炼铁厂安全操作规程.doc

天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司炼铁厂安全操作规程17目 录一、职工安全总则1二、煤气安全防护管理制度8三、炉前岗位安全操作规程19四、开口机、液压泥炮安全操作规程21五、炉前使用氧气安全操作规程23六、炉内岗位安全操作规程23七、热风炉岗位安全操作规程25八、制粉岗位安全操作规程26九、喷吹岗位安全规程27十、配管岗位安全操作规程29十一、槽下岗位安全操作规程30十二、渣处理岗位安全操作规程33十三、卷扬岗位安全操作规程33十四、铸铁岗位安全操作规程35十五、大壕岗位安全操作规程36十六、机尾岗位安全操作规程37十七、喷浆泵岗位安全操作规程37十八、倒罐岗位安全操作规程38十九、链带岗位安全操作规程39二十、钳工岗位安全操作规程41二十一、焊工岗位安全操作规程42二十二、起重岗位安全操作规程43二十三、电工岗位安全操作规程45二十四、仪表岗位安全操作规程47二十五、计算机岗位安全操作规程48二十六、水泵岗位安全操作规程49二十七、除尘岗位安全操作规程50二十八、天车岗位安全操作规程52二十九、皮带岗位安全操作规程57二十九、铲车岗位安全操作规程59三十、放灰工岗位安全操作规程61三十一、司索工岗位操作规程62三十二、主电室岗位安全操作规程64三十三、停送电安全操作规程65三十四、电动葫芦安全操作规程66三十五、煤气岗位安全操作规程67三十六、停、送煤气安全操作规程68三十七、煤气爆发试验操作安全规程70三十八、煤气动火接点安全操作规程70三十九、天车检修安全操作规程72四十、高炉休风、减风岗位安全操作规程75四十一、各种小型机电设备、工具安全操作规程76（一）螺丝刀安全操作规程76（二）喷灯安全操作规程77（三）手锯和割管器安全操作规程77（四）梯子使用安全操作规程77（五）行灯安全操作规程78（六）便携式强光防爆工作灯安全操作规程78（七）防爆泛光工作灯安全操作规程79（八）扳手安全操作规程79（九）扳牙、丝锥和绞刀安全操作规程80（十）扁铲、冲子安全操作规程80（十一）挫刀、刮刀安全操作规程81（十二）角向磨光机安全操作规程82（十三）套丝机安全操作规程82（十四）电动液压弯管机安全操作规程83（十五）冲击钻安全操作规程85（十六）电锤安全操作规程85（十七）千斤顶安全操作规程86（十八）手动葫芦(倒链)安全操作规程87（十九）电动葫芦安全操作规程88（二十）手电钻安全操作规程89（二十一）电钻安全操作规程89（二十二）砂轮机安全操作规程90（二十三）手提砂轮机安全操作规程91（二十四）水泵安全操作规程92（二十五）无齿锯安全操作规程92（二十六）台、吊、轴流排风扇安全操作规程93（二十七）空调器安全操作规程94（二十八）饮水机安全操作规程94（二十九）使用滚杠及撬杠的安全规程95（三十）使用锤子的安全规程95（三十一）使用搬子的安全规程96（三十二）使用撬棍的安全规程96（三十三）钳工台安全规程97（三十四）台钻安全操作规程97（三十五）潜水泵安全操作规程98（三十六）洗衣机操作规程99（三十七）复印机安全操作规程99四十二、库工安全操作规程100四十三、浴池工岗位安全操作规程101四十四、办公室人员岗位安全操作规程102四十五、岗位职业卫生操作规程102（一）粉尘岗位职业健康操作规程102（二）噪声岗位职业健康操作规程104（三）高温岗位职业健康操作规程105（四）煤气岗位职业健康操作规程106一、职工安全总则为使全体职工明确并遵守公司的安全管理规定，做到相互监督，自觉执行搞好安全生产，确保职工安全健康，望全体职工共同遵守。 1. 为使全体员工（包括实习、代培及参观人员）明确了解我公司范围内共同性的安全规定，保障职工的安全健康，特制定职工安全总则。 2. 新入公司的员工必须经过“三级”安全教育，并经安全操作规程考核合格后方可进入生产岗位独立操作。实习、代培、调转岗位、参观人员也应按公司“安全生产管理制度”的规定，首先进行安全教育。 3. 各工种操作人员进入操作岗位前，防护用品必须穿戴齐，安全帽必须下带系牢，女工必须将长发塞进帽内，否则不准上岗操作。 4. 全公司员工必须遵守劳动纪律，班前班中不准饮酒，不准擅自离开工作岗位或将工作转交给他人，不准打架斗殴，不准在工作时间或生产区域内睡觉，岗位操作人员要精神集中，不准闲谈、打逗玩笑或做与工作无关的事，严禁将本人工作转交非本岗位工作人员。 5. 在厂区穿越马路和铁路道口时必须“一站、二看，三通过”，严禁在马路及铁路中间行走。 6. 乘坐公司班车时坐在靠近走道一侧时，待坐稳后必须将扶手抬起放好，在班车正常行驶中禁止与司机交谈。 7. 非本岗位人员不准私自开关设备，乱动仪器和各种阀门。 8. 电工、电汽焊工、起重机司机、起重机地面指挥员、锅炉工、汽冷工及厂内机动车司机等特殊工种，无证一律不准操作。 9. 