人应通知承包人，承包人在收到通知后的42天内还给发包人。若双方始终未能就最终支付的内容和额度取得一致意见，监理人应对双方已同意的部分出具临时付款证书，双方应按上述规定执行。 暂定金 “暂定金”指用在工程量清单中列出的“B”类货物的采购金额。由承包人询价报发包人审批同意后订购“B”类货物。除了是按投标书中规定的单价或合价作价的地方之外，承包人应交监理工程师审阅有关暂定金支出的所有报价单、发票、凭证和帐单收据。86 关于变更项目的处理程序办法l 对于变更项目，认真对照合同相关规定与说明，严格按合同对变更项目的处理原则执行。l 变更项目处理程序与必要的手续：变更项目发生时（不论何种原因），应由承包商填报“工程变更项目申报单”，并附相关证明文件，由发包人、（设计）、监理共同签署意见确认后由总监签发“工程变更通知单”，明确变更项目处理计价原则，（如已有设计变更通知单，不再要求设计人在申报单上签署意见）。承包商填报“合同外项目单价申报表”，在发包人最终审定单价或合价后，纳入合同进度款支付。l 如计日工发生时，由总监签发计日工指令单，承包商按合同规定完成并经验收合格后计入进度款支付。l 对于变更项目，缺乏手续，不得办理计量、支付手续。87 工程索赔l 由总监负责协调处理索赔事项，并签发索赔签证书。l 处理索赔事件时，总监应切实作好发包人和承包商的协调工作，本着平等协商、实事求是的原则，按照合同规定，公正、独立、自主地处理相关事宜。当承包人违约时，签发“工程承建单位违约通知单”，由总监签发“发包人索赔签证单”。当发包人违约时，由总监负责协调，并签发“工程承建单位索赔签证单”。l 索赔费用的支付与扣回：列入支付明细表，在索赔签证手续齐备后纳入下月进度款支付报表9、施工过程监理实施表格(见附表)水利水电工程主变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质量标准检验记录结论1一般规定油箱及所有的附件应齐全,无绣蚀或机械损坏，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，紧固良好，套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常。22.1铁芯应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固2.2线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧。2.3引出线绝缘包扎紧固，无破损、拧扭现象。固定牢固，绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。引出线与套管的连接应正确，连接牢固。2.4电压切换装置无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示正确，有载调压装置的各开关接点接触良好，分接线连接牢固，正确，切换部分密封良好。2.5箱体各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢。3变压器干燥的检查检查干燥记录，应符合GBJ148-90第2.5.12.5.5条有关要求。44.1轨道检查两轨道间距离允许误差应小于2mm，轨道对设计标高允许误差应小于2mm，轨道连接处水平允许误差应小于1mm。4.2本体就位轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%1.5%的升高坡度。4.3冷却装置安装安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机及叶片应安装牢固。转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置完毕，试运行正常，联动正确项次检查项目质量标准检验记录结论4本体及附件安装4.4有载调压装置的安装传动机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整，接触良好，限流电阻完整无断裂。切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。电气试验符合“标准6”要求。4.5储油柜及吸潮器安装储油柜应清洁干净,固定牢固，油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接应密封良好，吸潮剂应干燥。4.6套管的安装套管表面无裂纹、伤痕，套管应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常。4.7升高座的安装安装正确，边相倾斜角应符合制造要求。与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确4.8气体继电器的安装安装前应检验整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好4.9安全气道的安装内壁清洁干净，隔膜的安装位置及油流方向正确4.10测温装置的安装温度计应经校核，整定值符合要求，指示正确4.11保护装置的安装配备应符合设计要求、各保护应经校核，整定值符合要求，操作及联动试验过程中保护装置应动作正常5变压器油应符合GB50150-91第6.0.12条的要求6变压器与母线或电缆的连接应符合GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定7各接地部位应牢固可靠,并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求8变压器整体密封检查符合GB50150-91,表19.0.1的要求9测量绕组连同套管一起的直流电阻相间相互差别不大于2%10检查分接头的变压比额定分接头变压比允许偏差为0.5%，其他分接头与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比规律11检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