喷漆线安全操作手册.doc

喷漆线安全操作手册本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。二、主要危险有害因素重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。三、岗位职责3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。四、喷漆前的安全操作要求1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。3、在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量，并且要放在阴凉的地方。10、汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。五、喷漆房安全操作流程喷漆简单流程：手动开启：按“总开源开”打开电源开关选择手动夏/冬选择选择顶/端送风清洗送风清洗排风清洗照明喷漆送风喷漆排风1#喷漆排风2#热水泵（夏天）冷水泵（夏天）冷却塔（夏天）冷水机组（夏天）电加热1、2、3、4（冬天）加湿泵（冬天）喷漆照明手动关闭：夏天先关冷水机组，五分钟后便可全部关闭（关闭电源开关）。冬天先关电加热，然后便可全部关闭（关闭电源开关）。自动启动：按“总开源开”打开电源开关选择自动夏/冬选择选择顶/端送风按“自动启停”自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。烘干简单流程：手动开启：按“总开源开”打开电源开关选择手动设定温度循环风机1#循环风机2#加热1、2废气燃烧手动关闭：先送废气燃烧和电加热，五分钟后再关风机（关闭电源开关）自动启动：按“总开源开”打开电源开关选择自动按“自动启停”自动关闭：按“自动启停”，自动全停后关闭电源。六、注意事项1）在加热断开后五分钟以后再断风机，以免加热箱因温度末散开使加热箱烧坏。2）在加湿水箱无水时不能打开加湿。（每年冬季首次使用时需检查）3）在冷却塔里没有水时不能打开热水泵。如冷却塔无水时加水，请断开热水泵断路器，按热水泵按钮，冷却水塔便会自动加水。4）冷冻水使用前空调水箱内无水不可打开。（每年夏季首次使用时需检查）七、紧急情况下的现场处置1、发生紧急情况时、按下紧急停止按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。2、在设备运行中如清洗室或喷漆室的可燃气体发生报警，请停止作业（打磨或喷漆），请保持送风和排风，让危险气体排出室内。3、当发生火灾时，请立刻关闭电源（控制柜的急停按钮），停止设备。然后使用现场的灭火器灭火，并立即报火警，同时报告生产单位领导。4、若出现人员受伤情况，生产单位安排将人员送附近工伤定点医院进行救治，并通知质量安全部。生产单位组织人员对现场进行拍照取证。八、使用中安全注意事项1、严禁在设备内吸烟和使用明火。2、设备内不得存放易燃易爆物。3、设备工作时，必须有人监控，工作完毕后所有开关必须复位到停机位置。4、发生紧急情况时、按下紧急停止按钮、系统控制柜将停止所有设备的运转。“紧急停止”按钮仅供在有可能发生伤害人身安全和其它安全装置失效时使用。频繁使用此功能按钮，有可能使设备发生故障及缩短设备的使用寿命。5、不要用手触摸烘干室送、回风等高温风管。位置在烘干室平台上面。6、在打开控制柜门前，请先切断电源（有电工操作证有人员方可打开）。因为在有电压的情况下，有可能发生电击、烧伤甚至死亡等事故。九、保养及维护1、在维修及保养作业时，请先断开总电源开关、并在控制柜上挂上“注意：在维修中勿送电”的牌子以示大家注意。2、如需要在一边转动风机、电机，一边进行检查的情况下，请特别注意要安排数人参加，一个在控制柜旁监视、至少两人在风机及电机处作业。3、当设备压差开关报警时，表示当组的过滤袋或过滤棉需更换。4、烘干室加热系统在工作时请不要打开其检修门，以防烫伤。5、每年需对加热箱内的加热管接头进行检查看螺丝是还有松动，如有松动请拧紧。5、请