开动设备前，确认设备及工作场地的联锁、护栏等安全防护装置齐全有效，并确认设备运转范围内无人，方可开动设备。 10. 调整、检查、检修设备时，要停车、停电、停气、泄压，待设备停稳后方可操作。 11. 在同一岗位有两人以上工作时，必须有主有从，统一指挥，隐蔽处工作时，必须有专人监护， 12. 作业人员进入坑、池、沟、罐作业前，必须对有毒、有害、可燃气体进行检测，检测合格后方准作业，作业中要保证通风良好，并设专人监护，穿戴好必要的防护用品。 13. 工作中突然停电或其他原因导致设备无法正常运转时，应将操作开关拨到停止状态，并及时报告，同时采取相应的应急措施，人员不得接触设备。 14. 检修及临时工作完成后，必须切断电源、气源等动力源，并熄灭火种，清理场地。 15. 各种机械设备的安全防护装置必须齐全有效，不准攀登、跨越各种安全护栏和防护装置。运行中转动部位不准靠近、清扫和修理。并严禁在各种转动设备上休息、行走和跨越。 16. 不准私自拆除安全装置和机械设备上的零部件。各种设备的安全装置必须齐全，否则不准使用。 17. 起重设备吊物时，任何人不准在吊物下面通过或停留。不准用铁丝、角带等物代替起重吊具。 18. 公司安全通道和机动车行道，必须平垣、畅通，夜间应有足够的照明。为生产所需的坑、壕、池必须安装围栏或盖板，危险地区应设置明显的警示标记。 19. 遵守交通法规，严禁非司机驾驶机动车。必须严格遵守厂内交通，各类车辆驾驶速度不许超过15km/h；雾天、雨天、雪天车辆速度不得超过10 km/h；在拐弯、倒车、进出车间大门时车辆速度不得超过5 km/h。 20. 汽车、机车等各种车辆在运行中严禁攀抓和上下；不准搭乘非载客车辆，严禁客货混装。 21. 坯料、成品、半成品、各种备品备件、原材料必须按规定码放牢固、整齐。杂物、垃圾必须有固定存放区域，按时清理，不准妨碍正常操作和道路通行。 22. 厂区架设横过通道上空的管、线、栈桥要按规定高度架设，不准妨碍车辆安全通行。 23. 厂内建筑物必须坚固，符合安全卫生要求，严禁在房顶上向下乱扔杂物或存放物品，并禁止攀登。 24. 厂房内通风换气必须良好，高温作业应采取必要的降温措施，冬季应采取防寒措施。 25. 高空作业人员，身体必须健康，作业时应穿戴好安全防护用品，系好安全带，做好高挂低用，设专人监护，并随身携带工具袋，作业中不准上下抛投工具和物件，有阵风六级（风速10.8米/秒）以上强风和大雨、大雪天禁止露天高空作业。 26. 严禁从行驶的机动车爬上跳下，抛卸物品，叉车严禁带人，各种机动车严禁超速超载行驶。 27. 浴池应保持清洁卫生，并设置防滑措施。 28. 夏季供应高温作业人员的清凉饮料、要符合食品卫生要求，用具要经常消毒，员工食堂严禁供应过期变质食品，防止食物中毒事故。 29. 照明灯、各种信号灯低于2.5米高度应安装安全电压灯、电压不准超过36伏，金属容器内和潮湿处所的手灯不准超过12伏。 30. 使用手持电动工具时必须绝缘可靠，有良好的接地或接零，并必须安装触电保安器，戴好绝缘手套。 31. 接近带电设备检修或作业时，必须符合规定的安全距离，并采取可靠的安全措施。 32. 各种电器、设备检修时，必须断电、拉闸执行挂牌制度，并有人监护。停电和送电、停车和开车必须同一人通知，不得间接通知。 33. 严禁机器运转时换皮带。如换时必须拉闸，设监护人或挂牌警示，待机器停稳后方可更换。 34. 易燃、易爆工作场所，应设置必要的防火装置和专用工具，必须严禁明火，并有明显的警告标志和严格的门禁制度。因生产所需在易燃、易爆等危险性场所动用明火作业，必须办理动火证，并采取严格防火、防爆等措施。 35. 使用移动直梯工作，地脚应有防滑胶皮，梯子角度在75度（正负5度）以下，并有人监护。 36. 盛装压缩气体或液化气体设计压力在1/C（1公斤/每平方厘米）以上的各种钢质气瓶，要戴好瓶帽，不得冲撞，不准放在烈日下或高温处所。乙炔气瓶使用时应立着不准放倒并配备回火防止器，焊接时乙炔瓶和氧气瓶应保持5米以上距离，乙炔瓶和氧气瓶不得存放一处，禁止使用氧气管吹扫或打气等。 37. 不准擅自将与工作无关人员带入车间、工作岗位或进厂参观等。 38. 冬季禁止往人行道上排气、溢水，防止结冰。严禁在循环水池取水、严禁在泵房洗凉衣服。 39. 无安全技术规程的设备，一律不准使用。 40. 进入生产车间或立体交叉作业和施工现场等场所，必须戴安全帽。 41. 对危险化学品必须分类妥善保管、存放，有两人以上严格管理。 42. 操作钻床、车床及使用大锤、手锤时，严禁戴手套。 43. 从事本岗位以外的工作，应由相关领导批准，经教育后，严格执行该岗位的安全操作规程。 44. 需要架设临时线，必须经生产厂安全部门批准后，按规定要求架设，并按期拆除。 45. 当发生轻伤以上事故及重大险肇事故时，应当立即报告有关领导和安全管理部门，组织抢救伤员，并保护好事故现场；参加事故调查、分析工作等。 46. 