性应与铭牌及顶盖上的符号相符项次检查项目质量标准检验记录结论12测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比符合GB50150-91的要求（绝缘电阻不低于出厂值的70%，吸收比大于等于1.3）13测量绕组连同套管一起的正切值tg符合GB50150-9114测量绕组连同套管直流泄漏电流GB50150-91符合要求15工频耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验中应无异常16与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络及击穿现象17非纯瓷套管试验符合GB50150-91第15.0.3条的有关规定1818.1测量限流元件的电阻与产品出厂测量值比较应无显著差别18.2检查开关动、静触头动作顺序应符合产品技术要求18.3检查切换装置的切换过程全部切换过程,应无开路现象18.4检查切换装置的调压情况电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应无显著差别19相位检查必须与电网相位一致20额定电压下的冲击合闸试验试验5次，应无异常现象检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。启动试运行测量人年 月 日施工单位年 月 日（监理）单位建设年 月 日注 适用范围：额定电压小于等于330kv，额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。水利水电工程六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检验记录结论1一般规定所有零件应齐全完好。绝缘元件应无形，受潮、裂纹、绝缘良好。充有SF6气体和N2气体的部件，其压力值应符合产品说明书的规定。并联电阻、电容器及合闸电阻的规格应符合制造厂的规定。密度继电器和压力表应经校验合格2基础或支架安装允许偏差（mm）基础中心距离及高度（L、H）10；预留孔中心于10；预埋孔螺栓中心线L223断路器底座安装部件编号正确，组装顺序符合产品规定，零部件安装位置正确、牢固，并应符合制造厂的水平或垂直要求。同相各支柱瓷套法兰面在同一水平上，支柱中心线距离误差小于等于5mm，相间中心距离误差小于5mm，绝缘支柱出线套管垂直于底架4导电回路安装接触面应平整，接触良好。截流部分的可挠连接无折损5灭弧室的安装操作机构应固定牢固，表面清洁完整。液压操作机构应无渗油，油位正常。各连接管路应密封良好，阀门动作正常。油漆完整，接地良好6断路器支架接地应牢固，可靠7SF6气体的检验及充装符合GBJ147-90T第5.3.15.3.4条规定,新SF6气体充装前应抽样复验,气体质量应符合SF6气体质量标准，含水量小于8ppm，断路器内气体含水量小于150ppm项次检查项目质 量 标 准检验记录结论8测量绝缘操作杆的绝缘电阻符合GB50150-91第9.0.2条要求9测量每相导电回路的电阻应符合产品技术要求10工频耐压试验按产品出厂试验电压的80%进行,试验无异常11测量灭弧室的并联电阻和均压电容器的电容量、tg（%）符合产品技术要求12测量断路器分、合闸时间及主、副触头分合闸的同时性及主、副触头配合时间各实测值均应符合产品技术要求13测量断路器合闸电阻投入时间及其电阻值应符合产品要求14测量断路器分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻及其流电阻绝缘电阻大于等于10M；直流电阻应符合产品技术要求15操作试验按GB50150-91第12.0.11条进行,动作应正常检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。试验结果为测量人年 月 日施工单位年 月 日（监理）单位建设年 月 日水利水电工程隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检验记录结论1外观检查所有部件、附件齐全无损坏、变形及锈蚀，瓷件应无裂纹及破损。固定部分安装正确，固定牢固。操动机构部件齐全，连接紧固动作灵活。液压操作机构油位正常，无渗漏油。气压操作机构密封应良好，无漏气现象相敬如2开关组装相间距离允许误差：110kV及以下应小于10mm，110kV以上开关应小于等于20mm。支持绝缘子与底座平面应垂直且固定牢固。同一绝缘子支柱的各绝缘子中心线应在同一中心线上。同相各绝缘子支柱的中心线应同在一垂直面内。均压环应安装牢固平整3导电部分检查触头应接触紧密，两侧压力均匀。接触表面应平整，无氧化膜。触头及开关与母线的接触面用厚0.05mm10mm塞尺检查：线接触塞不进。面接触：接触面宽度在50mm及以下，塞入深度小于4；接触面宽度在60mm以上，塞入深度小于6。三相触头接触的前后差值应符合产品技术规定（小于等于10mm）。开关与母线的连接应符合“标准6”的要求4操作机构及传动装置检查应符合GBJ147-90第8.2.4第8.2.5条的有关规定5接地应牢固、可靠6交流耐压试验试验电压标准见GB50150-91附录1，试验中应无异常7测量操动机构线圈的最低动作电压符合GB50150-91第14.0.7条规定,其电压值为80%110%Un8开关动作情况检查在额定操作电压(气压、液压)下进行分合闸操作各3次，动作正常检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。试验结果为测量人年 月 日施工单位年 月 日（监理）单位建设年 月 日水利水电工程油浸式互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检验记录结论1外观检查外观完整，部件齐全、无损伤、锈蚀。瓷套清洁、无裂纹。瓷铁件粘合应牢固。油位指示器、瓷套法兰面接触处及放油阀等处应密封良好，无渗油现象，油位正常。变比分接头位置应符合设计规定。二次接线板应完整，引出端应连接牢固、绝缘良好，标志清晰。相敬如2安装质量检查固定牢固、安装面水平，排列整齐。均压环应装置牢固