橡塑件专用循环硫化工艺自锁式橡塑模及材料注射装置的设计任务书

上海电机学院 毕业设计任务书 课 题 橡塑件专用循环硫化工艺自锁式橡塑 模及材料注射装置的设计 专 业 机械电子工程 年 级 姓 名 学 号 指 导 教 师 （签 字） 学 院 院 长 （签字） 年 月 日 课题 来 源 企业项目 委托橡塑件专用循环硫化工艺研究项目。 课 题 的 目 的 、 意 义 通过设计一种橡塑件专用循环硫化工艺自锁式橡塑模及材料注射装置为今后进一步的完善改进及整套循环装置提供基础性的工作。通过本次毕业设计使得学生初步了解机械设计的全过程和相关的制造工艺及标准的关系，加深和巩固所学的理 论知识并了解和掌握相关的实用技术提高理论联系实际的能力。在完成课题的同时对橡塑行业有更多的了解与认识。达到机电类专业学生本科应用型毕业设计的综合能力目的。 要 求 课题的主要技术要求： 主要技术要求： 1.模具尺寸 650mm*650mm*550mm。 2.注入装置容量 30g-3kg。 3.注入装置的低压输入压强 25kg/cm2（约为 2451kpa） 4.注入装置的高压注入压强 100kg/cm2（约为 9810kpa） 5.模具加热板温度 70-80 度。 6.模具自锁装置锁模率 80-100 吨 7.单工位操作 时间 10min。 主要工作量要求： 1. 设计计算 、收集资料及标准、方案的验算和确定、建立力学模型和相关的强度和刚度的力学计算、液压计算和同步回路的设计 说明书 1.5 万字以上； 2. 完成设备总装配图 A0 图纸 1 张 ，机架部件图 A 0 图纸 1 张 标注尺寸及焊接符号及检验要求。 3. 完成关键零件图 及液压回路 系统图 和电气控制原理图总量不少于 A1 图纸 2 张 ,主要零件图不少于 A1 一张 ； 所有图纸的绘制和尺寸标注必须符合国家标准。图面设计规范布局合理。绘制总装图前可以借鉴和学习类似机械图。 课 题 主 要 内 容 及 进 度 课题主要内容 ： 设计一种橡塑件专用循环硫化工艺自锁式橡塑模及材料注射装置的结构设计，根据材料注入情况对注入装置进行力学热学分析以减少辅料浪费确定注入口合理口径及流速的计算 ,材料注入装置的低压推送驱动装置的设计，模具的自锁装置设计以及自锁打开方案的设计，液压机中对于模具的保温系统设计等，保证从打开自锁取出零件、重新注入、完成自锁的整套过程操作人员能在 5-7 分钟内完成；通过对关键部件的设计、运动机理的分析以及工作时间的控制等工作，完成本次课题的整套内容，并在设计中贯彻相关国家或行业标准。 1， 详细的计算说明书；项目的概述、方案 及参数的确定依据、具体的零部件的的力学模型和强度，速度及刚度计算和校核。液压方案的参数确定和液压计算，及电气控制设计。 2， 清晰的总装图，对于设计中所涉及的各个零部件进行清晰以及符合制图规范的绘图以及标注。 3， 规范的零部件图，对所设计的各个零件进行精确的绘制，按照规范进行标注。 工作进度 ： 2013.12.10-2013.12.31 明确设计任务，收集相关资料。 2014.01.04-2014.01.15 拟订初步方案及根据参数完成初步设计计算。 2014.01.16-2014.03.10 根据方案完成主要零部件 的力学分析和相关计算和 验算。 2014.03.11-2014.03.21 绘制主要零部件图 2014.03.22-2014.04.15 绘制总装图，验算和校核 2014.04.16-2014.04.30 液压系