在煤气区禁止单人操作，不准一人检查煤气设备，非操作人员不准在煤气区域停留，不准在煤气区域休息、打盹和睡觉。处理煤气设备或到煤气超标区域作业时，必须有煤防人员在现场监护。煤气系统设备如需动火，应报公司相关部门进行审批后，并制定严密的安全技术措施后方可作业。 47. 如发生煤气中毒事故时，必须佩戴呼吸器立即将中毒者带离煤气危险区域至空气新鲜地点，就地不断进行人工呼吸，并立即通知生产调度、安全部及煤防站。严禁不佩戴呼吸器进入煤气超标现场进行抢救。 48. 凡主管部门对外签定的技改、维修等承包工程项目应签订安全合同，合同应有安全内容，承包单位负责人在施工前组织制订安全技术措施，经公司生产安全部门审批后，方可施工。49. 各种氧、氮、氯、乙炔等气瓶，必须标记清楚，防震圈、瓶帽齐全，使用中轻搬、轻放、轻运，不得冲撞，不准混装、混运、混储，不准放在烈日和高温场所，必要时应有防护措施。50. 严禁用钢丝绳捆绑吊运各种气瓶，高空使用气瓶时，应用吊筐吊运。51. 在检修、维修、维护易燃、易爆、危险设备及部位时，应使用铜制工具，严禁使用普通工具、用具。52. 职工在工作中，发现头晕、恶心、心脏跳动过快等症状时，应当及时停止工作，到公司医务室进行检查治疗。53. 不准到污水处理场所、蓄水池、井坑等不安全场所游泳或洗澡。54. 钢包在出钢、吹氮、吊重包（金属液体）时，人员要躲避到安全位置，更不能抢行。严禁往钢包内、渣盘内抛扔潮湿物。二、煤气安全防护管理制度 为落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对高炉、转炉煤气设施的安全管理，明确安全管理责任、工作目标，避免发生煤气泄漏，造成中毒、火灾、爆炸事故。特制定本制度。1. 各厂、部室应当严格遵守国家工业企业煤气安全规程，严格执行公司煤气安全防护管理制度、煤气岗位安全操作规程、煤气安全确认制度、煤气事故应急救援预案等安全管理制度。2. 煤气防护站负责公司各厂煤气管网、煤气加压站及煤气安全防护装置的监督检查、巡查、煤气设备检修、抢修的安全监护工作。3. 各厂负责本单位煤气管网及煤气安全防护装置的监督检查、巡查工作。4. 各厂、部门要建立、健全自吸式长管、CO煤气报警器、空气呼吸器、煤气管网的安全装置管理台帐，逐个进行分类、编号、归档管理，做到实物与账目一致，并定期进行检查。5. 重大煤气设施改造的建设单位，应当持有省市以上有关部门颁发的设计许可证的设计单位进行设计。设计方案应当由公司设备工程管理部门、安全部门等部门进行审查，设计和制造应有完善的技术文件。6. 煤气设施的施工作业人员必须按照设计要求进行施工，如有修改,设计单位应当发设计变更通知单。工程的隐蔽部分，应经公司设备工程管理部门会同相关部门、与施工单位共同检查合格后才能封闭。施工完毕，应由施工单位编制竣工说明及竣工图及相关技术资料交付使用，并由设备工程管理部门负责存档。7. 新建、改造、扩建和大、中修后的煤气设备，必须按国家有关安全规定进行验收，并建立安全操作规程后，方能投入运行。8. 设备管理部门应当建立煤气设施技术档案管理制度，将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存。9. 设备管理部门应当对煤气设施大修、中修及重大设备故障情况做好记录。10. 煤气设备和煤气管道要定期进行严密性试验以防煤气泄漏。11. 带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管等危险作业，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行，作业时应有煤气防护人员在场监护，操作人员应佩戴呼吸器。12. 进入煤气设施内及煤气设施检修时，应确认是否可靠切断煤气（必须关闭蝶阀和盲板阀），管道必须用氮气进行吹扫，检测工作周围的煤气含量，合格后方可工作。进入管道内工作时还需要检测管道内的煤气和氧气含量，经检测合格后，方可进入煤气设施内工作，并携带煤气报警仪，采取确实可靠的防护设施，并有煤气防护人员进行监护。13. 煤气设施及管道附近不许存放易燃、易爆物品。严禁用钢、铁制件敲打煤气管道及在煤气管道附近晾晒衣物等。严禁用煤气取暖，不得私自乱接煤气。14. 严禁在煤气管网上架设各类电线及焊接各类与煤气无关的设备。15. 各生产厂对现有煤气设施未达到国家规范要求的或存在安全隐患的，应严格按照限期整改，确保安全运行。在未解决之前，应当采取有效的安全防护措施，并定期、定人进行观测和检查，发现问题必须及时解决。16. 煤气放散阀、蝶阀、盲板阀、疏水器、膨胀节等煤气设备及管道应明确划分管理区域。建立严格的安全生产责任制，并落实到每个岗位。17. 煤气管道必须标明煤气及流向指示，通过主要交通道路时煤气管道的高度必须标明并达到4.5米以上。18. 安全部门负责对从事煤气防护人员、操作人员每年进行安全知识、应急预案、应急自救培训教育和安全操作培训。19. 煤气系统及设备的操作、维修人员必须掌握煤气相关知识，上岗前必须经过安全教育培训，并考试合格后，方可上岗。20. 在员工安全培训教育时，必须将煤气安全防护要求、煤气安全知识纳入培训教育之中，定期进行应急演练，提高员工自我安全防护意识，确保安全用气。 21. 专（兼）职煤气防护人员，必须熟悉掌握煤气安全防护用具的使用、煤气安全知识和抢救、脱险等安全知识。熟知煤气管网的分布、走向、各类阀门、装置、疏水器等设施的安全使用。 22. 专（兼）职煤气防护人员及煤气操作岗位人员，工作时必须两人以上，携带煤气报警仪，一人操作，一人监护，选好风向，做好安全确认和防护，严禁独立操作。23. 煤气岗位人员，必须熟悉掌握煤气设备、管网、装置、阀门等使用情况及安全防护知识，坚持定期进行安全检查，发现煤气熄灭或泄漏，做好安全确认关闭阀门，并通知煤气防护人员现场检测，根据检测结果，采取有效的安全防护措施，待查清原因彻底解决，方可继续使用。24. 岗位操作人员发现煤气超标应立即通知公司调度、煤防站和设备维护人员进行检查和维修，不得擅自处理。遇紧急情况处理煤气区内的设备事故时，煤气超标又不能切断煤气的情况下，应佩戴呼吸器进行处理，不戴呼吸器，严禁进入煤气区域处理事故。 25. 如发生煤气中毒事故时，必须佩戴呼吸器立即将中毒者带离煤气危险区域至空气新鲜地点，就地不断进行人工呼吸，并立即通知公司生产调度、安全部及煤气防护站。在未查明情况下，严禁不佩戴呼吸器进入煤气超标现场进行抢救。26. 重大煤气泄漏时，必须制定安全抢修方案并启动应急预案，报主管领导审批，方可实施。27. 非相关人员严禁动用煤气设备 、设施，严禁在煤气区域逗留、严禁在煤气区域内私自动火。 28. 煤气区域应当设置安全警示标志、中文告知。严禁在煤气区域、煤气岗位吸烟；严禁在煤气危险区域休息、打盹。 29. 煤气管网上各类放散阀、盲板阀、蝶阀、氮气阀都必须安装符合国家标准的钢斜梯及操作平台。30. 在煤气区域动火前，动火单位必须向公司保卫部、安全部提前办理动火审批手续，并制定出安全可靠的防护措施。 31. 动火单位将动火审批手续一份交到煤气防护站，由煤气防护人员现场严格检测无误后签字，方可动火实施作业。动火时必须有煤气防护人员在场进行监护。32. 负责动火审批人员，必须具有相关专业知识的人员担任，做到现场认真勘察，签字盖章有效，全程严格把关。动火证一次一证，不能重复使用。间断动火必须重新办理动火手续。 33. 煤气防护站可行使以下权力：(1)有权提出煤气安全使用和煤气浓度超标安全防护的指令。(2)有权制止在煤气区域未经允许，私自动火的行为，并按规定进行处罚。(3)有权制止在煤气区域里吸烟的违章行为，并按规定进行罚款。(4)有权制止在煤气区域里无证动火的违章行为，并按规定进行罚款。34. 事故抢救 （1）当发生煤气大量泄漏、中毒、着火、爆炸等事故时，目击者应立即报告公司总调度室和煤气防护站，如发生煤气着火事故时，公司总调度室应立即迅速查明事故现场情况，采取有效抢救措施，防止冒险蛮干，造成扩大事故。 （2）所有抢救事故人员，都必须服从统一指挥、统一领导，指挥人员应当是现场最高领导人或负责人担任。 （3）事故现场应划分出危险区域，布置岗哨，防止非抢救人员进入，进入煤气区域的抢救人员必须佩戴空气呼吸器，严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。 （4）在未查明事故原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。35. 煤气中毒的抢救 （1）将中毒者迅速及时抬出煤气危险区域，放到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，立即吸氧气，并注意保暖。抢救场所应保持通风。并指派专人维持秩序。 （2）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往公司医务室进行吸氧治疗。 （3）中毒较重者，如出现失去知觉，口吐白沫等症状，应通知公司调度员和公司医务室人员赶到现场吸实施吸氧急救，待病情相对稳定后，方可送往医院吸氧继续治疗。 （4）中毒者已经停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器或人工呼吸和胸外挤压法进行抢救，同时拨打120急救中心和通知煤气防护站及公司医务室人员赶到现场协同抢救，在送医院途中应采取有效的吸氧急救措施，并应有医务人员护送。36. 煤气火灾事故的抢救 （1）煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气，但设施内压力最低不得小于100pa(10.2mm H2O)。严禁突然关闭煤气闸阀或封水闸，以防回火爆炸。 （2）直径小于或等于100的煤气管道着火，可直接关闭阀门灭火。37. 本实施细则解释权属安全部。 附件一：动火证审批表附件二：一氧化碳检测仪管理台帐 附件三：一氧化碳检测报警器报修表附件四：煤气防护用具管理台帐动火证审批表动火单位动火时间现场负责人动火地点现场监护人动火方案 安全防护措施和要求： 1、动火单位必须在作业现场设专人指挥和监护。2、动火单位必须在动火时，应当严格执行动火安全防护措施。3、动火单位必须对本作业人员进行安全交底。4、煤气管网吹扫时，必须符合安全要求，在氧气管道作业时，必须做氧气含量分析。5、煤气区域动火时，作业人员必须佩戴合格的防护用具，CO报警器必须灵敏可靠。6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。7、高空作业人员，必须系好安全带，严禁上、下抛物。8、电焊机一次线不准超过2米，二次线不准超长，要执行一机一闸的安全管理制度。9、氧气、乙炔压力表保持良好，保持7米以上的安全距离，不准混放、同车运输。10、使用吊车时，必须配备专职的起重工，使用专用的吊索，设专人指挥，严禁多人指挥。11、使用临时线时，必须架空或地埋，严禁私拉乱扯，夜间作业必须保持足够的照明设施。12、动火证由动火单位负责人签字方可有效，保卫部现场签字。 13、煤气管网有大的改动必须经动力厂、设备工程管理部等部门审批方可有效。14、作业单位在施工时，必须服从我公司的管理，严禁私自动火作业。15、除特殊情况外，作业单位必须在施工前一天办理动火证审批手续。16、动火前必须由专职煤气防护人员，现场严格检测无误后签字，方可动火实施作业。 申请部门签字（盖章） 安全部签字（盖章）设备部签字（盖章）保卫部签字（盖章）一氧化碳检测仪管理台帐 使用部门： 编号：名 称规格型号单 位数 量使用岗位领用日期维护情况备 注时间： 年 月 日煤气防护用具管理台帐 使用部门： 编号：名 称规格型号单 位数 量使用岗位领用日期年检情况备 注空气呼吸器氧气呼吸器自动苏生器氧气充装泵长管呼吸器氧气呼吸袋防毒面具氧 气 瓶滤 毒 罐时间： 年 月 日107三、炉前岗位安全操作规程 1. 开口出铁、堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站人，操作人员安全确认后再作业。 2. 掏铁口泥套时，脚要站在大沟外；打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对面不准站人。 3. 所使用工具与铁水接触前必须先预热烤干，不准用氧气管捅铁口、沙坝。 4. 出铁时，不准跨越渣铁沟，渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。 5. 铁罐不准带水使用，不准向铁罐内投放潮湿物品和密闭器皿。 6. 风口平台及铁口附近严禁逗留，更换风口、做泥套、处理铁口要防止煤气中毒（点燃煤气）。 7. 开铁口出铁时，严禁站在铁口正前方，防止铁水突然喷出伤人。沙坝不得过潮、过低，以防跑铁。 8. 放砂口时，残铁沟用煤气火烤干，防止放炮伤人。烧沙口要戴面罩。 9. 更换风口时，不准用单倒链卸风管，防止链断伤人。 10. 烧氧气时，手不要在套管与氧气管接口处，防止回火伤人，如有回火，立即关闭氧气，严禁用氧气吹扫任何物件，烧氧气时必须戴好护目镜或面罩。 11. 出铁开铁口时，必须用挂钩夹住钻杆对准铁口中心。 12. 出铁时严禁横跨渣铁沟，必要时走安全过桥。 13. 冷工具接触铁水前必须预热，严禁用空心管接触铁水。 14. 在清理残渣时，不准站在红热的渣铁上，以免陷入烫伤。严禁随便向炉台下抛扔杂物。 15. 更换冷却设备、弯头及直吹管，要听从工长指挥，必须待热风倒流开启后再打销子。卸拉杆，打销子时对面不准站人。 16. 出铁过程中，捅铁沟及铁口时，要用实心圆钢，不许用氧气管。 17. 进入冲渣沟内工作时，首先与当班工长联系好，停泵拉闸挂牌并设专人监护，确认后再工作。 18. 炉前天车必须有持本工种作业操作证人员驾驶，吊物要有专人指挥。 19. 开口机、液压炮使用完毕，必须拉闸。 20. 泥炮顶泥时，对面不准站人，严禁手伸入装泥口。 21. 浇注主沟时，放完砂口后，主沟内残渣铁必须用干料吹扫，禁止打水，防止放炮伤人。 22. 出铁前要维护好沉铁坑。 23. 出铁前要检查铁罐配备及对位情况，确认无误后方可开铁口出铁。 四、开口机、液压泥炮安全操作规程 1. 启动开口机、泥炮前应鸣铃警示，并确认旋转半径内无人、无障碍物后方可操作。除特殊情况，开铁口不应一次钻开。 2. 装好钻杆时，试运行开口机时，保证开口机灵活好用；装足泥炮时，进行试炮，保证泥炮灵活好用。 3. 某一部位出现故障，严禁在开口过程中处理，要开回原位处理。 4. 要定时加润滑剂，并保持机器活动部位，移动部位清洁。 5. 开口机打开铁口后，立即转回原位。 6. 铁口钻漏时，开口机要尽快退出，防止人员烧伤和设备烧损。 7. 钻铁口遇有潮泥，开口机要立即减慢速度，避免直接钻开。 8. 钻进速度要平稳，钻不动时推力不可过大。如果卡钻，应立即停车。换钻杆应将开口机退回到固定位方可作业。 9. 严禁在现场打闹和开玩笑。开口机机架前和左右不许站其它人员。 10. 开动泥炮前要确认沿泥炮运动方向区域内无人。除特殊情况外，堵口打泥应一次打足。 11. 泥炮必须专人操作。严格执行操作牌制度。 12. 出铁前要进行试炮，发现问题及时处理，要根据铁口状况及炮泥种类决定打泥量及拔炮时间。 13. 液压炮应有量泥标尺，液压炮装泥时，严禁将水、杂物、废弃炮泥装入泥缸内，不准将手伸入装泥口内，装炮顶泥时，炮头前方严禁站人。用无水炮泥堵铁口，退炮时必须四周了望，确认铁口正面无人时，方能退炮。退炮后，顶炮嘴热泥时，正面不能有人，拔泥炮后应清净炮身，必须立即给炮头打水冷却。液压设备禁止漏油，并要有防高温烘烤的具体措施。 14. 铁口发生事故或液压炮失灵应马上通知值班室。 15. 炮头冷却后，方可抠炮头，且必须做到每炉必抠。抠炮头前，必须退回打泥活塞，打泥活塞发生故障时，绝不允许将手放进泥炮膛内，严防挤伤。 16. 开铁口前试泥炮时，炮口前方严禁有人。起炮退泥时，要确认装泥口对面及附近无人，防止装泥口喷出蒸汽伤人。 17. 严禁用开口机或泥炮拖拉重物，严禁用泥炮顶铁口。 18. 维修开口机或泥炮时严格执行停电挂牌制度。五、炉前使用氧气安全操作规程 1. 遵守公司职工安全准则及炼铁厂通用安全规程。 2. 开氧气时要注意氧气压力，先将少量氧点燃，再逐渐增加压力。 3. 氧气阀门附近严禁抽烟、动火和使用带油工具手套，严防漏氧，用后及时关严阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气吹扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品。 4. 烧氧气时，必须有人指挥，烧氧时吹氧管不能顶的太死，以防氧气回火，氧气卡具与氧气管接触要严密。 5. 操作者手套、衣物严禁沾染油脂.六、炉内岗位安全操作规程 1. 工长组织好班前会，工作中监督检查本班各岗位安全规程执行情况，做协助工作时要严格执行相关岗位安全规程。 2. 取样作业必须戴好眼镜，要先预热铁勺，样模要干燥，防止放炮，铁水未铸成铁模时，不得就近观察，剩余铁水不得随意乱倒，以防迸溅伤人。 3. 开、停炉、休风等要按照有关安全规程执行。 4. 负责本班人员的安全技术教育，严格遵守各工种安全规程。严禁违章指挥，有权制止违章作业。 5. 出铁前要检查确认铁罐配备情况，确认无误后方可通知炉前开铁口出铁。出渣铁时，严禁跨越渣铁沟，并监护好炉前工等相关人员。检查风口时应站在侧面。高炉休风打开风管大盖时应站在侧面进行。 6. 密切关注炉前出铁过程控制，如遇影响正常生产或危及人身安全时，要及时放风或采取其他措施，确保炉前安全生产。因故不能按时出铁或连续出不净铁时，工长要计算安全出铁量，应采取得力措施，视情况酌情减风控制，防止风口烧坏或风口灌渣等事故发生。炉况不顺，有可能对炉前出铁作业产生危险时，应及时通知炉前采取防范措施。 7. 开蒸汽阀门时，不能面部正对阀门，防止烫伤。 8. 开关氧气阀时，禁止吸烟，手套禁止沾油，发现管道阀门有故障及时通知维修工处理，不准任意敲打及撞击。 9. 炉内三人不能同时离开岗位。 10. 进入煤气区域，要携带煤气报警仪，两人以上，严格执行煤气工作制度，防止煤气中毒。有煤气泄漏报警时，要及时检查确认泄漏点，并采取临时性安全措施，必要时及时上报。 11. 紧急停电、停水、停风时，要立即上报，按工艺技术操作规程操作。 12. 设备检查及维修时，执行操作牌制度，做好联保互保，防止伤害。 13. 熟知辖区各类危险源点及危险事故应急预案，做到事故的预知、预控。 14. 遇高炉发生事故并涉及人身安全时，要及时通知有关单位。七、热风炉岗位安全操作规程 1、交接班要认真作好记录，换炉作业要听从工长指挥。 2、进入热风炉区域作业时必须两人以上，携带煤气报警仪。上炉顶工作和检查应二人同行，注意风向防止中毒。到各层平台上工作，上下梯子要眼看准，脚站稳，手把紧，严禁高空抛物，不得有垂直上下方作业人员。 3、设备检查时，做好联保互保，不许接触机电设备的转动部位，禁止用湿手动用电气设备，发生故障及时通知电工处理。 4、紧急停电、停水、停风时，要立即上报，不准乱跑，按工艺技术操作规程操作，防止煤气爆炸。停煤气时，必须打开总煤气放散阀，管道内通入蒸汽。 5、到液压站内工作时，严禁吸烟或使用明火。 6、热风炉检修必须严格落实挂牌登记制度。煤气系统检修时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火。需动火时应办理动火证。 7、正常燃烧的炉子因风机跳闸或其它原因造成灭火，首先关闭煤气调节阀，拉开助燃风机放散阀，待炉内煤气排完后重新点火，启动助燃风机时，防止煤气倒入风机房内发生煤气中毒。 8、集中鼓风助燃风机停电时，立即关煤气切断阀，空抽5分钟后焖炉，并拉掉电源。助燃风机正常运转时，禁止拉下动力电源开关，在倒换助燃风机前，燃烧炉焖炉后，再停风机，然后再启动另一座风机。 9、集中鼓风的热风炉，高炉休风严禁用热风炉倒流。 10、液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向。液压房内严禁烟火。八、制粉岗位安全操作规程 1、上岗前劳保齐全，对所辖设备做好全面检查，严格执行交接班制度。 2、磨机、主排风机、烟气炉等附近必须保持清洁，无杂物。 3、检查设备时侧身检查，系紧衣服袖口，防止绞伤。 4、排出石子煤时，要做好防护和石子煤的收集，防止烫伤和烧毁电缆。 5、烟气炉运行中，高煤压力低于4KPa时，要及时汇报调度，并做好记录。焦炉煤气低于500pa时，要停止烟气炉运行。 6、定期监测CO是否超标，发现煤气泄漏，及时采取措施防止中毒。 7、注意检查调整焦炉煤气阀门开度，杜绝灭火。发生灭火现象后，打开放散阀，使用配风机吹扫10分钟以上方可点火。九、喷吹岗位安全规程要求掌握:生产工艺、设备构造及原理、持证上岗、对设备定人定机等要求；使用交接班规定；使用中注意的事项及特殊情况下的紧急措施；使用后应符合设备清洁要求。 1、过滤器清理时，要确认关闭手动门，防止主控室误操作，发生意外伤害。要尽可能保证足够的光照亮度，清理前一定要进行氮气反吹，拆装过滤器一定要劳保齐全，正确使用工具，以防造成身体伤害。 2、设备分单系列运行，单系列检修时，一定要保持联系渠道畅通，巡检有两人进行，做好互保联保。 3、视要求喷煤量，对罐体充压，严禁超压运行。 4、在倒罐过程中，待喷罐投运1分钟后，方可停用在用的喷吹罐，防止喷煤速率有较大波动。 5、喷吹过程中，通过调整罐压、上充压及流化风量来保持喷吹速率，喷吹速率长时间达不到应立即清理过滤器。 6、正常喷煤过程中，喷吹二次风流量不能低于800m3/h，防止管道堵塞。 7、高炉热风压力与分配器压力差值不能低于0.2MPa，防止高炉倒风，停喷状态下除外。 8、停喷超过8小时，应将罐内余粉返回至粉仓，并泄压至0，超过24小时，要进行返粉操作。 9、喷吹罐温度不允许超过80。 10、严禁敲击罐体、管道等受压部件。 11、插拔喷煤抢，要戴好面罩，面部及身体不准正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤。高炉突然停风造成吹管严重罐渣时，不得拔枪，以防烧伤。 12、出渣铁时严禁往渣铁沟吹扫煤粉。 13、喷吹罐压力不得高于喷吹风压力。 14、喷煤风口出现故障时是否停煤或拔枪要与工长联系。十、配管岗位安全操作规程 1、工作中必须做到三不伤害，搞好联保互保工作，在炉基、炉缸、炉腹、炉腰、炉身工作时，必须带煤气报警器，注意风向，并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行，确保安全。 2、更换风口窥视孔玻璃时，必须戴好眼镜或面罩。注意行人，窥视孔正面禁止站人。更换风口，处理冷却壁时，要注意煤气爆燃伤人或蒸汽喷出伤人。 3、出渣铁时，禁止横跨渣铁沟，要走安全过桥，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。渣铁连续出不净和炉门过浅时，要注意对铁口及炉缸水温检查，防止炉缸烧穿事故。 4、在一，二类煤气区域工作前应先通知炉内人员，工作前首先用煤气报警仪监测，必要时佩戴好防毒面具，不得少于二人，要有专人监护。要及时点燃风口周围跑出的煤气，不准在风口周围取暖休息。在铁口两侧测温、检漏时，严禁将水流向铁沟。 5、在日常巡检中，必须佩戴煤气报警仪，二人以上，保持一定距离，起到保护作用。6、风口，风管烧穿时，打水禁止站在正面，保持低矮姿势，防煤气中毒。 7、开阀门时要缓慢，身体要避开阀门轴心，严禁站在有压力的管道和容器上更换阀门。 8、对所需的电动机械和机具要先检查，确认完好后方可使用，遇器故障时要找电工处理，间断使用或收工时切断电源 9、炉顶及炉身各层平台作业时，不严禁抛物，防止工具掉落伤人，得有垂直上下方作业人员。十一、槽下岗位安全操作规程 1、室内操作工要熟练掌握危机性能和操作，不准与他人闲谈做到动作与信号一致，搞好确认，保持对外联系。 2、接班前要认真检查设备，发现有异常现象，不得擅自处理，应询问上班运转情况，同时联系有关人员处理。 3、卷扬高速行驶非紧急情况，严禁用主卷事故开关切断主卷扬，沟下检修需切主卷时，还应通知圈养并做好笔录。 4、处理槽下各系统故障时，必须用事故开关切断各检修回路，停掉动力电源，挂上禁止操作牌，方可工作。处理闸门卡阻时，首先切断电源，严禁将手伸入闸门内处理。 5、在捅筛子或给料器时所使用的工具，必须牢固可靠，凡下雨或冬季造成的筛子粘结物，需用火烤，同时注意防火。以上要求必须在专人监护下进行。 6、送电时，先送动力电缘后，后送操作电源，停电时先停操作电源，后停动力电源。严禁湿手或戴湿手套操作电器开关或带电作业，突然停电应把动力电源开关切断，送电时按送电程序操作，检查电器设备或处理事故时必须切断电源，需带电工作业时，双脚必须站在绝缘垫上。电器设备检修要拉闸挂牌，谁挂谁取，与检修人员联系确认。试“车”要确认设备附近无人，不准带负荷启动或切断电源开关。 7、上下梯子时做到手扶准、眼看准、脚踩准。 8、电气发生火灾时，首先切断电源开关，严禁用水灭火，用沙子或绝缘灭火液灭火。 9、使用电绞车时，首先检查钢丝绳和挂钩是否牢固安全，确认后，方可启动，操作时要充分利用其惯性，断续启动，挂完车后，要给车轮打掩，将挂钩摘下，在操作中，不准用手拉、脚踩钢丝绳。 10、使用焦粉车时，首先检查钢丝绳、运行轨道等设备是否牢固安全，确认后方可工作。操作完毕后，开关归到零位，停掉动力电源。 11、清扫料坑时，须有人监护，注意料车运行情况，避免挤伤。 12、开机前，首先检查皮带上面及转动部位无人，联系确认好后再开机。 13、不准在设备运转时清扫设备或给设备加油，严禁用手触摸机械转动部位。 14、更换皮带托辊要联系确认，停机处理15、料车运转过程中，不准坐、扶、攀、爬料车，操作人员要跟在料车后行走。 16、料车运行防止溜车伤人。发现溜车可停事故开关停皮带，然后停料车。 17、检修设备停料车时做好安全确认，防止误操作伤人。清理卫生或检查行走，不准肩扛铁锹等物，打料车时，观察周围环境面向料车站稳后方可打料车。 18、检查、检修、处理事故，必须坚持安全操作牌制度，操作牌必须挂在动力电源上。 19、在使用简易设施平台时，要牢固可靠，要有足够的空间宽度，不小于1米，要做到脚踩稳，手扶准，禁止站在筛子的任何部位。 20、液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向。液压房内严禁烟火。十二、渣处理岗位安全操作规程 1、出铁时所用的冲渣沟，应同时具备分流干渣的条件或其他处理炉渣的措施，拨闸分流的时间不应超过3分钟。 2、正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。 3、应在出铁前20分钟启动系统，一次启动失败，不应立即连续启动。 4、系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并及时将热渣倒入干渣坑。 5、堵铁口20分钟后，系统方可停止运行。 6、设备停启时，确认挂牌，做到谁挂牌谁摘牌原则。 7、设备检修时，防止热水烫伤和熔渣烧伤，必须两人以上一人操作一人监护。 8、电气设备着火应立即切断电源，送电时先送动力电源，后送操作电源，停电时先送操作电源后送动力电源。 9、电气设备发生故障通知电工，不得私自处理，禁止用湿手启动电气开关。 10、冲渣时，严禁靠近，防止烫伤或放炮伤人。十三、卷扬岗位安全操作规程 1、严格交接班制度，明确设备运转状态，正、副司机对口交接。 2、处理电气故障脚踏绝缘板，戴干净手套，停电时先停操作电源，后停动力电源，送电时先送动力电源，后送操作电源。 3、检查设备和卫生清扫时，注意设备动作顺序，防止机械伤害。 4、按工艺精心操作微机键盘，炉顶及各部设备休风期间一人操作，一人监护。 5、发现有人触电，首先切断电源，用绝缘物品使触电者脱离电源。 6、上下斗蓬料吹料时，通知高炉工长，防止喷料伤人。 7、设备休风检修时，做到谁检查谁挂牌，听专人指挥，与专人联系，专人操作、登记、签字，试运转与有关方面联系好，确认无误后，方可操作。 8、上炉顶工作时，必须两人以上，带好合格报警器，看好风向，禁止长时间停留，炉顶及炉身各层平台作业时，不得有垂直上下方作业人员，阴雨天严禁上炉顶工作，必要时带好防毒面具，上下梯子做到“三准”。 炉顶液压传动阀检修时，液压站做到谁联系、谁截阀、谁挂牌，检修完毕后，执行谁联系、谁开阀、谁摘牌。 9、电气设备着火时，首先切掉电源，积极扑救，炉顶设备着火时及时停油泵、截伐，通知厂调火势较大时拨打119。 10、换、紧主卷钢丝绳时必须用点动，一人操作，一人监护。 11、严禁用湿布擦拭电气设备卫生，配电柜清吹卫生应有人监护。十四、铸铁岗位安全操作规程 1、转动链带必须经联系确认后方可进行，如需转动一条链带时须仔细分辨，以防转错。 2、停机时先切掉操作开关后停动力开关，送电时先送动力开关，后送操作开关，禁止带电维修。 3、遇电器着火时应选用沙子或绝缘的灭火器灭火。 4、倾翻挂钩时应注意力集中，确认大壕工指令信号无误后方可操作，挂钩应先点动后挂钩。 5、挂钩后未接到大壕工倾翻指令时不得进行倾翻，听到大壕工落罐指令必须落罐，倾翻完毕后未接到大壕工落罐指令不得摘钩。 6、清理渣铁吊运物品必须持证上岗，严禁无证操作。 7、到天车顶部清扫或检修，要停